生产计划管理办法826修改1.docx
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生产计划管理办法826修改1
1.目的
规范生产计划管理,确保顺利完成各项生产任务,特制定本办法。
2.适应范围
适用于制造公司生产计划完成全过程的控制。
3.职责
3.1总调室
3.1.1计划员职责:
A:
负责对国内订单、及出口订单的接收、评审(初评)。
B:
负责按销售订单要求并结合我司状态对订单进行转化,经转化的订单必须传客户确认后才能作为我司正式订单安排生产。
C:
负责将经客户确认后的正式订单录入ERP系统,确保录入系统订单的正确性。
D:
负责根据订单周期要求并结合我司生产情况通过ERP系统编制生产计划,各相关部门通过ERP系统查阅生产计划并执行。
E:
跟踪生产过程,根据生产进度情况安排发货或通知出口公司发货。
3.1.2总调室主任职责:
A:
负责生产计划的审核并负责组织对紧急计划的评审,报批。
B:
负责生产计划实施过程的协调。
C:
对影响生产进度的部门或个人提出考核建议。
3.2配套部职责
3.2.1配套员负责按计划组织配件,并负责对紧急计划的完成时限及数量进行评价。
3.2.2配套部部长负责配件组织过程中的协调及处理。
3.3物资部
3.3.1配料工负责对生产所需零部件的收、发,确保准确、及时。
3.3.2库管员负责依据生产计划及时向相关部门通报缺件情况,并及时对收、发物资上、下帐,并对其准确性负责,为配套组织及生产安排提供支撑。
3.3.3发运员负责发运工作。
3.3.4物资部部长负责物资收、发过程中的协调及处理。
3.4生产部
3.4.1负责依据生产计划并结合配件到位情况合理组织生产,保质保量完成生产任务。
3.4.2生产部部长负责生产过程中的协调处理。
3.5检测部
3.5.1检验员负责对配件及成车的准确、及时验收及对库房和现场发现的不合格品的及时处理。
3.5.2检测部部长负责零部件、成车验收及处理过程的全面协调处理。
3.6技术开发部
3.6.1技术员负责对订单的顺利完成提供技术保证。
3.6.2技术开发部部长负责订单执行过程中技术问题的协调处理。
3.7生产副总负责生产计划的审批及生产过程的全面协调。
4.工作程序
4.1工作流程:
订单评审(审核)计划装配(打包)入库发运
4.2订单的评审
4.2.1国内订单的评审
A:
国内订单的接收时间:
每日12:
00以前接收的订单,作为当日订单计划,超过当日12:
00作为次日订单计划。
B:
总调室计划员接到订单后,应对订单进行认真评审,确认订单状态,成熟订单直接下达生产计划;非成熟订单由总调室计划员对订单进行梳理,并形成初步计划,在当日14:
00以前传递到相关部门,由总调室主任组织相关部门对订单进行评审,并由相关部门对评审内容进行签字确认(表格1:
评审表)。
C:
各部门根据初步计划落实能否实施,不能实施的必须提出相关原因及处理意见{表格2:
此表应包括以下内容:
问题点、原因分析、解决办法(处理建议)、责任人:
完成时间(跟踪验证)}。
D:
在评审中出现不能实施的订单由总调室计划员与客户进行衔接,请客户:
a、更改车型状态b、延期c、取消d、重新开发e、无法协商的报公司领导。
4.2.2出口订单的评审
A:
出口转单员接到出口订单后,首先按客户要求并结合我司状态对订单进行转化,然后传客户确认。
B:
转单员应对订单进行认真评审,确认订单能否实施,能实施的订单(成熟订单)则传技术开发部再次确认状态及准备相关资料,同时传配套部落实配件组织周期,组织周期及相关技术资料落实后下达正式订单到相关部门执行。
C:
不能实施的订单(非成熟订单)参照国内非成熟订单执行。
4.2.3当日18:
00以前由总调室计划员通过ERP系统将经过评审的可执行的订单下达正式生产计划。
4.3订单实施
4.3.1原则:
国内车五日完工,六日发货。
出口车按定单要求时间发货。
4.3.2计划跟踪:
总调室、生产部长
4.4生产计划的执行
4.4.1配套部依据生产计划时限,在车间装配前一日18:
00前每条生产线配件到位率(指入库)不低于60%(成套件),余下的配件在生产当日10:
00前入库。
4.4.2物资部依据生产计划,根据配件到位情况,在车间装配前完成各类产品配料及发放工作。
4.4.3生产部依据生产计划,在车间装配前,组织对各类配件的接收并和物资部作好零部件交接工作,并按计划要求进行装配(打包)、入库;
4.4.4物资部负责对成车及已包装好的配件的发运。
4.5实施过程管理
4.5.1检测部质检员在收到“待检通知单”后,依据先到先检的原则立即安排检验(如生产急需的配件应优先安排检验),如生产急需来不及检验的配件可依据《紧急放行管理办法》的相关规定,由配套部办理紧急放行申请,交总工程师批准后,办理入库。
4.5.2当发现批量/重大质量问题时,检验员应立即将不合格情况报告部门主管及技术部,责任部门主管应立即到现场组织处理。
4.5.3检验合格的配件,配套部应即时组织入库。
4.6现场技术问题由技术部现场技术员提出临时处理方案,因技术问题造成装配停线不可超过10分钟。
4.7生产计划无故延误,责任部门及个人依据公司《生产准时完工管理办法》的相关规定对相关责任人进行处理。
5、流程图
通过
6相关文件
《合同承诺控制程序》
《紧急放行管理办法》
《生产准时完工管理办法》
7相关记录
订单评审表(表一)
订单可实施性分析表(表二)
零部件紧急放行申请表(表三)
订单问题反映表(表四)
订单评审表(表一)
车型
订单号
序号
评审记录
检测部意见
技术开发部意见
配套部意见
总调室意见
客户意见
评审结论
记录:
日期:
订单可实施分析表(表二)
序号
品牌
商家
订单号
问题点
原因分析
解决措施
责任人
完成时间
日期:
零配件紧急放行申请表(表三)
编号:
年月日
车型
零配件名称
配套厂家
申请数量
紧急放行内容及原因:
配套员:
配套物资部
部长签字
技术开发部
部长签字
总工程师
签字
订单问题反映表(表四)
序号
品牌
商家
订单号
问题描述
解决措施
处理建议
客户意见
若无法达成共识,则报公司领导批示。
领导批示:
摩托车制造有限公司
三级文件
文件题目:
生产计划管理办法
文件编号:
版本/修改:
页数:
3
分发号:
受控状态:
编制:
审核:
批准:
摩托车制造有限公司
文件发放范围表
文件名称
运输管理办法
文件编号
文件类别
三级文件
版本/修改
页数
3
生效日期
2008年9月1日
文件发放部门:
总经办、配套部、物资部、生产部、财务部、检测部、技术开发部、市场部
编制
日期
批准
审核
日期
日期
备注: