XX沥青拌合站工程项目建设可行性方案.docx
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XX沥青拌合站工程项目建设可行性方案
XX沥青拌合站工程项目建设可行性方案
一、工程概况
1、项目概况
2、路面结构组合设计
双向四车道高速公路标准l、路基宽度采用24.5m（分离式路基12.25m）,设计时速：
80公里/小时；
路面结构及厚度如下：
上面层：
4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）；
中面层：
6cm中粗粒式沥青混凝土（AC-20C）；
下面层：
8cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C）；
基层：
20cm水泥稳定碎石；
底基层：
20cm水泥稳定碎石；
垫层：
20cm水泥稳定碎石；
总厚78cml、沥青层间设置粘层l、沥青层与水稳基层间设封层并洒透层油.
3、主要工程数量
上面层4cmAC-13C沥青混凝土：
m2；
中面层6cmAC-20C沥青混凝土：
万m2；
下面层8cmAC-25C改性沥青混凝土：
万m2；
基层20cm水泥稳定碎石：
万m2；
底基层20cm水泥稳定碎石：
万m2；
垫层20cm水泥稳定碎石：
万㎡；
二、编制依据
1、两阶段施工图设计；
2、《公路沥青路面施工技术规范》﹙JTGF40-2004﹚；
3、《高速公路施工标准化指南》；
4、《公路工程质量检验评定标准》﹙JTGF80/1-2004﹚；
5、总体施组、一阶段策划、二阶段策划；
6、《施工现场临时用电安全技术规范》；
三、总体规划及布置
1、经我部现场实地考查l、结合本项目工程建设特点l、其一主要考虑地材料源位置l、施工中便于合理调配；其次考虑本段土建施工尚未结束l、运料主线通道未完全通达l、需根据土建标实际进度建站；其三是拌合站选址原则为节约占地投资l、所以尽量利用土建工程施工完后的预制场、弃土场以及互通式立交、服务区等设置.
2、综合考虑以上因素我部拟在停车区建设沥青拌合站l、场地占地面积为亩l、设型沥青拌合站一座、储料仓个、KVA变压器一台、t地磅两个l、具体布置详见附图《沥青拌合站平面布置图》.
3、施工人员准备：
拌和站安装：
总负责1人l、专业电工2名l、技术工2名（机械工程师1名电气工程师1名）l、2名吊装工、2名电焊工l、管道工1人l、安装工10人.
其他临建工程需工人30人（包括场地硬化l、料仓隔墙l、彩钢棚等）.
4、机械设备配备表
序号
机械名称
单位
数量
型号
备注
1
强制拌和机
台
1
75型
场地硬化
2
吊车
辆
2
徐工25T
设备吊装
3
电焊机
台
2
4
装载机
台
2
山东临工ZL50
5
发电机
台
1
450KW
6
振捣棒
台
3
50
7
农用车
台
2
砼运输
8
水泵
台
1
50m³/h
四、拌合站建设方案：
1、拌和楼的设置
1.1拌合楼生产能力为350t/hl、长60米、宽50米l、考虑环保和节能要求l、骨料加热设备采用天然气加热.
1.2按照厂方提供的拌和楼基础图浇筑拌合机基础l、基础向下挖1.5米深l、基础顶面标高下反20cm铺设一道钢筋网后用C25混凝土浇筑.拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋件l、安装设备时与设备有效连接.
1.3拌合站由厂方负责安装l、我方提供相关配套机械并配合实施l、拌合楼上方安装避雷针.
1.4拌合站主楼基础地基承载力验算
①钢板底部混凝土强度检算
l、钢板底部混凝土强度满足要求.
②混凝土基础底部强度检算
土的扩散角
l、土的容重为18.5kN/m3.根据地质资料l、查规范得：
.
故
天然地基土地面附加应力值：
土自重应力值：
因为
所以地基承载力满足要求
2、场地硬化
拌合站整个场地硬化严格按照停车区的设计图纸进行施工l、顶标高为水泥稳定碎石基层顶标高（即场地硬化为40cm厚水泥稳定碎石l、分两层铺筑l、每层压实厚度为20cm）
3、储料区的设置
3.1沥青拌合站按6档规格材料分隔成8个储料区l、占地面积为22920平方米l、各区之间采用2米高、0.5米宽C15砼进行分隔.储料仓靠近拌合楼的前50m均搭设钢架防雨棚.
3.2沥青拌合站储料区硬化同场地硬化.
4、拌合站用水设置
拌合站用水分为生活用水和生产用水l、各打井取水l、经蓄水池沉淀后使用.
5、拌合站用电设置
拌合站用电向供电局申请1000KVA变压器l、从就近山头电线杆接入拌合站l、在拌合站内靠主机侧设立配电箱l、供应生活及生产用电.采用三相交流电l、用电线路全部埋于地下l、设置三级漏电保护l、在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器l、确保用电安全.同时配置一台450KW发电机l、确保停电状态下能正常生产.
6、房屋及生活设施
根据生产和生活需要l、在沥青站建设彩钢活动板房32间（转化为3.6m×5.6m的标准间）l、共计645.12㎡；其中工地试验室13间l、宿舍10间l、办公室4间l、其他为配套设施；生活区场地硬化方案为：
15cm厚C15砼.
7、排水及其他布置
7.1场区内设立270平方米的停车场l、道路边设立10米长l、3m宽的100吨地磅2台.
7.2排水设施：
直接按服务区原设计排水系统l、场区由中至外沿设2%的纵横坡l、在拌合站外侧设置雨水沉淀池l、排水设施设立于材料隔墙下侧和场区道路旁l、雨水经排水设施后汇入雨水沉淀池.
7.3在门卫室门口、拌合楼控制室外和生活区的每个宿舍放置消防灭火设施.
7.4料场围墙采用隔离栅.
8、临建工程数量表
序号
名称
单位
数量
备注
1
生活区场地硬化（C15砼）
m³
160
2
搅拌机基础C20砼
m³
80
3
料仓隔墙C15砼
m³
1080
4
100t地磅
个
2
5
磅房（彩钢）
㎡
40
6
料仓彩钢棚
㎡
9550
7
上料斗彩钢棚
㎡
75
8
1000KVA变压器
个
1
9
变压器房修建
座
1
10
生活区建设（彩钢房）
㎡
635.04
11
水井
眼
1
12
场内排水沟（C15砼）
m
600
五、拌合站建设实施计划：
拌合站从日开始建设l、计划至日建成.
六、拌和站安装要求：
1、拌合站基础检查：
检查拌和站基础浇筑完成l、待砼达到设计强度后方可进行组织拌合站安装.拌和站基础砼上的表面水平误差不大于0.5mm.拌和站基础砼应高于自然地面150mml、并有良好的排水措施l、严禁塔基积水.
2、对拌合站自身的各个部件l、结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查l、发现问题及时解决.
3、检查用电设备开关箱及供电线路l、保证作业时安全供电.检查安装使用机具的技术性能是否良好l、检查安装使用的安全防护用品是否符合要求l、发现问题立即解决l、保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全.
4、拌合站在安装过程中必须保持现场清洁有序l、以免防碍作业影响安全.设置作业区警戒线l、并设专人负责警戒l、防止无关的人进入拌合站安装现场.
5、沥青站的电气控制系统安装l、要求熟悉系统l、熟悉原理l、合理布线l、作好接线联接l、做好电气系统的接地（或接零）保护l、并做好整机的防雷接地和传感器屏蔽接地.
6、拌合站主体和电气系统安装到位后l、要做认真的调试工作l、先从单电机单动作手动控制空载试动l、若有问题就检查线路和电气元件是否正常l、若单电机单动作试动都正常l、可以进入部分单元手动或自动控制空载试动l、如都正常l、再进入全机自动空载试验.这些工作做完再做全机带载试机.调试工作完成l、就可以说拌合站的安装工作基本已完成l、拌合站已具备了生产能力.拌合站安装完成后l、由物装部组织有关人员进行检查验收l、经验收合格后l、填写施工现场机械设备验收报审表l、并提供以下材料：
（1）产品生产许可证和出厂合格证；
（2）产品使用说明书、有关图纸及技术资料；（3）产品的有关技术标准规范；（4）填报自检验收表l、自检合格后报请总监办、总承包和业主单位验收合格后方可使用.
七、施工注意事项及安全保障措施：
1、坚持“安全第一l、预防为主”的方针l、明确安全目标l、成立安全管理组织.拌合站场区内按要求配备足量的消防设施l、并配备专职安全检查人员l、坚持安全交底、持证上岗制度l、组织经常性的安全检查l、创建安全标准工地建设l、最终实现安全目标.
2、经理部成立应急抢险救援指挥领导小组：
项目经理为组长l、项目总工、副经理为副组长.成员：
工程部、安质部、办公室、物资部、财务部.
3、施工过程中要求坚持自检l、互检和专业检查相结合的互检制度l、发现问题及时解决.
4、施工过程中l、要求施工人员分工和职责l、在整个吊装过程中l、要切实听从命令l、服从指挥l、不得擅自离开工作岗位.
5、在吊装作业中l、要求有统一的指挥信号l、各操作岗位要协调动作l、起重工要持证上岗.
6、登高作业要求佩带安全带l、并系挂在安全可靠的物体上l、进入现场l、必须带好安全带.
7、设立非施工人员禁止入内牌l、并设专人进行管制.
8、设置作业区警戒线l、并设专人负责警戒l、防止无关的人进入拌合站安装现场.
9、临时用电布线方式采用三相五线制.
10、在拌和站的最高点安装避雷针l、防止雷击.
11、加强对工人的安全教育工作.
12、应急物资如：
消防器材l、手套l、服装等的准备.
13、组织有关人员学习沥青拌合站使用说明书l、熟悉掌握拌合站技术性能.
14、对拌合站自身的各个部件l、结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查l、发现问题及时解决.
15、检查用电设备开关箱及供电线路l、保证作业时安全供电.检查安装使用机具的技术性能是否良好l、检查安装使用的安全防护用品是否符合要求l、发现问题立即解决l、保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全.
16、起重吊装中坚决执行十不吊：
吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；信号不清不准吊；吊物下有人不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉、斜挂不准吊；散物捆扎不牢不准吊；零杂物无容器不准吊；吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊.
17、各机械制动器应经常进行检查和调整l、在磨擦面上不应污垢.减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行.
18、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象l、如超过有关规定l、必须立即更换.
19、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油l、并清洗油箱内部.经常检查滤油器有无堵塞l、安全阀在使用后调整值是否变动.油泵、油缸和控制阀是否漏油l、如发现异常及时排除.
20、经常检查电线、电缆有无损伤l、如发现损伤应及时包扎或更换.
21、各控制箱、配电箱应保持清洁l、各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠l、保证安全.
22、作业机械周围严禁有人走动.
23、沥青罐阴影部分不准有建筑物.
24、在天然气储存罐处设立警示牌和进入须知牌l、禁止外来人员和车辆进入天然气储存区.天然气值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度l、认真作好值班记录l、工作期间不得擅离职守.
25、天然气储存区是防火重点区域l、在储气罐旁设置消防砂池和消防水池l、并在燃气罐四周摆放8个灭火器l、严禁在站内吸烟及携带火种l、严禁堆放杂物和易燃易爆物品.
26、定期对工作人员进行安全教育培训l、内容包括：
天然气基本性质、天然气储存区安全生产注意事项、安全管理制度、灭火器的使用方法、应急预案的演练、安全事故案例分析等安全知识和消防知识.
27、天然气储存区要有灭火器来保证处理突发情况l、定期检查灭火器压力指示是否正确（灭火器如有异常要及时更换）.
28、天然气储存区用隔离栅进行围挡.
29、在天然气罐上贴禁止烟火标志.
八、文明施工及环境保护措施：
1、文明施工措施
文明施工是企业管理水平的标志l、争创文明施工企业l、执行文明施工条例l、为搞好本工程的文明施工l、我方将采取以下文明施工措施：
1.1建立以拌站项目副经理为组长l、各部门、班组负责人参加的文明施工管理组织.拌站项目副经理是文明施工的第一责任人l、全面负责整个施工现场的文明施工管理工作.各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作.
1.2加强职工文明施工素质教育l、加强职工的精神文明教育l、认真学习国家的法律法规.
1.3施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等l、根据施工总体布置l、合理布局l、井然有序l、并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏.
1.4路面结构混合料拌和场、材料堆场进行清理、整平、硬化.办公区、生活区进行适当绿化.
1.5严格按技术规范、安全生产要求施工l、坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生.
1.6泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒l、违者调离施工现场l、并以经济处罚.
2、环境保护措施
环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境l、防止污染和其他公害l、保障人体健康.我们将采取有效措施l、防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害.
2.1噪音控制：
不在夜间安排噪声很大的机械施工l、避免一切非施工的噪声.
2.2防尘措施：
在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置l、防止扬尘飞散.场区内洒水控制扬尘.
2.3废物处理：
将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理.
2.4污水处理：
对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放.
2.5防火措施：
加强工地现场防火意识教育l、现场配备足够数量的防火设备l、杜绝火患.
2.6施工材料采用覆盖运输l、以防洒漏l、污染公路沿线设施.
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