水暖电技术交底.docx

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水暖电技术交底

暖气

一、作业条件

1、楼房主体已完工，楼层相应洞口已留好。

2、所需材料已进场，且三证齐全并已验收合格。

3、地下室地面土方已夯实。

二、施工操作工艺

1、给排水工程施工必须按照设计图纸和施工技术标准规范进行施工。

2、埋地铸铁管件要除锈，防腐涂二遍石油沥青漆。

3、承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承插口应与流水方向相反。

4、采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承插口边缘且浓度不得大于2mm。

5、排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。

6、管道隐蔽前要作灌水试验和通水试验，排水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。

7、立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。

8、立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

三、质量要求

1、排水主立管及水平干管、管道均应做通球试验，球径不得小于管径的2/3。

通球试验必须100%合格。

2、排水铸铁管道的坡度

管径100（mm）标准坡度2%最小坡度1.2%2、排水铸铁管道的坡度

管径100（mm）标准坡度2%最小坡度1.2%

3、排水塑料管道支吊架最大间距（单位m）

立管：

管径110（mm）间距2.0（m）

横管：

管径110（mm）间距1.10（m）

四、安全措施

1、进场操作人员必须带安全帽，高处作业系安全带。

2、使用脚手架必须先检查应使用。

3、严禁从窗口向下抛物，以免伤人。

4、班前班后，要组织工人学习安全规则，将一切事故杜绝在发生之前。

五、成品保护

1、埋地铸铁管沟必须挖在已夯实的地面上，管子埋好后，再不能用夯打，以防砸坏管道。

2、已将好的立管、卫生器具要妥善保护。

3、严禁他人随意拆动、碰撞。

苯板安装

一、作业条件

1、楼房主体已完工，墙面的予留钢筋已埋好，间距双向各50公分。

2、塑料窗已安设计要求安装好。

3、苯板已进场且三证齐全。

二、施工操作工艺

1、首先校正墙面的预埋钢筋，把歪的、倒的搬直。

2、按照墙面实际尺寸裁割苯板，依照垂直线装在墙上，接到横平竖直，接缝严密，紧贴墙面。

3、在窗口部位，墙面的苯板要和窗框边齐，把窗框边的苯板条盖掉，两苯板之间的缝隙要用苯板条填实。

4、钢丝网片装贴时要错开苯板的缝，不能与苯板同缝。

网片的接头要重叠，搭接长度不少于5公分，

5、网格钢筋要焊在墙上的预留钢筋上，横竖都要焊牢。

三、质量要求

1、苯板要满铺墙面，不能有漏掉遗忘处。

2、钢筋要焊牢，并且不能烧着苯板。

四、成品保护

已装好的苯板，各工种要很好保护，不能随意捣洞拆除。

尤其塔吊上下更不能碰挂。

五、安全措施

1、操作人员必须戴安全帽。

高处作业要系安全带

2、脚手架经检查验收后，方可使用三、质量要求

1、苯板要满铺墙面，不能有漏掉遗忘处。

2、钢筋要焊牢，并且不能烧着苯板。

四、成品保护

已装好的苯板，各工种要很好保护，不能随意捣洞拆除。

尤其塔吊上下更不能碰挂。

五、安全措施

1、操作人员必须戴安全帽。

高处作业要系安全带

2、脚手架经检查验收后，方可使用。

3、使用电动工具，必须是一线一箱一漏。

。

室内外面砖

一、准备工作：

水泥、砂、饰面材料已进入现场，并有合格证及检验合格证，施工人员已进入现场，机械设备运转正常，全部具备施工条件，可以进行正常施工。

二、技术操作：

1．墙面抹底灰前查验门窗安装质量、高低是否符合要求，如不符合修后再进行，首先清理底层、用水湿润墙面、湿润程度适量、找好垂直线做好灰饼或抽筋。

砼面刷有107胶参合和的素水泥浆，方可进行施工。

2．地面先作好垫层，找平层，找好水平线，控制好高度，找平层打毛。

3．饰面砖的品种、规格、图案、颜色性能能应符合设计要求。

饰面砖，粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和技术标准的规定。

4．铺设地砖、结合层和填缝材料应符合设计要求，砖的排列、缝的大小、平整应符合设计的规范要求，在铺设后表面应覆盖、湿润其养护时间不少于7d。

三、质量要求：

1．饰面砖的品种、规格、图案颜色性能应符合设计要求、粘贴牢固、无空鼓、裂缝表面应平整、清洁、色泽一致、无裂缝、缺损、墙面砖突出物周围的面砖应整砖套割吻合，边缝应整齐接三、质量要求：

1．饰面砖的品种、规格、图案颜色性能应符合设计要求、粘贴牢固、无空鼓、裂缝表面应平整、清洁、色泽一致、无裂缝、缺损、墙面砖突出物周围的面砖应整砖套割吻合，边缝应整齐接缝应平直、光滑、填缝应连续、密实、宽度、深度应符合设计要求。

2．饰面砖粘贴的允许误差：

立面垂直度：

2mm表面平整度：

3mm阴阳角方正：

3mm接缝直线度：

2mm接缝高低差：

0.5mm接缝宽度：

1mm。

3．地面砖的品种质量必须符合设计要求面层与下一层结合（粘结牢固）无空鼓。

砖面层的表面应平整洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直、板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷、粘结牢固，无空鼓。

4．踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致，卫生间向地漏方向留坡度到不积水为宜，不倒水，管道结合处严密，无渗漏，应符合设计要求。

5．地面砖允许偏差：

表面平整度:

2mm缝格平直:

2mm接缝高低差:

0.5mm踢脚线上口平直:

3mm板块间隙宽度:

2mm。

四:

安全措施:

1.进场人员必须戴好安全帽.穿好防滑鞋,检查工具是否完好.合格后进场施工。

2.搬运材料、轻拿轻放、堆放牢固、以免伤人.严禁从窗口上下扔物以免伤人。

3.班前班后组织所有人员学习安全规则,随时讲安全,将一切事故杜绝在未发生之前。

五：

成品保护：

已做好的成品严格进行保护，严禁打凿、砸撞、更不要乱刻乱画，拆除架料时注意撞墙，面层进行洒水养护，工程完工后清理现场，剩余材料清出现场，作到工完料尽场地清，搞好文明施工，保护好成品交接下道工序为止。

建筑电气安装

准备工作：

主要材料设备半成品已进场，检验收有厂家的产品合格证，并经检验，工程监理确认符合要求，电气专业人员已进场，具备一切施工条件，可以进行施工。

二、技术操作、质量要求：

1.建筑电气安装是一项专业技术操作，要求具备有电工专业证的人员进行施工。

首先熟悉图纸，严格按设计要求进行施工。

2.电气安装必须按照设计要求：

线路布置开关，插座位置，负荷检查各部位所安装的材料是否达到设计要求，严格按照规定和施工规范进行施工、检查、验收、必须达到国家标准。

三、安全措施：

1．进场施工人员带好安全帽，穿好绝缘鞋，严格按照安全规则进行操作。

施工用电必须"一闸、一保护"。

设备分箱控制，非电气专业人员严禁乱拉乱接电源。

组织进场人员学习安全规则随时讲安全，控制一切事故发生。

四、成品保护

对已安装好的成品严格进行保护，严禁乱拉、乱拆电器设备和损坏，完工后剩余材料清出场，作到工完料尽场地清，保护好成品至交户使用。

油工

准备工作：

涂饰材料已进入现场，有产品合格证书，性能检测报告验收记录，施工人员已进入现场，具备施工条件，可进行正常施工。

二、技术操作，质量要求：

1、首先检查涂饰料质量规格品种是否符合设计要求和检验规定。

2、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内及腻子》（JG/T3049）的规定，厨房、卫生间顶棚必须使用耐水腻子。

3、内墙面用815涂料（白色）。

4、涂饰工程的材料品种，颜色应符合设计要求。

5、涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂料，透底、起皮和掉粉颜色均匀一致，不泛碱咬色，不流坠、无疙瘩，无砂眼，无刷纹，装饰线分色线直线度不允许超过2mm。

6、涂饰工程严格按照设计要求和国家规范检查验收。

三、安全措施：

1、进场人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，涂饰施工人员戴口罩。

2、室内脚手架搭设牢固，外墙涂饰采用吊架必须牢固安全措施：

1、进场人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，涂饰施工人员戴口罩。

2、室内脚手架搭设牢固，外墙涂饰采用吊架必须牢固，上架操作人员必须系好安全带，严禁向上向下扔物，易燃物品要严格防火，随时随地讲安全已发生安全事故，杜绝安全事故。

四：

成品保护：

已做好的成品进行严格保护，严禁乱写乱画，保持清洁，禁止撞，打和损坏，保持地面，墙面清洁，完工后剩余材料清理出现场，做到工完料尽场地清。

文明施工，保护至园满的交户使用为止。

工准备

1.1主要机具：

1.1.1一般应备有大浆桶、小浆桶、铁抹子、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布等。

1.2作业条件：

1.2.1室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。

1.2.2室内水暖管道、电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰活的修理等。

1.2.3大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

二、操作工艺

2.1工艺流程：

基层处理→填补缝隙、局部刮石膏→石膏修阴阳角→顶棚满刮石膏→顶棚、墙面刮一遍腻子→顶棚、墙面刮二遍腻子。

2.1.1基层处理：

混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱∶水=1∶10）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。

顶棚及墙面处残留的铁丝、钉子及露筋部位应清除干净并点刷防锈漆。

2.1.2填补缝隙、局部刮石膏，用石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。

2.1.3石膏修阴阳角，采用建筑粉刷石膏将墙面、天棚阴阳角处修直。

2.1.4顶棚满刮石膏找平。

2.1.5墙面、顶棚刮一遍腻子：

对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子刮平，干后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。

2.1.6墙面、顶棚刮二遍腻子：

方法同上，严禁用砂纸打磨，达到表面平整、光滑并无掉粉现象。

2.1.7楼梯间墙面刷815涂料二道，严禁出现反碱、咬色、起皮、掉粉、漏刷和透底。

2.1.8每道工序完成后应报专业工长验收，批准后方可进行下道

三、质量标准

3.1保证项目：

3.1.1选用刷（喷）浆的品种、质量等级、图案与颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。

3.1.2刷（喷）工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

3.2基本项目，见表9-43。

室内、外刷（喷）浆工程基本项目表9-43

项次项目中级标准

1反碱、咬色允许有轻微少量，但不超过1处

2喷点、刷纹1.5m正视喷点均匀，刷纹通顺

3流坠、疙瘩、溅沫允许有轻微少量，但不超过1处

4颜色、砂眼、划痕颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕

5装饰线分色平直偏差不大于2mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）

6门窗灯具等洁净

四、成品保护

4.1不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层（含清水砖墙）。

4.2已完成的刷（喷）浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。

4.3室内浆活进行修理时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷（喷）浆时造成污染。

4.4为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。

4.5刷（喷）浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。

4.6油工的墙、地，应事先进行遮挡和保护后再施涂。

五、应注意的质量问通

5.1刷浆工程整体或基层的含水率：

墙面含水率不得大于10%，以防止脱皮。

5.2刷浆工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。

5.3刷浆表面粗糙：

主要原因是基层处理不彻底，如打磨不平、刮腻子时没将腻子收净，干燥后打磨不平、清理不净。

5.4浆皮开裂：

主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。

5.5脱皮：

刷（喷）浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。

因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷（喷）浆前先刷（喷）一道胶水。

5.6掉粉：

主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷（喷）一道，此道胶俗语叫"来一道扫胶"即可。

5.7反碱、咬色：

主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致；因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷刷下道浆；或因冬施室内生火炉后墙面泛黄；还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。

解决办法是，冬施取暖采用暖气或电炉，将墙面

5.4浆皮开裂：

主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。

5.5脱皮：

刷（喷）浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。

因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷（喷）浆前先刷（喷）一道胶水。

5.6掉粉：

主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷（喷）一道，此道胶俗语叫"来一道扫胶"即可。

5.7反碱、咬色：

主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致；因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷刷下道浆；或因冬施室内生火炉后墙面泛黄；还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。

解决办法是，冬施取暖采用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧，应遵循合理的施工顺序。

5.8流坠：

主要原因是路面潮湿，浆内胶多不易干燥，喷刷浆过厚等。

应待墙面干后再刷（喷）浆，刷（喷）浆时最好设专人负责。

5.9透底：

主要原因是墙面漏刷或刷浆遍数不够。

六、安全措施：

1、进场人员必须戴好安全帽，严禁穿高跟鞋进入工地，涂饰施工人员戴口罩。

2、室内脚手架搭设牢固，易燃物品要严格防火，随时随地讲安全已发生安全事故，杜绝安全事故。

外墙体保温

1、外墙体保温已大部完工局部已验收合格。

2、双排架已验收合格。

3、面砖、水泥、砂、107胶已到现场、并3证齐全。

二、施工工艺

1）工艺流程：

（1）苯板上抹底子灰-

（2）吊垂直、套方、找规矩-贴灰饼-（3）抹底层砂浆-（4）弹线分格-（5）排砖-（6）浸砖-（7）镶贴面砖-（8）面砖勾缝与擦缝。

2）苯板面层抹底、用1:

3水泥砂浆、抹在苯板上、厚度能盖住钢筋为宜、不宜过厚。

3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、本工程从顶层开始用大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点,做灰饼.横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖线则以四大角为基准线控制,高层打底时,则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直.

4）抹底层沙浆:

待第一遍灰六至七成干时、抹第2遍灰、厚度约8－12mm、随即用木杠刮平、木抹子搓毛、隔天浇水养护。

5）弹线分格：

待底层灰、六至七成干时、按图纸要求进行分段、分格、弹线、亦可进行面层贴标准点的工作、从控制面层出墙尺寸应垂直、平整。

6）排砖：

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖、从保证面砖、缝隙均匀、符合设计图纸、注意大墙面、通天柱、和垛子要排整砖、以及在同一墙面上的横竖排列、均不得有一砖以上非整砖。

非整砖应排在次要部位、如窗间墙或阴角处等。

但要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件、应用整砖套割吻合不得用非整砖随意拼凑镶贴。

7）浸砖：

采由面砖和外墙面砖镶贴前、首先要将面砖清扫干净。

放入水中浸泡2小时以上、取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

8）镶贴面砖：

镶贴应自上而下进行、高层建筑采取措施后、可分段进行。

在每一分段或分层内的面砖、均匀自下面上镶贴、从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺、以此托住第一皮面砖。

在面转外皮上口、拉通线、作为镶贴的标准。

（1）在面砖背面采用1：

2水泥砂浆镶贴、砂浆厚度为6-10mm，贴上应用灰铲柄轻轻敲打、使之附线、再用钢片刀调整竖缝、并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

土方开挖

一、工程概况：

本工程位于乌市东大梁，建筑总面积3027.86㎡,五层,框架结构。

二、施工工艺：

1、工艺流程拟订施工方案→平整场地→确定开挖的顺序和坡度→按施工土尺寸撒灰线→按由北到南方向挖掘→休整坑壁→边坡支护→清底。

2、施工方法及要求：

a、机械开挖

由于本工程开挖土方量大而场地又小，故采用端头挖土法，挖掘机停在基坑端部后退挖土，由于工作面较小，汽车停在单侧运土，挖土机沿挖挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1／2。

土方开挖宜从上到下分成层分段依次进行。

随时作成一定坡度，以利于边破安全。

开挖过程中应随时检查坑壁和边破的状态。

深度大于2ｍ时，根据土质变化情况作好支撑准备，以防塌陷，本工程由于土质较好，开挖时，因土方开挖是一项活动性工程，再开挖现场必须有一名管理人员，随时监测开挖情况，保证不得超挖、漏挖。

指挥现场是一项活动性工程，再开挖现场必须有一名管理人员，随时监测开挖情况，保证不得超挖、漏挖。

指挥现场车辆、机械，安全有序的进行土方开挖工作，注意边坡情况，随时作好必要的支撑，以保证安全，要注意控制挖掘深度，不得破坏基底土，暂留一层土不挖，待技术人员抄平后，由人工挖出。

ｂ、人工清底

根据基底标高要求，工人拉线找平，用钢尺测高度，表面用方锹清平，人工修整到位。

三、质量要求：

ａ、开挖基坑不得超过基底标高，柱基，基坑，场地的基土土质必须符合设计要求，严禁扰动。

ｂ、允许偏差值：

序号项目允许偏差值检验方法

1表面标高+0、-50用水准仪检查

2长度宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查

3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查

四、安全要求

ａ、机械开挖时，挖掘机应注意车辆、人员及边坡的情况，以防损坏车辆，伤及人员。

ｂ、严禁人员在坑边跑动、走动，严禁在坑边堆放材料。

ｃ、严禁酒后上施工现场作业，必须戴好安全帽，穿好工作鞋，严禁在坑内打闹。

五、成品保护：

ａ、对定位轴线桩，标准水准点等挖运土时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，定位标准和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

ｂ、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物、道路、

管线等发生下沉和变形。

ｃ、为防止水对基底土质的浸泡，因此严禁在坑内、坑边用水。