KNP规格书.docx
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KNP规格书
SPECIFICATION
规格书
Client（客户）：
Description（名称）：
线绕电阻器
Model（型号）：
KNP
CountryOfOrigin（产地）：
中国、深圳
Date（日期）：
2014年3月15日
MaterialNO（料号）：
KNP-5W-2.2RJ
客户确认
姓名
职位
确认日期
引言
1.范围
本规格书规定了本公司的KNP型线绕电阻器的质量标准和验收规则。
2.引用标准
GB/T5729-94电子设备用固定电阻器第一部分：
总规范
GB5732—85电子设备用固定电阻器第四部分：
分规范
功率型固定电阻器
SJ2859-88电子元器件详细规范功率型固定电阻器
RXG2型线绕固定电阻器评定水平E
1.标志说明：
1.1本电阻器采用色标法，色标的基本色码如下表：
颜色
数字一
数字二
倍率
允许偏差
偏差代码
黑
0
0
100
棕
1
1
101
±1%
F
红
2
2
102
±2%
G
橙
3
3
103
黄
4
4
104
绿
5
5
105
蓝
6
6
106
紫
7
7
107
灰
8
8
108
白
9
9
109
金
10-1
±5%
J
银
10-2
±10%
K
无色
±20%
M
1.2本电阻器标准品采用四带色标法加一道黑色标志环：
表一
如图示：
图一
2.外形尺寸额定值：
如下图所示（单位mm）
图二
表二
型号
额定功率（W）
阻值范围（Ω）
阻值偏差±（%）
外形尺寸（mm）
备注
D±0.5
L±1.0
Lmin
d±0.1
KNP
0.5
0.1～220
1（F）
5（J）
3.5
9.5
20
0.5
1可做无感型
2可协议生产特殊规格产品
KNP
1
0.1～430
4.5
11.5
20
0.6
KNP
2
0.1～750
5.0
15.5
20
0.7
KNP
3
0.1～1.2K
6.0
17.5
20
0.75
KNP
5
0.1～3.3K
8.0
24.5
20
0.75
KNP
10
0.1～10K
8.0
40.0
20
0.75
KNP
12-15
0.1～15K
8.0
53
20
0.75
3.特性参数表三
项目号
特性
参数
试验条件
6.4
耐电压
应无击穿或飞弧现象
包箔法,R≤10Ω250VR＞10Ω350V1min
6.5
过载
△R≤±（2%R+0.05Ω）
10倍额定功率电压，5S
6.6
可焊性
沾锡面积不小于90%
260±5℃、2±0.5S
7.1
引出端强度
△R≤±（1%R+0.05Ω）
拉力：
10N、10±1S
弯曲：
2×900
扭转：
2×1800
7.2
耐焊接热
△R≤±（1%R+0.05Ω）
260±5℃、10±1S
7.3
温度快速变化
△R≤±（1%R+0.05Ω）
-55±3℃、30min
155±3℃、30min，5次循环
7.4
振动
△R≤±（1%R+0.05Ω）
10Hz～500Hz、0.75mm或98m/S2、6h
7.5
绝缘电阻
绝缘阻值≥1GΩ
500±50V、1min
7.6
断续过负荷
△R≤±（5%R+0.1Ω）
2.5倍额定电压通1S、断25S1000次
7.7
电阻温度系数
TCR≤±250PPM/℃
高于室温100℃、恒温30～40min
7.8
耐久性
△R≤±（5%R+0.1Ω）
70±2℃、1000h，额定直流电压.
7.9
气候顺序
△R≤±（5%R+0.1Ω）
干热：
155±2℃16h
循环湿热（第一个循环）：
55℃24h
寒冷：
-55±3℃2h
低气压：
15～35℃8.5KPa±2KPa1h
循环湿热（其余循环）：
5个循环
直流负荷：
额定电压1min
7.10
意外过载
纱网圆筒不应燃烧
16、25倍额定功率电压，持续5±0.5min；
或电阻器开路时为止；
7.11
稳态湿热
△R≤±（5%R+0.1Ω）
40±2℃、90～95%RH、21天
7.12
上限类别温度
耐久性
△R≤±（5%R+0.1Ω）
155±2℃、1000h
4.降功耗曲线如下图所示：
图三
5.涂装规格
5.1涂料涂至端子线最多2mm。
5.2端面未涂装部分最多为端面直径的一半，即1/2D。
涂料涂至端子线上空白处表示端面未涂装部分
图四图五
6.电气性能及测试规范
6.1试验环境：
除非另有规定，所有试验和测量都应在IEC68-1第⒌3条的标准试验大气候条件下进行：
温度：
15～35℃；相对湿度：
45%～75%；气压：
86～106KPa。
6.2外观与外形尺寸
电阻器表面应平整光洁、漆层无气泡、脱落、厚薄均匀，色标清晰、正确、应标有标称阻值（色标），阻值允许偏差（色标）。
电阻器的所有尺寸都应符合
规格书上的规定值。
6.3电阻值
电阻器在⒎1所述环境下测量的阻值与其标称阻值比较，差值必须在允许偏差范围内。
6.4耐电压
1.试验电压：
交流（40-60Hz），其交流有效值见表三。
2.试验方法：
包箔法（详见GB/T5729-94第4.6.1条）；试验电压应加在两
个电极之间——电阻器的两个引出端连接在一起作为一个电极，金属箔作为另
一电极，其试验电压应以大约100V/S的速率从零升到规定值，在达到规定值后应保持60±5S。
3.要求：
应无击穿或飞弧现象。
6.5过载
1.在电阻器的引出端上施加10倍额定功率电压,持续时间:
5S，试验后在标准试验大气条件下恢复1～2h。
2.要求：
电阻器无可见损伤，试验前后阻值变化△R≤±（2%R+0.05Ω）。
6.6可焊性
1.试验方法：
按IEC68-2-20（1968）试验Ta，方法1，采用槽焊法。
槽温：
260±5℃，浸渍时间：
2±0.5S，浸入深度为距元件主体20-0.5mm。
2.要求：
沾锡面积不小于90%。
7.可靠性试验
7.1引出端强度
1.电阻器应能经受IEC68-2-21（1975）试验Ual，Ub，Uc:
（1）拉力（试验Ual）：
固定元件本体，沿轴向逐渐施加拉力10N，然后保持10±1秒。
（2）弯曲（试验Ub，引出端数目的一半）：
引出端处于正常位置，固定元件本体，使引出端的轴向处于垂直方向，然后在引出端的末端悬挂5N荷重，把元件本体以2～3秒的速度倾斜大约90。
，然后以同样速度返回原位，作为弯曲1次。
接着向反方向以同样速度倾斜90。
，再返回原位，作为弯曲2次。
整个操作在一垂直平面内进行。
要求连续两次弯曲。
（3）扭转（试验Uc，引出端数目另一半）：
每一引出端在距引出点6.0～6.5mm处弯曲90。
，弯曲的曲率半径应为0.75mm左右，然后在距弯曲处1.2±0.4mm处夹紧引出端的自由端，将样品本体或夹具围绕引出端原来的轴线以每5秒钟旋转一次的速度旋转180。
，接着以同样速度反方向旋转180。
。
2.要求：
上述每项试验后电阻器外观应无可见损伤；上述全部试验结束后的阻值变化△R≤±（1%R+0.05Ω）。
7.2耐焊接热
1.试验方法：
按IEC68-2-20A（1970）试验Tb，方法1B，槽温：
260±5℃，浸渍时间：
10±1S，浸入深度为距离元件主体2+00.5mm的地方，试验后在标准试验大气条件下恢复30min。
2.要求：
电阻器无可见损伤，阻值变化△R≤±（1%R+0.05Ω）。
7.3温度快速变化
1.电阻器应经受IEC68-2-14（1974）试验Na，按下表重复实施5次循环：
表四
顺序
温度
暴露时间
1
-55±3℃
30min
2
155±3℃
30min
试验后将电阻器在标准试验大气条件下恢复1～2h。
2.要求：
试验后电阻器应无可见损伤，阻值变化△R≤±（1%R+0.05Ω）。
7.4振动
1.被试电阻器应经受IEC68-2-6（1970）试验Fc的程序B4：
（1）电阻器主体与安装点之间的距离应为6±1mm。
（2）频率范围：
10Hz～500Hz；振幅：
0.75mm或加速度98m/S2（取较小
者）；总持续时间6h。
2.要求：
试验后电阻器应无可见损伤，阻值变化△R≤±（1%R+0.05Ω）。
7.5绝缘电阻
1.将电阻放在一个900V形金属块的槽内,V形块的尺寸,电阻器主体不会到V形块的端头之外,夹持的力应使电阻器和金属块之间保持充分接触，但不使电阻器产生损伤，电阻器的两个引出端接在一起作为一个电极，V形块作为另一电极，施加500±50V的直流，时间1min。
2.要求：
绝缘电阻应不小于1GΩ。
7.6断续过负荷
1.在电阻器的两端引线间施加2.5倍的额定电压，若所加电压超过电阻器“最高过负荷电压”时，以“最高过负荷”电压施加，通1S,断25S，连续1000次后，在室温中放置30分钟以上，再测量其阻值。
2.要求：
试验后电阻器应无可见损伤，阻值变化△R≤±（5%R+0.1Ω）。
7.7电阻温度系数（阻值随温度变化）
1.将电阻器置入高于室温100℃的恒温箱中，并保持30～40分钟后测量电阻值，然后依下列公式求出其温度系数：
Rt-Ro
温度系数=—————X106PPM/℃
Ro（Tt-To）
上式中：
Ro——在室温中测定的电阻值（Ω）。
Rt——在恒温箱中测定的电阻值（Ω）。
To——室温温度（℃）。
Tt——恒温箱中的温度（℃）。
2.要求：
TCR≤±250PPM/℃。
7.8耐久性
1.电阻器应在70±2℃的环境温度下经受42天（1000h）耐久性试验，施加额定直流电压（不得大于最高使用电压），整个试验期间，应该1.5h通
电，0.5h断电。
电阻器应水平安装，并且只装一层，其轴线间的距离应该不小于电阻器直径的七倍。
试验后将电阻器从箱中取出，在标准试验大气条件下恢复1～4h。
2.要求：
电阻器应无可见损伤。
试验前后阻值变化△R≤±（5%R+0.1Ω）,绝缘电阻R≥1GΩ。
7.9气候顺序
1.电阻器进行干燥后测量阻值。
2.干热：
电阻器应经受IEC68-2-2（1974）的试验Ba，在155±2℃下保持16h。
3.循环湿热（试验Db，第一个循环）：
电阻器应经受IEC68-2-30（1969）试验Db的一个循环24h，温度55℃。
4.寒冷：
电阻器应经受IEC68-2-1（1974）的试验Aa，在-55±3℃下
保持2h。
5.低气压：
电阻器应经受IEC68-2-13（1966）的试验M，本试验应在
15～35℃之间的某一温度下进行，试验箱内的气压为8.5kPa（85mbar）±2kPa,持续时间为1h。
6.循环湿热（试验Db，其余的循环）：
其余5个循环（24h为一个循环）。
7.直流负荷：
从箱中取出电阻器30±5min时，施加额定电压（不高于最高使用电压），持续1min，然后将电阻器在标准试验大气条件下恢复1～2h。
8.要求：
电阻器应无可见损伤。
试验后应测量阻值和绝缘电阻，阻值变化△R≤±（5%R+0.1Ω）。
7.10意外过载试验
1.应按GB/T5729-94中4.26的试验方法进行。
采用纱网圆筒法，将被试电阻接到交流恒压源上，施加16或25倍的额定功率电压（不高于最高使用电压的4倍）。
每次过负荷应加在一新元件上，持续5±0.5min，或电阻器开路时为止，或加到纱网圆筒着火时为止，三者取时间较短者。
2.要求：
纱网圆筒不应燃烧。
7.11稳态湿热
1.电阻器应经受IEC68-2-3（1969）的试验Ca，并采用如下细节：
（1）试验温度：
40±2℃，相对湿度：
90～95%，持续时间：
21天。
（2）第一组10只样品：
试验时不加电压。
（3）第二组10只样品:
试验加电压。
2.直流负荷：
从箱中取出电阻器30±5min时，施加额定直流电压（不高于最高使用电压），持续1min。
然后将电阻器在标准试验大气条件下恢复1h～2h。
3.要求：
电阻器应无可见损伤，阻值变化△R≤±（5%R+0.1Ω）。
7.12上限类别温度耐久性
1.将被试电阻器在上限类别温度155±2℃下贮存1000h。
试验后将电阻器从试验箱中取出，在标准试验大气条件下恢复1～4小时。
2.要求：
无可见损伤，阻值变化△R≤±（5%R+0.1Ω），绝缘电阻R≥1GΩ。
8.可靠性试验项目、样本及判定数、周期应按表五要求:
表五
试验项目
样本大小及允许不合格数
周期（月）
试验项目
样本大小及允许不合格数
周期（月）
7.1引出端强度
n=10c=0
3
7.7电阻温度系数
n=20c=0
3
7.2耐焊接热
n=10c=0
3
7.8耐久性
n=20c=0
3
7.3温度快速变化
n=10c=0
3
7.9气候顺序
n=20c=0
3
7.4振动
n=10c=0
3
7.10意外过载
n=20c=0
12
7.5绝缘电阻
n=20c=0
3
7.11稳态湿热
n=20c=0
12
7.6断续过负荷
n=20c=0
3
7.12上限类别温度耐久性
n=20c=0
36
9.出厂检验和包装
9.1出厂检验按GB2828正常检查一次抽样方案抽样。
检查水平（IL）和
检验项目
试验条件
检查水平（IL）
合格质量水平（AQL）
备注
尺寸
按6.2条
Ⅱ
0.4
外观
按6.2条
Ⅱ
0.4
阻值
按6.3条
Ⅱ
AC=0Re=1
耐电压
按6.4条
S—3
AC=0Re=1
过载
按6.5条
S—3
AC=0Re=1
可焊性
按6.6条
S—3
AC=0Re=1
合格质量水平（AQL）见下表：
表六
9.2包装规格（全部尺寸以毫米为单位）
包装盒外形尺寸：
表七
规格
L
W
H
适用外箱
备注
包装盒（图七）
180
120
60/120
10
散装盒
包装盒（图八）
255
75
58
8
编带盒
255
75
100
9
编带盒
包装数量：
表八
型号
额定功率
包装数量
（只/盒）
包装数量
（只/箱）
备注
KNP
0.5W
1000/2000
20000
散装/T52编带
1W
2000
20000
散装
2W
1000
10000
散装
3W
500
10000
散装
5W
500
5000
散装
10W
250
2500
散装
包装要求：
1）产品最小包装盒外须明确标识用户料号、规格型号、标称阻值、允许偏差。
2）散装塑料袋用热盒机封口。
外包装箱示意图和尺寸：
表九
规格
L
W
H
堆码层数
备注
外包装箱
（图九）
412
275
265
8
编带箱
412
275
235
9
630
255
200
10
散装箱
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