电熨斗测试标准.docx
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电熨斗测试标准
___________________________________________________
1.主题内容与适用范围：
本标准规定了本公司电烫斗的有关技术要求、试验方法、包装、运输和贮存。
本标准适用于家用或类似用途的有线的或无线的烫斗，蒸汽烫斗或干式烫斗。
但不适用于压力式烫斗。
本标准主要参照2.1引用标准，如本标准的某些内容与该标准有冲突，则以引用标准为准。
2.引用和参考标准：
2.1引用标准
EN60335-1：
1995：
+A11：
1995+A12：
1996+A1：
1996+A13：
1998+A14：
1998
家电产品设计及结构的安全通则
EN60335-2-3：
1995+A1:
99+A2:
00家电产品设计及结构的安全电熨斗的特殊要求
2.2参考标准
GB4706.1-1998：
家用和类似用途电器的安全通用要求
GB4706.30-92：
家用各类似用途电器的安全电熨斗的特殊要求
GB1019：
家用电器包装通则
3.型号、型式和主要电参数:
3.1型号命名：
XB1616A
派生产品代码
产品型号代码
系列产品代码
3.2产品型式:
---结构:
I类电器结构
---防水等级：
IPXO
---电源软线连接：
Y型连接。
3.3主要电参数:
---额定电压:
220VAC~240VAC.
---额定频率:
50HZ
---额定功率：
1000W，1200W….
4.技术要求和实验方法:
电熨斗应符合本标准及EN60335-1：
1995、EN60335-2-3：
1997的要求，并遵照本公司规定程序。
批准的图纸，样板及相关的技术文件制造；
同时也可参考GB4706.1-1998、GB4706.30-92的一些技术要求和试验方法。
4.1实验条件:
4.1.1器具应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验。
（EN60335-1:
4.5）
4.1.2环境温度:
（EN60335-1:
4.7）
除非另有特殊规定，环境温度及被测器具及水的温度应保持在20±5℃。
__________________________________________________
4.1.3正常工作条件：
（EN60335-2-3:
2.2.9）
将烫斗放在支架上，温控器打在最高档。
若烫斗没有温控器，则要通过控制电源开关使底板中线的中点
的表面温度保持在2500C±100C。
蒸汽式烫斗的水箱内则要装上水。
4.1.4带温控器的蒸汽烫斗4.11.2条的测试要在温升测试之前进行。
4.12.13条的测试则在温升测试结束后
进行。
（EN60335-2-3:
4.3Addition）
4.1.5除非另有规定，烫斗按发热类器具来考察，即使它带有一个马达。
（EN60335-2-3:
4.101）
4.1.6若无线烫斗在工作时可直接连到电源线上，则以下相关的测试要考虑两种情况。
（EN60335-2-3:
4.102）
4.2标志,说明书
4.2.1标志应标注在产品容易到看的位置上，铭牌上应有以下标志：
（EN60335-1:
7.1）
---电参数（包括额定电压、频率、额定功率）。
---制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记。
---器具型号、规格。
4.2.2用于与电网连接的接线端子，按以下要求标识：
---中线（零线）接线端子用“N”标识。
---接地端子“标识。
以上标识不能放在螺丝，可拆垫圈或在导线连接时能被取下的部件。
（EN60335-1:
7.8）
4.2.3所有器具上控制器的不同档位都应该用数字、字母或其它视觉方式标明。
（EN60335-1:
7.10）
4.2.4调节控制器应有调节方向的标示。
（EN60335-1:
7.11）
4.2.5所有器具上控制器的不同档位都应该用数字、字母或其它视觉方式标明。
（EN60335-1:
7.10）
4.2.3标志应清晰易读并持久耐用。
（EN60335-1:
7.14）
用手拿沾水的布擦拭标志15S,再用沾汽油的布擦拭15S来检查,标志要求清晰易读，标志牌应不易撕
下，并且不应卷边。
4.2.4说明书:
（EN60335-2-3:
7.12）
---说明书应随器具一起提供；
---说明书应使用销售地官方语言编写；
---说明书内应有以下内容；
当烫斗接通电源后一定要有人照看。
蒸汽式烫斗：
在给水箱装水之前，一定要断开电源。
无线烫斗：
烫斗只能与提供的底座一起使用。
旅行烫斗：
此种烫斗不适合经常使用。
若电源线是固定连接的则加上：
“如电源线损坏，为避免危险，必须由制造厂或其维修部或类似的
专职人员类来更换”。
4.2.5带分离式水箱的蒸汽烫斗，在有电源线的那部分应标上总的额定功率。
（EN60335-2-3：
7.15）
4.2.6分离式底座上应标上：
名称，型号，生产商或责任商；底座的型号。
（EN60335-2-3：
7.101）
4.3防触电保护
4.3.1.测试指试验:
（仅对II类结构）（EN60335-1:
8.1.1）
_________________________________________________________
方法：
拆下可拆卸的部件，器具处于每种可能的状态；
用不明显的力施加给试验指（附图1），试验指通过开口伸到允许的任何深度；
在插入到任一位置之前、之中和之后，转动或倾斜试验指；
如试验指进入不了开口，则用直型无关节指施加力到20N；
如该指进入开口，再用关节试验指重复试验要求。
要求：
测试指不能碰到带电体或仅由清漆，搪瓷，氧化膜等保护的带电体。
4.3.2测试销试验：
仅对II类结构）（EN60335-1:
8.1.2）
方法：
拆下可拆卸的部件，用不明显的力施加给试验销（附图2）穿越II类结构开口。
要求：
测试销不能碰到带电体.
4.3.3II类结构其结构和外壳只能使那些由双重绝缘或加强绝缘与带电体隔开的部件,而那些由基本
绝缘或它与带电部件隔开的金属部件应有足够的保护.（用测试指试验）（EN60335-1:
8.2）
4.4输入功率和电流
4.4.1输入功率和电流
在额定电压及正常工作状态下，输入功率或电流的偏差不超过下表中的值。
（EN60335-1.10）
额定输入功率W
测试值
额定输入电流A
测试值
＞25~200
W额±10%
＞0.2~1.0
A额±10%
＞200
W额+5%或20W（取最大）
W额—10%
＞1.0
A额+5%或0.1A（取最大）
A额—10%
（注:
功率需在稳定时读取。
）
4.5正常温升
4.5.1正常温升试验:
按下述方法测试直至稳态建立。
要求各部件温升不超过表1-1中的值,保护装置不应动作。
（EN60335-1：
11）
条件：
除带有分离式水箱或加热器的烫斗要靠近测试角两边壁放置，其他烫斗将支架放在测试角的地板
上但远离两边壁放置,并以1.15倍额定输入功率下正常工作。
除无线烫斗外其他烫斗还要测：
底板放在至少高100MM的三点式金属架上。
带分离式水箱或加热器的
烫斗其水箱内要装满水。
若电源线为自动卷线装置，则要露出总长度的三分之一。
对非自动卷线的藏线装置，在烫斗工作时可贮藏部分电源线，做温升测试时则要露出50CM长度。
但若
藏线装置在烫斗工作时也移动则电源线全部拉出。
贮藏部分电源线的温升要考虑最不利的情况。
____________________________________________________
表1-1最大正常温升
部件
温升K
器具输入插口的插脚
---适用于高热环境的
---适用于热环境的
---适用于冷环境的
130
95
40
开关、温控器及限温器的环境空间或包装物
—不带T—标志
—带T—标志
30
T-25
内部布线和外部布线，包括电源软线的橡胶或聚氯乙烯绝缘
—不带T—标志
—带T—标志
60
T-25
作附加绝缘用的软线护套
35
卷线盘的滑动接触处
65
电容器的外表面
—带最高工作温度标志（T）的
—不带最高工作温度标志（T）的
1）抗干扰小型陶瓷电容器和符合IEC384-14的电容器：
2）其他电容器：
T-25
50
20
续表1-1最大正常温升
部件
温升K
在正常使用中连续握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件
—金属制的
—陶瓷或玻璃材料制的
—模制材料、橡胶或木制的
30
40
50
在正常使用中短时握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件
—金属制的：
—陶瓷或玻璃材料制的：
—模制材料、橡胶或木制的：
35
45
60
“T”表示元件或开关头工作的最高环境温度。
该环境温度是指距被测元件表面5MM处最热点的空气温度。
4.6工作温度下的泄漏电流和电气强度：
4.6.1工作温度下的泄漏电流:
（EN60335-113.2）
试验电压：
1.15倍额定输入功率，
测试：
在正常工作状态下，工作4.5中规定时间，
_____________________________________________________
要求：
在带电部件与塑胶外壳、手柄、温控器旋钮间的泄漏电流应不大于0.25mA；
在带电部件与可触及金属部件（如:
底板）间的泄漏电流应不大于0.75mA。
4.6.2工作温度下的电气强度：
（EN60335-1：
13.3）
测试：
按正常工作状态下，工作4.5中规定时间,切断电源立即试验，
在带电部件与塑胶外壳、手柄、温控器旋钮间进行3750V0.5mA1min之耐压测试；
在带电体和可触及金属部件（如:
底板）之间进行1000V0.5mA1min之耐压测试，
要求：
不允许有闪烁、击穿现象。
4.7防潮
4.7.1溢水试验：
（EN60335-2-3：
15.2）
方法：
电熨斗按说明书的要求放置，将贮水器装满1%NaCl溶液,
再用0.1L同样浓度的溶液在1min内均匀注入,使其溢出，在10分钟后进行4.8.2中规定的电气强
度试验；
然后，将烫斗在额定功率下按正常工作条件下工作1分钟，之后须能经受住4.8.2的电气强度测试。
注：
若无线烫斗放在支架上仍较容易注水，则也要在此位置做溢水测试。
4.7.2潮湿试验:
（EN60335-115.3）
条件：
保持箱内相对湿度为（93±2）%，温度为20℃-30℃之间。
方法：
将整机可拆毁部件与主体一起放置预先配置好的潮湿箱内，经48h后取出重新组装,
立即进行电气强度和泄漏电流
要求：
仍应符合4.8中规定。
4.8泄漏电流和电气强度：
8.1常温下的泄漏电流：
（EN60335-116.2）
试验电压：
1.15倍额定输入功率，
测试：
在室温条件,不通电状态下,在施加电压后5S内,
在带电部件与塑胶外壳、手柄、温控器旋钮间的泄漏电流应不大于0.25mA；
在带电部件与可触及金属部件（如:
底板）间的泄漏电流应不大于0.75mA。
。
4.8.2常温下的电气强度：
（EN60335-116.3）
测试：
在4.8.1试验之后，紧接着，
在带电部件与塑胶外壳、手柄、温控器旋钮间的打3750V0.5mA1min之耐压测试；
在带电体和可触及金属部件（如:
底板）之间打1250V0.5mA1min之耐压测试，
要求：
不允许有闪烁、击穿现象。
4.9非正常工作
4.9.10.85倍额定功率试验：
（EN60335-1：
19.2）
方法：
将电器靠近测试角，在0.85倍额定输入功率条件下工作,
按4.1.3中规定的正常工作条件,
_________________________________________________
工作4.5中规定的工作时间。
要求：
满足4.9.7点要求。
4.9.21.24倍额定功率试验：
（EN60335-1：
19.3）
方法：
除输入功率为1.24倍额定功率外,其佘同4.9.1点。
要求：
满足4.9.7点要求。
4.9.3短接温控器试验：
（EN60335-2-3：
19.4replacement）
条件：
将电器靠近测试角，在额定输入功率条件下工作,
方法：
将温控器短路，蒸气式烫斗的水箱内装上水或不装水，考虑最不利的一种，工作直至稳态
建立。
要求：
满足4.9.7点要求。
4.9.4将发热管（管状的或隐藏式的）一端接到发热管的外壳上.温控器不短路,重复4.9.3的测试。
将电器的电源极性颠倒，将发热管的另一端与管壳相连，重复此测试。
（EN60335-2-15：
19.5）
要求：
满足4.9.7点要求。
4.9.5无线烫斗在额定功率下正常工作直至温控器第一次跳开。
烫斗放在支架上其位置使得对支架的
材料最不利。
（EN60335-2-15：
19.101）
4.9.6电子电路的故障试验：
（EN60335-2-15：
19.11）
方法：
①分析可能出现电子电路的故障。
②每次模拟一个可能的故障，在额定电压条件下进行测试。
③测试后检测。
要求：
满足4.9.7点要求。
4.9.7以上试验期间，要求:
（EN60335-1：
19.13）
1）器具不应喷射火焰，熔融金属，达到危险量的有毒性或可点燃的气体.
2）其温升应符合以下要求：
---测试角的侧壁、顶板和底板不超过150K；
---电源线的绝缘不超过150K；
---非热塑材料的附加绝缘和加强绝缘不超过表1-1中有关值的1.5倍。
3）冷却到室温，外壳变形后测试，仍应满足4.3要求。
4）冷却到室温，机器应能承受以下电气强度测：
--基本绝缘：
1000V0.5mA1min
--附加绝缘：
2750V0.5mA1min
--加强绝缘：
3750V0.5mA1min
4.10稳定性
4.10.1稳定性试验:
（EN60335-2-3:
20.1replacement）
试验：
自带有支架的烫斗将支架放置在一个与水平面成10度角的倾斜面上，
支架为分离式的烫斗则将烫斗及支架放在与水平面成15度角的倾斜面上
电源线以最不利的方位摆放在倾斜平面上，水箱内装上水或不装水，考虑最不利的一种。
要求：
器具均不应翻倒。
将倾斜角增大到15度后，重复以上试验。
如器具在一个或多个方位上翻倒，则要在每一个翻到状态
___________________________________________________
经受4.5正常温升试验，要求温升不应超过表1-1中的值。
（EN60335-2-3：
20.103）
4.11机械强度
4.11.1冲击试验：
（EN60335-1：
21）
仪器：
符合IEC817规定的弹簧驱动冲击试验仪。
方法：
将被冲击物置于刚性支撑物上
对器具的外壳及每一个可能薄弱的点用0.5J±0.04J的冲击量，打击三次；
要求：
测试后仍应符合4.3、4.8点规定。
信号灯和它的外罩若符合以下要求时要进行冲击试验，
---外罩突出外壳>10mm，或
---表面积>4mm2。
4.11.2除无线烫斗外的烫斗要做以下测试。
（EN60335-2-3：
21.101）
方法：
烫斗在额定电常压下正工作，在以下测试时底板的温度要一直保持。
将烫斗的手柄悬挂，使底板处于水平位置。
从40MM高的地方将烫斗跌至刚性的钢板上，钢
板至少厚15MM，至少重15KG。
此测试以每分钟不超过20次的速度重复做1000次。
测试使得烫斗停在钢板上的时间为总时
间的15%。
要求：
电器仍能有效地防电击、防潮，爬电距离和电气间隙值不能减少到低于极限值。
附加绝缘和
加强绝缘要按4.8.2打高压。
4.12结构
4.12.1插头电击危险试验：
方法：
器具以额定电压供电,将器具任何开关断开,然后拔掉电源插头,在拔掉电源插头后1秒钟,
用电压表测量插头两脚之间的电压，重复做10次。
要求：
触碰插头不会引起电击危险，并测试电压不超过34V。
（EN60335-1：
22.5）
注：
C额≤0.1uf的电容器,不认为其会引起电击危险。
4.12.2手柄等类似部件应以可靠的方式固定,按以下方式检验其合格性。
（EN60335-1：
22.12）
---如其位置的错误可能引起危险的话,则应不可能将其固定在错误位置上；
---在其位置上施加15N的轴向力，维持1MIN，检验其合格性
4.12.3其手柄结构设计应满足表1-1中所示的温升要求。
（EN60335-1：
22.13）
4.12.4起附加绝缘和加强绝缘作用,在维修或保养中可能被遗漏的类部件应满足以下要求
（EN60335-1：
22.30）
--不严重破坏就不能将它取下或
--如被遗漏，器具就不能工作或是明显的不完整。
4.12.5在附加绝缘和加强绝缘上爬电距离，电气间隙,不应磨损而减少到低于4.19.中要求,如电线,螺丝
等松脱，则减少到低于4.19.中要求的50%。
（EN60335-1：
22.31）
4.12.6附加绝缘和加强绝缘的设计或保护,因内部磨损而产生的尘埃或脏物的沉积，不会使其爬电距离，
电气间隙减少到低于4.19.中要求。
（EN60335-1：
22.32）
____________________________________________________
4.12.7操作旋钮,手柄,推杆及类似部件的轴是不应带电的,除非取下轴上的部件后,轴是不易触及的。
（EN60335-1：
22.34）
4.12.8如旋钮,手柄或推杆由金属制成并且因绝缘失效可能带电，则须用绝缘材料充分覆盖，或用附
加绝缘隔开。
（EN60335-1：
22.35）
4.12.9在正常使用中用手连续握持的手柄，在正常使用时手是不能触及金属部件的，除非金属部件是
用双重绝缘或加强绝缘与带电体隔开的。
（EN60335-1：
22.36）
4.12.10电容器不应与触及的金属部件连接，如是金属外壳，则应用附加绝缘使之与金属部件隔开。
（EN60335-1：
22.37）
4.12.11其结构设计应使烫斗有一个支架。
（EN60335-2-3：
22.101）
4.12.12带分离式加热器的蒸汽烫斗其水箱内至少要有一个非自动复位的热断路器，且只能靠工具才能
接触到。
（EN60335-2-3：
22.102）
4.12.13其结构设计应使得蒸汽烫斗在正常使用时不会有水溢出或突然有蒸汽或热水喷出以免造成人身
伤害。
方法：
在做温升测试时注意检查，且温升测试结束后打开注水盖。
不应有水或蒸汽喷出。
（EN60335-2-3：
22.103）
4.12.14排气孔的直径要求至少为5MM或面积至少为5MM，其一边边长至少为3MM。
（EN60335-2-3：
22.104）
4.12.15无线烫斗的连接应使得正常使用时可能产生的机械或电气失效不会产生危险.
（EN60335-2-3：
22.105）
试验：
烫斗的两个导电插脚相连,将一电阻串联至供电回路。
外电阻使得在水壶在额定电压下工
作时流过的电流为额定电流的1.1倍。
烫斗以每分钟10次的频率拔插于底座上50000次。
该试验在不通电的情况下再进行50000次。
要求：
试验后烫斗应能继续使用。
且本标准的防触电保护,打高压,接地电阻及爬电距离和电气
间隙的要求不可降低。
4.12.16若无线烫斗在工作时可直接连到电源上其结构应使得把连接器从烫斗上拔出的力至少为30N。
（EN60335-2-3：
22.106）
4.12.17其它要求：
参考EN60335-1：
22结构。
4.13内部布线
4.13.1布线槽应光滑、无锐利棱角，否则需加护线套加以保护。
（EN60335-1：
23.1）
4.13.2内部布线的绝缘应能承受在正常使用中可能出现的电气应力。
（EN60335-1：
23.5）
4.13.3当套管作为内部布线的附加绝缘使用时，应用可靠的方式固定。
（EN60335-1：
23.6）
4.13.4黄/绿双色导线只能用于接地导线。
（EN60335-1：
23.7）
4.13.5铝线不应用于内部布线（EN60335-1：
23.8）
4.13.6多股绞线在其承受接触压之处,不能用焊接方式，除非有夹紧装置不会产年不良接触的危险。
（EN60335-1：
23.9）
4.14元器件
4.14.1元器件的选择应符合IEC标准中的安全要求。
（EN60335-1：
24.1）
4.14.2控制喷水或喷蒸汽的开关需单独试验50000个工作循环。
__________________________________________________
（EN60335-1：
24.1.3）
4.15电源软线
4.15.1电源线选择：
---电源软线的导线，标称横截面积应不小于表1-2中值。
（EN60335-1：
25.7）
---电源线应符合认证要求。
---编织线可用在烫斗上。
（EN60335-2-3：
25.7Addition）
---PVC线仅能用在无线烫斗的底座上及蒸汽烫斗的分体式水箱的电气连接上。
若无线烫斗在工作时可直
接连到电源上则不允许用PVC线。
表1-2导线的最小截面积
器具的额定电流（A）
标称横截面积（MM2）
≤0.2
＞0.2~3
＞3~6
＞6~10
＞10~16
＞16~25
＞25~32
箔线
0.5
0.75
1
1.5
2.5
4
注:
箔线和0.5MM2的电源软线外露长度不超过2M
4.15.3电源线弯曲测试：
（EN60335-2-325.14Addition）
工作时需移动的电熨斗应按下述方法做弯曲测试。
注：
无线烫斗不需做此测试，但若无线烫斗在工作时可直接与电源相连则要做此测试。
条件：
试验期间，在额定电压下,以额定电流对导线加载。
方法：
1.将器具置于图3示装置上试验，
当摆动件处于其行程中点时，软线在进入软线保护器或入口处的轴线，处于垂直状态，
并且通过摆动件轴心线。
扁平软线截面的长轴线应与摆动线平行
并对软线施加2Kg重的负载。
摆动件以90°角（在垂线的两侧各45°）摆动.弯曲次数20000次,弯曲速率为60次/每分钟。
在完成一半后旋转90°（装有扁平线的除外）。
2.烫斗还要继续做以下测试，但对那些电源线不大可能绕在机身上作存贮的烫斗则不需做此
测试，如无线烫斗和带分离式水箱的烫斗。
同上一样，装器具置于图3示装置上，电源线垂直悬挂，对电源线施加10N的重物。
摆动件运
动1800后再回到起点。
以每分钟6次的速度做2000次。
烫斗装在试验仪器上应使得折弯的方向
____________________________________________________
与电源线最可能绕在机身上的方向一致。
要求:
---导线之间不应出现短路；
---任何导线的绞线丝断裂小于10%；
---导线不能从它的接线端子上移开；
---导线保护装置不能松脱；
---软线或软线保护装置不能有本标准意义内的损坏；
---断裂的线
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