蓄水池施工组织设计.docx
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蓄水池施工组织设计
辽宁宝来化工有限公司轻烃综合项目
雨水监控池及事故水池
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
批准：
编制单位：
盘锦三峰建筑安装工程有限公司
编制日期：
年月日
1.编制说明及编制依据
1.1编制说明
1.1.1目的：
认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。
1.1.2内容：
本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。
1.1.3实施：
本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。
本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。
1.2编制依据
1.2.1施工合同（HYJ2T-002）及组成合同的相关文件。
1.2.2《建筑施工手册》缩印本第四版。
1.2.3国家现行的有关施工质量验收规范、标准。
1、2017年9月1日中国建筑东北设计研究院有限公司、盘锦海陆岩土工程有限公司联合编制的《岩土工程详细勘察报告》。
2、中国石化工程建设有限公司设计的雨水监控池及事故水池的全部施工图
3、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）
4、《辽宁省建筑工程综合预算定额》
5、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
6、《石油化工工程防渗技术规范》GB/T-50943
7、《石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范》SH/T-3132
8、《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》SH/T-3535
9、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）
2.工程概况
2.1现场施工条件与环境
2.1.1工程与周围建筑物的关联
本工程位于辽宁省盘锦市辽滨经济开发区华锦路，辽宁宝来化工股份有限公司清烃综合利用项目厂区。
2.2工程概况
2.2.1、本工程为辽宁宝来化工有限公司轻烃综合利用项目雨水监控池及事故水池，平面尺寸180×160m，基础采用竹节桩，桩型号为T-PHC-B400（95）型，竹节桩共计8427根，基础大面积开挖深度-8.25m；局部最深开挖深度达到-9.25m。
2.2.2、场地地形、地貌、周边环境及岩土条件
依据中国建筑东北设计研究院有限公司、盘锦海陆岩土工程有限公司联合编制提供的《岩土工程详细勘察报告》资料表明拟建场地所处地貌单元属于辽河河口三角洲，原为浅滩、滩涂，后经人工吹填整平，原地势自岸向海逐渐降低。
场地东西两侧为规划工业用地，南侧为正在建设的货运码头及泊位，东侧及北侧分部有工业管廊。
场地内地层除表层填土外，主要由第四系全新统海陆交相互沉积物组成，水平沉积韵律明显，根据各土层的特点共划分为5个工程地质层及2亚层
各地基土分布及特征
（1）冲填土（Q4ml）:
灰色～灰白色，湿～饱和，松散，主要由吹填形成，主要成分为粉土粉质黏土、粉砂等，局部含有大量白色贝壳及淤泥质粉土、粉砂。
层厚2.10～4.80m，分布连续。
（2）粉质黏土夹粉土、粉砂:
灰色，粉质黏土，软～可塑，局部流塑；摇振无反应，切面有光泽，干强度中等，韧性中等。
粉土，湿～很湿，稍密～中密，粉砂，饱和，主要为薄层状存在，层厚5～50mm，该层土质较不均匀，局部粉土含量高，该层土质较均匀。
层厚2.00m～22.40m，连续分布。
（2-1）粉土夹粉砂:
灰色，粉土，湿～很湿，稍密～中密，粉砂，饱和，稍密～中密状态，摇振反应迅速，切面有光泽，干强度低，韧性低。
主要成分为石英、长石。
层厚0.60m～2.30m，分布不连续。
（2-2）粉砂夹粉土:
灰色，粉砂，饱和，稍密～中密状态，主要成分为石英、长石。
粉土，湿～很湿，稍密～中密，层厚1.10m～6.40m，分布不连续。
（3）粉细砂:
灰色，饱和，中密～极密状态，主要矿物成分为石英、长石，多为次棱角～次圆状，分选较好，层厚2.50m～16.00m，连续分布。
（4）粉质黏土夹粉砂:
灰色，灰绿色，可塑状态，切面有光泽，干强度韧性高，土质不均匀，局部较细砂薄层，钻孔最大深度43.00m，本层最大揭露厚度8.00m。
（5）粉细砂:
密实～极密状态，主要矿物成分为石英、长石，多为次棱角～次圆状，分选较好，钻孔最大深度43.00m，本层最大揭露厚度6.00m。
2.2.3、不良地质作用和地质灾害
根据勘察资料及调查结果，场区内不存在发生滑坡、崩塌、泥石流的条件，也未发现对工程安全有影响的孔洞等不良地质现象。
通过调查分析，该场地发现厚层冲填土，填土平均厚度为2.84m，最大厚度为4.8m，填土结构松散，土质不均匀，局部夹淤泥质粉土、粉砂。
设计及施工时应予以注意。
2.2.4、场地水文地质条件
拟建场地地下水属第四系孔隙潜水，具微承压性，主要由大气降水和海水侧向径流补给，蒸发为主要排泄方式。
雨季水位最高，枯水期水位最低，受季节影响较大。
地下水水位埋深在0.80m～1.79m，主要赋存于粉砂、粉土、粉细砂层中。
地下水对混凝土无腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋及钢结构的腐蚀性等级为弱。
第四系孔隙潜水在本区未开采利用，由于地下水含水层连续，大气降水及地下水侧向径流是控制地下水动态的主要因素，最高水位出现在6月～7月，最低为2月～3月，年变化幅度约为0.5～1.0米。
2.3施工条件
现场作业平面比较容易布置。
道路、交通条件均具备，存在的问题是协调工作要做好，保证水池的顺利施工的同时不得影响一线二线的其他生产和作业活动。
2.4施工中需重点控制的内容
2.4.1地基验收
地基验收应及时进行。
请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。
避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。
2.4.2抗渗砼质量控制
本蓄水池砼采用商品砼，设计标号为C40抗渗砼，在施工过程中配备专人跟踪检查砼质量，确保蓄水池的抗渗性能。
3.施工部署
3.1项目管理目标
3.1.1工期目标
本项目根据招标单位要求按期完成。
3.1.2质量目标
3.1.2.1工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。
3.1.2.2各单位工程质量目标为合格。
3.1.3安全文明生产目标
严格按JGJ59-2011规范要求组织施工；现场施工整洁文明。
3.1.4环境保护目标
环境保护要求的各项污梁指标控制规定范围内。
3.1.5服务目标
建造顾客（总包单位、业主、监理、设计）满意工程，争创顾客满意度100%。
3.2项目管理机构介绍
3.2.1项目管理机构组建说明
为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。
现场设置项目部，项目部设立“三部一室一站”，即：
工程部、供应部、经营财务部、综合办公室和质量安全站，其职责分别是：
指挥职能、组织职能、监督职能、计划职能、控制职能、协调职能，其组织机构关系详见《项目组织机构图》。
项目主要管理人员详见《项目主要管理人员一览表》。
3.2.2项目管理组织机构图
项目组织机构图
综合办公室
瓦工
队
木工模板队
3.2.3主要项目管理人员一览表
管理人员一览表
序号
职务
职称
人数
工作责任
备注
1
项目经理
工程师
1
全面管理
二项目经理
2
安全经理
工程师
1
主管安全、环境
三级项目经理
3
生产经理
工程师
1
主管生产、质量、技术
二级项目经理
4
项目总工
工程师
1
主管技术
三级项目经理
5
专业工程师
工程师
1
主管土建施工技术
中级施工员
6
专业工程师
工程师
1
主管水电施工技术
中级施工员
7
质检员
助理工程师
1
现场质量管理
中级质检员
8
材料主管
工程师
1
材料管理
中级材料员
9
计划部主任
助理经济师
1
计划管理
中级预算员
10
安全员
助工
1
安全管理
中级安全员
11
成本会计
会计师
1
成本管理
助理会计师
12
办公室主任
助理人力资源管理师
1
办公室管理
3.2.4项目部主要成员及各职责
3.2.4.1项目经理
项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制，负责施工现场的施工组织和协调管理。
对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。
3.2.4.2安全经理
安全经理作为履行安全生产监督检查职能的负责人，对项目安全生产工作进行监督检查，督促落实，负有监督、督促责任，协助项目经理全面负责施工现场的安全工作，保证安全目标的实现。
负责项目安全管理规章制度的建立并不断完善规章制度。
负责对项目部除项目经理以外的管理人员、技术人员的安全业绩评估。
负责对职工及各级作业人员进入工地前安全教育，负责组织安全宣传工作。
负责组织施工现场每周一次的定期安全生产检查，班组的安全活动，专项安全技术负责交底的落实情况，发现施工生产中的安全隐患，组织制定措施，及时整改。
对上级及安委会提出的安全生产管理方面的问题，要定人、定时间、定措施整改。
负责组织施工方案中安全的评估预测，安全措施的审定。
主持安全防护设施和设备的内部验收，发现不正常情况及时采取措施，严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。
对重大安全隐患及时采取有效措施（包括处罚、开除、至到停工等），针对安全中存在的隐患问题及整改纠正指令并建综合整改行动，保证所有隐患及时得到消除。
发生事故，启动救援预案，做好现场保护与抢救工作，立即上报双方项目经理及业主安全负责人，并组织主持事故的调查，于24小时内将事故书面报告交给业主负责人，认真做到“四不放过”原则，处理事故。
及时上报安全事故，对现场人员表现回顾，事故通报、安全培训情况，安全奖惩情况，隐患整改情况进行总结。
3.2.4.3生产经理
协助项目经理管理现场的施工，主管施工现场的日常工作，对施工直接负责。
根据工程的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作。
3.2.4.4项目总工
主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制和交底；组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定，施工技术档案等工作。
组织管理进度计划的编制和落实，组织编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产的管理。
3.3施工准备
3.3.1入场准备
因我单位承建了宝来化工轻烃项目雨水监控及事故水池的土建工程，项目人员、机具等入场准备工作已就绪，现场具备开工条件。
3.3.2技术准备
1、施工现场技术准备
（1）认真进行施工图纸学习、审查，结合土建与水电专业的综合图纸会审，领会设计意图进行设计交底和施工技术交底。
做到施工时准确无误。
（2）组织施工管理人员熟悉图纸，做好专项技术交底，尤其是各专业工长应根据本工程的实际情况，作出各工程详细操作咨询，如木工工长应就柱头、梁端等交接，细部作出模板设计，钢筋工长应做好配料表和复杂部位的绑扎方案，尤其应注意钢筋搭接及锚固在不同部位的要求，装饰各工长必须定好工艺标准及操作方法，必须时应做样板交底。
交底顺序为技术负责人→各专业工长→专业班组。
（3）根据图纸绘制预埋件加工图，各交叉重复出现部位结点大样图，编制材料加工计划。
（4）本工程主体施工中，土建与水电安装均采用流水作业，施工中应特别注意工种协调统一，各工种应根据土建施工组织设计，拟定本工种详尽的施工进度计划，工艺与工期及质量要求上协调统一。
（5）根据ISO-9002要求编制质量计划，健全项目部各种规章、规程、组织施工人员学习。
（6）审定材料及劳务合格分供方，保障生产供应能力及产品质量符合要求。
尽可能按进度计划分期分批分层供应材料、构件，以减少二次搬运。
3.3.3现场准备
根据现场的条件和业主的要求进行现场平面、空间的分配和动态化管理。
3.3.4机具准备
拟投入本工程主要施工机械设备附表。
3.3.5物质准备
主要材料，先落实货源，再按计划采购供应，陆续进场。
3.3.6施工力量准备
根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下：
。
（1）木工班：
承担支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。
（2）钢筋班：
承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。
（3）砼工班：
承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。
（4）架子班：
承担室内外脚手架搭设与拆除。
（5）电工班：
负责现场及水池电的预埋及现场临时电的安装及维护。
4、施工进度计划
1、进度计划横道图
5.主要施工方法和技术措施
5.1施工测量
5.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。
5.1.2各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范（GB50026-93）及业主要求。
工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。
5.1.3现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制：
滑模工程采用激光准直仪，其它工程采用一般经纬仪，沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测的程序进行。
施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。
5.1.4沉降观测：
沉降观测点的布置严格按设计及规范要求，所有沉降观测点埋设完后，应及时将观测点保护好，以免在施工中观测点损坏而影响观测的准确性。
5.1.5所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。
5.2钢筋工程
5.2.1钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可后方可投入使用。
5.2.2钢筋下料、制作：
钢筋在钢筋作业棚集中制作，按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表，钢筋制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。
5.2.3钢筋加工质量标准：
钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋加工的允许偏差，应符合下表的规定。
钢筋加工的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯起位置
±20
钢筋加工前，应先行调直，使无局部弯折，调直钢筋时，应符合下列规定。
采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定。
Ⅰ级钢筋末端弯钩要求
项目
技术要求
备注
钢筋末端弯钩
180°
圆弧弯曲直径D
≮2.5d
平直部分长度
≮3d
Ⅱ级钢筋末端弯折要求
项目
技术要求
备注
钢筋末端弯钩
90°或135°
圆弧弯曲直径D
≮4d
平直部分长度
应符合设计要求
钢筋接头
焊接接头。
接头形式，直径≥16的纵向钢筋，采用直螺纹机械连接。
工艺及质量验收应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ-107-2016）的规定。
钢筋焊接绑扎接头应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》〔GB-50204-2015〕的规定。
钢筋搭接及绑条焊焊接接头。
接头不宜设置在梁端。
柱端的箍筋加密区范围内，接头应相互错开，接头中心至接头中心长度为钢筋直径的35倍，且不小于500mm。
接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%，但不宜超过50%。
5.3模板工程
5.3.1模板的选择：
本程均使用厚15的多层胶合板，背枋用100×50mm木枋，φ48钢管做支撑加固。
池壁采用焊有止水环的止水螺栓加固。
5.3.2模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。
5.3.3模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。
支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。
5.4脚手架工程
5.4.1所有脚手架支撑均采用φ48钢管，扣件连接。
5.4.2在水池外围搭设双排脚手架，水池内有顶板的部分搭设满堂支撑。
5.4.3脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑。
5.4.5脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛掷，必要时使用吊车配合运输。
5.5砼工程
5.5.1砼在砼搅拌站生产拌合料，使用砼地泵输送至浇筑点。
5.5.2砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。
5.5.3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，砼的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。
筒身滑模混凝土浇筑，严格按顺时针和逆时针交错分层进行，分层厚度250mm～300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。
5.5.4砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。
5.5.5混凝土养护：
混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天。
底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护7～10天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时湿水一次。
5.5.6本工程为水池，砼有防水抗渗的要求（抗渗等级S5）,每道工序都要严密组织施工，特别是防水剂的掺量要设专人计量，严格按配合比施工。
砼要振捣密实，底板不留施工缝，墙板水平施工缝留在底板上30cm处，并要安设好钢板止水带，钢板止水带宽400mm厚3mm，通长设置。
5.5.7砼按规范要求留置好试块，搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。
5.8施工缝的处理
留置施工缝时，安好止水带；在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N／mm2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
6.雨季施工措施
由于本项目预计施工时雨天较多，需要考虑雨期施工措施。
6.1雨季施工准备
6.1.1雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，所需材料要在雨季施工前准备好。
6.1.2项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
6.1.3应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。
6.1.4检查施工现场排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
6.1.5现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。
清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。
6.1.6脚手架搭设时，脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。
所有通道、斜梯均应钉防滑条。
6.1．7雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由技术部门提出计划，材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。
6.1.8雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
6.2雨季施工需采取的主要措施
6.2.1原材料的储存和堆放
1）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。
场地四周要有排水出路，防止淤泥掺入。
2）砖，钢材等材料应在底部用木枋垫起，上部用防雨材料覆盖。
6.2.2基础工程
1）开挖前应按规定放坡，并做好周围场地的平整工作。
基坑开挖完成后应立即用打夯机打夯一遍或按设计立即浇灌砼垫层。
尽量不遭受水泡，防止基土扰动
2）基础施工期间，设专人看护基坑排水，已施工好的基础验收合格后立即回填土，严禁基础长时间外露水泡。
6.2.3主体结构
1）钢筋场地必须做到排水畅通，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量优良。
2）砼用石子、砂子，决不允许混入泥浆，否则要洗干净。
试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量，以便调整配合比或采取其它必要的措施。
3）砼浇筑尽量避开雨季，若必须在雨天浇筑，则需备足遮挡物品或搭高防雨棚，防止砼被水冲刷，影响砼结构质量。
4）钢筋砼工程不能因下雨而留置施工缝。
6.2.4室外抺灰工程
室外抺灰受气候变化的影响较大，施工作业时尽量避开雨天，施工完成后养护期间应备足遮盖的雨布，在下雨之前遮盖严密，防止因雨水冲刷影响工程施工质量。
7.质量保证措施
7.1质量保证措施
从开工到工程竣工、回访、维修，将严格贯彻我公司的《质量、安全、职业健康安全管理手册》、《质量、安全、职业健康安全管理体系程序文件》，成立施工质量管理小组，建立健全质量管理制度，使过程质量得到有效控制，最终实现质量目标。
施工期间，在项目经理部领导下，针对筒仓滑模成立QC小组，重点大力开展QC小组活动，通过PDCA循环把生产过程和质量有机地联系起来形成多方位管理，使我们在筒仓滑模方面得到不断地改进。
7.1.1施工质量管理组织
施工质量管理组织详见《施工质量管理组织机构图》。
施工质量管理组织机构图
各施工班组
进行全面检查监督
根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。
7.1.2质量管理制度
本工程实行制度化管理，以保证工程质量。
在本工程中特制定以下质量管理制度：
7.1.2.1工程项目质量负责制度
7.1.2.2技术交底制度
7.1.2.3材料进场检验制度
7.1.2.4样板引路制度
7.1.2.5挂牌施工制度
7.1.2.6过程三检制度
7.1.2.7质量否决制度
7.1.2.8成品保护制度
7.1.2.9质量文件记录制度
7.1.2.10工程质量等级评定、核定制度
7.1.2.11竣工服务承诺制度
7.1.2.12培训上岗制度
7.1.2.13工程质量事故报告制度
7.2施工质量控制措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
7.2.1施工阶段的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，即：
事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
7.2.2各施工要素的质量控制措施
7.2.2.1施工进度计划的控制
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工
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