中部联络巷煤流运输系统改造.docx

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中部联络巷煤流运输系统改造

编号:

ZC-CS-2014-51

 

兖矿新疆有限公司硫磺沟煤矿

(4-5)04中部联络巷运煤系统施工

安全技术措施

 

工程名称:

(4-5)04中部联络巷运煤系统施工

施工单位:

综采工区

编制人:

技术负责人:

单位负责人:

编制日期:

2014年月日

执行日期:

2014年月日

根据矿生产安排,由我工区负责施工改造原(4-5)04工作面中部联络巷40T刮板运输机的煤流运输系统,为了保证此项工程安全顺利施工,特制定本安全技术措施。

1、施工地点:

(4-5)04工作面中部联络巷

二、施工时间:

2014年9月28日

3、施工内容:

1、拆除原中部联络巷3部40T刮板运输机(共计180m);

2、重新安装2部40T刮板运输机,每部约92m,煤流运输方向为轨顺至皮顺。

四、施工组织:

项目负责人:

栾桂宏

技术负责人:

朱孝迁

安全负责人:

当班跟班队长

施工负责人:

当班带班班长

五、施工准备:

1、现场提前准备好施工所需要的工器具及材料:

序号

名称

型号

数量

备注

1

撬棍

6根

2

十字镐

3把

3

铁锹

6张

4

吊挂

2T

2个

5

吊挂

5T

1个

6

大锤

2把

7

扳手

6把

8

手持式风钻

2台

1台备用

9

钻头

10个

10

钻尾

2个

11

搅拌器

1个

12

锚杆

Φ22×2200mm

20根

13

树脂锚固剂

MSCK2370

40卷

2、现场清理杂物,将所有阻碍施工的设备等物料全部移至空闲位置。

3、施工负责人负责各类工器具的准备和验收,确保工具材料齐全。

六、施工方法及技术要求

1、拆除40T刮板运输机:

①首先将3部运输机挡煤板拆除,放置在不影响人员和车辆通行的合适位置。

②轨顺至皮顺的三部运输机编号分别为1#、2#、3#,拆除工作按照编号由机头至机尾方向依次进行。

③在机头处断开40T刮板机的上链,按照顺序依次进行拆除,将拆除的溜槽放置在便于调头安装的合适位置。

④刮板链放在原地不动,安装时每10m-20m断开调头后重新铺设。

⑤拆除后,将中部联络巷中部剩余机头、机尾、过渡槽等装平板车升井。

2、安装40T刮板运输机

①安装40T刮板机2部,均为单电机,每部长度约92m。

②靠近轨顺侧的第一部运输机机尾必须超过轨道顺槽80皮带中心线400-500mm距离,保证与80皮带合理搭接。

③靠近皮顺侧的第二部运输机机头链轮中心线必须与皮带顺槽80皮带中心线重合,机头段需进行抬高(皮带安装后根据皮带高度进行调整),确保搭接合理。

④安装的第一部运输机和第二部运输机的机头与机尾搭接必须合理,保证煤流系统正常。

⑤安装40T刮板运输机技术要求:

(1)机头安装:

使用2台2t手拉葫芦起吊至安装地点,起吊锚杆每组2根规格φ22×2200mm螺纹钢锚杆,全长锚固。

机头安装地点要求顶板完好,无浮煤、浮矸,采用地锚固定,具体方法为:

在运输机机头四角打注两组地锚,每组2根规格φ22×2200mm螺纹钢锚杆,全长锚固,地锚锚杆预紧力不低于120KN。

每组地锚间用40T链子与运输机机头连接,连接要紧固、牢靠,确保运输机机头不上下跳动,左右摇摆,固定牢靠后安装防尘喷雾。

(2)将过渡槽与机头架对接,然后使用螺栓进行固定。

(3)机头和过渡溜槽固定好以后,将40T刮板运输机链环依次排开,顺序为先铺好底链,在正常溜槽铺设好后,上链绕过溜槽对接。

(4)运输机溜槽安装必须严丝合缝,坡度变化不能超过±2°,不能出现“骆驼峰”现象。

(5)安装时应保证所有刮板螺丝有弹簧垫子,螺丝必须拧紧。

(6)机尾处打注两根地锚进行固定,锚杆规格φ22×2200mm,全长锚固,地锚锚杆预紧力不低于120KN,固定好后安装机尾防护栏。

(7)安装40T刮板运输机溜槽完成,将挡煤板依次安装。

(8)当班电工搭接40T刮板运输机电源,连接前必须关闭电源并悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌,电源按照原来电缆进行敷设。

(9)安装完成后进行试运转,对链子松弛、缺螺丝、卡链、弯刮板等问题应及时处理。

七、安全技术措施

(一)一般规定

1、所有人员必须持证上岗,并严格执行岗位责任制、现场交接班制度、工程质量验收制度等各项规章制度。

2、进入工作现场前,由当班带班班长对整个工作现场进行全面检查,发现隐患,立即安排人员处理,待隐患处理完毕后,人员方可进入工作现场,严禁带隐患作业。

3、所有工作人员,行走时要观察好顶板和脚下,确保自身安全。

进入工作地点,首先观察好顶、底板状况和周围的支护状况,不安全先进行处理,安全后方可工作。

工作中要随时掌握自身安全。

4、严格执行停送电制度,停电必须挂停电作业牌,工作前进行验电、放电,严禁带电作业,谁停电、谁送电,严禁预约送电。

5、电缆敷设必须按《硫磺沟煤矿电缆标准》悬挂,设备安装后按《硫磺沟煤矿分公司井下保护接地装置安装、检查、测定工作标准》安装接地装置。

6、电工作业前检查巷道瓦斯,在巷道风流中瓦斯浓度低于1%时,方可采用与电源电压相适应的验电笔检验,检查无电后,方可进行导体对地放电。

7、高压停、送电的操作,可根据书面申请或其它可靠的联系方式,得到批准后,由专职电工执行。

8、送电必须严格执行停送电制度,并执行“电气设备操作工技术操作规程”中的有关规定。

送电时,必须专人操作,专人监护,操作和监护人员要熟悉开关操作程序和性能。

9、所有人员按要求佩戴好劳动防护用品,否则严禁参与施工。

(二)安全技术措施

1、施工人员必须佩戴好各项防护用品。

2、运输、拖移、起吊过程中必须指定专人负责现场安全,指定工班长以上管理人员负责现场的监督协调,指挥联系。

3、施工前跟班班长必须对现场的支护情况、顶底板情况进行全面检查,发现问题及时处理。

4、物料必须放置牢靠,有可靠的防倒、防滑措施,物料放置位置必须合理,不能影响其他物料进出、挪移,并保证足够的安全空间。

5、所有使用的工器具必须确保完好有效,确保强度、规格符合要求。

6、由于巷道坡度较大,施工人员要注意防滑。

7、拖移时,必须先清理现场及经过路线上的物料,保证路线畅通,严禁碰到物料摔伤人。

8、抬、扛、搬、运物料时人员叫应好,防止磕伤、碰伤,运输过程中人员站在上方,躲开物料所能波及到的范围。

9、严格执行停、送电制度,谁停电、谁送电。

(三)起吊安全技术措施

1、起吊时要由施工负责人检查起吊工具,手拉葫芦的主链和小链无变形,运转是否灵活;护罩齐全紧固;葫芦自锁性能好,钩头完好,销轴牢靠。

不得在使用中擅自拆卸双链葫芦得钩头作为单葫芦使用。

2、用手拉葫芦起吊时要先试吊50~100mm高度,无误后再起吊,不能使用失效的葫芦。

3、起吊时,人员要闪开重物倒落所波及到的范围,发现捆绑松动或吊运工具发生异常声响时,必须立即停止吊运,进行处理,待处理完毕后,再进行起吊。

4、手拉葫芦吊挂生根点必须牢固可靠。

5、起吊重物时,所有非工作人员必须远离起吊区域,严禁在起吊区域内进行其它与起吊无关的工作。

禁止任何人在受力索具下穿行与停留,不得将手脚等身体任何部位伸入可能被挤压的地方。

6、起吊大部件时,葫芦总吨位必须大于设备总重,并且葫芦的配置要合适,各个葫芦的操作要相互协调。

7、起吊时,人员要闪开重物倒落所波及到的范围,发现捆绑松动或吊运工具发生异常声响时,必须立即停止吊运,进行处理,待处理完毕后,再进行起吊。

8、手拉葫芦吊挂起吊点必须牢固可靠,起吊操作人员应由有经验的人员担任。

9、起吊时下方严禁所有人员的身体任何部位进入,起吊作业时,工作人员必须互相协调,且站在安全可靠地点指挥和操作。

10、严禁超载起吊。

起吊过程中发现受拉力大于正常拉力时,应立即停止作业进行检查,不可猛拉,更不能增人硬拉。

11、起吊物需调头或转向时,周围人员要闪开起吊物1m以上距离,若起吊物为长方体,手拉葫芦操作者要观察好起吊重物的转动方向,防止人体伸入至起吊物长端下。

(四)施工锚杆安全技术措施

1、使用手持式风钻打眼可采用干式打眼,在眼口使用水管喷洒,对粉尘进行捕捉,施工完毕后必须对巷道进行冲刷,防止粉尘堆积。

2、打眼前必须对钻具进行认真检查,确保钻具能正常使用,延长钻杆必须符合完好标准,以防钻杆扭曲、断裂。

3、施工过程中,时刻注意巷道内气体的变化及顶部、帮部的变化,出现异常,立即停止施工,撤至安全地点。

4、操作锚杆钻机人员必须熟悉其工作原理、机械性能,且在操作过程中,扶钻、稳钻人员严禁戴手套操作。

5、安装锚杆前必须清理完眼内积水,岩粉和岩浆,以利锚固剂和孔壁有效粘结。

6、安装锚杆时,先用杆体将药卷缓慢推眼底,然后连接钻具进行匀速推、搅拌,在安装搅拌过程中,不得停钻,搅拌时间为10~15秒。

7、取下钻具上好托板7~10分钟后,用力矩板手紧固到设计要求。

8、打钻时,操作人员严禁戴手套,扎紧袖口,严禁敞怀。

(五)其他规定

1、所有参与施工人员必须认真学习本措施,人人签字,并严格执行。

2、所有参与施工人员必须持证上岗,未取得上岗证的学徒工严禁参与施工。

3、安全负责人负责施工全过程中的安全问题,对每一个环节都要进行安全确认,确认安全后方可开始施工。

4、所有施工人员要服从施工负责人的统一指挥,工作中要严肃认真,加强自主保安意识,做好自保、互保、联保工作。

5、其它未尽事宜严格按照煤矿《三大规程》及相关规定执行。

避灾路线:

水灾避灾路线:

(4-5)04中部联络巷施工点—(4-5)04轨顺甩车场—副井—地面。

瓦斯、二氧化碳、火灾避灾路线:

(4-5)04中部联络巷施工点—(4-5)04轨顺甩车场—副井—地面。

其它未尽事宜严格按照煤矿《三大规程》及相关规定执行

 

附:

岗位责任制

一、项目负责人:

1、对施工方法和施工顺序全面负责。

2、抓好施工步骤及安全注意事项,指挥现场施工。

3、负责施工期间的组织、协调及现场安全检查,符合安全要求后方准开工。

4、在施工过程中随时检查施工过程中的安全,发现问题及时处理,确保现场施工安全。

施工完毕后,负责质量验收。

二、安全负责人:

1、负责施工期间的人身安全和施工过程中的安全。

2、项目施工前的工具、材料准备,符合条件方可允许作业。

3、对参与施工的所有人员安全负责,监护现场施工人员安全。

4、人力施工每一个环节,每一个步骤可能出现的隐患都要提前预控,现场严格按照措施施工。

5、施工完毕,对施工情况进行全面检查,确保无安全隐患。

三、施工负责人:

1、负责施工期间的人员组织、安排及协调。

2、在施工过程中,负责人员协调,确保现场监护到位。

3、具体的指挥现场作业施工。

4、合理分工,按措施施工。

5、施工完后,负责清理现场。

四、施工人员:

1、施工人员听从施工负责人的安排进行作业。

2、负责现场的具体施工。

3、按照措施进行现场施工作业。

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