水泥厂化验室检验规程汇编参照模板.docx
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水泥厂化验室检验规程汇编参照模板
水泥厂化验室作业指导书
第一章：
内部抽查作业指导…………………………………………………1
第二章：
标识和可追溯性作业指导…………………………………………4
分析组
第三章：
加热设备及器具的使用方法作业指导……………………………5
第四章：
标准容器的校验作业指导…………………………………………8
第五章：
分析天平作业指导…………………………………………………10
第六章：
在用、备用药品、仪器用具标识方法作业指导…………………11
第七章：
溶液配制与标定作业指导…………………………………………13
第八章：
熟料化学分析作业指导……………………………………………18
第九章：
石膏化学分析作业指导……………………………………………23
第十章：
蒸馏水器作业指导………………………………………………26
物检组
第十一章：
检验用蒸馏水检验方法作业指导………………………………27
第十二章：
水泥取样方法及样品制备作业指导……………………………28
第十三章：
标准稠度与凝结时间测定仪作业指导…………………………30
第十四章：
试验小磨作业指导………………………………………………32
第十五章：
抗压试验机作业指导……………………………………………33
第十六章：
胶砂试模的检定作业指导………………………………………35
第十七章：
抗折试验机作业指导……………………………………………37
第十八章：
勃氏比表面积仪检定作业指导…………………………………38
控制组
第十九章：
例行控制中的检验方法作业指导………………………………40
第二十章：
标准筛的检定作业指导………………………………………44
第二十一章：
玻璃仪器洗涤方法作业指导…………………………………46
第二十二章：
化学分析用样品的取样、制备及保管………………………49
第一章内部抽查作业指导书
第一节适用范围
为了提高试验准确性，统一操作方法，培养工作责任心，制定本作业指导书，规定了留样及抽查办法，抽查频次及误差允许范围，适用于检验室所有岗位。
第二节留样
一、留样单的填写方法
1、控制室
熟料、出磨水泥均分按班留样，其原始记录上的顺序号完全对应。
2、分析室
（1）编号：
生（入、熟、水）一××月××日。
（2）填写：
除在留样袋上填写编号外，还应填写作样人、作样日期、留样时间。
3、物检室：
（1）留样袋上的编号与出厂水泥或熟料编号对应。
（2）除填写编号外，还应填写细度、凝结时间及安定性检验人、胶沙成型人、抗折抗压强度结果及检验人、比表面积检验人、品种、检验时间、留样时间。
4、熟料、出磨水泥每次取样不少于500g，拌均匀。
将作样后剩余部分留于留样盒内。
5、分析室
将分析样拌均匀，取不少于10g样品留于留样袋内，保存于干燥器中7天。
6、物检室
物检室留样只留熟料和出厂水泥。
（1）熟料
取样地点：
熟料堆场。
留样：
将制好的样品，拌均后，分作2份，一份用密封样桶保存于留样室，并内置外贴留样单，一份用于检验。
（2）出厂水泥
将水泥取回后，全部通过0.9mm方孔筛，将样品拌均匀后，分成3份，一份按GB175-1999规定封存，另一份用封样桶密封保存于留样室，并内置外贴留样单，一份用于检验。
所有用于内部抽查用留样至少保存7天。
第三节抽查办法
抽查样品的选取：
随机抽取。
所有抽查样品在抽查时都需重新编写密码，密码由化验室主任编写，密码编号后不能让第二人知道。
控制室样品可指定专人不定时抽查当天样品。
一、分析室
1、抽查人：
由化验室主任安排指定人员抽样。
2、频次：
每人每月不得低于4次抽查。
二、控制室
1、抽查人：
由化验室主任或其指定的专人抽样，但重新编写密码由化验室主任编写。
2、频次：
每人每月不得低于6次单项抽查。
三、物检室
1、抽查人：
由化验室主任抽查。
2、频次：
每人每月不得低于4次抽查。
第四节允许误差
允许误差范围
试验项目
同一试验室不大于（％）
允许误差类别
水泥密度
±0.02g/cm3
绝对误差
水泥比表面积
±3.0
相对误差
水泥细度
筛余≤5.0%时为±0.5％
筛余>5.0%时为±1.0％
相对误差
标准稠度用水量
±3.0
凝结时间
初凝±15min,终凝±30min
抗折时间
±7.0
相对误差
抗压强度
±5.0
水泥烧失量
±0.15
MgO
<2％时为±0.15
>2％时为±0.20
SO3
±0.15
f-cao
<2％时为±0.10
>2％时为±0.20
第二章标识和可追溯性作业指导书
为保证各工序产品质量并消除各工序对下道工序的不良影响，保证出厂水泥的可追溯性，特制定公司标识和可追溯性管理办法。
第一节产品测量状态
产品测量状态分为：
合格、不合格、待检、待定四种。
合格是指产品各项指标达到或优于国标要求；
不合格指产品未达到国标要求；
待检指未取样检验；
待定指检验结果未出来或需重新检验。
第二节产品测量状态标识
一、生产现场各原燃材料、辅助材料、半成品由化验室按要求项目进行检验，现场标识由化验室负责实施；
二、对成品检验状态的现场标识由物检室负责，由化验室主任负责判定；
三、化验室负责对标识用标签、标牌、印章等设计、制作与保管。
第三节标识方式
一、原材料、辅助材料标识
1、进厂后按批或堆场以标牌方式标识；
（1）标识牌填写内容包括：
名称、堆放地点、产地及数量、检验与实验状态。
二、半成品标识
1、标识地：
熟料堆棚
2、标识方法：
插牌法
3、标识内容：
（1）产品标识：
按JC/T853-1999；
（2）状态标识：
合格、不合格、待检、待定。
三、出厂水泥必须建立可追溯性档案：
要求包装袋标识齐全、库号正确，物理、化学检验数据达到或优于国家标准，水泥出厂时间、销往地点及数量要记录清楚，每编号水泥发货回单交化验室，作为可追溯性依据。
四、原材料、半成品、成品进入下道工序，必须有化验室书面通知，并做好执行记录。
五、各部门负责对所属区域标识的维护，并将产品按不同标识状态堆放。
六、所有产品的出入库要求用标识记录表记录。
第三章加热设备及器具的使用方法作业指导书
第一节主要内容及适用范围
此作业指导书介绍加热器具的性能，规定了使用方法及安全注意事项，适用于检验所需此设备的任何部门、岗位。
第二节加热灯
一、灯的火焰结构及温度分析
火焰分为三个区域：
a、为未燃烧的酒精蒸气或燃气与空气的混合区，温度低，称为焰心；b、为不完全燃烧的酒精蒸气或可燃气、温度高，火焰有还原性，称还原焰；c、为酒精蒸气或可燃气，完全燃烧，温度高、空气过量，火焰有氧化性，称氧化焰。
第三节电炉
电炉同酒精灯一样，是化验室中常用的加热设备。
电炉的构造是简单的，电炉丝两头套上多节小瓷管后连接到瓷接线柱上与电源线相连接，即成一个普通的圆盘式电炉。
一、电炉的分类
1、电炉按功率大小分为不同的规格，如220V，约500W、600W、800W、1000W、1500W等等。
功率大小主要是根据电炉丝上阻值不同而定，同样长短的炉丝，粗的发热量大，细的发热量小。
例如，电炉上标明“220V、800W”字样，说明这个电压为220V时它的电功率为800W。
二、使用电炉应注意的事项
1、电炉电压应与电炉本身所规定的电压相符如110V接在220V电源，炉丝很快烧糊。
反之则炉丝烧不红，发热量小，达不到发热要求。
2、加热的容器若是金属制口，应垫上石棉网，以防止金属容器接触电炉丝而发生短路和触电事故。
3、耐火砖炉盘凹槽中要经常保持清洁，及时清除灼烧焦类物擀（清除时必须断电），保持炉丝导电良好。
4、电炉连接使用时间不应过长，否则缩短炉丝使用寿命。
第四节高温炉
化验室常用的高温炉有马弗炉、管式燃烧炉和高频感应加热炉等等。
按其产生热源的形式不同，可分为电阻丝式、硅碳棒式及高频感应式等。
我厂使用硅碳棒式高温炉。
一、马弗炉
热源由硅碳棒供给的马弗炉，外壳由角钢和钢板焊接成方形体。
炉膛由高铝砖砌成长方型。
在炉膛与外壳之间砌以轻质粘土砖并充填保温材料。
炉温的高低随硅碳棒的电阻的大小而变，最高工作温度可达1350℃。
为了控制炉温，常配有自动控温的测温毫伏计或高频电子管式的温度控制器。
1、使用马弗炉应该注意的事项
（1）马弗炉应安放在牢固的水泥台上，控制器应尽量远离热源，炉周围不要存放易燃易爆物品，炉膛内不宜放入含有酸、碱性的化学药品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有爆炸危险的物质。
（2）热电偶要插入炉膛的中部，并防止“偶断与炉壁接触。
开关电源前，应首先将控制器的控制指针调至所需温度，然后再开电源”。
（3）温度升至规定温度后，控制器应自动控制并保温，否则应切断电源进行检查，不得继续使用。
（4）炉膛底部应垫以耐火板，并保持表面的干净平整，不要将灼烧或熔融物品直接放在炉膛底部，以防烧粘在一起。
（5）炉内进行试样的熔融或灼烧时，必须严格控制操作条件，以防温度过高而发生飞溅，腐蚀和粘结炉膛。
（6）禁止熔融和灼烧沉淀在同一炉内进行。
不得在炉内灰化滤纸，容易飞溅的溶剂更不能直接放在高温下熔融。
否则热电偶端会被飞溅的熔融物沾污。
（7）送入或取出灼烧时，最好切断电源，防止触电。
取出灼烧物时，不应立即打开炉门，以免炉内骤然受冷碎裂，一般可先开一条小缝，让其降温快些，最后用长柄坩埚钳取出被灼烧物件。
（8）新换的炉膛必须先在低温烧烤数小时，以防炉膛受潮后温度急剧变化而破裂。
（9）高温炉在使用时要经常检查，防止控制失灵，造成硅碳棒烧断等事故。
不用时应切断电源，关好炉门，防止耐火材料受潮侵蚀。
晚间无人在时，切勿启用高温炉，也不能在高温下过长时间使用，以免损坏炉膛。
3、马弗炉的使用方法
（1）使用前应确切了解马弗炉的性能，查明所需电源电压，配置功率合适的插头、插座和保险丝，并接好地线避免危险。
还应了解调温控制器的开关、指针、旋钮的功能。
（2）第一次使用或长期停用后再次使用时，应先进行烘炉，烘炉时间：
室温—200℃4h，然后200℃4h。
（3）打开电源开关，此时温度控制器指示灯亮，调节高温控制器旋钮，使指针指向所需温度。
待炉温升至所需温度时，控制器另一指示灯亮，可进行样品的灼烧或熔融。
（4）将灼烧红热的坩锅从炉中取出，先放在石棉板上，使温度降低后，再放入干燥器中。
（5）高温炉停止使用后，关闭电源开关。
第五节电热恒温箱
电热恒温干燥箱简称烘箱或干燥箱，是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备，它适用于比室温高5—300℃（有的为200℃）范围的恒温烘熔、干燥及热处理，恒温灵敏度通常为1℃。
一、结构
电热恒温干燥箱的型号很多。
但基本结构相同。
干燥箱的内外壳都由铁板制成，中间夹衬玻璃纤维或石棉等保温材料，上部装有温度计及排气孔，左或右侧有进风孔。
它一般都有温度自动控制器，以控制所需温度。
大体有棒型自动控制器和电子继电器温度控制器两种。
有些干燥箱还装有鼓风机，用来增加干燥器内气气对流的速度，而且可使箱内其它气体尽快溢出箱外。
在干燥箱底部箱底部装有发热电阻镍铬丝。
此丝一般有两组。
一组是主发热体并受温度控制器的控制；另一组为辅助发热体，需要高温度时才使用。
箱内有网状搁板，可将箱内间隔为几层，以便安放被干燥物。
二、使用与维护
1、干燥箱应置于室内干燥、平稳的地方，防止震动和腐蚀。
2、注意安全用电，根据干燥箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀，选用足够粗的电源导线，并有良好的接地线。
3、插上温度计后将排气孔关闭，先进行空箱实验，开启电源开关，将温度调节旋钮按顺时针旋至“0”位置时，绿色指示灯亮，表示已接通电源；再将旋钮按顺时针方向从“0”旋至某一位置至红灯熄灭而绿灯再亮，说明电器工作正常，即可投入使用。
4、烘箱加热温度不能超过该烘箱的极限温度。
恒温后一般不需人工监视。
但为防止控制器失灵，仍必须有人经常照看。
不能长时间远离。
5、放入药品时应注意，搁板的负重不能超过15kg，物品排列不能过密，散热板上不许放物品，以免影响热气向上流动。
6、严禁干燥易燃、易爆、易挥发以及腐蚀性物品，并禁止在干燥箱内烧烤食物。
7、待干燥的器皿外壁不要沾附过多的水，以免将水滴入干燥箱的底板上。
8、当需要观察箱内样品的情况下，可开启外道箱门，透过玻璃门观察。
但箱门应尽量少开，以免影响恒温，更不要在高温时开启箱门，以免玻璃门骤冷而破裂。
9、有鼓风机的干燥箱，在加热和恒温过程中，必须将鼓风机启开，否则影响箱内温度的均匀和损坏加热元件。
10、应保持箱内外的清洁，注意爱护，切勿损坏箱壳内外的漆层，以免箱壳受腐蚀。
第四章标准容器的校验作业指导书
第一节目的
化学分析用标准容器（包括滴定管、移液管、容量瓶）的容积是否正确，对分析结果影响很大，因此必须在使用时经过校正。
第二节适用范围
本程序适用于化学分析用的滴定管、移液管、容量瓶的校验。
第三节职责
标准容器的校验由分析室组长负责。
第四节工作程序
一、滴定管的校验
1、将滴定管充分洗净并在活塞上涂凡士林后，注入与室温相同的蒸馏水，调整液面至刻度0处，记录当时水的温度，然后以滴定的速度（每秒3—4滴）将0—10ml的一段水（不一定等于10ml但相差也不得超过0.1ml），放在经过洗净、干燥、冷却至室温并准确称量过的50ml的锥形瓶中，称其质量（准确到0.0011g）。
与空瓶质量之差即为放出水的质量。
2、同法依次称出0—20ml，0—30ml，直至0至50ml等刻度同水的质量。
每次得到的水的质量除以实验温度时1ml水的质量（图见表1），即得到相当于滴定管各刻度间容积的实际毫升数。
表110～40℃时r值（g/ml）
T（℃）
R
T（℃）
R
T（℃）
R
T（℃）
R
10
0..99839
18
0..99751
26
0..99593
34
0..99375
11
0..99832
19
0..99735
27
0..99569
35
0..99344
12
0..99823
20
0..99718
28
0..99544
36
0..99312
13
0..99814
21
0..99700
29
0..99518
37
0..99280
14
0..99704
22
0..99680
30
0..99491
38
0..99246
15
0..99793
23
0..99660
31
0..99468
39
0..99212
16
0..99780
24
0..99638
32
0..99434
40
0..99177
17
0..99766
25
0..99617
33
0..99405
注：
表中r表示在不同温度下，以水充满20℃时容器为1ml的玻璃器皿于空气中用黄铜砝码所称得的水质量（g）。
二、移液管的校准
与滴定管的校准方法相同，采用衡量法。
三、容量瓶的校准
1、容量瓶一般与移液管配套使用，通常采用两者之间的相对校准法。
2、洗净1支25ml移液管（已校准），再清洁、干燥的250ml容量瓶1只，用移液管准确移取10次纯水，连续放入容量瓶中。
然后观察容量瓶中水弯月面的最低点是否与标线相切，如不相切，则另在容量瓶上做出标记。
经相互校准后，此容量瓶应与校正用的移液管配套使用。
第五章分析天平作业指导书
第一节主要技术参数
型号：
TQ328A最大称量200g，分度值0.1mg
第二节使用规则
一、当执手开关使用时，必须缓慢均匀地转动启闭，过快时会使刀刃急触而损坏，同时由于过剧晃动造成计量误差。
二、称量时应适当地估计添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减砝码，至投影屏中出现静止到10毫克内的读数为止。
三、在每次称量时，都应将天平关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码，或在称盘中放置称物。
四、被称物在10毫克以下者，可由投影屏上读出10毫克以上数字。
五、旋转砝码三档指数盘来增减10～199.990克环形砝码。
第三节天平的维护和保管
一、天平室内温度最好保持在20℃±2℃，避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热，框罩内应放置干燥剂（最好用硅矾）忌用酸性液作干燥剂。
二、所称之物体应放在称盘中央，并不得超过天平最大称量。
三、对过于冷热和含有挥发性及腐蚀性的物体，不可放入天平内衡量。
四、天平使用完毕后，应将制动器关闭和砝码指数盘旋至原0位，并将天平用套子罩上。
五、当整个天平要搬动时，必须将横梁、左右称盘、挂钩等零件小心拿下，放入盒内（包括环形砝码），其它零件不能随意拆下。
六、如天平要在另一气候环境使用时，必须根据上述办法清理和安装，然后一定要存放约4小时后才能使用。
七、发现天平有损坏或不正常时，应立即停止使用，送交有关修理部门，经检定合格后，方能继续使用。
第六章在用、备用药品、仪器用具标识方法作业指导书
第一节主要内容
根据程序文件的要求制定本作业指导书，规定了在用药品、仪器、用具标识方法及适用于全化验室所有岗位。
第二节职责
一、所有化学分析备用药品、仪器、用具由分析室指定人员进行标识。
二、所有物检备用仪器、设备由物检组组长进行标识。
三、所有在用仪器、药品、用具由使用人进行标识属共同者由各组或各室组长进行标识。
第三节所有药品、仪器、用具在采购进厂后的划分
应划分为三种状态：
1、待检状态。
2、已检合格准用或不合格不准使用。
3、已检合格在用。
第四节备用在用药品的标识方法
备用、在用药品划分为固体、液体。
按试剂划分为普试剂、标准滴定溶液，是已被确认为已检合格备用状态，其标识内容包括：
一、备用药品
1、备用药品包装（如单瓶）上标贴绿色标签注明名称、检验日期、准用。
2、在其归类存放点挂牌标识名称、产地、等级、采购数量、检验状态、检验人、采购日期、判定。
二、在用试剂
在用试剂及药品应在其盛装容器的明显处标识。
1、标准滴定溶液
用绿色标签挂牌标识：
名称、试剂种类、浓度、配制人、标定人、复标、配制日期、使用有效期，并按48种表格中：
标准溶液配制、标定原始记录的内容要求做好记录。
2、普通试剂
用绿色标签标贴：
名称、试剂各类、浓度、配制日期、配制人。
第五节备用、在用仪器、用具标识方法
一、备用计量仪器、用具
计量仪器、用具分强检和自检两类。
1、强检仪器、用具标识
经有检定资格的部门检定合格后，用绿色标签在明显处标贴：
名称、器号、检定日期、判定检定周期、使用到期。
若未经检验的待用强检设备，应在明显处标贴黄色标签。
注明：
采购地点、采购日期、采购人、产地、器号、待检不准使用。
2、自检仪器、用具标识
按相关作业指导书规定方法已经检验合格准用的自检计量仪器、用具，应在其明显处用绿色标签标贴。
（1）标准滴定管、容量瓶是需要配套使用的器具，其标识内容应为：
配套用编号、准用、校验温度。
（2）标准滴定管：
在用绿色标签标明编号、校验温度、合格准用。
（3）胶砂搅拌、净浆搅拌用绿色标签在明显处标贴、合格准用及检验日期。
（4）其它：
用绿色标签在明显处标贴：
合格准用。
3、在用计量仪器其它用具标识方法及内容参照第四节第一点第1条进行。
第六节
所有在用仪器、设备、试剂经使用一段时间（具体周期参看相关仪器、设备使用维护作业指导书）后，由规定或有经验的人员对其相关性能（如1/10000分析天平灵敏性、示值变动性、稳定性、不等臂性）进行校验，并对校验结果按上述要求标识；不合格用红色标签标贴，合格按上述相关办法及内容标识，并做好原始记录。
第七章溶液配制与标定作业指导书
第一节主要内容及适用范围
本作业指导书规定了适用于我厂检验用普通溶液与标准溶液配制方法、配制注意事项、所需设备、用具、药品，用于配制溶液所需试剂量的计算方法、标准溶液的标定原理及标定方法、滴定度的换算，适用于全室检验岗位。
第二节所需设备、用具、药品及准备
一、所需设备、用具、药品
分析天平、高温炉、烘箱、量筒、量杯、坩锅、滴定管、容量瓶、移液管、称量瓶等。
药品：
配制溶液所需的所有试剂。
二、准备
参照各作业指导书的有关方法作好准备工作。
第三节配制注意事项
一、试剂所标的浓度和体积，准确计算应称量的试剂量。
二、试剂需要干燥时，取比需要量稍多的试剂放到干燥器中冷却。
三、把经过充分洗涤干净的称量瓶放在115℃恒温箱中加热干燥30min取出后放在干燥器中冷却30min，用此称量瓶准确称取试剂。
四、配制标准溶液应专人负责，计算及称量的数值都要记在专用的记录本上备查。
五、把容量瓶中的试剂转移到烧杯时，应用蒸馏水多次冲洗称量瓶，使残留的试剂完全转入到烧杯中。
六、在烧杯中将试剂溶解后，要毫无损失地转移到容量瓶中，为使试剂溶液不残留应用洗瓶冲洗烧杯内壁数次，并且将这种洗液一并移入容量瓶中。
七、当遇到一定要用化学处理才能溶解或不加热难于溶解的物质时，要在溶解操作完全结束，溶液冷却至室温后再移入容量瓶。
八、将容量瓶置于平坦的试验台上加水，接近标线时应特别小心，一滴一滴地加入直至达到标线为止。
九、容量瓶中的溶液必须反复振荡混合，使其充分均匀。
十、如果是配制待标定的溶液，根据计算量称取后放在烧杯中溶解，直接移入试剂贮瓶中待标定。
十一、已配制和标定好的标准溶液，须注意保存。
对见光易分解的溶液，应贮存于棕色瓶中或放于暗处。
贮液瓶必须密封，以免水分蒸发使溶液浓度改变（最好用蜡密封）。
十二、易分解的溶液，使用前最好作一次检查。
有些溶液每次少配些，随用随配。
有些溶液要定期检查浓度，尤其是当温差变动较大时更应勤检查。
十三、所有试剂瓶上都要贴好标签，标签上应写明名称、浓度、配制日期。
十四、称取标准试剂时，必须采用差减法称量。
第四节配制计算
一、溶质为固体物质的用量计算
设配制A标准溶液V（ml），需称取溶质A的质量为mA（g）,其摩尔质量为MA（g/mol），那么A溶液的浓度为：
而
则
二、溶质为液体物质的用量计算
此类计算实际上是浓溶液的稀释计算，稀释前后溶液中所含溶质的物质的量总数不变，则：
C浓V浓=C稀V稀
得
第五节普通试剂的配制
一、普通酸溶液的配制
1、盐酸（1+1、1+3、1+5）：
将1体积的盐酸同3体积、5体积水混合。
2、硝酸溶液（1+1、1+10、1+20）将1体积的硝酸同1体积、10体积、20体积水混合。
二、普通碱溶液的配制
1、氨水（1+1）：
将浓氨水以同体积水稀释。
2、氢氧化钾溶液（200g/L）：
将200g氢氧化钾溶于1L水中。
三、普通盐溶液的配制
1、氟化钾溶液（150g/L）：
将150g氟化钾（KF.2H2O）放在塑料杯中，溶于50ml水中，用水稀释至1000ml，贮存于塑料瓶中。
2、氟化钾溶液（20g/L）：
将20g氟化钾溶于1L水中。
3、KCL溶液（50g/L）：
将50gKCL溶于1000ml水中。
4、BaCl2溶液（100g/L）：
将100gBaC
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