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悬挑脚手架施工方案

1、编制依据

1.1施工依据

《还原小区建设项目结构施工图纸》

《还原小区建设项目建筑施工图纸》

《还原小区建设项目项目管理策划》

1.2标准、规范、规程

标准、规范、规程表1-1

类别

名称

编号

备注

规

范

及

规

程

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2012

国标

《钢结构设计规范》

GB50017-2003

国标

《安全网》

GB5725-2009

国标

《一般用钢丝绳》

GB/T20118-2006

国标

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011

行标

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-1991

行标

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011

行准

法律法规规定

《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号

1.3企业管理体系标准文件

企业管理文件表1-2

文件名称

版本号

《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件汇编》

ZTJS-QSE02-2008-A

《中铁建设集团有限公司文明安全施工样板集》

《中铁建设集团有限公司济南分公司安全管理制度汇编》

《济南分公司项目经理部文明安全施工指导细则》

2、工程概况

2.1建筑与结构设计概况

建筑与结构设计概况表2-1

序号

项目

内容

工程位置

涡河南、西一环东、桑园路西、和平路北。

建筑层数

地上

16-33层

地下室

1-2层

地下车库

1层

层高（m）

地下一层

2.9m、3.3m、5.2m等

标准层

2.9米

首层

2.9m、4.5m、5.2m等

屋顶塔楼高

建筑高度

（m）

绝对标高

±0.000=39.3m、40.9m等（暂定）

檐口标高

49.9m、89.9m、95.7m等

室内外高差

0.300m（暂定）

建筑总高

54.9m、96.57m、103.68m等

结构形式

基础形式

筏板基础、独立基础

结构形式

框架剪力墙结构

建筑高度及层高见下表

建筑层高及高度表表2-2

栋号

层高（m）

层数

高度（m）

备注

1层

2层

3层

4层及以上

机房层

2.97

2.9

6.675

96.60

2.9

6.675

102.3

2.9

6.675

96.60

2.9

5.8

96.60

2.9

5.8

103.68

2.9

5.8

103.68

2.9

5.8

83.38

2.9

5.8

96.60

2.9

6.675

82.00

10#

4.5

3.9

3.8

2.9

5.0

56.65

11#

4.5

3.9

3.8

2.9

5.0

56.65

12#

4.2

3.2

2.9

5.0

60.55

13#

4.2

3.2

2.9

5.0

60.55

14#

4.2

3.2

2.9

5.0

60.55

15#

2.9

5.8

83.38

2.2施工重点、难点

2.2.1本工程的脚手架工程施工分为两部分，一部分为二层以下，采用双排单立杆落地脚手架，二层以上为悬挑脚手架，采用16号工字钢悬挑，其上搭设双排脚手架。

所以悬挑脚手架是本工程脚手架搭设的重点和难点。

2.2.2悬挑脚手架施工时重点控制预埋件安装，穿墙预留孔钢筋加固措施，阴阳角悬挑外架拆除、安装。

2.2.3脚手架搭设期间均在结构外施工，搭设期间的安全管理工作是施工重点也是难点。

3、施工准备

3.1技术准备

3.1.1仔细阅读并审核施工图和脚手架施工方案，熟悉结构形状、尺寸和脚手架搭设方案。

3.1.2施工前由工长对作业层工人进行书面和现场交底，让每个工人都清楚脚手架具体做法及节点搭设要求。

3.1.3准备好预埋件和悬挑件的下料单。

3.2劳动力准备

按照施工进度计划，结合现场实际工程施工情况，进行劳动力配置，实际需要劳动力根据进度计划进行调整。

单体楼人员配备情况表3-1

序号

工种

数量

主要工作内容

备注

架子工

50人

脚手架安装及拆除

特殊工种持证上岗

辅助人员

材料倒运及刷漆

电焊工

切割型钢及焊接锚固点

特殊工种持证上岗

脚手架搭设和拆除施工前，项目应对对架子工进行上岗培训，对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识。

培训计划见下表：

脚手架工程人员培训计划表3-2

培训内容

培训时间

培训地点

参加人员

外架安全教育

2015.4.10

项目会议室

技术部，安环部，架子工

脚手架及预埋件安装

2015.6.16

项目会议室

技术部，架子工

外架安装与拆除

2015.11.25

项目会议室

技术部，安环部，架子工

备注：

在施工期间，根据现场施工进展情况和发生的一些问题，再增加适当的培训。

3.3主要材料准备

脚手架主要材料计划表表3-3

脚手架材料用量

序号

材料名称

规格

单位

数量

使用部位

备注

工字钢

16#*9m

根

2822

悬挑架

分批进场

钢管

Φ48.3*2.8*6m

根

60988

悬挑架

分批进场

钢管

Φ48.3*2.8*4m

根

11196

悬挑架

分批进场

钢管

Φ48.3*2.8*3.5m

根

19198

悬挑架

分批进场

钢管

Φ48.3*2.8*3m

根

22772

悬挑架

分批进场

钢管

Φ48.3*2.8*2m

根

45174

悬挑架

分批进场

钢管

Φ48.3*2.8*1.2m

根

103710

悬挑架

分批进场

旋转扣件

GKU48.3

套

11290

悬挑架

分批进场

对接扣件

GKD48.3

套

90920

悬挑架

分批进场

直角扣件

GKZ48.3

套

523450

悬挑架

分批进场

密目网

6*1.8m

张

10342

悬挑架

分批进场

大眼网

6*3m

张

5640

悬挑架

分批进场

脚手板

4*0.25*0.05m

M³

1228.6

悬挑架

分批进场

钢丝绳

&14

21454

悬挑架

分批进场

3.4施工机具准备

序号

名称

数量

切割机

2台

扳手

40把

钢管调直机

3台

单楼施工机具准备表3-4

3.5施工现场准备

3.5.1对于悬挑脚手架，悬挑层结构施工时预埋钢梁固定预埋件，必须安全、牢固，待主体结构悬挑层混凝土结构强度达到5Mpa以上，弹出钢梁位置线，检查预埋件合格。

3.5.2搭设前检查脚手架的工字钢是否牢固，承载力是否满足脚手架的搭设要求，悬挑脚手架搭设前检查预埋件的位置是否准确。

3.5.3脚手架搭设的材料是否合格，材料品种（各种钢管型号、十字卡、转卡、16号工字钢、安全网等）是否齐全。

3.5.4脚手架搭设人员是否持有效证件上岗，在脚手架搭设前进行详细的技术交底，并在每天上岗前由班组长进行班前的安全教育等。

3.6脚手架设计方案选型

3.6.1地下车库：

采用落地式脚手架，由于地下车库为一层，外墙无装饰装修做法，为加快施工进度及不影响土方回填施工，因此结构施工完成后脚手架开始拆除。

单立杆双排落地脚手架，外侧间隔五跨设置斜支撑，结构高度4.7m，脚手架搭设高度6m。

地下车库脚手架体系选型表表3-5

序号

选项

选型参数

立杆设置

双排单立杆

横杆设置

大横杆置于立杆里面，每侧外伸150mm；立杆与大横杆交点处设置小横杆，外伸出立杆200mm；主节点处必须设置一根小横杆，小横杆连接于大横杆上，操作层每个大横杆上加设两根小横杆，非操作层小横杆最大间距≤1/2纵距。

排距

0.8m

纵距

1.5m

步距

1.8m

内排架距墙

0.3m

操作层脚手板铺设

满铺一层，50×200×4000mm脚手板

安全平网设置

3*6m大眼网，每隔三层且不大于10m挂安全平网，操作层增加一道平网

安全立网设置

1.8*6m绿色密目网，挂在外排立杆内侧，保证外脚手架全封闭

剪刀撑设置

按四步四跨，跨越5根立杆设置

斜支撑设置

每五跨布置斜支撑

3.6.2住宅楼：

根据本工程的建筑结构形式及施工工艺，结构用脚手架不用于装修施工，脚手架采用落地式脚手架与悬挑脚手架相结合的形式，结构施工时开始搭设，主体结构完成后进行拆除。

（1）落地脚手架

各楼号施工时，脚手架搭设在筏板外伸部位进行搭设，因非标准层集中于二层以下，因此各楼号落地脚手架由基础底设至结构一层，连墙件采用两步三跨，结构高度为6.37~9.9m，脚手架搭设高度为9~12m。

地下室至首层层脚手架体系选型表表3-6

序号

选项

选型参数

立杆设置

双排单立杆

横杆设置

排距

中到中0.8m

纵距

1.5m

步距

1.8m

内排架距墙

0.3m

操作层脚手板铺设

满铺一层，50×200×4000mm脚手板

安全平网设置

3*6m大眼网，每隔三层且不大于10m挂安全平网，操作层增加一道平网

安全立网设置

1.8*6m绿色密目网，挂在外排立杆内侧，保证外脚手架全封闭

剪刀撑设置

按四步四跨，跨越5根立杆设置

连墙件设置

两步三跨，梅花形布置

（2）悬挑脚手架

双排悬挑脚手架从二层开始沿周圈布置，每六层一悬挑，两步悬挑，每个悬挑层的结构高度为17.4m，脚手架搭设高度为19.0m。

悬挑脚手架选型表3-7

参数

参数值

参数

参数值

立杆的纵距

1.5m

立杆的横距

中到中0.8m

横杆步距

1.8m，间距0.6一道拦腰杆

双排脚手架距离墙面的距离

0.3m

大横杆

采用4m，6m等钢管

小横杆

采用1.2m钢管，统一出架体0.2m

连墙件布置

两步三跨

剪刀撑

按四步四跨，跨越5根立杆设置

钢管类型

Φ48.3*2.8mm

脚手架沿墙纵向长度（取最大值）

立杆形式

双排单立杆

扫地杆

采用4m，6m钢管，距地0.2m

安全立网

规格1.8*6m密目网

安全平网

规格3*6m大眼网

悬挑钢梁

工字钢：

16#

水平梁与楼板的连接

Φ20圆钢预埋件锚固

悬挑长度

1.25m

锚固长度

1.60m

楼板混凝土标号

C25-C35

工字钢纵向间距

1.5m

每一步悬挑楼层

6层

脚手架搭设的高度

19m

注：

横杆的步距因根据现场实际情况进行调整，本方案计算采用1.8步距计算。

图3-1悬挑钢梁布置示意图

4、脚手架材料要求

4.1钢制悬挑梁

挑梁采用I16工字钢，钢材材质选用Q235B，质量标准符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）的规定。

悬挑工字钢标准悬挑长度为1.25m，锚固长度1.60m,悬挑钢梁固定端长度不应小于悬挑长度的1.25倍。

悬挑钢梁悬挑端设置Φ25钢筋，150mm高，并焊接固定，固定点距端部不小于100mm。

悬挑架阳角节点做法，在结构阳角转角处，采取短向工字钢叠加在已经锚固在结构上的工字钢，并焊接牢固，满足转角处架体安装尺寸要求。

4.2钢管

（1）脚手架钢管采用Φ48.3*2.8mm的焊接钢管，钢管应有产品质量合格怔，钢管应符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）的规定，材质选用Q235B，质量标准符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）的规定。

（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆。

（3）钢管外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）附录D的规定。

（4）旧钢管的检查应符合下列规定：

表面锈蚀深度应符合本规范表4-1序号3的规定，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

钢管弯曲变形应符合本规范表4-1序号4、5、6的规定。

表4-1

序号

项目名称

允许偏差mm

检验方法

Φ48.3*2.8钢管

外径：

±0.5

壁厚：

±0.36

卡尺

两端面切斜偏差

1.70

塞尺

外表锈蚀深度

≤0.18

卡尺

端部弯曲L≤1.5m

≤5

钢板尺

立杆端部弯曲

≤12

钢板尺

≤20

水平杆斜杆弯曲L≤6.5m

≤30

钢板尺

4.3扣件

（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定抽样检测。

（2）新旧扣件均应进行防锈处理。

（3）扣件进场应检查产品合格证，技术性能符合国标《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定，扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

4.4脚手板

脚手板采用宽度不小于200-250mm，厚度50mm及长度为4000mm的松木板。

材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm，两端各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

4.5安全网

（1）立网采用阻燃维纶绿色密目安全网，尺寸为ML-1.8×6mA，网目密度不低于2000目/100cm2，严禁作为安全平网使用。

（2）平网采用锦纶安全网，网目边长不大于8cm，尺寸采用P-0.9×6m和P-1.5×6m，平网网面不宜绷的过紧，筋绳应与架体连成一体。

（3）安全网及相关材料进场按照《安全网》（GB5725-2009）的标准进行验收，进场时产品说明书、出厂检验合格证、安全鉴定证以及型式检验报告等资料须齐全。

（4）安全网安装时，必须将每一个环扣与架体采用系绳与架体绑扎牢固，多网连接使用时，相邻部分应靠紧或重迭，连接绳材料与网绳相同，强度不得低于其网绳强度，安装后应经安全员检查验收后方准使用。

4.6钢丝绳

选用D14的6*19的钢丝绳，抗拉强度选用1670Mpa，每道工字钢用14钢丝绳与上层的预留吊环拉结。

4.7锚固件

型钢和钢丝绳的锚固件均采用φ20的HPB300钢筋制作。

4.8脚手架架体颜色

为实现公司安全系统管理标准化，脚手架架体应统一按照标准化手册进行架体上色。

脚手架架体颜色表4-2

序号

部位

颜色

备注

立杆、小横杆

黄色

满刷

腰杆

红白相间

每间隔400mm

剪刀撑

红白相间

每间隔400mm

剪刀撑卡扣

蓝色

满刷

木胶板腰线

红白相间

高度180mm，宽度间隔150mm，角度45°

工字钢

红白相间

宽度间隔150mm，角度45°

5、施工安排

5.1项目管理机构

项目人员分工表表5-1

岗位

姓名

职责

项目经理

马志敏

现场总负责

项目总工

张从然

现场技术总负责，各专业之间协调

安全主管

王海伟

现场安全总负责

工程经理

刘志孟

各施工队伍的进场安排，现场管理等协议的签定；施工队伍的进场教育和现场的各种教育；现场进度、人员安排，各施工队伍之间调度协调

技术室

许吉宪

尹连杰

施工方案的编制，技术指导以及与其它专业之间的技术配合，施工质量控制，组织材料的进场验收、报验。

技术交底的编制，现场技术指导，相关隐检资料的填写，参与材料的进场检验

安全室

王海伟

现场安全负责及相关内业资料和动火证的发放检查

材料主管

孙海中

组织相关材料的进场，钢管等周转材料的进退场，参与材料的检查验收，并负责厂家资料的收集整理

图5-1组织机构图

5.2施工队领导小组

外架施工队成立由队长为组长的领导班子，搭设时必须严格按照项目部要求搭设，统一标准以及搭设尺寸，确保完成脚手架整体效果一致。

施工队明确分工，各行其责，准备充足的劳动力，确保随施工进度架子及时搭设，不可由于架子问题而影响关键施工，每个班组人员的组织配备如下：

班组长：

负责组织进行脚手架施工；

技术员：

各一名，负责对施工人员的技术交底、检查施工质量，并且搭设施工前，施工队技术人员必须对本队架子工进行现场操作技术交底及安全交底；

安全员：

负责配合项目部安全员，做好安全文明施工，架子搭设、改造时，安全员必须在现场指挥、监督，确保安全；

架子工：

每栋楼你配备50名架子工，进行架子搭设施工，所有施工人员必须持证，配备好安全帽、安全绳，并在施工中正确使用。

5.3施工工期

5.3.1按照合同要求：

计划开工时间为2014年08月01日，竣工时间2016年05月31日，总工期为670日历天。

（以上时间为暂定，具体开工时间以甲方开工令为准）。

目前现场存有8处住户、5片树林未拆迁，3#、4#、6#、7#-15#楼及大部分车库均在未拆迁区域暂不能施工，1#楼处有高压线、靠105国道太近暂不能施工，现场2#、5#、部分车库能施工。

2#、5#、部分车库策划如下：

2#、5#、部分车库按实际安排施工工期为：

计划开工时间2015年03月14日，竣工时间2016年12月04日，总工期为632日历天。

（以上时间为按现场安排计划工期，具体开工时间以甲方开工令为准）。

6、施工方法及工艺

6.1悬挑架施工方法及工艺

6.1.1悬挑架搭设施工工艺流程

第i层底板上预埋锚固筋→悬挑钢梁穿过第i层底板上预埋锚固筋固定→第i+1层底板上预埋钢筋环→在悬挑钢梁搭上设一层半高的双排脚手架→设剪刀撑→铺脚手板→挂密目安全网→φ14钢丝绳与悬挑钢梁吊环斜拉→随层搭设脚手架→挂密目安全网→i+6层底板上预埋锚固筋→开始第二段脚手架搭设……

6.1.2预留锚固筋设置

在i-1层顶板混凝土浇筑前，由专人按外脚手架的立杆间距，预埋锚固钢筋位置同工字钢放置位置（见附图），楼板混凝土施工前，在板上预埋φ20的地锚环三道（需要穿过剪力墙位置预埋两道），具体位置：

第一道设在结构外边边梁内部，距结构梁外边大于150mm处，最里面一道距工字钢固定端200mm处，中间一道设置在距工字钢固定端最里面地锚环200mm处（见图6-1至图6-3）；需要穿剪力墙部位，在墙体施工时相应位置设预留洞（宽180mm，高200mm），取消边梁内地锚，只设置最里面两道，工字钢就位后采用同规格钢筋门式套环与地锚环焊接固定（见图6-4）。

图6-1地锚环预埋位置图

图6-2工字钢穿墙式地锚环预埋位置图

图6-3地锚环图

图6-4地锚环连接图

每一悬挑楼层垂直于锚环上一层预埋光圆直径为20钢筋拉环，拉环锚入结构层不小于30d，且应焊接或绑扎主筋。

拉环用以连接钢丝绳卸荷。

图6-5钢丝绳吊环预埋件图

悬挑梁及预埋加工要求：

（1）预埋铁、吊环等严格按设计要求进行制作和安放。

（2）悬挑梁顶面标高偏差在2mm以内。

（3）原材料应严格按设计图纸进行合理断料，主梁与预埋铁焊接时，其端部应光滑、平整，与预埋铁接触严密。

（4）各悬挑梁、连系杆、预埋铁等均为整材。

（5）焊接时，必须将各杆件、板材、圆钢、钢管连接表面的焊缝每边3-5cm范围内的水泥浆、泥浆、油污、铁锈、毛刺及潮气清除干净，露出金属光泽后方可施焊。

（6）电焊条必须符合设计要求，焊条若有药皮剥落、变质、污秽、受潮、生锈等均不得使用。

（7）对各杆件尽量采用对称施焊，防止随意加大焊肉，引起变形和焊接应力集中，不得在焊缝外母材上引弧。

（8）各杆件、板材等严格按图施工，保证焊缝尺寸、焊缝不得有夹渣、缺网、气孔、咬边等现象。

施焊应及时清除焊渣，以保证焊缝质量。

6.1.3悬挑钢梁设置

在悬挑层板混凝土结构强度达到80％时，开始布置悬挑钢梁，事先在距离钢梁端部100mm和800mm处的中部焊接两根直径φ25高度为150mm的钢筋底座，焊接工作完成后，将钢梁按照平面布置图的位置进行布置，用预埋φ20的钢筋进行固定。

图6-6工字钢悬挑端构件设置图

施工现场的型钢悬挑脚手架在立面转角处的处理方法一般采用辐射式布置型钢梁，这在小截面的角柱情况下尚可行，但通常高层建筑的框架柱截面较大，采用辐射式布置型钢梁，一般会遇到1-3根的型钢悬挑梁布置在框架柱内，这使行柱筋偏位，柱内的型钢梁处的混凝土不密实，影响框架柱的质量，有可能造成重大安全隐患。

且采用辐射方式布置型钢梁的方法，使得外架转角处的立杆间距布置不一，个别内立杆未能落在型钢梁上，造成虚脚现象。

因此在外架的转角处的型钢悬挑梁采用扇形布置，如下图做法。

图6-7工字钢转角部位做法布置图

6.1.4脚手架架体的搭设

图6-8悬挑架剖面图

6.1.4.1工艺流程：

内立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→外立杆→纵向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→防护栏杆→安全网。

6.1.4.2立杆：

先将立杆插在钢梁上的钢筋底座上，每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，先立外排，后立内排。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；各接头中心距主节点的距离不大于50㎝。

立杆顶端高出作业面1.5米，立杆与横杆采用直角扣件连接。

图6-9立杆接头示意图

6.1.4.3大横杆：

在立柱的内侧设置，用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于3跨，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。

相邻接头水平距离不小于50㎝，各接头距立杆的距离不大于纵距的1/3。

图6-10大横杆接头

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