安全操作规程Microsoft Word 文档.docx

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第四章机修机加各工种安全操作规程

一、机加（车工）安全操作规程

1、工作时要穿好工作服，戴好工作帽，女同志的长发要盘进帽子里。

2、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑崩入眼里，高速切削应戴上防护眼镜

3、工件和车刀必须装卡牢固，防止飞出伤人。

4、工件和卡盘太重时，要用起重机或别人帮忙，不要一人单干，防止碰砸伤人。

5、车床开动时，不要去量工件，也不要去摸工件的表面。

6、不要用手直接清理要切屑，应用勾子或其他用具有清理。

7、不要用手去刹住转动着的卡盘。

8、车大件或长件时要低转速，不要用高速作业，另一端要用顶针固定平稳再进行作业。

9、在车床作业，不要戴手套。

10、不要任意拆装电器设备，发现问题要及时找电工排除。

工作结束时，要切断电源，把手柄放在空档位置。

二、工安全操作规程

1、工作前要认真检查工具是否完好，联接是否牢靠，如插头、锯条等，以防工作时飞出或折断伤人。

2、工作场地要清理干净，零件堆放要整齐，防止工作时拌倒摔伤。

3、当拆装机械时，要事先了解机械的构造、性能、合使用调整和维修方法。

操作时，要认真执行设备安全操作规程。

4、对一些重大零部件，总成件吊运时，要用合理的吊具。

进行修理或拆装时，要架好垫牢。

5、正确执行拆装工艺，禁止乱打乱敲，在压力机械或液压设备上拆装时，要垫好、垫靠，装好防护罩，防止零件破碎或飞出伤人。

用手锤拆卸零件或铆钉时，要闪开卸下方向。

6、砂轮上刃磨工具、零件，人要闪开砂轮正面。

7、零件需加温安装时，加温时要远离各种易燃、易爆物品，车间内工作场地严禁吸烟，严格遵守防火制度。

8、及时清理扁铲、冲子、手锤头部的毛刺边及油脂，以防锤打时，飞刺飞出或打滑伤人。

9、在检查、修理机车底部时，必须垫得十分牢靠，方可钻进车下作业。

三、铸工安全操作规程

1、铸造车间要有良好的通风，使有害气体和尘土及时排除。

1、工作场所要有良好的照明，劳动保护用品应完好适用。

2、工作时要检查所有工具、用具是否可靠。

在翻转铸件时要防止压伤他人。

3、车间浇注场地，绝对不能放易燃、易爆物品。

4、浇注时，场地要干燥，对有水和潮湿的地方，要用干砂土垫好，防止铁水撒上飞溅，造成事故。

5、工作时要防止正对有人的方向打浇冒口、毛刺，以免碎片飞出伤人。

浇注时要注意安全，防止铁水飞溅伤人。

6、用机械操作时，要事先检查好，操作时要认真遵守设备安全操作规程。

使用吊车时要认真、定期检查各部位运转是否正常，各部位联接是否可靠。

一、木模车间安全操作规程

1、车间内经常保持清洁干净、以防室内烟火。

2、工作间禁止吸烟，砂轮机旁不准有刨花。

3、车间内的工具、设备必须落实到人头管理和使用。

4、车间内应备有防火水桶、砂箱、灭火器等。

5、下班后应检查电闸、灯的开关等是否处于切断位置，避免发生火灾。

二、锻工安全操作规程

1、工作时，必须穿好、戴好防护用品。

2、选择合适的锻件形状尺寸的钳口，并要夹紧锻件。

3、手工锤柄要按牢，以免锤击时节因锤头脱出伤人。

4、不准锻造过烧或加热不足的坯料。

5、用铁钳夹持的坯料，应平放在砧块上。

6、冲孔时，应将坯料轻击墩平，冲子要垂直的放在坯料中心，轻击牢稳后再重击冲孔。

7、截料时，应将錾子放在合适的位置，落料处不准有人，以免飞出的料伤人。

8、工作地应保持清洁，使用的工具要摆放整齐，以免妨碍工作。

9、及时检查锻机的工作情况，若发现异常情况，应及时停锻检查修理。

10、及时检查锻工机上砧块固定的料铁，若松动立即打紧，以免砧块脱落。

三、电工安全操作规程

1、各种电气设备和线路必须符合电力工业部所规定的规程要求。

绝缘必须良好，刀闸开关要有防护罩。

2、维修电气设备和线路作业时，要有两人，其中1人监护。

变电所严格执行工票、停电挂牌制度，严格遵守操作规程。

3、凡电气设备金属外壳或金属离装置均须有良好的拉接地或接零装置。

4、行灯的电压不准超过36伏，在金属容器内或潮湿的地方不准超过12伏。

5、Ⅰ、Ⅱ类手持电动工具及移动电气设备必须安装漏电保护器。

6、除指定专人外，非电气工作人员不准触动电气设备。

7、发现电气设备有故障或漏电现象，要立即停车检查修理。

8、生产中突然停电要立即切断电源，来电后逐次合闸，以防突然起动造成人身伤亡事故。

9、需要高外作业时，用的梯子要有防滑装置，用前要进行检查，梯子下面要有专人扶守。

高外作业必须系好安全带。

10、为确保安全，确需带电（低压电）作业时必须遵守电力部规程，采取安全措施。

绝缘设备要按规定进行受压实验检查。

四、电焊工安全操作规程

1、电焊工属特殊工种，必须经专业安全技术培训和考核发证后，方可独立操作。

2、工作场地必须有防火设备，如砂箱、工具、灭火器等。

3、凡压力容器或带电设备，在一般情况下禁止焊接；对有残余油脂或易燃气体、液体的容器，应用蒸汽吹洗或用碱水清洗，确知清干净时，方可进行焊接；严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。

4、操作行灯电压采用36伏以下的电源。

在金属容器内工作时，必须使用12伏的低压灯，并应设有监护人员，容器内做到通风良好。

5、焊接场地离易燃、易爆物品的地方或库房最小距离不得小于是10米。

6、工作前应检查焊机各部位是否完好及各部位接触和绝缘情况，焊机二次线路和焊接外壳必须有良好的接地或接零。

7、阴雨天严禁在露天地进行焊接、如确实需要时，要搭帐篷，焊工要穿绝缘靴子，方可焊接。

8、高空电焊时，必须在吊栏内或在脚手架上进行，脚手架宽不小于0.8米,高空下面不准放易燃\易爆物品.同时,应注意防止焊接火花散落，灼伤周围和下面的施工人员。

9、在高空或深坑道内焊前要采取措施，加系安全带、搭脚手架、扶梯等。

10、焊接工作完毕，应将电焊机的电源闸刀拉开，将焊钳放在与线路隔绝的地方羡慕将电缆线圈好挂起，检查周围场地如检查发现有残火，要熄火后方能离开。

11、电焊机应安装漏电保护器。

12、合理使用劳动保护用品，扣好各种钮扣。

上装不应束在裤腰里。

清除焊渣应戴防冲击眼镜。

五、气焊工安全操作规程

1、电石桶搬运前应打开桶盖的螺丝放气，操作者应站在桶盖的侧面。

应轻搬轻放，防止撞击产生火花，引起爆炸。

2、雨天禁运电石桶。

禁止在易燃、易爆和明火作业的场地进行开桶。

砸碎电石时，应带手套、眼镜，以防打碎电石时飞入眼内。

3、氧气瓶、乙炔瓶及乙炔发生器，禁止靠近易燃易爆及其他火源和油脂等。

氧气瓶、

乙炔瓶、乙炔发生器与易燃易爆物品及其他火源之间的距离一般不得小于10米。

4、氧气瓶上应装有防震橡胶圈，搬运时防止碰撞和剧烈震动，装在车上运输时要加以

固定，并将安全帽旋紧。

5、氧气瓶在运输、存放和使用时，防止阳光爆晒，以及其他高温、热源的间接加热，

以免引起气体膨胀爆炸。

冬季使用氧气瓶时，若瓶伐冻结，可用热水和水蒸气加热解冻，严禁使用火源加热或使用铁器猛击，更不能拧减压表的调节螺丝，以防气体大量冲击造成事故。

6、氧气瓶上所使用的减压器，高、低压表的指针要灵活，准确反映气瓶内气压。

开启瓶伐门时要平稳，慢慢开，瓶内气体不允许全部用完至少留98—147KPa表压余气，防止气体倒灌，便于气瓶再灌装时抽验。

7、乙炔发生器附近禁止吸烟。

乙炔发生器不准放在高压线下方，露天使用乙炔发生器时，夏季应防止爆晒，冬季防止冻结，当冻结时，应用热水或蒸汽放冻，禁止用火。

8、乙炔发生器上的零件，凡直接接触乙炔的地方，不能用纯铜制作，避免产生乙炔铜引起爆炸，可以采用黄铜或钢材。

9、乙炔发生器的压力要保持正常，中压罐要装压力表及安全阀，压力表要准确，安全阀要可靠。

使用浮桶式乙炔发生器，不允许用重物压浮桶上使其增加乙炔压力，或用手猛烈摇动浮桶。

取浮桶时要轻提轻放，头部和上身要避开浮桶上升方向。

装桶后必须将混合气体全部排放后方可接乙炔导管。

工作结束时，把浮桶拔出应横放在定桶上或地面上。

10、发生器内要经常换水，至少每天工作前换水一次，电石不要加的过多，小颗粒电石不宜使用，更不可用电石粉末。

发生器的发生室温度，不允许超过80℃。

浮桶式乙炔发生器的水温不得超过60℃。

11、乙炔发生器必须设有回火防止器（保险壶），并每天检查一次水位。

冬季使用时，在水中加少量食盐，如冻结时，禁止用火烤，可用热水解冻。

12、焊炬、割炬各气体通路均不许有油脂，以防氧气遇到油脂燃烧爆炸。

13、乙炔瓶使用时必须直立放置，防止瓶内丙酮流出而发生事故。

乙炔瓶严禁近火，瓶温度不得超过40℃。

六、钳工安全生产规程

1、使用台虎钳，钳把不得加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口行程的2/3。

2、在同一个工作台两边，铲工件时，中间应设防护网，单面工作台，一边靠墙，操作者应戴防护眼镜。

3、两个人在同一物件上进行刮研工作时，不得对面操作。

4、清洗零件宜用煤油，不得用含铅汽油，清洗地点应通风良好，严禁烟火。

5、清洗后的空压机零部件必须待油气挥发完毕后再进行组装。

6、修复后的机械，应将保护装置及安全装置设好，并经有关人员检查鉴定合格后，方可使用。

7、修理机械（车辆）的制动结构时，严禁将油沾染在制动片上。

8、检查机械零件的结合面面俱到时，应将吊起的部分垫稳，手不得伸入其内。

9、检修蓄电池，应有防止酸液灼伤的措施。

平整或清扫极板应在通风良好的地方进行，以防铅中毒。

十、铆工（钣金工）安全生产规程

1、剪床、冲床、卷板机及压力机的控制应灵活，工件应放置平稳，启动后严禁用手伸入其行程范围内送，取工件，操作人员与抬料人员应密切配合，信号要明确。

2、严禁跨越钻动着的卷板机或平板液铜，不得站在行走的钢板上或正前方。

3、卷板对缝必须在停机后进行。

4、配置大件时所搭设的脚手架必须牢靠，展开范围内不得站人，松索或松断钢板时，严防回弹伤人。

5、圆滚动时，应在滚动方向的前方设限位装置，以免滚动伤人。

6、抬、扛材料应量力而行，多人搬运或翻动钢板时，应有专人指挥，步调一致。

7、在容器内进行锤击工作时，应有保护耳膜措施。

8、从事衔接作业时，应穿戴好必要的防护用品。

9、使用冲子冲孔时，对面不得有人，并应有防止冲子飞出伤人的措施。

十一、剪切卷板折边公安全生产规程：

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品，经常保持所属设备附近的清洁，有足够的供装卸材料的工作区域。

2、各压料装置的危险部分应设置栅栏，防护挡板，防护罩等类防护装置，各传动设备安全装置必须齐全。

3、使用的操作人员必须严格按设备的安全使用说明书的规定和操作规程正确使用。

4、对设备进行检修，调整及更换刀具时，应断开能源（电、气、液）装置，在机床停止运转的情况下进行，并应在刀架下垫块。

5、操作者必须年满18周岁，并经过专门训练，熟悉设备性能和维护保养知识。

6、安装更换刀具时，必须正确、牢固、可靠。

7、对于电力传动与控制必须符合《电器设备安全设计手册》及有关规定。

8、当液压或气压失压或供气，供液中断，应有保护措施或必要的显示装置。

9、一部剪床禁止两人同时剪切两种工作材料。

10、无法压紧的狭窄钢条，不准在剪板机上剪切。

十二、磨削工安全生产规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，磨削场地应平整，无杂物，道路通畅。

2、磨削机械上所有回转件，必须安设防护罩，防护罩应牢固地固定，其连接强度不

应低于防护罩的强度。

3、砂轮在使用前必须经使用者目测检查或音响检查有无破裂或损伤。

4、磨削机械的砂轮主轴应有旋转方向的标志，标志应明显并可长期保存，严禁砂轮

反方向运转。

5、在寒冷的工作场地，砂轮开始工作时应逐渐增加负荷直到满足使用要求，保证

砂轮温度逐渐升高，防止砂轮破损。

6、砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的三分之一，切断砂轮的砂轮卡盘直径

不得小于被安装砂轮直径四分之一。