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AC13C上面层施工方案

启东市兆天线改造工程

沥青上面层

开工报告

南通林洋交通建设工程有限公司

启东市兆天线改造工程项目经理部

二Ｏ一四年十一月

启东市兆天线改造工程

沥青路面AC-13C上面层施工技术方案

一、工程概况

本次设计改造范围为：

兆天线与天汾大道交叉口处至兆天线终点，路线长约3.24km。

路面病害严重，病害形式主要以大面积的龟裂、块状裂缝为主，同时伴随着一定数量的横缝、纵缝、坑槽、松散和沉陷，给行人通行带来诸多不便，为提高路面服务质量，提升道路通车能力，故采取对此路段区域进行改造。

改造形式1（K0+000-K2+786）：

对老路进行病害处理后，加铺补强路面结构。

补强路面结构为：

≥18cm水稳碎石调平层+沥青封层+5cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）+4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）。

改造形式2（K2+786-K3+240）：

对老路面病害进行处理后，直接进行罩面处理。

罩面结构为：

5cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）+4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）。

本工程还包括标志标线、护栏等安全设施的施工。

二、编制依据

本施工方案编制依据为招标文件和相关行业标准、法规等，同时结合本单位实际情况和以往路面施工经验，通过现场考察、分析研究。

主要依据有：

1、《启东市兆天线改造工程施工图设计》

2、《公路沥青路面施工技术规范》

3、《公路工程质量检验评定标准》

4、《公路工程施工安全技术规程》

5、《公路工程标准施工招标文件》

6、业主及监理组下发的各种相关文件。

三、施工准备工作

1、施工现场平面布置

结合本工程的施工特点、工程量我们作如下安排：

1）施工部的建立

面层施工部设在志良镇工业园区，南通林洋沥青拌和场。

2）备料场地的设置

料场驻地建设：

料场选址在启东志良工业园区，该处水运方便，且地域面积宽大，足够一次性堆放15万吨各种原材料，保证本项目所有原材料的备料堆放。

3）拌和场平面布置

楼区

罐区

料区

办公区

2、施工现场准备

1）检查试铺段下面层的工程质量，符合规范要求后方可进行上面层施工。

2）下面层表面杂物及灰尘应清扫干净，灰尘应用水车清洗后再用吹风机将表面吹干净。

3）铺筑上面层前，对下面层彻底清洗，进行交通管制，禁止任何车辆通行。

3、施工方法：

1）施工组织

我项目部将对涉及的人员、机械设备、材料、运输、协调这五大组织的安排为：

1人员组织

人员组织主要分为两大类：

施工管理层与施工劳务层。

A、施工管理层人员组织

在组织本分项工程项目班子时，我项目部将选派曾施工过类似工程形式的，具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场，直接参与本工程的建设，加强管理，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。

附施工组织机构框图

施工组织机构框图

项目经理：

施魏萍

项目总工：

施海雷

道路工程师：

秦建周

测量工程师：

崔高华

试验工程师：

朱耀辉

专职安全员：

沈琛皓

机械工程师：

徐卫星

内场：

张卫兴

外场：

蔡杰

运输组：

孙炳辉

上料组：

龚柳桦

拌和组：

沈华

碾压组：

蔡张兵

摊铺组：

陈冰

沥青上面层首件施工工序职责表

报监理

上面层准备

杨渝峰

铲除表面废料，清扫浮灰

测量放样

施晓博

恢复路面中桩，摊铺的内外边线，对沥青下面高程进行复测并形成资料。

合格

不合格

前场技术负责

樊杰

正常

摊铺准备

陈冰

熟悉并掌握沥青上面层施工的详细计划，安排第二天的施工断面，保证施工道路畅通。

异常

·生产管理总负责张卫兴

正常

混合料摊铺

张永刚

严格控制摊铺的质量，确保平整度，避免混合料的离析，协调各岗位的人员，确保摊铺的连续不间断；与后场保持联系，控制混合料的数量。

异常

生产管理总负责张卫兴

正常

项目经理施魏萍项目总工

施海雷

碾压

蔡张兵

合理安排控制好碾压程序，确保碾压的遍数。

异常

摊铺队长

蔡杰

正常

压实度检测：

黄冬磊

在摊铺作业完成后开始检测压实度。

了解并掌握压实度检测的第一手资料，合格后上报监理组。

高程检测

戴欢欢

对沥青上面层的松铺厚度进行检测，碾压后的高程及时检测后形成资料并及时报检。

异常

前场技术负责

樊杰

异常

试验负责人

黄卫东

正常

资料收集整理

崔高华

及时完整无误完成资料的收集和整理并上报监理组。

交通管制

沈琛皓

维持交通，确保12小时内无重型车辆和非施工车辆的行驶。

B、施工劳务层人员组织

施工劳务层是施工过程中的实际操作人员，是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。

我项目部在选择劳务层操作人员时的原则为：

具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验。

劳务层的划分分为三类：

第一类为专业化强的技术工种，配备人员为我公司曾参与施工过相类似工程的，具有丰富的经验的人员。

第二类为普通技术工种，由施工过类似工程的人员为主进行组建。

第三类为非技术工种，此类人员为长期与我公司合作的施工劳动力队伍，进场人员均具有一定的施工经验。

C、劳务层人员安排

公司长期培训部分非农民工，且都属于技术熟练工人，使用这部分人员，既可保证人员的调配，又可保证工程质量。

②材料组织

项目部配备专职材料管理人员负责对本工程材料的采购和供应。

在原材料选择上，凡用于本工程的原材料均需有正规的出厂合格证，对材料的物理机械性能，组成成份严格把关，并且将按相应标准对原材料取样复试，合格后签定供货合同，确保用于工程的所有原材料符合规范要求及保证施工中顺利供货。

此项备料工作基本完成。

③运输组织

在材料进场前，制订详细的运输车次、运输时间和运输路线计划，避免因乱停乱放而造成运输不畅。

④协调组织

施工期间对施工现场管理提出很高的要求，为此，我项目部把协调组织工作放在重要位置，着重对各种的施工质量、安全及施工进度进行协调管理，为各种提供合理施工作业面，协调各工序的衔接，保证各工种的水源、电源要求。

同时还应做好与施工现场周边村镇及政府各主管部门的协调工作，配备具有一定民事协调能力的管理人员组成项目协调班子，在施工中与周边村镇紧密联系，及时沟通，解决各种摩擦与矛盾。

加强施工现场管理，使施工现场融入村镇，并以共创文明工地为目标。

同时，我们将充分考虑施工对周边社区的影响，制订有关措施，将扰民程度降至最低，以保证施工的顺利进行。

2）施工机械准备

配备了齐全的施工机械和常用配件，做好施工前的保养、试机工作，确保在首件施工期间不发生任何有碍施工进度和质量的机械故障，在施工中严格执行责任到人制度，做到每台机械责任到人，每类机械都有负责人，主要机械设备如下：

①瑞士ulb-4000型间隙式沥青拌和楼1台。

拌和楼楼长：

张卫兴，全面负责沥青拌和楼的运行，调控工作。

指挥拌和楼班组做好每天的日常维护、保养工作，配合试验室做好配合比控制工作。

沥青拌和楼全部配备计算机自动打印设备，且经过严格的标定校核，确保打印数据的准确性。

②ABG8620摊铺机1台，驾驶员陈冰；伸缩式摊铺机1台，驾驶员张永刚。

陈冰为两台摊铺机的负责人，全面负责摊铺机的摊铺运行、每日养护工作。

③钢轮压路机2台，胶轮压路机1台。

具体安排如下：

CC524HF双钢轮压路机1台，操作手：

顾健敏

XD121双钢轮压路机1台，操作手：

张春凯

XP302胶轮压路机1台，操作手：

蔡张兵

陆施平,3台压路机的碾压负责人，负责统一协调沥青砼下面层的碾压作业和压路机每天的日常养护工作。

④CLG855装载机3台，装载机统一由拌和楼负责人张卫兴负责指挥调度，监督其日常保养工作。

⑤水车1辆，沥青洒布车1辆。

3）试验仪器和测量仪器

我项目部为本工程配备了一套较为完整的沥青砼试验仪器设备（所有计量仪器都经过计量部门的标定），建立了工地试验室，并已经做好沥青砼上面层施工中所需各种原材料物理性能试验和配合比设计工作。

本工程配备的试验、检测设备如下：

（1）针入度仪

（2）延度仪

（3）软化点仪

（4）沥青混合料马歇尔试验仪

（5）马歇尔试件击实仪

（6）实验室用沥青混合料拌和机

（7）电动脱模器

（8）沥青混合料离心抽提仪

（9）标准筛（方孔筛）

（10）集料压碎值试验仪

（11）烘箱

（12）试模（12只）

（13）恒温水浴

（14）冰箱

（15）路面取芯机

（16）路面平整度仪

（17）砂当量仪

（18）真空法理论最大相对密度试验仪

（19）切割机

（20）拓普康GTS-302全站仪1套

（21）三米直尺2把。

4）原材料技术要求

（1）沥青

上面层采用70号道路石油沥青，技术要求见下表。

项目部和总监办试验室按规定对到场沥青进行检测，并备样留检。

根据规定项目部对针入度、延度、软化点、密度进行检验，频率每车沥青检验一次。

70号A级沥青技术要求

检验项目

技术指标（70号）

针入度（25℃，100g，5s）（0.1mm）

60~80

延度（5cm/min,15℃）（cm）不小于

100

软化点（R&B）（℃）不小于

溶解度（三氯乙烯）（%）不小于

99.5

针入度指数PI

-1.5～+1.0

薄膜加热试验163℃，5h

质量损失（%）不大于

0.8

针入度比（%）不小于

延度10℃（cm）不小于

闪点（COC）（℃）不小于

260

含蜡量（蒸馏法）（%）不大于

2.2

密度15℃（g/cm3）不小于

1.01

动力粘度（绝对粘度，60℃）（pa.s）不小于

180

（2）粗集料

产地安徽，采用石质坚硬、清洁、干燥、表面粗糙，无风化、无杂质，反击式破碎机轧制而成的玄武岩碎石，严格控制细长扁平颗粒含量，确保粗集料的质量。

集料质量从源头抓起，派专人进驻集料加工厂，不合格的集料坚决不装车。

同时检验材料的均匀性，粗集料的技术要求见下表。

沥青上面层用粗集料质量技术要求

指标

技术要求

石料压碎值不大于（％）

洛杉矶磨耗损失不大于（％）

表观相对密度不小于（t/m3）

2.6

吸水率不大于（％）

2.0

对沥青的粘附性不小于

5级

坚固性不大于（％）

针片状颗粒含量不大于（％）

水洗法<0.075mm颗粒含量不大于（％）

软石含量不大于（％）

（3）细集料

采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂，石质为玄武岩，不采用山场的下脚料。

细集料技术要求视密度不小于2.6g/cm3，砂当量不小于60％（宜控制在70%以上），亚甲兰值不大于3.5g/kg，小于0.075mm质量百分率宜不大于12.5％，棱角性不小于30s，坚固性（﹥0.3mm部分）不小于12%。

细集料规格见下表。

沥青上面层用细集料规格

规格

公称

粒径

（mm）

通过下列方筛孔（mm）的质量百分率（%）

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

S16

0-3

100

80-100

50-80

25-60

8-45

0-25

0-15

⑷、填料

材料产地为江苏镇江，采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉,原石料中的泥土杂质应除净。

矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。

矿粉技术要求见下表。

沥青上面层用矿粉质量技术要求

指标

技术要求

视密度（t/m3）不小于

2．50

含水量（%）不大于

粒度范围<0.6mm（%）

<0.15mm（%）

<0.075mm（%）

100

90-100

75-100

外观

无团粒结块

亲水系数

塑性指数

加热安定性

实测记录

注：

亲水系数宜小于0.8

5）批准的目标配合比和生产配合比

1原材料质量

1.1沥青为70#石油沥青，沥青的三大指标如下：

试验项目

规范要求

试验结果

针入度（0.1mm）（25℃、100g、5s）

60—80

延度（15℃、5cm/min）（cm）

≥100

＞100

软化点（℃）（环球法）不小于

≥46

48.0

相对密度（g/cm3）

实测

1.021

1.2矿料

施工中的集料为安徽来安生产的玄武岩，选用填料（矿粉）产地镇江，以上材料的各项试验结果见表。

AC-13C型沥青砼上面层集料试验结果

试验项目

4.75-13.2

mm碎石

2.36-4.75

mm碎石

0-2.36

mm碎石

技术要求JTGF40-2004（按高速、一级公路）

压碎值（%）

20.1

≤26

针片状颗粒含量（%）

7.3

4.8

≤15

＜0.075mm颗粒含量（%）

0.6

0.7

≤1，粗集料3-5mm允许放宽至3.0

砂当量（%）

≥60

表观相对密度

2.716

2.738

2.744

≥2.60

吸水率（%）

0.34

0.52

1.01

粗集料≤2.0

毛体积相对密度

2.690

2.698

2.670

填料矿粉试验结果表

指标

规范要求

试验结果

表观相对度不小于

2.50

2.717

亲水系数（％）

＜1

0.67

外观

无团粒结块

粒度范围

＜0.60（mm）（％）

＜0.15（mm）（％）

＜0.075（mm）（％）

100

90-100

75-100

100

91.2

85.4

2批准的目标配合比和验证结果

2.1批准的目标配合比

经总监办批准的目标配合比为：

各种集料比例为1＃料：

2＃料：

3＃料：

矿粉＝48：

15：

34：

3,沥青油石比为5.0%。

2.2目标配合比验证

2.2.1矿料级配计算

根据各种集料筛分结果，按各种集料比例为1＃料：

2＃料：

3＃料：

矿粉＝48：

15：

34：

3，级配设计的组成结果见表。

级配的设计组成结果

组成材料

配合比（%）

各筛孔通过率（%）（mm）

31.5

26.5

19.0

16.0

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

4.75-13.2mm碎石

100

93.8

58.9

3.4

0.8

0.6

2.36-4.75mm碎石

100

97.5

9.9

4.2

2.8

1.8

1.2

0.6

0-2.36mm碎石

100

59.6

34.4

21.8

9.1

矿粉

100

99.4

91.2

85.4

混合料级配

100

98.7

81.2

53.6

32.9

23.9

15.7

11.0

7.5

6.0

规范要求

100

100-90

85-68

68-38

50-24

38-15

28-10

20-7

15-5

8-4

规范中值

100

95.0

76.5

53.0

37.0

26.5

19.0

13.5

10.0

6.0

2.2.2最佳沥青用量马歇尔试验验证

根据JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》要求，以江苏中基工程技术研究有限公司确定的最佳油石比5.0％，按照JTGE20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》制作五组马歇尔试件进行验证结果见表。

马歇尔击实试验汇总表

最佳油石比（%）

毛体积相对密度

饱和度

（％）

流值（0.1mm）

空隙率（％）

VMA（%）

稳定度（KN）

残留稳定度（％）

5.0

2.516

70.9

29.8

4.2

14.5

11.88

88.6

AC-13C要求

65-75

20-40

3.0-6.0

≥8.0

≥80

2.3结论

通过混合料级配选择和相关验证试验表明本次目标配合比设计满足各项指标要求，可用于AC-13C型生产配合比设计。

3批准的生产配合比和有关试验结果

3.1生产配合比级配设计

AC-13C型沥青砼生产采用瑞士ulb-4000型拌和楼一台，分别配备四个冷料仓，按顺序容纳1#料、2＃料、3#料，以目标配合比1＃料：

2＃料：

3＃料：

矿粉＝48：

15：

34：

3的比例进料，冷料仓的出料口为固定尺寸，用变量电机带动小皮带转速调整冷料进料比例，使各冷料按设计比例进入烘干筒进行烘干。

冷料调整正确后，经加热烘干提升进入热料仓进行二次筛分。

矿料根据不同粒级进入四个热料仓，根据试验室对四个热料仓材料进行水洗法筛分的结果，利用计算机进行人机对话确定各热料仓的比例为:

4#仓：

3#仓：

2#仓：

1#仓：

矿粉＝23:

25:

10:

39:

3（级配计算详见下表）。

热料仓的密度结果汇总

密度

4＃仓

3＃仓

2＃仓

1＃仓

ulb4000

毛体积相对密度

2.704

2.692

2.690

2.646

表观相对密度

2.732

2.728

2.736

2.724

级配的设计组成结果

组成材料

配合比（%）

各筛孔通过率（%）（mm）

31.5

26.5

19.0

16.0

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

4＃热仓料

100

98.7

13.6

1.0

0.6

3＃热仓料

100

90.6

4.8

2.0

1.6

1.2

1.1

1.0

0.7

2＃热仓料

100

63.1

4.9

2.4

2.2

2.0

1.6

1.2

1＃热仓料

100

74.8

50.6

29.4

23.0

16.8

8.5

矿粉

100

99.4

90.8

81.1

混合料级配

100

98.0

80.9

53.6

37.8

26.5

15.6

12.6

9.8

6.2

规范要求

100

100-90

85-68

68-38

50-24

38-15

28-10

20-7

15-5

100

规范中值

100

95.0

76.5

53.0

37.0

26.5

19.0

13.5

10.0

100

3.1.1生产最佳沥青用量的确定

根据目标配合比确定的最佳油石比5.0%，用二次筛分后热矿料分别制作0AC，0AC间隔±0.3%马歇尔试件，试验结果见下表。

油石比

（%）

毛体积相对密度

空隙率

（%）

饱和度

（%）

稳定度

（kN）

流值

（0.1mm）

粒料间隙率（％）

4.7

2.523

4.8

66.6

11.12

27.9

14.3

5.0

2.513

4.0

71.9

11.18

30.0

14.2

5.3

2.503

3.2

77.6

10.72

33.6

14.0

根据试验结果及成功施工经验，故确定最佳油石比为5.0％，其马歇尔压实的各项指标均符合规范及设计要求，通过以上试验得出如下结论见下表。

矿料配合比及最佳沥青用量

沥青混合料类型

下列各种矿料所占比例（%）

油石比（%）

AC-13C

4#仓

3#仓

2#仓

1#仓

矿粉

5.0

3.1.2最佳油石比浸水马歇尔试验进行水稳定性检验

以确定的最佳沥油石比5.0%拌制AC-13C型沥青混合料，进行压实混合料的水损害性能试验，试验结果见下表。

AC-13C马歇尔试验技术指标表

试验项目

试验结果

规范要求

击实次数（次）

正反75次

稳定度（KN）

11.08

≥8.0

流值（0.1mm）

20～40

空隙率（%）

4.0

4～6

沥青饱和度（%）

71.9

65～75

残留稳定度（%）

88.6

≥80/

粒料间隙率（%）

14.2

3.3结论

根据试验结果确定瑞士安迈Ulb-4000型沥青拌和楼AC-13C型沥青混合料生产配合比为：

4#仓：

3#仓：

2#仓：

1#仓：

矿粉＝23:

25:

10:

39:

3，最佳油石比为5.0％。

通过对混合料各种性能相关验证试验，本次生产配合比设计满足各项技术要求，设计结论可用于AC-13C型沥青混合料的正常施工生产。

五、施工技术方案

沥青砼上面层的施工工艺流程为：

下面层准备－沥青砼拌和—运输—摊铺—碾压—开放交通

1、现场准备工作

⑴．下承层准备

处理下承层，下面层的清扫、修补、处理是一项极其重要的工作，必须予以重视。

应彻底清扫、冲洗下面层的污染物和其他浮渣，提前冲洗灰尘，风吹干净。

⑵、做好测量放样工作

根据设计图纸，复测桩号、高程，摊铺机根据路面边线向前摊铺。

⑶、生产前技术准备

提前准备好摊铺过程中所需要的各种记录表格和现场温度、厚度检测设备，摊铺现场技术人员根据摊铺长度，及时和拌和楼联系，在开工前大致估算生产吨位交沥青拌和楼，现场施工负责人和拌和楼控制室负责人配有移动电话，使摊铺前场和后场随时保持联系，同时，在前、后场

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