国产发电机大修高压试验作业指导书.docx

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国产发电机大修高压试验作业指导书

Q/IDHTP

国产发电机大修高压试验

作业指导书

作业项目:

作业日期:

批准:

王子强

审核:

王建东

编制:

郭进钊

2013-08-01实施

大唐陡河发电厂发布

2013-07-01发布

大唐国际陡河发电厂企业标准

Q/CDT-IDHTP10415-2013

Q/CDT-IDHTP1060003—2008

 

 

 

目次

1范围3

2规范性引用文件3

3安全措施3

4备品备件准备3

5现场准备及工具3

6试验工序及质量标准4

7不符合项目处理单13

8完工报告单14

9质量签证单16

 

国产发电机大修高压试验作业指导书

11范围

本指导书适用于陡河发电厂国产发电机大修高压试验工作

12规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

电力设备交接和预防性试验规程Q/CDT107001

电气装置安装工程电气设备交接试验标准

电业安全工作规程(热力和机械部分)(电气部分)

电气检修工艺规程

三相同步电机试验方法GB/T1029

透平型同步电机技术要求GB/T7064

13安全措施

严格执行《电业安全工作规程》

工作人员认真执行现场安全措施。

停电等安全措施完善并符合现场实际。

工作人员不应停留在危险位置。

所带的常用工具、量具应认真清点,严禁遗留在设备内。

开工前,工作负责人要根据试验性质,确定试验项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项。

参加试验的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。

参加试验的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

14备品备件准备

序号

名称

型号规格

单位

数量

备注

15现场准备及工具

现场准备

一、材料类

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1.

保险丝

1

2.

塑料带

2

3.

棉丝

Kg

5

4.

铝箔

Kg

5

二、工具及仪器类

1.

电工个人工具

1/人

合格

2.

试验用电源电缆

1

合格

3.

温湿度计

1

合格

4.

绝缘测试仪

1

合格

5.

直阻测量仪

1

合格

6.

发电机直流耐压试验装置

1

合格

7.

发电机交流耐压试验装置

1

合格

8.

电压表,电流表、瓦特表

3

合格

9.

220V调压器

1

合格

10.

电流互感器

1

合格

11.

保护球间隙

1

合格

12.

保护电阻

1

合格

13.

专用线、电源线

若干

14.

导、地线

若干

工作准备

□工器具已准备完毕,材料、备品已落实。

准备试验用仪器仪表,所用仪器仪表良好,有校验要求的仪表应在校验周期内。

□作业文件已组织学习,使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准。

□全体作业人员了解被试设备出厂和历史试验数据,分析设备状况。

办理相关工作票

□检查验证工作票。

有协作单位或人员时,由试验工作负责人对协作单位或人员发出通知并进行有效沟通,通知和沟通内容要记录

□进入工作现场时,试验负责人必须交待试验现场安全注意事项,在现场试验准备工作完成后,对所有参试人员必须有明确的责任分工,如:

操作人、记录人、接线人等。

□各参试人员必须按其分工认真履行自己的职责,不得从事其他无关的工作。

□参试人员的责任分工不可随意发生变动,如需变动必须征得负责人的许可。

□各级领导及班长技术员如需抽调参试人员时,必须征得试验负责人的同意,当现场情况不允许减少人员时,工作负责人可拒绝抽调参试人员。

□试验时应密切注意试验数据变化趋势,对测试结果还应进行横向比较,以便确认其准确性。

出现异常情况应立即停止试验。

□试验结果出现很大偏差时,应首先对试验方法、试验接线进行自查,对试验数据应认真分析,特别是出现疑问时,必须历史地全面地进行分析比较,综合判断,以便得出正确结果。

H1

16试验工序及质量标准

试验流程图

计划工日试验流程

11试验前检查

2静子测绝缘电阻吸收比及极化指数

13静子绕组直流耐压试验

14静子绕组交流耐压试验

15静子绝缘老化试验

16静子静子绝缘电阻测量

0.57静子直流电阻测量

18静子绕组端部手包绝缘对地电位测量

29转子膛外试验

110静子绕组端部动态特性试验

0.511轴承绝缘电阻试验

112励磁回路试验

0.513主励磁机试验

0.514付励磁机试验

115回装后绝缘电阻测量

116静子直流耐压试验静子

0.517耐压后绝缘电阻测量

0.518测量转子膛内试验

0.519空载特性试验

至下次试验

试验前检查

□在发电机引出线及中性点引出线接头全部打开并保持足够的安全距离后进行。

□试验前检查氢气纯度,置换前充氢时氢气含量应在96%以上,置换排氢后氢气含量应在3%以下,严禁在氢置换过程中进行试验;

□检查测温元件已接地,发电机转子已停止转动并可靠接地,CT二次无人工作;

□通知检修班组及无关人员撤离被试设备,确实验明被试设备上无人工作。

□试验现场应装设围栏对外悬挂“止步,高压危险”并派人看护。

□确认试验用临时接地线已良好接至地网。

发电机热态静子耐压前绝缘电阻及吸收比测量:

□在发电机引出线及中性点引出线接头全部打开并保持足够的安全距离后进行;

□对水内冷绕组,绝缘电阻测量值受内冷水水质的影响,因此试验时冷却水质应透明、纯净,无机械杂质,电导率在20℃时要求:

对独立的密闭循环水为1.5μS/cm。

□试验前检查氢气纯度,置换前应在96%以上,置换后氢气含呈应在3%以下,严禁在氢置换过程中进行试验;

□检查油温元件已接地,发电机转子已接地,CT二次无人工作;

□测量前要把所有发电机出口电压互感器拉出或拆掉电压互感器的一次保险。

□测量并记录环境温度和湿度,如果绕组温度与环境温度相差较大应测量定子膛内平均温度作为绕组温度。

□试验前应通知检修班组及无关人员撤离被试设备,确实验明被试设备上无人工作;

□试验现场应装设围栏,对外悬挂“止步、高压危险”牌并派人监护;

□将所有绕组充分放电。

□将非被试绕组、转子绕组连接至机壳。

□将地线端子用接地线和发电机的外壳连接好,用绝缘把手将火线接触被测量绕组的引出端头上,开始测量。

记录15秒、60秒、600秒的绝缘电阻值。

□将被测绕组回路对接地的机壳作电气连接使其放电。

应将其接地预放电5分钟以上,再继续测量其他绕组或进行其他操作。

□测量其他绕组。

□绝缘电阻值自行规定。

若在相近试验条件下,绝缘电阻值低到历年正常值1/3以下时,应查明原因。

□各相或分支绝缘电阻的差值不应大于最小值的100%。

吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0

□应考虑环境温度和湿度对测量结果的影响。

发电机大修前热态静子直流耐压试验:

□对水内冷绕组,绝缘电阻测量值受内冷水水质的影响,因此试验时冷却水质应透明、纯净,无机械杂质,电导率在20℃时要求:

对独立的密闭循环水为1.5μS/cm。

□对氢冷发电机应在充氢后氢气纯度为96%以上或排氢后含氢量在3%以下时进行,严禁在置换过程中进行试验

□试验开始前,必须认真检查试验接线、表计倍率、调压器零位,并已核算变比及试验数值均正确无误;

□被试设备的试验端应短接,非被试相(端)应短路接地;

□试验负责人与5米监护人使用对讲机联络时,口令要清晰,对关键性口令如:

倒一相等应加以肯定并重复一遍;

□全体试验人员应精神集中,不得与他人闲谈,操作人应站在绝缘垫上或穿绝缘鞋;

□加压前应得到试验负责人的许可,试验过程中应呼唱;

□试验每告一段落或试验结束进,被试设备须短路接地;

□试验时应密切注意试验数据变化趋势,对试验数据应认真分析,综合判断,出现异常情况应立即停止试验;

□试验电压2.5倍Un。

试验电压按每级0.5Un分阶段升高,每阶段停留1分钟;

□试验时,微安表应采用低压阻抗接线,泄漏电流随电压不成比例增长时,应注意分析;

□在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值100%,最大泄漏电流在20uA以下者,相间与历次试验结果比较,不应有显著变化;

□泄漏电流不应随时间延长而增大;

□试验结束后,应拆除所有试验引线,清理现场;

直流泄漏试验接线示意图

V-直流电压测量设备;μA-微安表

W1

 

发电机大修前热态静子交流耐压试验:

□在停机后清除污秽前热状态下进行。

□试验前先进行绝缘电阻和吸收比、直流泄漏等试验,各项试验合格后再进行本项试验。

试验后再进行一次绝缘电阻和吸收比测量,比较试验前后的变化。

□对水内冷绕组,绝缘电阻测量值受内冷水水质的影响,因此试验时冷却水质应透明、纯净,无机械杂质,电导率在20℃时要求:

对独立的密闭循环水为1.5μS/cm。

在试验变压器容量不够时可在不通水的情况下进行,但必须将绝缘饮水管中的水吹干

□对氢冷发电机应在充氢后氢气纯度为96%以上或排氢后含氢量在3%以下时进行,严禁在置换过程中进行试验

□转子绕组在滑环处接地。

发电机出口CT二次绕组短路接地。

埋置检温元件在接线端子处电气连接后接地。

水内冷发电机汇水管接地。

检查试验电源、调压器和试验变压器正常。

按接线图准备试验,保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确。

□一切设备仪表接好后,在空载条件下调整保护间隙,其放电电压为试验电压的110%~120%范围内(如采用串联谐振需要另外的变压器调整保护间隙)。

并调整试验电压在高于试验电压5%下维持两分钟后将电压降至零,拉开电源。

□经过限流电阻R在高压侧短路,调整过流保护跳闸的可靠性。

□非被试绕组电气连接后接地。

被试绕组首尾连接后引出。

□记录绕组温度、环境温度和湿度。

□电压和电流保护调试检查无误,各种仪表接线正确后,即可将高压引线接到被试绕组上进行试验。

□升压必须从零开始,升压速度在40%试验电压以内可不受限制,其后应均匀升压,速度约每秒3%的试验电压。

升至试验电压后维持1min。

□将电压降至零,拉开电源,该试验绕组试验结束。

□对其他相或分支绕组进行试验。

被试设备的试验端应短接,非被试相(端)应短路接地。

□试验负责人与5米监护人使用对讲机联络时,口令要清晰,对关键性口令如:

倒一相等应加以肯定并重复一遍。

□全体试验人员应精神集中,不得与他人闲谈,操作人应站在绝缘垫上。

□加压前应得到试验负责人的许可,试验过程中应呼唱。

□试验每告一段落或试验结束时,被试设备须短路接地。

□试验时应密切注意试验数据变化趋势,对试验数据应认真分析,综合判断,出现异常情况应立即停止试验。

□有条件时,可采用超低频(0.1Hz)耐压,试验电压峰值为工频试验电压峰值的1.2倍,持续时间

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