材料选用基本规定.docx
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材料选用基本规定
1目的
为了方便设计项目压力管道器材的订货、数量统计和编制预算。
2范围
所有设计项目的压力管道均应编制,项目分区的除要编制各区的压力管道文件外,尚需编制项目材料的综合文件。
3职责
3.1由设计部负责实施本规定。
3.2项目各专业负责人和设计人员执行。
4压力管道材料的文件格式
压力管道材料文件格式《材料表》见附表A-1(首页)、A-2(正页)。
《设备材料规格表》见附表B。
《特殊阀门规格表》见附表C。
《安全阀规格表》见附表D。
《可变弹簧支架规格表》见附表E。
表格的格式不得随意更改。
5压力管道材料文件内容填写要求
5.1材料表
5.1.1材料表表头内容填写要求
项目名称必须按项目统一规定填写,分区项目还必须填写区名及区号,字体为宋体、小四。
档案号填写:
如*****(项目号)Y(专业号)--**(区号)-M1(代号)
页码、设计阶段、设、校、审签署及日期均需填写完整。
5.1.2材料表内容填写要求
5.1.2.1材料表的填写内容有:
管子、管件、法兰、垫片、螺栓(母)、支吊架材料、隔热材料、防腐材料、消耗材料等。
5.1.2.2材料表内容层次填写要求
第一层次采用如下形式:
一、二、三……。
第二层次采用如下形式:
1、2、3……。
第三层次采用如下形式:
(1)、
(2)、(3)……。
第四层次采用如下形式:
a、b、c……。
每一层次之间均应空一行后填写。
5.1.2.3材料表填写内容要求
(1)管子
管子应根据不同的类型和材料分别在名称栏上填写钢管名称及标准号,然后再分别填写规格(D(外径)×(壁厚))、材料(材料牌号)、单位(m)、数量、单重(kg/m)和总重(kg)。
单重应计到小数点后两位,总重计到小数点后一位(贵重金属材料计到小数点后三位)。
每类材料填写完后应分别进行总重量小计。
(2)管件
应按管件的种类和材料分别在名称栏上填写管件名称、标准号、材料标准号或锻件标准号、管子标号,然后再分别填写规格(D1(外径1)×D2(外径2)×(壁厚))、材料(材料牌号)、单位(个)和数量。
有标准加工图的应注明加工图号。
(3)法兰
根据各类型按公称压力的高低在名称栏上分类填写名称、标准号、材料标准号或锻件标准号、连接形式和密封面形式,然后再分别填写规格(DN)、材料(材料牌号)、单位(片)和数量。
如接管有特殊要求的应注明其与接管的连接尺寸。
(4)垫片
按材料和公称压力的高低在名称栏上分类填写名称、标准号。
然后再分别填写规格(DN)、材料名称(材料牌号)、单位(片)和数量。
定型支架或特殊支吊架可写支吊架的型号及施工图号(图纸图号)。
(5)紧固件
按类型在名称栏上分类填写名称、标准号。
然后再分别填写规格(M)、材料(材料牌号)、单位(付)和数量。
(6)支吊架
按材料和种类在名称栏上分类填写名称、标准号。
然后再分别填写规格、材料(材料牌号)、单位和数量。
管材、板材、型钢每项填写完后,应作重量小计。
(7)保温材料
按保温材料的种类在名称栏上分类填写名称、密度和其它技术要求。
然后再分别填写规格、材料(材料名称)、单位和数量。
保护层和辅助材料按保温层的材料来折算。
保温材料单位:
成型管壳以m计,棉毡类、保温砖或松散材料以m3计,保护层以m2计,其它按材料品种而定。
每类填写完后应小计。
(8)防腐材料
按防腐材料的种类在名称栏上分类填写名称和其它技术要求。
然后再分别填写材料(材料名称)、单位和数量。
(9)消耗材料
按消耗材料的种类在名称栏上分类填写名称。
然后再分别填写规格、材料(材料名称)、单位和数量。
5.1.2.4说明
(1)仪表连接件只编取源部件(见管道与仪表专业分界规定)。
按分类和规格统计套数,并注明源部件的标准图号。
(2)规格:
应写简明代表的规格如219×8。
材料:
写代号如Q235-A。
单位:
材料数量计量单位,如m、m2、m3或kg等,均应采用法定计量单位。
5.2设备材料规格表
5.2.1设备材料规格表的内容填写要求
5.2.1.1设备材料规格表的内容主要包括各类阀门、过滤器、金属软管、膨胀节及其它小型管道设备等。
5.2.1.2设备材料规格表的表头填写及内容填写层次要求与材料表相同.
5.2.1.3设备材料规格表填写内容要求
(1)阀门
根据阀门的类型在“名称型号和技术条件”栏内填写其名称型号、主要结构、连接型式、主要材质(阀门、阀板密封材料等)、公称压力、公称直径及所执行的标准(主材标准或锻件标准号等)。
然后再分别填写单位、数量。
对于液动、电动、气动及有严格使用条件限制的应签订技术协议或技术要求。
(2)过滤器
根据过滤器的类型在“名称型号和技术条件”栏内填写其名称型号、主要结构、连接型式、主要材质、滤网目数、公称直径及所执行的标准等。
然后再分别填写单位、数量。
(3)金属软管
根据金属软管的类型在“名称型号和技术条件”栏内填写其名称型号、主要结构、连接型式、主要材质、软管长度、公称压力、公称直径及所执行的标准等。
然后再分别填写单位、数量。
(4)膨胀节
根据膨胀节的类型在“名称型号和技术条件”栏内填写其名称型号、主要结构、连接型式、主要材质、每组波纹管波数、公称压力、公称直径及所执行的标准等。
然后再分别填写单位、数量。
(5)其它
其它小型设备按设备的具体类型分别填写规格型号、技术要求、主要材质、公称压力、公称直径及所执行的标准等。
然后再分别填写单位、数量。
5.3特殊阀门规格表
5.3.1特殊阀门规格表的内容填写要求
5.3.1.1特殊阀门规格表的内容主要包括疏水器、减压阀、减温减压阀、混合阀、呼吸阀等。
5.3.1.2特殊阀门规格表的表头填写及内容填写层次要求与材料表相同.
5.3.1.3特殊阀门规格表填写内容要求
根据特殊阀门的类型分别填写其安装使用地、操作条件(介质名称、操作温度、操作压力)、阀体材质、型号规格、公称直径和数量。
订货采购时应签定技术协议或填写采购数据表。
5.4安全阀规格表
5.4.1安全阀规格表的内容填写要求
5.4.1.1安全阀规格表的表头填写及内容填写层次要求与材料表相同.
5.4.1.2安全阀规格表填写内容要求
根据安全阀的类型分别填写其位号、安装位置、所在流程图图号、操作条件(介质名称、操作温度、操作压力)、喷嘴面积、安全阀的定压、背压、弹簧定压范围、阀体材质、型号规格、公称直径和数量。
订货采购时有特殊要求和高压安全阀应签定技术协议或填写采购数据表。
5.5可变弹簧支架规格表
5.5.1可变弹簧支架规格表的内容填写要求
5.5.1.1可变弹簧支架规格表的内容主要包括可变弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架、弹簧箱、可变碟簧支吊架、恒力碟簧支吊架、碟簧箱等。
5.5.1.2可变弹簧支架规格表的表头填写及内容填写层次要求与材料表相同.
5.5.1.3可变弹簧支架规格表填写内容要求
根据可变弹(碟)簧支架的类型分别填写其型号、安装荷载、工作荷载、位移量、位移方向、管线号、管架号和数量。
订货采购时有特殊要求应签定技术协议或填写采购数据表。
6压力管道材料文件内容填写顺序
6.1材料表
6.1.1不同类别的填写顺序
管材→管件→法兰→垫片→螺栓螺母→支吊架材料→保温(冷)材料→防腐材料→消耗材料。
6.1.2相同类别的填写顺序
6.1.2.1管子填写顺序
按材质:
不锈钢管→有色金属管→合金钢管→复合钢管→镀锌钢管→碳钢管→铸铁管→非金属管→衬里管→非金属软管……
同一材质按类型:
无缝钢管→焊接(螺旋、直焊)钢管→钢板卷管……
其中:
不锈钢管按含碳量由低到高顺序填写;如316L→316→321→304L→304→410S;有色金属管按铜管、铅管、铝管……顺序填写;合金钢管按含碳量由低到高顺序填写;非金属管按塑料管、玻璃管、陶瓷管、石墨管、橡胶管……顺序填写。
同一类型按规格:
管子外径由大到小,管子壁厚由厚到薄顺序排列。
规格按D(外径)×(壁厚)填写,管子标号按SCH**填写。
6.1.2.2管件的填写顺序
按形状:
弯头→异径管→三通→四通→接头(管接头、半管接头)→活接头→加强管嘴→螺纹短节→管箍→管帽→堵头→其它附件(如快速接头、仪表管咀等)……
同一形状按材质:
不锈钢管→有色金属管→合金钢管→复合钢管→镀锌钢管→碳钢管……
同一材质按连接方式:
对焊连接→承插焊接连接→管螺纹连接→法兰
同一连接按类型:
弯头按180°→90°→45°先长半径后短半径,异径管先同心后偏心,三通、四通先等径后异径……
同一类型按规格:
管子外径由大到小,管子壁厚由厚到薄顺序排列。
规格按D1(外径1)×D2(外径2)×(壁厚)填写,并应注明标号SCH**。
6.1.2.3法兰的填写顺序
按连接型式:
对焊(WN)→平焊(SO)→承插焊(SW)→螺纹(PT)→松套(LJ)→法兰盖
按密封面型式:
凸台面(RF)→凹凸面(MF)→环槽面(RJ)→榫槽面(TG)→全平面(FF)
同类型按公称压力由高到低顺序编写,相同公称压力按公称通径由大到小顺序编写。
6.1.2.4垫片的填写顺序
按材料分类:
金属垫片→缠绕垫片→铁包石棉垫片→橡胶石棉板→耐油橡胶石棉板→聚四氟乙烯板等
同类型按公称压力由高到低顺序编写,相同公称压力按公称通径由大到小顺序编写。
6.1.2.5螺栓螺母填写顺序
按类型:
双头螺栓螺母→单头螺栓螺母
按材质:
不锈钢→合金钢→碳钢
同类型按直径由大到小,长度由长到短顺序编写。
6.1.2.6支吊架材料填写顺序
钢材(钢管→工字钢→槽钢→角钢→扁钢→园钢→钢板……顺序)→螺栓螺母→垫片→加工件顺序编写;
材质按不锈钢→合金钢→碳钢顺序编写;
同类型的按规格由大到小顺序编写。
6.1.2.7保温(冷)材料填写顺序
毡(毯)→管壳→保护层→辅助材料
保温(冷)材料先填硬质材料再填软质材料最后再填散料。
毡、毯填写由长×宽×厚度表示,单位折算成m3;管壳填写由管壳内径(D内)×厚度表示,单位为m;保护层需注明材料和厚度,单位由m2表示;保温(冷)材料应注明密度(kg/m3)、导热系数。
必要时尚需注明最高使用温度、耐火性、吸水率、吸湿率、热膨胀系数、收缩率、抗折强度、氯离子含量等性能数据。
6.1.2.8防腐材料填写顺序
底漆→面漆→埋地管线防腐
底漆、面漆量按各刷二遍考虑,材料应根据管道内介质温度和外部环境条件来选择,单位由kg表示。
埋地管线防腐材料量按加强等级来确定,防腐材料单位由kg表示,保护层单位由m2表示。
6.1.2.9消耗材料填写顺序
电焊条→气焊条→电石→氧气
6.2设备材料规格表
6.2.1不同类别的填写顺序
阀门的填写顺序:
闸阀→截止阀→节流阀→旋塞阀→球阀→止回阀→蝶阀→柱塞阀→隔膜阀→角阀→减压阀→疏水器→其它阀类。
特殊的管道附件的填写顺序:
过滤器→阻火器→消声器→波纹补偿器→金属软管→混合器→限流孔板……等。
过滤器、阻火器、消声器编有工艺位号的应编入非定型设备表中。
6.2.2相同类别的填写顺序
材料:
不锈钢→有色金属→合金钢→碳钢→铸铁→非金属;
开启方式:
电动→气动→液动→齿轮(蜗杆)传动→手动;
公称压力:
由高到低;
公称直径:
由大到小。
6.3特殊阀门规格表
6.3.1不同类别的填写顺序
疏水器→减压阀→减温减压阀→混合阀→呼吸阀
6.3.2相同类别的填写顺序
材料:
不锈钢→有色金属→合金钢→碳钢→铸铁→非金属;
公称压力:
由高到低;
公称直径:
由大到小。
6.4安全阀规格表
6.4.1填写顺序
按安全阀在工艺流程图上的位号依次编写。
6.5可变弹簧支架规格表
6.5.1不同类别的填写顺序
弹簧支吊架→碟簧支吊架
6.5.2相同类别的填写顺序
可变弹簧支架→可变弹簧吊架→恒力弹簧支架→恒力弹簧吊架→弹簧箱→可变碟簧支架→可变碟簧吊架→恒力碟簧支架→恒力碟簧吊架→碟簧箱
同类别按支吊架的编号顺序依次填写。
7材料开料附加量
各材料文件的开料附加量见表7-1
开料附加量表7-1
名称
附加量
说明
管子:
碳钢无缝钢管、螺旋焊缝钢管、钢板卷管、有缝钢管、铝管;
合金钢、铅管、不锈钢无缝钢管
非合金钢管
5%
3%
10%
阀门:
合金钢阀、不锈钢阀、电动阀、风动阀
碳钢阀
DN≤100
DN150~400
DN≥400
铸铁阀
DN≤400
DN50~400
DN500
不加
5%
2%
不加
10%
5%
不加
不足20个,超过10个时加1个
不足50个,超过25个时加1个
不足10个,超过5个时加1个
不足20个,超过10个时加1个
法兰:
碳钢及普通合金钢法兰
合金钢,不锈钢法兰
5%
3%
不足20个,超过10个时加1个
不足30个,超过15个时加1个
螺栓螺母:
合金钢,不锈钢螺栓螺母
碳钢,普通低合金钢螺栓螺母
5%
10%
不足20个,超过10个时加1个
不足10个,超过5个时加1个
垫片:
金属垫片
金属--石棉垫片
橡胶石棉垫片
4%
5%
15%
不足25个,超过10个时加1个
不足40个,超过5个时加1个
不足7个,超过3个时加1个
管件:
合金钢、不锈钢管件
碳钢及普通低合金钢管件
3%
5%
不足30个,超过15个时加1个
不足20个,超过10个时加1个
保温材料:
玻璃棉、矿渣棉制品珍珠岩
泡沫石棉铁丝、铁皮、钢板
自攻螺钉、玻璃布、油毡纸
15%
15%
10%
支架材料:
各种型钢,钢板等
5%
辅助材料:
焊条,电石,氧气等
10%
防腐材料:
油漆、沥青、汽油
10%
8附加说明
本规定由技术质量部归口;
本规定起草部门:
设计部;
本规定解释权归设计部;
起草人:
袁炎均
校核人:
张园园
批准人:
吴国勤