幕墙专项施工方案.docx
《幕墙专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《幕墙专项施工方案.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
幕墙专项施工方案
江阳夜知味美食城广场项目
幕墙专项
施工方案
四川省商业建设有限责任公司
2017年2月3日
第一章编制原则
一、编制依据
1、国家现行的施工质量验收规范和标准。
（1）设计施工图纸；
（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；
（3）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
（4）《建筑设计防火规范》GB50016-2014
（5）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
（6）《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010
（7）《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005
（8）《工程测量规范》GB50026-2007
（9）《钢结构设计规范》GB50017-2003
（10）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
（11）《公共建筑节能改造技术规范》JGJ/T176-2009
（12）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
（13）《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001
（14）《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
（15）《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
（16）《干挂面石材及其金属挂件》JC830.2-2005
（17）《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002
2、我公司现有的设备和施工能力及我公司类似工程的施工经验。
3、根据对现场实际情况的考察。
二、编制范围
江阳夜知味美食广场1#~6#楼及A区地下室顶板上的7#~11#楼的幕墙工程。
三、编制原则
1、严格遵守国家和当地政府的有关法律、法规及有关规定。
2、严格执行中华人民共和国国家标准和设计、施工规范、《安全操作规程》及有关规定。
3、根据工程实际情况，围绕重点项目周密部署，合理安排施工顺序。
4、采用流水及均衡施工方法，坚持对工程施工全过程严密监控，运用网络技术控制施工进度，抓住关键线路，确保工期目标实现。
5、合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。
6、严格遵守安全防护规程、《安全操作规程》，定期组织安全会议，进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实安全责任制，坚持安全检查制度，使安全工作警钟长鸣。
实现“五无、二控制、一消灭”的安全目标。
7、制定本施工方案时，首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确保交通畅通、周边秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前题，树立本项目及我单位的良好形象。
第二章工程概况
一、工程项目概况
江阳夜知味美食广场位于泸州市江阳区华阳中路西侧。
地块为不规则形态北侧临规划路，地块西临铁路和大岩山,北面有已建变电站,东侧为规划堆坡绿化带，临绿化带为华阳中路自然环境条件。
本项目规划建设净用地总面积为27031.00平方米，总建筑面积为12662.31平方米,汽车可直达场地，交通运输方便，运输条件较好。
本工程幕墙形式包括：
明框、隐框、半隐框玻璃幕墙。
二、幕墙设计基本技术数据及性能指标
幕墙最高点标高为:
10.700m，泸州市基本风压0.30ka（五十年一遇），抗震设防烈度6度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度值为0.05g，地面粗糙度类别B类，结构设计合理使用年限50年。
1、幕墙的抗风压性能按1级设计，见下表：
该幕墙结构设计采用等压原理,并设置等压腔,使雨水渗漏减少到最小程度.该
幕墙雨水渗漏性能按3级设计,见下表:
3.气密性能:
气密性能设计指标一般规定,见下表:
气密性能qL≤2.5,不低于3极按3级设计,见下表:
4.平面内变形性能:
该幕墙系统主骨架分层固定于主体结构之上。
该幕墙的平面内变形性能达到3级,即1/200≤<1/150。
5.保温性能:
该幕墙保温性能K≤3.5,达到3级,见下表:
6.隔声性能:
该幕墙隔声性能达到1级,即30dB>Rw≥25dB。
7.遮阳系数:
该幕墙遮阳系数SC=0.5,性能应达到5级,见下表:
8.光学性能:
该幕墙可见光透射比为0.4,性能分级指标应达到3级,见下表:
9.幕墙的承重性能
（1）幕墙应能承受自重和设计时规定的各种附件的重量,并能可靠的传递到
主体结构。
（2）在自重标准值作用下,水平受力构件在单块面板两端跨距内的最大扰度不
应超过该面板两端跨距的1/500,且不应超过3mm。
三、选用材料及其技术数据说明
1.钢型材
所用钢材应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001规定,幕墙所用钢板、转接件、角钢等材质为Q235B,Q235B应满足机械性能五项（抗拉、屈服、伸长率、冷弯、冲击）和化学成份五项（C、Mn、Si、S、p）合格的要求。
除此之外,所采用的钢材还应符合下列规定:
1）钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;
2）钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%%%;
3）钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
后置钢板、转接件、龙骨等不可视表面采用热镀锌处理,钢材厚度小于5mm的镀锌层厚度≥65μm,钢材厚度大于5mm的锌层厚度≥85μm。
室外可视部分所用钢材采用氟碳喷涂处理、不少于三遍,刷前进行除锈,除锈方法为喷丸。
除锈标准和除锈等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923的规定,除锈等级应达到Sa2.5级;不可视面均采用热浸镀锌处理。
碳钢间焊接用焊条选用E43,碳钢与不锈钢间焊接用奥体A132,焊渣并涂高富锌防锈漆两道。
所有钢构件焊接部位焊缝除图纸特别注明点焊外、其余所有部位均应满焊、焊缝高度不应低于4mm,雨棚主龙骨于结构焊缝采用全熔透剖口焊、其余部位焊缝高度不应低于8mm,以上所有焊缝等级三级（GB50017-20037.1.1）,焊缝形式见下图:
2.铝材:
铝合金型材的选用符合《铝合金建筑型材》GB/T5237.2008、《建筑铝型材
氟碳喷涂型材》GB5237.5-2008的铝型材,铝型材牌号6063,状态T5（型材图表
里标示有T6的除外）;铝型材室内外表面可视面采用粉末喷涂处理,膜厚度为
不小于40um,品牌为PPG及国内优质产品。
（1）选材依据:
《铝合金建筑型材》GB5237-2004
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ103-2003中关于幕墙材料的规定。
（2）型材特点:
适合于挤压铝型材,可以得到各种复杂的截面和很高的加工精度。
有足够的强度,能满足建筑结构的要求。
可以用弯曲装置进行冷弯加工,制造弯弧型材。
阻燃性能好。
好的导电性能,幕墙跟建筑物专门的地线连接后可作为避雷设施。
3.玻璃:
玻璃原片质量应符合国家标准《平板玻璃》GB11614-2009要求,加工后的成品。
玻璃质量符合国家标准《钢化玻璃》GB15763.2-2005。
夹层钢化玻璃应符合国
标《夹层玻璃》GB15763.3-2009标准。
（1）玻璃幕墙所用玻璃为:
6+12A+6mm中空钢化LOW-E玻璃
（2）玻璃地弹门所用玻璃为:
12mm厚钢化玻璃
玻璃应进行机械磨边处理,磨轮的目数应在180目以上;倒棱宽度不宜小于1mm;半隐框幕墙用中空玻璃应采用双道密封:
一道密封采用丁基热熔密封胶;二道密封应采用硅硐结构密封胶,应采用专用打胶机进行混合、打胶。
（3）玻璃防自爆设计:
严格控制玻璃钢化应力的均匀度,其它详见GB11944-2002.
4.铝单板:
铝板选用国产优质产品,厚度为2.5mm铝单板,表面处理为氟碳喷涂.
幕墙用铝板应符合下列现行国家标准规定:
《铝及铝合金轧制板材》（GB/T3880）
《变形铝及铝合金牌号表示方法》（GB/T16474）
《变形铝及铝合金状态代号》（GB/T16475）
幕墙使用的铝合金板材的表面处理层厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》（3035）的有关规定。
蜂窝铝板选用国产优质产品,厚度为12mm,内外铝板厚度为1mm,表面处理为氟碳喷涂.
5.密封材料:
硅酮建筑密封胶选用高模数中性胶,变形能力不小于25%%%,其性能还应符合
下列规定:
a、铝板幕墙接缝用密封胶应符合行业标准《金属幕墙接缝用密封胶》
的规定。
b、硅酮结构密封胶应符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定。
c、硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶使用前,应经国家认可的认可的检测机构进行与其接触材料的相容性和剥离性试验,并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。
检验不合格的产品不得使用。
进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。
隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶;全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。
同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶,并应有保质年限的质量证书。
用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的实验报告。
同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。
用硅酮结构密封胶黏结固定构件时,注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%%%以上、且洁净、通风的室内进行,胶的宽度、厚度应符合设计要求。
d、硅酮结构密封胶生产商应提供结构胶的变位承受能力数据和质量保证书,并且同一工程石材幕墙应采用同一品号的密封胶。
e、于石材接触的结构密封胶、建筑密封胶使用前应进行污染性试验,不应对石材造成污染。
f、结构密封胶和建筑密封胶必须在有效期内使用,不得使用过期产品。
6.标准五金件:
螺钉、螺栓、等五金件的材质为A2-70不锈钢,钢结构之间紧固的螺栓、螺钉等为镀锌处理。
预埋件固定螺栓选用正规厂家生产的化学螺栓或膨胀螺栓,直径均不小于10mm,有设计资料和出厂合格证,并应符合下列规定：
（1）应进行承载力现场试验,必要时应进行极限拉拔试验；
（2）锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力50%%%；
（3）碳素钢锚栓应经过防腐处理；
（4）预埋件锚栓应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20048.01~8.06条的相关技术要求,且每个连接节点不应少于2个锚栓。
第三章施工准备和工程投入的主要施工机械设备情况
一、施工现场准备
（1）施工前首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。
（2）在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。
构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
（3）构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。
玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
（4）构件安装前，均应进行检验与校正。
构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。
玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。
同时幕墙施工应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5%。
（5）构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
（6）玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇筑混凝土时位置变动。
施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。
二、施工技术准备
（1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点，然后根据其特点，研究具体的施工方案。
（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。
因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。
特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。
所以放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。
另外对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应作好检查记录，并及时请有关单位注意。
（3）根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。
三、主要施工机械设备情况
现场拟投入主要施工机械设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施工部位
备
注
1
空气压缩机
W-36/7
1
合资
2009
3.4
完好
整个
工程
2
小型切割机
HE-14
10
德国
2011
1.5
完好
整个
工程
3
手提圆盘锯
ST102
8
日本
2010
1.5
完好
整个
工程
5
电锤
HR400C
4
深圳
2011
2.0
完好
整个
工程
6
手枪钻
FD10VA
8
深圳
2010
0.75
完好
整个
工程
7
直钉枪
美特F30
10
台湾
2010
7.5
完好
整个
工程
8
蚊钉枪
美特（窄）
30
台湾
2012
7.5
完好
整个
工程
9
搅拌器
GRWG
6
深圳
2011
0.5
完好
整个
工程
10
手提式电刨
1GXB
8
深圳
2012
8.4
完好
整个
工程
11
胶枪
20
国产
2012
完好
整个
工程
12
电动玻璃胶枪
JK3
10
日本
2011
完好
整个
工程
13
交流焊机
BX-125
4
四川
2010
10.0
完好
整个
工程
14
电动锣机
D71
5
德国
2012
15.0
完好
整个
工程
15
电动批荡器
C8-1
12
日本
2010
2.5
完好
整个
工程
16
金属切割机
DG104
3
西德
2012
1.5
完好
整个
工程
18
木工平刨机
MB104
3
国产
2011
3.0
完好
整个
工程
拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
已使用台时数
用途
备注
1.
沸煮箱
FZ-31
1
郑测
2009.05
300h
试验
良好
2.
负压筛析仪
FSY150B
1
郑测
2008.08
200h
检测
良好
3.
雷氏夹
10
郑测
2008.12
200h
检测
良好
4.
电动压力机
NYL-2000D
1
郑测
2008.12
300h
试验
良好
5.
标准石样方孔筛
2.5mm～100mm
1
郑测
2008.12
500h
检测
良好
6.
标准砂样圆孔筛
0.08mm～10mm
1
郑测
2007.07
400h
检测
良好
7.
容积筒
1L、5L、10L、20L
各1
郑测
2008.12
400h
检测
良好
8.
光电式液限塑限联合测定仪
GYS-3
1
郑测
2008.12
200h
检测
良好
9.
重型击实仪
SJL-Ⅰ
1
郑测
2008.12
200h
检测
良好
第四章施工部署
一、工期目标
本分部工程计划总工期为60天。
初步计划2017年3月8日开工，2017年5月7日竣工。
二、施工区域划分
本工程分1#~11#楼区内进行流水施工。
施工总原则为1#~6#楼先行施工。
采用自下而上的顺序进行。
但考虑工期紧张，且避免各工序相互、影响制约，实际施工时必须适当地进行工序间合理穿插施工。
三、劳动力投入计划
本工程工期紧张，必须认真做好工程劳动力的进场组织工作，方能保证工程顺利按期完工。
为保证工程进度，幕墙工程平均投入劳动力约为35人左右。
四、现场管理小组
为了保证幕墙施工的正常进行，及时处理现场出现各类问题，保证施工质量及施工进度，特组建项目外墙保温施工管理小组，小组成员名单如下：
组长：
罗志伟
副组长：
聂富林
组员：
陈雪梅
第五章施工方法
一、施工准备
A、材料准备
（1）型材：
应进行表面粉末喷涂处理。
型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。
进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
（2）玻璃：
采用国产优质LOW-E中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
（3）橡胶条、橡胶垫：
应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
（4）装饰压条、扣件：
颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
（5）连接龙骨的连接件：
竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
（6）承重紧固件：
竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。
（7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。
（8）密封胶：
接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。
（9）保温材料：
采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
B、主要机具：
垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
C、作业条件：
（1）钢结构主体结构已完工；
（2）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案；
（3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对；
（4）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。
（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）；
（5）操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收；
（6）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转；
（7）竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管；
（8）玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。
二、施工工艺
安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→密封→清扫
三、操作工艺
（1）安装各楼层紧固铁件
主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。
采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。
安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。
紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
（2）横、竖龙骨装配
在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：
a、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。
b、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
c、横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
（3）竖向主龙骨安装
主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。
主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
（4）横向水平龙骨安装
安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。
大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。
安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
（5）安装楼层之间封闭镀锌钢板
由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。
为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。
在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。
最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。
（6）安装保温防火矿棉
镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。
用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。
（7）安装玻璃
玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。
将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。
将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。
抬运玻璃，先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。
往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。
将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整，密实。
（8）安盖口条和装饰压条
玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条，其规格型式要根据幕墙设计要求。
（9）清洗
幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。
四、质量标准
A、保证项目
（1）玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。
铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。
但也不宜太厚。
（2）如用碳钢骨架和连接件，必
升级会员 