中级职称论文混凝土强度管理.docx
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中级职称论文混凝土强度管理
申报论文
（中级）
题目：
混凝土强度现场管理的要点
单位：
北京首华建设经营有限公司
姓名：
涂志君
申报专业：
土建施工（建筑物施工）
2008年8月10日
摘要
混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是混凝土常发生的质量问题。
因为混凝土强度不够发生质量事故的事情常有发生，我结合在这几年的施工经验，就混凝土现场强度管理谈几点要点。
本论文主要阐述施工现场混凝土强度管理的三个方面：
分现场搅拌混凝土，商品混凝土，冬季施工等三方面阐述。
现场搅拌混凝土主要从施工方案的提前编制，原材料的控制，实验、实验计划和含水率及配合比，机械及搅拌时间，操作人员等几个方面论述。
商品混凝土主要从运输及浇筑时间，浇筑及振捣，养护和拆模等几个方面论述。
其中商品混凝土的运输和浇筑为本论文的主要论述对象。
冬施主要从原料保温与加热，混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣及拆模，综合蓄热及测温等几个方面阐述。
其中的所有案例都是本人在这几年经历的几个工地的实际发生的事情。
我相信，只要现场管理人员交底和监督到位，施工人员按照方案和交底认真进行施工，商混站认真搅拌，混凝土施工后的强度一定可以得到保证，混凝土强度的问题也是完全可以避免的事情。
关键词：
现场搅拌，商品混凝土，冬施，配合比，强度
摘要………………………………………………………………….…..….........Ⅱ
绪论……………………………………………………………………………….1
一、现场搅拌混凝土………………………………………….……..………………2
1、施工方案提前编制……………………………………………..….……...…….2
2、原材料的控制………………………………………………...…….…………..2
3、实验、实验计划和含水率及配合比.………..……………………..….……….2
（1）实验及计划……………...…………………………………………….….……..2
（2）配合比和含水率………...………………………………………………..……..2
4、机械及搅拌时间………...………………………………………………..……..3
5、操作人员……...…………………………………………………………………3
二、商品混凝土…….…………………………..…………………………………....4
1、混凝土运输及浇筑时间……………………..………………………………...…4
（1）运输及时间…….…………………………..………………………………..…4
（2）泵送…….…………………………..…………………………………………..4
2、浇筑及振捣…….…………………………..……………………………………..5
3、养护和拆模…….…………………………..……………………………………..5
三、冬施………….………………..…………………………………………………6
1、原材料保温与加热…………...……………………………………...………6
2、混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣及拆模………………...……..6
3、综合蓄热及测温………………...………………………...………………6
结论………………….……………………………………………………………..7
参考文献……………….……………………………………………………………..8
附录………………….……………………………………………………………..9
绪论
“百年大计，质量第一”，建筑工程质量的好坏关系到千家万户的安居大事和国民经济的持续发展。
结构安全的关键因素之一便是混凝土的质量问题。
混凝土的强度关系到结构的安全，更是重中之重。
为了安全为了省钱，设计师精打细算，老百姓才能住得心安。
往往由于现场没能按照设计的意图进行施工导致出现质量问题不少出现。
为了防止出现更多的意外，我就现场混凝土强度的管理做了些简单的论叙。
本论文主要阐述的是普通混凝土施工时施工人员在现场管理方面的事项。
我希望我对现场的总结和研究，能对现场混凝土施工有所帮助。
我也相信，只要大家认真的进行每个工序的施工，混凝土质量问题一定可以避免。
一、现场搅拌混凝土
1、施工方案提前编制
质量控制的基本原理是运用全面全过程质量管理的思想和动态控制的原理，进行质量的事前预控、事中控制和事后纠偏控制。
（引自《建设工程项目管理》158页）所以无任多大工程，先一定要编制好施工方案。
按照预定的方案进行施工，质量才能有保证。
方案要把影响混凝土施工质量的因素全包括在内：
人的因素、管理的因素、技术的因素、环境的因素和社会的因素等。
方案要结合实际，确实可行，不能照超别人的，必须要指导现场施工，并制定相应的应急预案才能保万无一失。
现场施工也必须严格按照方案执行。
杜绝编方案是为了应付检查和资料需要的毛病。
2、原材料控制
现场材料控制是很关键的一个环节。
混凝土的材料主要是砂、石子、水泥、水和其他掺和料。
水泥砂石必须是满足要求并检测合格的材料。
水泥必须防潮，超过3月的必须检验后按新要求处理。
施工现场，应防止砂石混入杂质，并应按产地、种类和规格分别堆放。
由于现场场地有限，经常出现砂石不分类堆放，水泥与石灰等放在一个库房的情况。
水一般是符合国家标准的生活饮用水。
由于想节约资金，有的项目把地下水和基础降水时抽出来的水直接用与混凝土搅拌。
这类水必须经检验合格后方可用于混凝土搅拌。
3、实验、实验计划和含水率及配合比
（1）实验及计划
先根据图纸情况写好实验计划。
实验是确认配合比正确与否的重要依据，对现场搅拌特别重要，不能为了省事用旧试块代替。
要求实验室做配合比时不能忘了有的特须的要求，如抗渗、泵送、抗冻等。
实验要专人负责。
（2）配合比和含水率
实验室出来配合比后不是一成不变的，现场砂石的含水率变化时特别是雨后要重新计算并重做配合比。
取得混凝土配合比后，为了慎重起见，可比照配合比在现场再次进行试配、取样，检验其配合比的准确性，然后视情况进行处理、调整，由技术负责人认可再予使用。
为了获得更加接近实际施工条件的混凝土强度的数据，也可以在现场浇筑混凝土垫层时，按所有混凝土标号的配合比从高到低分别搅拌数盘混凝土进行取样试验，便可提前了解所有混凝土配合比的实用情况，以便根据实际情况提前对混凝土配合比进行调整，做到心中有数，有的放矢。
4、机械及搅拌时间
常用的机械为自落式搅拌机和强制式搅拌机。
搅拌混凝土前要，加水空转数分钟，将积水清理倒净。
特别是早上刚开始施工时，施工现场管理人员一定要监督施工人员做好这步，不能为了省事不把水倒出来。
混凝土搅拌要严格执行最短搅拌时间，见表1-1（引自《建筑分项工程施工工艺标准》第二版，第229页），不能为了抢时间而减少搅拌时间。
搅拌好的混凝土要做到基本卸净，严格控制水灰比和坍落度，更不能随意的加减水量。
在搅拌机旁挂牌，严格计量。
搅拌机边最好有个专职人员监督搅拌、计量等，否则容易出现差错。
经常检查搅拌的混凝土的质量，出现异常及时查找原因。
表1-1混凝土搅拌的最短时间（s）
混凝土坍落度
搅拌机类型
搅拌机容量（L）
小于250
250-500
大于500
小于等于30
自落式
90
120
150
强制式
60
90
120
大于30
自落式
90
90
120
强制式
60
60
90
5、操作人员
现场施工的民工毕竟素质比较低，现场管理人员就必须经常交底到每个人，监督到位。
要不厌其烦的交代，毕竟直接操作的是这些工人。
人员最好固定，新来的人员一定要重新培训。
二、商品混凝土
1、混凝土运输及浇筑时间
（1）运输及时间
商混最好选择离工程最近的商混站，以减少运输时间。
要根据浇筑部位要求商混站提供合理的车数和发车时间。
浇筑底板等部位时要根据现场的输送泵数量和场地大小人员等计算好时间。
混凝土出站时间由厂家调度员负责填写，现场由专人负责记录混凝土车的到场时间、浇筑时刻和浇完时刻，最后计算八个时间（出站时间、到达时间、开卸时间、卸完时间、路上时间、等待时间、浇筑时间、总用时间）以作为分析混凝土的供应与施工质量的依据。
一般浇筑墙体可以15分钟发一车，浇筑顶板类的可以6-8分钟发一车，这样可以减少等待和间隔时间。
见表2-1（引自《建筑施工手册》第四版，第603页），超出时间的混凝土要退回站里处理。
案例：
西直门桃园A地块工程，1#楼2层2段墙体混凝土（C40）浇筑，晚上还差最后一车混凝土浇筑，现场要卸钢筋，大吊车堵住了出入口，导致这车混凝土等待了4个多小时，由于晚上管理人员监督不到位，最后还是用塔吊浇筑完成。
拆模检查混土发现这段墙体混凝土出现异常，最后把这罐车浇筑的混凝土全部拆除重新浇筑。
现场搅拌则根据人员机械和场地合理选择小推车或其他工具，计算好搅拌时间、运输时间和浇筑时间等。
表2-1混凝土运输、浇筑和间隔的时间（min）
混凝土强度等级
气温≤25度
气温〉25度
≤C30
210
180
〉C30
180
150
（2）泵送
施工现场设专人负责统一的指挥和调度，保证混凝土输送泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点的相互联系。
.混凝土输送泵启动后，应检查管道是否有漏气现象。
润滑用的水泥砂浆应用料斗装好，分散布料，不得集中浇筑在同一处，以免影响强度。
混凝土不能连续供料时，如北京早上禁行时间2个小时，泵机应每隔4～5min进行正、反泵，以免管道内拌合料结块或沉淀。
同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～4转，防止混凝土离析。
下午北京禁行时间长达4个多小时，则要洗泵处理。
2、浇筑及振捣
混凝土浇筑前要做好各项准备工作。
首先要熟悉图纸，作好和设计的沟通等工作。
特别是梁柱接点等地方的处理，一定要和设计沟通好，不能只为了施工方便就强要求设计答应梁柱接点采用低标号处理，做到尽量按设计意图进行施工。
和平里Z1、Z3号楼二层梁标号C45，板标号C30；地下一层柱标号C45，梁标号C30，差别较大。
采用SM混凝土免拆模板网将梁板、梁柱分开，先浇高标号后浇筑低标号，保证了各自的强度。
混凝土量计算要尽量准确，要少了影响浇筑时间，多了浪费。
浇筑前要注意天气的变化，可能下雨要采取有效措施，防止雨水对强度造成重大影响。
提前与搅拌站联系好商混，不能为了好施工把混凝土坍落度要得太高。
先浇注的可以要求坍落度大点，后浇筑的可以要求小点。
墙体浇筑时，随着振捣高度的上升，出现大量浆水，也可以适量的要求减少配合比的用水量。
大的窗下口模板要求打个小洞，防止混凝土在此出现狗洞现象。
模板内的杂物如保温板等清理干净。
现场浇筑难免有压车的现象，时间久接近初凝时间的，要牢记浇筑部位，待实体检测时重点检测。
混凝土泵车里的最后一点由于是用水冲洗出来的，水灰比严重改变，强度已经已经降低，不适合浇筑，最后那点混凝土可以做沟盖板或过梁。
晚上浇筑时一定要注意搞好附近居民的关系，不能因为老百姓堵在大门口而影响混凝土浇筑。
大体积混凝土浇筑先要考虑的是降低混凝土温度差，要加强施工中混凝土温度控制，采取低水化热的水泥浇筑，浇筑时采取分层浇注对混凝土有好处。
在现场混凝振捣，为了不出现漏振的情况，工人心中以为振捣越多越好，经常是浆都出来了还不停的振捣，其实这个做法对混凝土不好，现场监督一定要做到适可而止。
3、养护和拆模
混凝土养护是混凝土浇筑完以后最容易敷衍的事。
施工现场经常出现混凝土养护不到位或不养护的情况。
混凝土浇筑完毕后由于工序安排紧张，下一个工序会接连而来，还没来得及养护便开始下道工序事常有。
但养护不到位对混凝土强度有很大的影响。
和平里Z1Z3号楼工程中，1#楼14层2段墙体浇筑用的粉煤灰混凝土。
浇筑完后没怎么养护，现场施工人员也没怎么重点监督就过去了，待28天后的实体检测时发现，混凝土强度差很远，后来把商混站的人也叫来一块分析原因，最后发现是养护不到位造成的。
然后补求养护了30天后用钻芯取样检测发现，检测强度超过了设计强度。
可见养护对混凝土的强度是多么的重要，施工现场一定要监督好养护这个环节。
墙体不好养护可以采用喷雾器浇水养护，方便也经济。
混凝土强度还不到就拆模是现场常有的事，为了抢工期而造成后患不值得我们去那么做。
三、冬施
1、原材料保温与加热
原材料可以采用覆盖等方法保温或进暖棚，现场较经济的就是覆盖，效果也还不错。
在施工现场加热最多的就是热水和用大铁板炒锅加热原材料，比较实用。
2、混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣及拆模
冬施应尽量做到热量少损失，在搅拌、运输、浇筑及振捣过程中尽量减少冷空气与混凝土接触的时间。
拆模时间应比正常晚，以保证混凝土达到临界强度。
模板内有积雪要及时清除。
优选用硅酸盐水泥，尽量使用早强混凝土。
3、综合蓄热及测温
综和蓄热法在施工现场是比较实用的一个方法。
在北京选用水化热大的硅酸盐水泥，加廉价的保温材料如草帘子、塑料薄膜等，保温效果不错。
从模板、泵管等环节都做好保温措施就能保证混凝土能及时到达临界强度不受冻。
冬期测温很重要，在结构薄弱位置和易冻点设置测温点，绘制测温布置图。
作好温度计与大气隔离措施，蓄热法养护每昼夜测温4次，不能少测，出现异常立即通知有关人员采取有效措施。
结论
混凝土施工虽然是个很复杂的过程，但也是一个很容易出现管理漏洞的环节，很多小的漏洞都会造成混凝土强度大的隐患，只要我们每一个施工人员认真负责的把握好每一个细节，混凝土强度的就不会出现大的问题，也可以为公司和国家减少不必要的财产损失。
只要管理好每一个环节混凝土的强度就会得到保障。
参考文献
[]《建筑施工手册》第四版，缩印本，中国建筑工业出版社
[2]《建筑分项工程施工工艺标准》第二版，中国建筑工业出版社
[3]《建设工程项目管理》，中国建筑工业出版社
附录
1、不同泵送高度时坍落度选用值：
泵送高度（m）
30以下
30-60
60-100
100以上
坍落度（mm）
100-140
140-160
160-180
180-200
2、现场搅拌水灰比计算：
W/C=αa.fce/（fcu,0+αa.αb.fce）
式中αa,αb----回归系数;
fce----水泥28天抗压强度实测值（MPa）;
fcu,0----混凝土的施工配制强度（MPa）;
W/C----混凝土所要的水灰比。
回归系数选用表
碎石
卵石
αa
0.46
0.48
αb
0.07
0.33
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