南环西路污水管工程施工组织设计.docx

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南环西路污水管工程施工组织设计

福星污水厂进厂管工程（B标段）施工组织设计

一、编制依据：

1，招标文件及书面答疑通知；

2，设计图纸及有关说明；

3，苏州市市政工程施工技术规范。

二、工程概况：

本工程为苏州市福星污水厂进厂管（东）工程南环西路压力管B标段部分，污水管为一根D800压力管，长680米。

管道位于道路南侧非机动车道，管道中心距快慢车道分割带0.5~1.0米。

管材为玻璃纤维增强塑料夹砂管，双密封圈承插接口。

管道基础采用15cm厚砂垫层，满沟槽回填粗砂至管外顶以上20cm。

三、施工项目管理部：

根据本工程的地处位置和进度要求及难易程度，成立具备较强协调管理能力并承担过较大工程施工任务的项目经理为首的项目管理部，人员如下：

项目经理：

张扣金

技术负责人：

李新伟

施工员：

沈福金

质检员：

周兴生

安全员：

贾正生

材料员：

朱伟杰

四、施工进度计划安排及工期保证措施：

（一）工期

开工日期：

2001年10月15日（暂定）

竣工日期：

2001年12月18日

合计日历天：

65天

（二）工程进度计划安排

工程进度计划安排详见进度计划表，工程在安排污水管道施工时一定要抓紧施工，根据实际情况具体安排施工。

在污水管道与道路施工当中积极配合，创造条件,以确保道路工程顺利进行。

本工程从施工工艺和项目分类上来看，分为污水管道、道路修复二个单位工程，污水管施工，道路施工贯穿于整个工程之中。

由西向东施工，以盘南路口为界分为大的两个施工段。

过路口处分两段夜间施工。

1，工程总体施工顺序

施工准备→污水管道施工→道路施工→竣工验收。

2，工程各项目施工流程

（1）污水管道施工流程

沟槽开挖→沟槽支撑→管道砂基础→排管道→砂管肩→窨边井砌筑→闭水（污水）→沟槽回填。

（2）沥青路面修复施工流程

沟槽夯实→6%灰土→二灰砂基础→排平侧石→沥青砼路面。

（三）工期保证措施

项目部管理人员必须认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。

在工程实施中，以合同文本为依据，自始自终贯彻执行到整个项目部施工管理全过程，确保工程优质如期完成。

1，以合同规定的承包施工范围工程质量、工期、安全、文明施工等要求，项目部编制详细、完善的施工组织设计，由监理工程师签发后，进行实施。

2，以总工期为依据，编制工程进行分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划等）。

3，根据总进度计划，编制出分部项详细进度计划，报请现场监理审批同意后进行施工。

4，项目部每周定期召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。

按项目部周计划要求检查分项工程每周完成情况及布置下周施工生产计划。

5，当实际进度比计划慢时，在总工期不变的前提下，增加劳动力，必要时加班加点，保质量，抢工期。

6，认真阅读图纸，熟悉施工步骤，抓住施工要点，按规范规程施工，保证质量，不返工，不浪费。

7，及时进驻现场，安排好生活、生产设施和材料、机具进场，配合好用电、用水工作，使工作进度顺利。

8，与当地居民和监理、设计部门协调好关系，使工作中减少纠纷，加强配合。

9，建立施工进度实施组织系统，进行施工任务目标分解，把目标落实到施工队伍、作业组，甚至每一个施工人员。

10，实行施工任务制度，将每天的施工任务下达到施工班组，明确具体目标及要求，实行奖罚制度，促使班组能按质按期完成任务，从而确保施工结点要求。

11，及时测量放样、合理安排流水作业，各道工序交叉施工，相互衔接，充分利用劳力、机具设备。

12，加强与砂石料、水泥、管道设备等材料供应商及施工队的联系，提前上报材料需用计划，保证不误工期。

13，及时收听天气预报，抢晴天、抢雨隙，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。

14，雨季施工适当调整计划，并挖好排水沟，尽量减少雨水对施工进度的影响。

15，非关键线路工作要适当提前完成，保证有足够的自由时间，不影响整个工期。

16，根据施工要点要求，统一安排施工队伍的人力、机械设备和材料合理配置、互相配合、协调，保证整个工程的工期。

五、施工准备工作

（一）技术准备

1，组织施工人员现场踏勘和详细的调查研究，进一步了解现场的自然条件、地上地下管线、施工条件、交通条件、水电供应情况、材料具体位置，结合业主指定，择优选择材料和半成品的供应厂商，订立供货合同。

2，认真详细阅读、领会设计意图，熟悉有关技术规范和标准，分析地质资料，听取设计交底，认真编制完善具体的施工组织设计，制定切实可行的施工方案。

根据工期要求编制更详细的进度计划和流水网络计划，优化劳动组合，并按有关规定报批，科学合理的组织施工实施。

3，落实临时用地，搭设临时生产和生活设施，开辟材料堆置和机械停放等场地。

4，进行施工测量和放样复核，根据业主移交的桩点座标、里程桩号和水准点，根据施工图纸进行测量复核，检查标高，如发现问题及时向业主和监理汇报，研究制定处理方法和措施。

5，布设施工测量放样控制点，施工水准点，将其设置在不受干扰、牢固可靠且通视良好、便于控制的地方。

水平测量采用S3水准仪进行闭合或附合水准测量，基站视线长度一般不超过100M，其水准测量闭合差不超过±12√Lmm（式中L为水准点间距离，以km计）。

所有测量精度均须符合规范要求。

然后上报监理工程师审核查验，经批准后方可使用，并按要求设立识别标志加以保护，资料系统，保存完整。

6，材料试验及备料

所有用于本工程的材料进场时都须按规定具有材料合格证明文件、准用证和测试资料，并按有关技术规范的规定进行分批抽取试件送本工程监理工程师认可的材料试验单位进行检验，经检验合格后的材料方可进场使用。

且在工地办公室留有一份样品，以便材料员、质量员对照检验把关。

（二）现场准备及临设搭设

本工程的临建设拟放在南环西路南侧人行道范围内。

临建设施分：

办公、生活区和生产区。

1，办公、生活区：

设置办公室1间，并设置职工宿舍、食堂。

2，生产设施区：

此处设置材料堆放区，建临设二间。

如现场无条件搭设临建，只能就近租房。

（三）施工用水用电

施工用水用电应由业主方接到工地。

工地再搭设配电间，接入施工和生活用电。

另在生活区和生产区各接临时用水点两处。

六、主要施工方法和技术措施：

（一）污水管道施工

1，基槽开挖

本工程基槽采用疏板支撑直槽开挖，宽度为1.62米，设沟槽支撑。

在开挖原有沥青路面时,先用道路切缝机纵向切二条缝再开挖沥青路面,以保证今后道路修复质量.沟槽开挖时应尽量保护原有管道.窨边井,如有损坏一定要按原状修复.挖出的平侧石应整理归堆,以便今后利用.挖掘机挖土时，采取后退式挖土方法，机械挖土严格控制标高，避免超挖或扰动基底面，槽底以上20厘米采用人工修整底面，基槽经验收合格后，即进行基础施工。

沟槽边尽量不堆放土方。

2，沟槽支撑

沟槽两侧采用疏列钢板支撑,钢管支撑一定要旋紧并顶紧撑板（槽钢）,按要求分为二层,下层钢管支撑离沟槽底1米左右,上层钢管支撑离沟槽底2.5-3.0米左右,钢回拎板自下往上疏排在钢竖撑板与沟帮土面之间顶紧土面,施工支撑要做到迅速.熟炼.认真,并要派专人观察沟槽土的变化情况,发现问题及时通知沟槽内作业人员离开,再采取相应措施.如有局部塌方,要及时用土灌草袋回填堵塞.施工时要加强沟槽排水,以免沟槽底受水浸泡,及时清理两侧排水沟和集水坑,水泵扬程要大于8米,并至少保持二台备用水泵.

3，管道砂基础

基础施工前先复核高程样板的标高。

基础原底层土由人工挖除，修整槽底，二侧开挖边排水沟，深、宽在20cm左右。

清除淤泥和碎土，如有超挖，用碎石填实，砂垫层厚度为10cm，按规定的沟槽宽度满堂铺筑，摊平、拍实。

4，管道铺设

管道铺设前复核该高程样板，排除槽内积水。

管道铺设根据高程样板定出两端管节中心位置及标高在管节水平中心线的承口外壁上，拉出一条定位边线，边线离开承口外壁约10mm。

排管从下游排向上游，每节用水平尺调整坡度，排二至三节后用高程样板进行复核。

排管时，在管口内放置平尺板，用水平尺调整平尺板保持水平，平尺板的中心对准垂球线，使管节居中。

高程和走向经过调整后，将沟管下的管枕垫实，排好后的管道避免摇动。

5，管道接口

玻璃钢管的承插口接口施工时应符合下列规定:

（1）彻底清洁管端及承口表面、凹槽、止推圈和橡胶圈,应确保其无油污灰尘。

（2）承口及插口与密封圈接触的表面,均应平整、光滑、无划痕、无气孔。

（3）安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁匀贴合。

在管道接头时润滑密封圈,润滑剂应由厂商提供,不可使用石油制成的润滑剂。

（4）当安装接头使用机械管卡和紧线器时,在管道与管卡之间应加衬垫。

（5）钢管与玻璃钢管连接方式均为法兰连接。

6，沟槽回填

沟槽回填在管道铺设完毕和隐蔽工程验收合格后立即进行，回滇前将槽底杂物清理干净。

回填时应将沟槽内积水排干净,回填应为对称分层回填,砂回填每层高度15厘米,至管顶上20厘米,再用粘土回填至道路结构层下30厘米,然后回填30厘米厚6%灰土至道路结构层下,沟槽回填土压实度92%（轻型击实标准）。

尽早安排沟槽加填，以便于在铺筑路面前有一个沉降期，保证路面基层稳定，回填时做到对称、均匀、薄铺轻夯，下遇浅埋管道进行加固处理。

7，窨井砌筑

窨井底板下土体密实稳定，窨井按规定砌筑井圈，内壁相互垂直，砌筑避免通缝，灰缝饱满。

粉刷平整不渗漏，井内流槽平顺，位置正确，清除窨井内建筑垃圾、杂物等，井框、井盖完整无损，安装平整，方位与道路平行垂直。

（二）道路恢复

1，掺灰道碴

（1）材料:

石灰选用符合JTJ034-93表2.2.2所规定3级以上要求;土源应选用塑性指数15-20粘性土,并应充分粉碎,最大土块粒径不得大于10mm;碎石最大粒径为40mm（方孔筛）,压碎值不大于35%.

（2）掺灰道碴严格按配合比石灰:

碎石:

土为5:

81:

14拌和施工,要求拌合均匀,碾压成型后洒水养生.

2，二灰砂基层

二灰砂混合料采用机械集中拌和，人工摊铺机械碾压的施工工艺。

原材料基本要求：

石灰.碎石同掺灰道碴的石灰.碎石。

粉煤灰中的SiO2、Fe2O3和Al2O3的总含量确保大于70%，粉煤灰的浇失量不超过20%，粉煤灰的比面积大于2500cm2/g。

粉煤灰采用火力发电厂的产品。

（1）摊铺

二灰砂采用人工摊铺,松铺系数通过各自的试铺确定,一般在1.1-1.5,二灰砂混合料含水量控制在最佳含水量的＋2%－1%，以二灰石屑料“手捏成团，落地能散”为现场控制检验标准。

检验合格的二灰砂混合料及时摊铺，若由于施工条件限制不能及时摊铺，在工地堆放时间不能超过2天。

二灰砂摊铺必须当天摊铺当天碾压，未碾压及堆放的二灰砂则采取防雨措施。

（2）整型碾压

用轻型压路机碾压1-2遍暴露潜在蜂窝和不平整处，对于局部粗集料集中产生的蜂窝，用少许二灰石屑细料（专门另行加工）嵌实后再进行碾压。

对于局部高出部分，及时铲修整平，对局部低洼处，将表层下5cm以上厚耙松，再进行找补整平，避免在碾压成型的二灰砂上直接找补。

在用重型压路机碾压1-2遍后，同样仔细观察，按以上方法及时调整，低洼处调平后适当增加碾遍数。

碾压结束前，进行终平，高出部分细心铲除，防止表面松散，低洼处不再进行找补。

补料时为防止离析，用小车装料至找补处定位投料，再进行碾压。

（3）养生

二灰砂基层碾压完成后注意养生，使其表面保持湿润.养生期不少于7天。

（4）二灰碎石基层质量标准：

压实度≥95%弯沉值LR=75

中线高程±20mm厚度±10mm

平整度10mm宽度不小于设计规定

3，侧平石施工

（1）施工前核对道路中心线无误后，依次丈量路面边界，进行边线放样，定出边框。

（2）侧石施工：

根据施工图确定侧石平面位置和顶面标高，放出施工线，相邻侧石接缝平齐，缝宽1cm，检查无误后及时坞膀。

（3）平石施工：

平石和侧石错缝对中相接，平石间缝宽1cm，与侧石间的隙缝≤1cm，平石与路面接边线保证顺直。

（4）侧平石灌浆做到饱满嵌实，以凹形缝勾缝，侧平石排砌整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，勾缝光滑坚实。

（5）侧平石坞膀拍实，无松动，外侧填土夯实。

（6）质量标准：

顺直度10mm

相邻高差3m

侧石顶面高程≤±10mm

4，沥青面层施工

（1）沥青摊铺粗粒沥青砼采用人工进行摊铺，细粒沥青砼采用机械摊铺,在摊铺沥青料时，应安排气温较高的天气内进行施工，对沥青料运输中用棉被进行保温，出厂湿度应控制在150-165℃ 左右，到现场的温度不得低于140℃，沥青混合料采用自卸车运输，车辆车厢应做到干净，不积厢底，摊铺机在进行摊铺施工中应做到缓慢、均匀，连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌和产量，施工机械配套情况及摊铺厚度、宽度来确定，并应符合2-6米/min的要求，铺筑过程中，摊铺螺旋送料机应不停的转动，二侧应保持有不少于送料高度2/3的混合料，保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

做到来料就摊，并在摊铺后即抓紧时间碾压，面层摊铺机摊铺，保证厚度，做到表面平整、坚实，无脱落掉渣，裂缝堆挤、烂边等现象。

碾压采用钢筒静态压路机和轮胎压路机组合方式，初压应在较高温度上采用6-8T钢筒压路机碾压，并不得产生推移、发裂，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重迭1/3-1/2轮宽，最后碾压中心部分，复压应以紧跟初压进行，压路机采用16T轮胎压路机，碾压遍数不得少于4-6遍，相邻碾压带应重迭1/3-1/2轮宽碾压轮宽度，终压应紧接在复压后进行。

采用双轮钢筒压路机碾压，碾压遍数不少于二遍并无轮脊。

（2）沥青混合料碾压成型应注意以下几点：

A压路机不得在未冷却地段调头，转向，B不得在未冷却地段停放机械设备或车辆散落砂料，油料等，C做好交通控制工作，以免破坏路面。

（3）施工前对二灰碎石面层进行清扫，对路面的窨井、边井高程进行调整，做到井盖低于沥表面层0.5cm左右。

（4）沥青采用A-60，质量要求应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96），严格控制好粗、细集料，粗细集料及填料应采用附性好的碱性材料。

（5）沥青混合比应在开工前根据技术标准及所选用的材料通过试验来确定，并在施工中严格控制和执行。

对出厂产品应抽样进行油量测定，通过马歇尔稳定试验来监控流值，稳定性，空隙率，密实度指标，沥青料采用苏州沥青制品厂产品。

（6）沥青表面注意与平石、窨井.原有道路顺接密实，其接口高于平面0.5厘米。

七、工程质量目标及保证措施：

（一）工程质量目标：

优良

（二）工程质量保证措施：

为保证工程质量，我公司从工程质量检查、材料的控制检查和资料管理三方面严格控制，以确保本工程达到优良质量等级。

1，工程质量检查：

本工程设专职质检员，对工程的各个环节进行质量检查（包括土样、砼、砂浆、原材料等试验）。

按工序的要求自检合格后，再报监理验收，合格后才能进行下道工序的施工。

对发现的质量问题要及时解决。

2，材料的控制和检验：

（1）水泥、钢筋进场时必须持有出厂证明、质保单，到场后按规定取样后送至有规定资质等级的试验室进行检测，检测合格后方能使用。

（2）砂石材料进场时要及时取样送检，并做好相应的砼和砂浆的配合比，在接到试验合格单后方能施工。

（3）管材、砖、预制构件等成品材料进场时除了具备出厂合格证外，还应出具相应的质量鉴定报告，同时得到监理方认可后方能使用。

（4）砼和砂浆施工时要严格按照配比单进行配料搅拌，控制好搅拌时间和水灰比，同时按规定要求做好试块，送规定试验室做标准养护和抗压试验。

3，资料管理：

自开工至竣工验收的所有往来函件、开竣工报告、试验资料、自检资料、工序质量评定资料、验收资料等与工程进度同步编制，在工程竣工后能及时提供完整的竣工资料。

八、文明与安全施工保证措施：

1，设专职安全员，工地施工范围设临时彩钢板围栏，夜间挂红灯示警；

2，加强对施工队伍的教育，提高全体施工人员对文明安全施工的认识，增强自觉性，把文明安全落实到每一项工作中去；

3，施工人员必须戴好安全帽，同时对地下自来水、电信等管线事先做好临时保护措施；

4，严格按安全操作规程进行施工，机驾人员要持证上岗。

机械设备要加强维护与管理，杜绝机械伤害事故；

5，加强用电安全管理工作，所有施工用电设备都应有良好的绝缘和接地保护，配电间、配电箱都要有漏电保护器。

工地设专职电工，夜间施工要有良好的照明；

6，工地材料堆放整齐，不影响施工和交通。

垃圾做到及时清运，运输材料和土方的车辆按创建文明工地要求做到不抛洒滴漏；

7，砼和砂浆不能直接倒在路面上，须垫好铁皮或不透水塑料布，路面上洒落的水泥浆要及时清扫冲洗。