危险化学品项目试生产方案.docx
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危险化学品项目试生产方案
1建设项目概况…………………………………………………3
建设单位和建设项目自然概况…………………………………3
建设项目施工完成情况…………………………………………5
2生产、储存的危险化学品品种和设计能力及危害因素……14
产品生产工艺流程……………………………………………14
本项目生产过程中各种危险化学品的品种和生产装置、储存装置设计能力……………………………………………………………………15
危险有害因素分析………………………………………………16
3安全设施检验、检测情况及相关检验、检测报告……………24
预防事故设施……………………………………………………24
控制事故设施……………………………………………………34
减少、消除事故影响设施………………………………………37
特种设备的检验、检测及登记情况………………………………43
消防验收和备案、抽查情况………………………………………43
本项目防雷、防静电检测情……………………………………43
安全设施检验、检测……………………………………43
4试生产过程中可能出现的安全问题及对策……………………43
各作业场所（各岗位、各设备）可能出现的火灾、爆炸、中毒、窒息、化学灼伤事故及其安全对策：
………………………………………43
生产设备可能发生的故障引发的安全事故及其对策：
………………47
工艺过程中可能发生超温、超压的装置、设备及其对策：
…………49
误操作可能引发的安全事故及其对策……………………………49
可能发生物体打击、灼烫、触电、机械伤害、起重伤害、压力容器、压力管道、高空坠落、车辆伤害等事故的场所及其对策：
………………50
可能产生噪声、振动、辐射、粉尘危害的场所及其对策：
…………54
5采取的安全措施………………………………………………56
采取的安全技术措施……………………………………………56
采取的安全管理措施……………………………………………69
6事故应急救援预案………………………………………………73
7试生产起止日期………………………………………………73
附件………………………………………………………………74
大连吹溴项目
试生产（使用）方案
1建设项目概况
建设单位和建设项目自然概况
大连盐化集团有限公司是经大连市政府同意、大连市国资委批准，于2009年7月由大连复州湾盐场整体改建而成，为大连市直属国有独资公司。
公司始建于1848年，距今已有160多年的历史，是东北地区最大的保存最完整的海盐与海水化工企业，现已发展成为集海盐生产与深加工、海水化工、海水生物资源综合开发于一体的国有大型企业，是东北地区最大的海盐生产基地、唯一的海水化工产品生产基地、国家食盐定点生产企业，同时也是东北地区两碱行业的重要原料基地。
公司经营范围：
海盐采选、工业盐制造，粉洗盐、精制盐、日晒盐、腌渍盐加工；融雪剂、氯化钾、氯化镁、溴素制造；食用氯化镁销售；国内一般贸易；自有资产管理、受托资产管理。
公司固定资产：
亿元；公司经济规模：
年工业生产总值2亿元。
公司现有员工2500余名，拥有各类专业技术人才500余名，百年企业传承的与时俱进秉性，助推着公司迈向与时代同步发展的快车道。
公司位于大连市普湾新区复州湾镇，东与大连松木岛化工园区毗邻，南至普兰店湾，西临大连长兴岛经济技术开发区，北至瓦房店市泡崖乡。
公司拥有160多平方公里的滩涂资源，70多公里的海岸线。
集团公司由总部和子公司及分公司构成，下属金城化工、五岛化工、水产养殖、水产加工、物业管理以及拟建的制溴项目等六个子公司和11个分公司。
本项目为大连盐化集团1500吨/年空气吹溴扩建项目，是在大连盐化集团东部滩田区域内建设，厂区位于普湾新区复州湾镇。
用地面积
本项目用地面积20800㎡。
产品规模
本项目设计规模为1500吨/年空气吹溴。
工程总投资
本工程建设投资为2630万元，安全设施投资约万元，主要包括：
有毒气体检测报警系统、设备安全防护设施、防爆设施、作业场所防护设施、安全泄压系统、灭火设施、紧急个体处置设施、应急救援设施、劳动保护用品和装备以及仪表控制系统等。
项目内容、构成
本项目有生产工程、辅助工程、公用工程及储存工程等，详见表1-1。
表1-1项目组成表
序号
工程类别
工程（车间）名称
规模
1
主要生产工程
溴素生产工程
溴素车间
年产溴素1500吨。
2
辅助生产工程
液氯气化工程
液氯储存平台、配氯间
储存平台储量40t，配氯间储量4t。
硫磺焚烧工程
燃硫车间
2台燃硫炉
3
公用工程
锅炉房
锅炉车间
4t/h蒸汽锅炉
供水工程
本集团自备水源管网
1142吨/年，其中生活用水用量约为1120吨/年
排水工程
排水管网
1287吨/年
供电工程
配电室及线路
1600kVA变压器
通信工程
电话
6门
环保工程
除尘器等
4t/h蒸汽锅炉配套，12000立方米/时
劳动安全卫生工程
控制系统、消防系统
流量计18套，室外消火栓2套
4
原料、成品包装储存工程
硫磺库
硫磺库
设计储量20t。
液氯库房
液氯库房
占地200m2
溴素储存场
占地1500m2。
建设项目施工完成情况
施工及安装单位：
大连金帝建设工程有限公司第三分公司
施工起止时间：
2011年8月17日至2011年12月15日
工程质量验收情况及结论：
验收合格。
（1）液氯气化工程、硫磺焚烧工程、劳动安全卫生工程
施工及安装单位：
土建施工单位：
大连顺隆建设集团有限公司瓦房店分公司。
施工起止时间：
土建：
2011年8月17日至2011年10月30日
安装：
2011年9月15日至2011年12月15日
工程质量验收情况及结论：
验收合格。
（2）锅炉房、环保工程、硫磺库、溴素储存场
施工及安装单位：
土建施工单位：
大连顺隆建设集团有限公司瓦房店分公司；锅炉制造及安装单位：
大连新东方锅炉制造有限公司。
施工起止时间：
土建：
2011年8月17日至2011年10月30日
安装：
2011年9月15日至2011年11月15日工程质量验收情况及结论：
验收合格。
（3）通信工程
施工及安装单位：
瓦房店市电信局
施工起止时间：
2011年12月1日至2011年12月15日
工程质量验收情况及结论：
验收合格。
本项目主要建筑、构筑物和主要装置、设备
本项目主要建筑、构筑物见表1-2。
表1-2主要建筑、构筑物表
序号
建筑物名称
建筑面积（m2）
层数
抗震设防级别
火灾危险性
耐火等级
施工单位
施工起、止时间
工程质量验收情况
备注
1
配氯房
12×
1
7度
乙
二级
D
验收合格
带吊梁支承柱
2
氯气瓶库
18×
1
7度
乙
二级
D
验收合格
3
配电室
15×
1
7度
丁
二级
D
验收合格
4
燃硫室
6×16
1
7度
乙
二级
D
验收合格
5
锅炉房
×12
1
7度
丁
二级
D
验收合格
一大间，两小间
6
硫磺仓库
9×9
1
7度
乙
二级
D
验收合格
7
蒸馏车间
15×
3
7度
乙
二级
D
验收合格
三层
8
办公室等
×
1
7度
丙
二级
D
验收合格
9
酸罐库房
5×
1
7度
丙
二级
D
验收合格
10
门卫房
27m2
1
7度
无
二级
D
验收合格
11
围墙等
620米
D
验收合格
12
地面道路等
D
验收合格
13
坨台
D
验收合格
14
设备基础
D
验收合格
15
桩基等
D
验收合格
16
完成液池
6××
D
验收合格
地下2米
17
淡水池
6××
D
验收合格
地下2米
18
酸池
6××
D
验收合格
地下2米
19
碱池
××
2座
验收合格
地下米
20
锅炉储水池
18×6×3
验收合格
兼消防水池
21
上卤井
40×6
验收合格
注：
D代表：
大连顺隆建设集团有限公司瓦房店分公司。
本项目主要装置、设备见表1-3。
表1-3主要设备一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
盛装介质
施工单位
施工起、止时间
工程质量验收情况
材质
1
吹出塔
Ф6500×17000
座
4
卤水
Z
验收合格
玻璃钢
2
吸收塔
Ф5500×17000
座
4
二氧化硫
Z
验收合格
玻璃钢
3
捕沫器
Ф6500×8000
座
4
空气
Z
验收合格
玻璃钢
4
上卤泵
14SH-19Q=1260m3/hH=
台
4
卤水
Z
验收合格
铸铁
5
真空泵
ZBV2070-ONC00-2P
台
2
空气
Z
验收合格
铸铁
6
喷淋泵
DG40×4Q=6m3/hH=92m
台
2
淡水
Z
验收合格
铸铁
7
冷却水泵
BH65-50-125Q=25m3/hH=26m
台
2
淡水
Z
验收合格
铸铁
8
加酸泵
SB50-32-160Q=hH=32m
台
2
硫酸
Z
验收合格
铸铁衬氟塑
9
洗气泵
SB50-32-160Q=hH=32m
台
2
淡水
Z
验收合格
氟铸铁衬氟塑
10
完成液泵
CQB50-32-125FQ=12m3/hH=26m
台
2
氢溴酸
Z
验收合格
铸铁衬氟塑
11
淡水泵
BH80-40-160Q=25m3/hH=32m
台
2
淡水
Z
验收合格
铸铁
12
回收泵
SB50-32-160Q=hH=32m
台
2
氢溴酸
Z
验收合格
铸铁衬氟塑
13
锅炉上水泵
Q=6m3/hH=161m
台
2
淡水
W
验收合格
铸铁
14
蒸汽往复泵
17Q=hMPa
台
1
淡水
W
验收合格
铸铁
15
上硫绞龙
Ф133
台
2
硫磺
Z
验收合格
碳钢
16
罗茨风机
RB125Q=12m3/h20kPa
台
2
空气
Z
验收合格
铸铁
17
锅炉
4t/h
台
1
淡水
W
验收合格
锅炉钢
18
电动葫芦
CD13t
台
2
H
验收合格
碳钢
19
鼓风机
RG4-73-18DQ=153150m3/hP=2306Pa
台
4
空气
Z
验收合格
碳钢衬玻璃钢
20
电子秤
SCS-3
台
4
Z
验收合格
碳钢
21
浓酸罐
Ф3O00×3000
台
1
硫酸
Z
验收合格
碳钢
22
蒸馏塔
Ф315
套
4
溴素
Z
验收合格
玻璃
23
溴水分离器
Ф235
只
4
溴素
Z
验收合格
玻璃
24
溴水分离器
Ф315
只
2
溴素
Z
验收合格
玻璃
25
静态混合器
Ф630
组
4
卤水
Z
验收合格
玻璃钢
26
氯气瓶
个
60
液氯
验收合格
碳钢
27
变压器
800kVA
台
2
Z
验收合格
碳钢
28
洗气塔
Ф1000×6000
台
2
二氧化硫
Z
验收合格
玻璃钢
29
洗气储水罐
Ф2000×3000
个
2
淡水
Z
验收合格
玻璃钢
30
自吸罐
Ф600×1000
个
7
硫酸/淡水
Z
验收合格
玻璃钢
31
真空液封罐
Ф600×1000
个
2
水
Z
验收合格
Q235A
32
锅炉供水箱
4000×1600×2500
台
1
淡水
W
验收合格
Q235A
33
溴储罐
Ф2000×4000
台
11
溴素
Z
验收合格
碳钢衬搪瓷
34
溴储罐
Ф1200×3000
台
1
溴素
Z
验收合格
碳钢衬搪瓷
35
燃硫炉
1800×6500
台
2
二氧化硫
Z
验收合格
Q235A
36
氯气缓冲罐
台
4
氯气
Z
验收合格
Q345R
注：
Z代表：
机电设备施工单位
W代表：
大连新东方锅炉制造有限公司
H代表：
瓦房店北海起重机制造有限公司
调试时间：
2011年10月1日至2011年12月15日
吹扫：
氯气缓冲罐和氯气管道已吹扫完毕。
空试：
空试完毕，并做好记录，设备正常，出现的小问题已处理好；
水试：
水试完毕，并做好记录，设备正常；
气密性试验：
无气密性试验项目；
无料联动调试：
无料联动调试完毕，并做好记录，设备正常，出现的小问题已处理好。
（1）电气设备调试
高压线路：
通过启动变压器调试，运行良好，并做好记录；
配电室：
启动各配电柜，运行良好，并做好记录；
低压线路：
从配电室向各电气设施送电，检查低压线路连通情况，低压线路正常，并做好记录；
电机：
送电启动，对出现反转的重新连接线路，运行正常，并做好记录；
照明：
运行正常；
其他电气设施：
运行正常；
电气设备联动试车：
运行正常，并做好记录。
（2）仪表调试：
正常。
（3）其他公用工程、辅助工程调试
吹扫：
无吹扫项目；
空试：
空试完毕，并做好记录，设备正常，出现的小问题已处理好；
水试：
水试完毕，并做好记录，设备正常；
气密性试验：
无气密性试验项目；
无料联动调试：
无料联动调试完毕，并做好记录，设备正常，出现的小问题已处理好。
整体无料联动调试完毕，并做好记录，设备正常，出现的小问题已处理好。
安全专篇设计单位：
大连大化工程设计有限公司，资质等级为化工石化医药行业专业甲级；
施工图设计单位：
中盐制盐工程技术研究院，资质等级为轻纺行业、制盐及盐化工程专业乙级。
液氯和氯气管道施工图设计单位：
大连大化工程设计有限公司，资质等级为化工石化医药行业专业甲级；
土建施工单位：
大连顺隆建设集团有限公司瓦房店分公司，资质等级为三级；
锅炉设备及蒸汽管道安装施工单位：
大连新东方锅炉制造有限公司，资质等级为二级；
电动葫芦安装施工单位：
瓦房店北海起重机制造有限公司，资质等级为：
桥式起重机、门式起重机，安装、改造、维修,B级；
环境监理单位：
大连经环建科技服务有限公司，资质等级为级乙级。
2生产、储存的危险化学品品种和设计能力及危害因素
产品生产工艺流程
本项目为空气吹出法工艺，采用空气吹出，二氧化硫吸收，且尾气封闭循环的提溴工艺，即酸法工艺。
本工艺采用制盐过程中的中度卤水为原料，经调节pH值在以下后，用氯气氧化，将卤水中的Br-氧化成Br2，经吸收塔－富集塔循环尾气解析吹出，然后用二氧化硫和水吸收成氢溴酸母液，氢溴酸母液再用氯气氧化生成游离溴，并用蒸汽加热馏出，含溴蒸汽经冷凝后，经溴水分离和完成液洗涤得到产品工业溴。
整个工艺包括卤水酸化、氯气氧化、空气吹出、二氧化硫吸收富集、氧化蒸馏、分离洗涤、尾气回收以及二氧化硫制备等工序。
氯气氧化工序化学反应方程式：
Br－+Cl2Cl-+Br2
二氧化硫吸收工序化学反应方程式：
Br2＋SO2+H2OHBr+H2SO4
氧化蒸馏工序化学反应方程式：
HBr＋Cl2Br2+HCl
燃硫工序化学反应方程式：
S＋O2SO2↑
主要工艺条件如下：
原料卤水浓度：
10～12oBé（波美度，表示溶液浓度的一种方法）左右
原料卤水含溴量:
200g/m3
完成液氧化工序温度：
85~95℃
出塔口温度：
80~90℃
配氯率：
110~120%
酸化pH：
~
本项目生产过程中各种危险化学品的品种和生产装置、储存装置设计能力
基本情况
根据《危险化学品名录》（2002年版）进行辨识，本项目涉及危险化学品使用或储存，危险化学品基本情况见表2-1。
表2-1危险化学品基本情况表
序号
物质名称
物品性状
危险货物编号
UN号
危险性类别
设计能力
1
硫酸
无色或棕色油状稠厚的发烟液体
81007
1830
第8．1类酸性腐蚀品
d
2
硫磺
淡黄色脆性结晶或粉末，
有特殊臭味
41501
1350
第4．1类易燃固体
t/d
危险化学品基本情况
3
氯
黄绿色有刺激性气味的气体
23002
1017
第2．3类有毒气体
d
4
溴
暗红褐色发烟液体，有刺鼻气味
81021
1744
第8．1类酸性腐蚀品
d
5
二氧化硫
无色气体，具有窒息性特臭
23013
1079
第2．3类有毒气体
d
6
溴化氢
无色液体，具有刺激性酸味
81017
1788
第8．1类酸性腐蚀品
d
7
盐酸
无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味
81013
1789
第8．1类酸性腐蚀品
d
危险有害因素分析
本项目涉及爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品的特性如下：
（1）硫酸
健康危害：
对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。
对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。
口服后引起消化道烧伤以至溃疡形成。
严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。
慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺水肿和肝硬化。
毒性（属中等毒类）：
LD50：
2140mg／kg（大鼠经口）
LC50：
510mg／m32小时（大鼠吸入）；
320mg／m32小时（小鼠吸入）
危险特性：
与易燃物（如苯）和有机物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。
能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。
遇水大量放热，可发生沸溅。
具有强腐蚀性。
（2）液氯
健康危害：
对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用。
可引起迷走神经兴奋、反射性心跳骤停。
急性中毒：
轻度者出现粘膜刺激症状：
眼红、流泪、咳嗽，肺部无特殊所见；中度者出现支气管炎和支气管肺炎表现，病人胸痛，头痛、恶心、较重干咳、呼吸及脉搏增快，可有轻度紫绀等；重度者出现肺水肿，可发生昏迷和休克。
有时发生喉头痉挛和水肿，造成窒息。
还可引起反射性呼吸抑制，发生呼吸骤停死亡。
慢性中毒：
长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘和肺水肿；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。
毒性：
属高毒类
LC50：
293ppm1小时（大鼠吸入）
危险特征：
本品不会燃烧，但可助燃。
在日光下与易燃气体混合时会发生燃烧爆炸。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
（3）溴
健康危害：
对皮肤、粘膜有强烈刺激作用和腐蚀作用。
轻度中毒时，有全身无力、胸部发紧、干咳、恶心或呕吐；吸入较多时，有头痛、呼吸困难、剧烈咳嗽、流泪、眼睑水肿及痉挛。
有的出现支气管哮喘、支气管炎或肺炎。
少数人出现过敏性皮炎，高浓度溴可造成皮肤灼伤，甚至溃疡。
长期吸入，除粘膜刺激症状外，还伴有神经衰弱征候群等。
毒性：
LC50：
750ppm9分钟（小鼠吸入）
危险特性：
具有强氧化性。
与易燃物（如苯）和有机物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。
与还原剂强烈反应。
腐蚀性极强。
（4）二氧化硫
健康危害：
易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸。
对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。
大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。
急性中毒：
轻度中毒时，发生流泪、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等呼吸道及眼结膜刺激症状；严重中毒可在数小时内发生肺水肿；极高浓度时可引起反射性声门痉挛而致窒息。
慢性中毒：
长期接触二氧化硫，可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退、肺气肿等；少数工人有牙齿酸蚀症。
毒性（属中等毒类）：
LC50：
2520ppm1小时（大鼠吸入）
危险特性：
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
（5）盐酸
健康危害：
接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎；刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。
误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。
毒性：
LD50：
900mg／kg（兔经口）
LC50：
3124ppm1小时（大鼠吸入）
危险特性：
能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。
遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。
与碱发生中合反应，并放出大量的热。
具有较强的腐蚀性。
（6）溴化氢
健康危害：
人吸入的最小中毒浓度为5ppm。
溴化氢可引起皮肤、粘膜的刺激或灼伤。
长期低浓度接触可引起呼吸道刺激症状和消化功能障碍。
毒性：
LD50：
76mg／kg（大鼠静脉）
LC50：
858ppm1小时（大鼠吸入）；814ppm1小时（小鼠吸入）
危险特性：
具有较强的腐蚀性。
遇H发泡剂立即燃烧。
遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。
与碱金属能发生剧烈反应。
（7）硫磺
健康危害：
因其能在肠内部分转化为硫化氢而被吸收，故大量口服可致硫化氢中毒。
急性硫化氢中毒的全身毒作用表现为中枢神经系统症状，有头痛、头晕。
乏力、呕吐、共济失调、昏迷等。
本品可引起眼结膜炎、皮肤湿疹。
对皮肤有弱刺激性。
生产中长期吸入硫粉尘一般无明显毒性作用。
毒性：
属低毒类
危险特性：
遇明火、高热易燃。
与氧化剂混合能形成有爆炸性的混合物。
粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定的浓度时，遇火星会发生爆炸。
（1）作业场所出现具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品泄漏的可能性
本建设项目无爆炸性化学品，故无爆炸性化学品泄漏的可能。
本建设项目生产装置中存在的易燃物质为硫磺和煤，硫磺采用编织袋包装仓库堆放，在储存、搬运过程中有可能发生包装破损导致硫磺粉尘散落在专用库房内，或倾倒作业时，在燃硫室内产生硫磺粉尘积聚。
本建设项目生产装置中存在着硫酸、液氯、溴、二氧化硫、溴化氢、盐酸等有毒及腐蚀物质。
涉及这些物质的设备、管道、阀门，一旦因操作失误、设备和包装物自身因素，造成物料的大量泄漏，反应温度急剧上升，有可能造成人员中毒伤亡、火灾甚至爆炸。
因此，在生产过程中，控制压力和温度，防止泄漏引起的火灾、爆炸、人员中毒等事故显得尤为重要。
作业场所出现具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品泄漏的可能性因素如下。
①工艺技术因素：
工艺技术设计不合理，操作中关键参数控制要求不
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