重大危险源安全评估报告.docx

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重大危险源安全评估报告

、八

前言

青岛奥盖克化工股份有限公司成立于2010年4月1日，主要从事精细化工产品生产。

厂区总占地面积15000吊。

青岛奥盖克化工股份有限公司硫酸罐区的发烟硫酸的存在量已构成重大危险源，为贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安监总局令第40号，青岛奥盖克化工股份有限公司委托我公司对其重大危险源项目进行安全评估工作。

按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安监总局令第40号的相关规定和要求，我公司安全评估组在收集了相关的法律法规和技术规范，查阅了企业提供的相关技术资料的基础上，于2013年2月22日到重大危险源项目的现场，通过检查重大危险源安全管理情况，检查重大危险源安全技术和监控情况，检查重大危险源应急措施到位情况，检查重大危险源事故应急救援预案建立情况，审查确定项目满足《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安监总局令第40号等安全生产法律法规、规章、标准、规范要求的符合性，对未达到安全目标的系统或单元提出安全对策措施建议，从整体上评估项目的运行状况和安全管理情况，得出重大危险源安全评估结论。

本报告旨在对危险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并确定重大危险源等级，对完善企业安全管理、应用安全技术等方面具有重要作用。

可为政府安全生产监管、行业主管部门等相关单位对项目的安全行为进行法律法规、标准、行政规章、规范的符合性判别提供依据。

在评估期间，得到青岛奥盖克化工股份有限公司有关人员的大力支持和密切配合，在此表示衷心的感谢。

安全评估组

二◦一三年十二月

1评估依据和范围错误!

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评估依据错误!

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法律、法规错误!

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规范性文件错误!

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有关标准、规范错误!

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本项目有关的技术文件、资料错误!

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评估范围错误!

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2重大危险源基本情况错误!

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企业概况错误!

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项目简介错误!

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项目地址及周边环境错误!

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项目地址错误!

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周边环境错误!

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自然条件错误!

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水文地质错误!

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气象条件错误!

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地震错误!

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总图及平面布置错误!

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总平面布置错误!

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道路及人流物流错误!

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主要建（构）筑物错误!

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生产工艺错误!

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主要设备及设施错误!

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主要物料错误!

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公用工程及辅助设施错误!

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供配电错误!

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给排水错误!

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消防错误!

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防雷及接地错误!

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自控连锁、报警系统和监控设施错误!

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机构设置和人员配备错误!

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安全管理制度、应急救援预案及器材错误!

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3可能受影响的周边场所和人员错误!

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周边环境危险性分析错误!

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自然条件危险性分析错误!

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平面布置与建筑物危险性分析错误!

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平面布置危险性分析错误!

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建筑物危险性分析

作业过程及设备设施危险、有害因素分析

相关作业场所

4重大危险源辨识、分级

重大危险源相关判定标准

重大危险源的辨识

重大危险源分级

5重大危险源事故发生的可能性和危害程度

事故风险分析

取值标准

风险评估

风险评估结果

后果模拟评价法分析

泄漏后果分析

泄漏后果结论分析

6安全管理措施、安全技术和监控措施分析

安全管理措施检查

安全技术和监控措施检查

重大危险源应急预案及应急措施检查

7安全对策措施及建议

存在问题及改进建议

补充的安全对策措施及建议

8安全评估结论

评估结果综述

安全管理措施评估结果

安全技术和监控措施评估结果

可能受事故影响的周边场所和人员

重大危险源事故发生的可能性及危害程度

重大危险源辨识、分级结果

评估结论

附件1安全评估过程中制作的附图及附表

附件2人员取证及法定检测、检验情况的汇总表

附件3案例分析

附件4制度目录

错误!

未定义书签错误!

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附件5收集的文件、资料目录

1评估依据和范围

评估依据

1.1.1法律、法规

1）《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第七十号［2002］（自2002年11月1日起施行）

2）《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第二十八号［1994］（自1995年1月1日起施行）

3）《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第六号［2008］（自2009年5月1日起施行）

4）《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第五十二号（根据2011年12月31日第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议《关于修改〈中华人民共和国职业病防治法〉的决定》修正，,自2011年12月31日施行）

5）《特种设备安全监察条例》国务院令第549号［2003］（根据2009年1月24日《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》号修订，2009年5月1日起施行）

6）《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号［2011］（自2011年12月01日起施行）

7）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》国务院令第352号［2002］（2002年5月12日发布实施）

8）《工伤保险条例》国务院令586号（根据2010年12月20日《国务院关于修改〈工伤保险条例〉的决定》修订，，自2011年1月1日起施行）

9）《山东省安全生产条例》［2006］（自2006年6月1日起实施）

10）《山东省特种设备安全监察条例》［2008］（自2008年9月1日起实施）

11）《青岛市安全生产条例》［2009］（自2010年1月1日起施行）

1.1.2规范性文件

1）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发〔2010〕23号（2010年

7月19日中华人民共和国国务院发布并施行）

2）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理局第40号令（自2011年12月1日起施行）

3）《关于危险化学品企业贯彻落实＜国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知＞的实施意见》安监总管三[2010]186号（国家安全监管总局工业和信息化部2010年11月3日发布实施）

4）《安全生产培训管理办法》国家安监总局令第44号（国家安全监管总局2012年1月19日公布，2012年3月1日施行）

5）《国家安全监管总局关于修改〈生产经营单位安全培训规定〉等11件规章的决定》（2013年8月19日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，2013年8月

29日公布施行）

6）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号（2004年4月27日国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局发布并施行）

7）《危险化学品名录》国家安全生产监督管理局公告[2002]1号（2003年3月3日公布实施）

8）《中国气象局关于修改＜防雷减灾管理办法＞的决定》中国气象局[2013]24号令（自2013年6月1日起施行）

9）《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》山东省人民政府令第260号（2013年3月1日起施行）

10）《劳动防护用品监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第1号（自2005年9月1日起施行）

11）《国家质量监督检验检疫总局关于印发《锅炉压力容器使用登记管理办法》的通知》国质检锅[2003]207号（2003年9月1日起施行）

12）《职业病目录》（2002年4月18日卫生部、劳动保障部发布并施行）

13）《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》安监总

管三[2009]116号（2009年6月12日施行）

14）《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》安监总管

三〔2011〕95号（2011年6月发布实施）

15）《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》安监总管三[2013]3号（自2013年1月15日发布并施行）

16）《关于认真做好第二批和首批调整的重点监管危险化工工艺自动化控制改造工作的通知》鲁安监发[2013]16号（2013年1月29日发布实施）

17）《企业安全生产费用提取和使用管理办法》财企[2012]16号（2012年2月14日

发布实施）

18）《关于认真做好危险化学品重大危险源安全监督管理工作的通知》鲁安监发[2012]126号（2012年10月15日发布实施）

19）《山东省实施＜生产安全事故应急预案管理办法＞细则》鲁安监发[2009]124号

（2009年12月24日起施行）

1.1.3有关标准、规范

1）

AQ8001-2007

GB50187-2012

GBZl-2010

GB50016-2006

GB50351-2005

GB50034-2004

GB/Tl2801-2008

GB5083-1999

《安全评价通则》

2）《工业企业总平面设计规范》

3）《工业企业设计卫生标准》

4）《建筑设计防火规范》

5）《储罐区防火堤设计规范》

6）《建筑照明设计标准》

7）《生产过程安全卫生要求总则》

8）《生产设备安全卫生设计总则》

9）《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》

10）《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》

11）《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986

12）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

13）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010

14）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

15）《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》

GB/T8196-2003

16）《危险化学品重大危险源辨识》

17）《10KV及以下变电所设计规范》

18）《供配电系统设计规范》

19）《用电安全导则》

20）《低压配电设计规范》

21）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

22）《剩余电流动作保护装置的安装和运行》

GB18218-2009

GB50053-1994

GB50052-2009

GB/T13869-2008

GB50054-2011

GB50058-1992

GB13955-2005

24）《安全标志及使用导则》

25）《个体防护装备选用规范》

26）《防止静电事故通用导则》

27）《固定式钢梯及平台安全要求

GB2894-2008

GB/T11651-2008

GB12158-2006

第1部分：

钢直梯》GB

28）《固定式钢梯及平台安全要求

29）《固定式钢梯及平台安全要求

第2部分：

钢斜梯》GB

第3部分：

工业防护栏杆及钢平台》GB

30）《固定式压力容器安全技术监察规程》

31）《压力管道安全技术监察规程—工业管道》

32）《压力管道使用登记管理规则》

33）《压力容器定期检验规则》

34）《建筑抗震设计规范》

35）《职业性接触毒物危害程度分级》

36）《常用化学危险品贮存通则》

TSGR0004-2009

TSGD0001-2009

TSGD5001-2009

TSGR7001-2004

GB50011-2010

GBZ230-2010

GB15603-1995

37）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》

AQ/T9002-2006

38）《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》

AQ3035-2010

39）《危险化学品重大危险源、罐区现场安全监控装备设置规范》AQ3036-2010

40）《建筑抗震设防分类标准》

41）《化工企业腐蚀环境电力设计规程》

42）《腐蚀性商品储藏养护技术条件》

43）《工业建筑防腐蚀设计规范》

44）《硫酸厂卫生防护距离标准》

GB50223-2008

HG/T20666-1999

GB17915-1999

GB50046-2008

GB11663-1989

45）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》

GB/T29639-2013

1.1.4本项目有关的技术文件、资料

1）青岛奥盖克化工股份有限公司重大危险源项目安全评估合同

2）《青岛奥盖克化工股份有限公司新建精细化工项目安全验收评价报告》（青岛立

源安全技术有限责任公司，

3）青岛立源安全技术有限责任公司现场询问、拍照等资料

4）青岛奥盖克化工股份有限公司提供的技术资料

评估范围

根据本项目安全评估合同，本次安全评估范围为青岛奥盖克化工股份有限公司发烟硫酸等重大危险源物质及其储存设备、辅助设施和配套的公用工程等。

涉及其他化工生产及有关消防工程和环保工程等方面的问题和内容，不在本次评估的范围内。

2重大危险源基本情况

企业概况

青岛奥盖克化工股份有限公司（以下简称奥盖克化工）地址位于青岛平度市新河生态化工科技产业基地丰水路5号，公司法定代表人王在军，注册资本3000万元，成立于2010年4月1002012年11月22日公司名称由青岛奥盖克化工有限公司变更为青岛奥盖克化工股份有限公司。

公司经营范围：

氰酸钠、2,4-二氨基苯磺酸钠、

磺化对位酯、间氨基乙酰苯胺、1-氨基-萘-4-磺酸钠、七水硫酸镁、脱水物、2-氨

基-3,6,8-萘三磺酸、轻质氧化镁、氢氧化镁（不含危险品）的生产、销售现有职工180人，工程技术人员25人，安全管理人员3人。

企业基本情况见表1-10

表2-1企业基本情况表

企业名称

青岛奥盖克化工股份有限公司

注册地址

青岛平度市新河生态化工科技产业基地丰水路5号

联系电话

6传真

邮政编码266717

企业类型

有限责任公司（股份制）

电子信箱

登记机关

青岛市工商行政管理局

法定代表人

王在军

职工人数

180人

技术人员

25人

安全管理人员3

注册资本

3000万元

固定资产

-上年销售额-

项目简介

奥盖克化工在二车间西侧、母液罐区南侧设置硫酸罐区，硫酸罐区内设一个98%农硫酸储罐和一个105滋烟硫酸储罐，容量均为300mi，材质为碳钢。

其中发烟硫酸为重大危险源物质，最大存量为395吨，日常存量为100吨，存量大于临界量100吨，构成重大危险源。

奥盖克化工2,4-二氨基苯磺酸钠等精细化工产品生产过程中使用发烟硫酸作为磺化剂。

磺化反应温度为140〜150C，常压下发生反应。

项目地址及周边环境

2.3.1项目地址

本项目发烟硫酸储罐位于奥盖克化工厂区硫酸罐区内。

奥盖克化工位于青岛平

度市新河生态化工科技产业基地丰水路5号。

2.3.2周边环境

奥盖克化工厂区东、南两侧为园区道路，西侧为石墨厂，北侧为山东威泰化工有限公司。

硫酸罐区与企业、周边居民、道路等周边设施的间距情况如下：

硫酸罐区北侧有威泰化工的办公楼，二者相距158m

西侧为海达新能源厂房，二者相距150m

南侧距离循环消防水池25m

东侧距离二车间25m

1）罐区周边环境示意图（见图2-2）

图2-1罐区周边环境示意图

2）周边环境一览表见表2-2:

表2-2罐区周边环境一览表

序号

厂区位置

周边状况

标准距离

依据

备注

东

距二车间25m

20m（储罐与一、

二级建筑物）

GB50016-2006第

4.2.1

南

距循环消防水池25叶

20m（储罐与一、

二级建筑物）

GB50016-2006第

4.2.1条

西

海达斯新能源公司，硫酸罐区与其围墙相距150m。

20m（储罐与一、

二级建筑物）

GB50016-2006第

4.2.1条

北

围墙外为威泰化工，硫酸罐区与其办公楼相距158m。

25m（储罐与民

用建筑）

GB50016-2006第

4.2.1条小注3

详见附图1奥盖克化工罐区周边环境示意图

通过考察罐区周边环境，罐区附近1km范围内无居民点，无《危险化学品安全管理条例》第十九条所规定的场所，装置设施。

东南方向与最近的三苗家村及阎家村

之间距离分别为1048m、1687m，距离平度市新河镇6km,东北方向距大苗家村2000n。

发烟硫酸罐区与八大场所、区域的安全间距如下表2-3:

表2-3发烟硫酸罐区周边八大场所分布表

序号

八大场所

名称

方位

厂界距

离

标准距离

依据

居住区以及商业中心、公园等人员密集场所

二苗家村

东

1048m

400m

参照《硫酸厂卫生防护距离标

准》（GB11663-

1989）

阎家村

东南

1687m

400m

大苗家村

东北

2000m

400m

学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施

无

1000m内

饮用水源、水厂以及水源保护区

无

1000m内

车站、码头（依法经许可从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及通讯干线、通信枢纽、铁路线路、道路交通干线、水路交通干线、地铁风亭以及地铁站出入口

无

1000m内

基本农田保护区、基本草原、畜禽遗传资源保护区、畜禽规模化养殖场（养殖小区）、渔业水域以及种子、种畜禽、水产苗种生产基地

无

1000m内

河流、湖泊、风景名胜区、自然保护区

无

1000m内

军事禁区、军事管理区

无

1000m内

法律、行政法规规定的其他场所、设施、区域

无

1000m内

自然条件

2.4.1水文地质

该区上部为第四系地层，厚度约30m左右。

主要为上更新统和全新统地层，岩性以黄色一灰白色中粗砂为主特征，砾石含量少，砾径小。

基地规划边界北部为河漫滩相、河床相及河流冲积成因。

下部为下元古荆山群和粉子山群变质岩及广泛的花岗岩复合体组成的结晶基地。

该区地下水类型为第四系孔隙潜水，主要接受大气降水补给及海水入侵补给，

勘察期间测得地下水位埋深为自然地表水下〜1.10m,相应标高为〜2.46m。

地耐力

在140〜350kPa之间。

2.4.2气象条件

新河化工基地靠近渤海湾，属季风大陆性气候，又具有海洋性气候特点，全年四季分明，光照充足，无霜期长。

项目所在区域年温与日温差异明显，年平均气温11.9C,极端最高气温38.6C,极端最低气温-17.9C,最热月平均气温25.3C,最冷月平均气温-3.5C,气温年较差28.8C,气温年平均日较差10.8C；雨水集中，雨热同期，年平均降水量788.7mm年最大降水量1238.6mm多年最小降雨量267.7mm昼夜最大降雨量151.4mm平均降水天数最多年降水天数107d平均暴雨日数最多暴雨日期6d年平均相对湿度%年平均雷电日数；年平均无霜期,年平均光照1700h;多年平均蒸发量182.5mm最大积雪深度27cm,多年最大冻土深度43cm（1980年2月）;基本雪压为m;年主导风向：

夏季盛行东南风冬季盛行西北风为主年平均风速5.2m/s全年最大风速26m/s,基本风压为m;年平均大气压x105Pa。

2.4.3地震

根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）有关规定,项目所在区域地震基本烈度为7度设计基本地震加速度值为0.10g分组为第三组。

按照《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008分类标准，发烟硫酸罐区按标准设防，本项目建筑按抗震设防烈度7度进行设防。

总图及平面布置

2.5.1总平面布置

奥盖克化工厂区占地面积74500m2场地大体呈长方形厂区总体布局按功能分区布置划分为生产、辅助生产、仓储、办公及生活等功能区。

本项目发烟硫酸罐区位于二车间西侧母液罐区南侧内设一个98%硫酸储罐和一个105%发烟硫酸储罐容量均为300m3材质为碳钢。

98%硫酸位于罐区北部发烟硫酸位于南部。

二者相距2m储罐与防护堤内侧距离为3m

泵区位于罐区西南部，设置4台发烟硫酸输液泵，用于卸车及向车间内输送发烟硫酸。

发烟硫酸管线采用沿地面敷设和地上架空两种敷设方式。

图2-3罐区平面布置示意图

2.5.2道路及人流物流

厂区南侧设1个出入口，人流、罐车均从此出入口进出。

罐区道路沿罐区呈环状

布置，暗管排水，道宽4m水泥混凝土路面。

道路净空高度为5m道路转弯半径9m。

发烟硫酸运输通过公路由罐车运输。

装卸在罐区西南侧进行。

主要建（构）筑物

本项目涉及的建（构）筑物主要为二车间和硫酸罐区，车间建筑结构为框架结构，

罐区防护堤为砖混结构，耐火等级为二级。

详见表2-4主要建构筑物一览表。

表2-4主要建（构）筑物一览表

序号

建构筑物名称

建筑面积

（m2）

层咼

（m

结构形式

层数

耐火等级

火灾类别

备注

硫酸罐区防护堤

476

砖混结构

二级

乙

二车间

1345

砖混结构

二级

乙

生产工艺

2.7.1工艺简述

本项目2,4-二氨基苯磺酸钠使用到发烟硫酸作为磺化剂。

发烟硫酸使用过程中涉及到的磺化反应属于《国家安全监管总局＜关于公布首批重点监管的危险化工工

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