车工高级工理论理论复习题.docx

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车工高级工理论理论复习题

车工高级理论训练题

一、单项选择（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。

>

1.职业道德不体现（>。

A、从业者对所从事职业的态度B、从业者的工资收入

C、从业者的价值观D、从业者的道德观

2.职业道德的实质内容是（>。

A、树立新的世界观B、树立新的就业观念

C、增强竞争意识D、树立全新的社会主义劳动态度

3.职业道德基本规范不包括（>。

A、爱岗敬业忠于职守B、服务群众奉献社会

C、搞好与他人的关系D、遵纪守法廉洁奉公

4.（>就是要求把自己职业范围内的工作做好。

A、爱岗敬业B、奉献社会C、办事公道D、忠于职守

5.遵守法律法规不要求（>。

A、遵守国家法律和政策B、遵守劳动纪律

C、遵守安全操作规程D、延长劳动时间

6.不符合着装整洁、文明生产要求的是（>。

A、贯彻操作规程B、执行规章制度

C、工作中对服装不作要求D、创造良好的生产条件

7.保持工作环境清洁有序不正确的是（>。

A、整洁的工作环境可以振奋职工精神B、优化工作环境

C、工作结束后再清除油污D、毛坯、半成品按规定堆放整齐

8.下列说法正确的是（>。

A、比例是指图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比

B、比例是指图样中图形与其实物相应要素的尺寸之比

C、比例是指图样中实物与其图形相应要素的线性尺寸之比

D、比例是指图样中实物与其图形相应要素的尺寸之比

9.下列说法正确的是（>。

A、两个基本体表面平齐时，视图上两基本体之间有分界线

B、两个基本体表面不平齐时，视图上两基本体之间无分界线

C、两个基本体表面相切时，两表面相切处不应画出切线

D、两个基本体表面相交时，两表面相交处不应画出交线

10.关于“斜视图”，下列说法错误的是（>。

A、画斜视图时，必须在视图的上方标出视图的名称“A”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母

B、斜视图一般按投影关系配置，必要时也可配置在其他适当位置。

在不致引起误解时，允许将图形旋转摆正

C、斜视图主要是用来表达机件上倾斜部分的实形，所以其余部分就不必全部画出而用波浪线断开

D、将机件向平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图

11.关于“旋转视图”，下列说法错误的是（>。

A、倾斜部分需先投影后旋转，投影要反映倾斜部分的实际长度

B、旋转视图仅适用于表达具有回转轴线的倾斜结构的实形

C、旋转视图不加任何标注

D、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图称为旋转视图

12.基本偏差确定公差带的位置，一般情况下，基本偏差是（>。

A、上偏差

B、下偏差

C、实际偏差

D、上偏差或下偏差中靠近零线的那个偏差

13.属于金属物理性能的参数是（>。

A、强度B、硬度C、密度D、韧度

14.回火的目的之一是（>。

A、粗化晶粒B、提高钢的密度C、提高钢的熔点D、防止工件变形

15.带传动是由带和（>组成。

A、带轮B、链条C、齿轮D、齿条

16.带传动按传动原理分有（>和啮合式两种。

A、连接式B、摩擦式C、滑动式D、组合式

17.按齿轮形状不同可将齿轮传动分为（>传动和圆锥齿轮传动两类。

A、斜齿轮B、圆柱齿轮C、直齿轮D、齿轮齿条

18.螺旋传动主要由螺杆、（>和机架组成。

A、螺栓B、螺钉C、螺柱D、螺母

19.（>是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。

A、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢D、碳素工具钢

20.碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速（>刀具。

A、手工B、成型C、螺纹D、高速

21.常用高速钢的牌号有（>。

A、W18Cr4VB、A3C、45#D、YT30

22.下列量具中，不属于游标类量具的是（>。

A、游标深度尺B、游标高度尺C、游标齿厚尺D、外径千分尺

23.（>上装有活动量爪，并装有游标和紧固螺钉。

A、尺框B、尺身C、尺头D、微动装置

24.测量精度为0.05mm的游标卡尺，当两测量爪并拢时，尺身上19mm对正游标上的（>格。

A、19B、20C、40D、50

25.万能角度尺在（>范围内，不装角尺和直尺。

A、0°～50°B、50°～140°C、140°～230°D、230°～320°

26.磨削加工中所用砂轮的三个基本组成要素是（>。

A、磨料、结合剂、孔隙B、磨料、结合剂、硬度

C、磨料、硬度、孔隙D、硬度、颗粒度、孔隙

27.轴类零件孔加工应安排在调质（>进行。

A、以前B、以后C、同时D、前或后

28.制定箱体零件的工艺过程应遵循（>原则。

A、先孔后平面B、先平面后孔C、先键槽后外圆D、先内后外

29.车床主轴箱齿轮毛坯为（>。

A、铸坯B、锻坯C、焊接D、轧制

30.（>除具有抗热、抗湿及优良的润滑性能外，还能对金属表面起良好的保护作用。

A、钠基润滑脂B、锂基润滑脂

C、铝基及复合铝基润滑脂D、钙基润滑脂

31.切削时切削液可以冲去细小的切屑，可以防止加工表面（>。

A、变形B、擦伤C、产生裂纹D、加工困难

32.划线基准一般可用以下三种类型：

以两个相互垂直的平面<或线）为基准；以一个平面和一条中心线为基准；以（>为基准。

A、一条中心线B、两条中心线

C、一条或两条中心线D、三条中心线

33.调整锯条松紧时，翼形螺母旋的太松锯条（>。

A、锯削省力B、锯削费力C、不会折断D、易折断

34.深缝锯削时，当锯缝的深度超过锯弓的高度应将锯条（>。

A、从开始连续锯到结束B、转过90°从新装夹

C、装的松一些D、装的紧一些

35.锉刀在使用时不可（>。

A、作撬杠用B、作撬杠和手锤用

C、作手锤用D、侧面

36.在板牙套入工件2～3牙后，应及时从（>方向用90°角尺进行检查，并不断校正至要求。

A、前后B、左右C、前后、左右D、上下、左右

37.图形符号文字符号SQ表示（>。

A、常开触头B、长闭触头C、复合触头D、常闭辅助触头

38.企业的质量方针不是（>。

A、工艺规程的质量记录B、每个职工必须贯彻的质量准则

C、企业的质量宗旨D、企业的质量方向

39.不属于岗位质量措施与责任的是（>。

A、岗位的质量责任即岗位的质量要求

B、岗位工作要按工艺规程的规定进行

C、明确不同班次之间相应的质量问题的责任

D、明确岗位工作的质量标准

40.三线蜗杆的（>常采用主视图、剖面图<移出剖面）和局部放大的表达方法。

A、零件图B、工序图C、原理图D、装配图

41.从蜗杆零件的（>可知该零件的名称、线数、材料及比例。

A、装配图B、标题栏C、剖面图D、技术要求

42.斜二测的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面，投影方向（>于轴测投影面时，即可得到斜二测轴测图。

A、平行B、垂直C、倾斜D、正交

43.斜二测轴测图OY轴与水平成（>。

A、45°B、90°C、180°D、75°

44.主轴箱（>的张力经轴承座直接传至箱体上，轴1不致受径向力作用而产生弯曲变形，提高了传动的平稳性。

A、V带轮B、传动轴C、中间轴D、主轴

45.主轴箱中空套齿轮与（>之间，可以装有滚动轴承，也可以装有铜套，用以减少零件的磨损。

A、离合器B、传动轴C、固定齿轮D、斜齿轮

46.主轴箱的传动轴通过（>在主轴箱体上实现轴向定位。

A、轴承B、轴肩C、轴承座D、轴径

47.进给箱中的固定齿轮、滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用（>，个别齿轮采用平键或半圆键连接。

A、花键连接B、过盈连接C、楔形键连接D、顶丝连接

48.进给箱内传动轴的（>定位方法，大都采用两端定位。

A、径向B、轴向C、切向D、法向

49.识读（>的要求是了解它的名称、用途、性能、结构和工作原理。

A、装配图B、零件图C、工序图D、以上均对

50.球化退火可获得珠光体组织，硬度为（>左右，可改善切削条件，延长刀具寿命。

A、HBS200B、HRC50C、HRC45D、HRC40

51.装夹（>时，夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。

A、箱体零件B、细长轴C、深孔D、盘类零件

52.机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的（>。

A、工艺文件B、工艺规程C、工艺教材D、工艺方法

53.以下（>不是工艺规程的主要内容：

A、毛坯的材料、种类及外形尺寸B、加工零件的工艺路线

C、采用的设备及工艺装备D、车间管理条例

54.确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工阶段，安排热处理、检验、及其他辅助工序是（>的主要工作。

A、拟定工艺路线B、拟定加工方法C、填写工艺文件D、审批工艺文件

55.在一定的（>下，以最少的劳动消耗和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。

A、工作条件B、生产条件C、设备条件D、电力条件

56.直接改变原材料、毛坯等生产对象的形状、尺寸和性能，使之变为成品或半成品的过程称（>。

A、生产工艺B、生产过程C、工步D、工艺过程

57.根据一定的实验资料和计算公式，对影响（>的因素进行逐次分析和综合计算，最后确定加工余量的方法就是分析计算法。

A、加工余量B、切削用量C、工件精度D、工件刚性

58.对工厂（>零件的资料进行分析比较，根据经验确定加工余量的方法，称为经验估算法。

A、同材料B、同类型C、同重量D、同精度

59.规格为200mm的K93液压高速动力卡盘的许用推拉力是（>N。

A、4500B、600C、450D、480

60.数控车床液压卡盘应定时（>，以保证正常工作。

A、调压力B、调行程C、加油D、清洗和润滑

61.以下（>不是数控顶尖具有的优点。

A、回转精度高B、转速快C、承载能力小D、操作方便

62.使用数控顶尖一夹一顶加工工件，如零件温度升高，应当（>。

A、向后退尾架B、向后退顶尖C、调整工件D、调整顶持力

63.数控自定心中心架在使用时靠（>发出信号，通过动力源介质使中心架夹紧和松开，能实现高精度定心工件。

A、主机B、介质C、手动D、遥控

64.为保证数控自定心中心架夹紧零件的中心与机床主轴中心重合须使用（>调整。

A、杠杆表和百分表B、试棒和百分表

C、千分尺和试棒D、千分尺和杠杆表

65.数控车床的转塔式刀架的结构必须具有良好的（>，以承受切削力作用下的变形。

A、硬度B、韧性C、刚度D、强度和刚度

66.数控车床的转塔刀架轴向刀具多用于（>的加工。

A、钻孔B、车孔C、铰孔D、以上均可

67.在平面直角坐标系中，圆的方程是

此圆的半径为（>。

A、15B、25C、30D、225

68.已知两圆的方程，需联立两圆的方程求两圆交点，如果判别式

（>，则说明两圆弧没有交点。

A、△=0B、△＜0C、△＞0D、不能判断

69.（>机床适用于加工普通机床难加工，质量也难以保证的工件。

A、专用机床B、数控机床C、精密机床D、不能判断

70.对于数控加工的零件，零件图上应直接给出（>，以便于尺寸间的互相协调。

A、局部尺寸B、整体尺寸C、坐标尺寸D、无法判断

71.数控加工中，确定进给路线的原则之一是使加工路线（>。

A、不变B、细化C、最短D、最长

72.陶瓷刀具适用于（>工件的加工。

A、断续切削B、强力切削

C、铝、镁、钛等合金D、连续切削

73.因为惯性和工艺系统变形，会造成（>的超程或欠程。

A、外径B、内径

C、工件轮廓拐角处D、螺纹

74.对刀点是数控加工中刀具相对（>的起点。

A、机床原点B、工件C、尾架D、换刀点

75.若加项目序简单，可通过（>将程序输入到数控装置。

A、纸带B、磁盘C、电脑D、键盘

76.以下（>不是尺寸字的地址码。

A、IB、NC、XD、U

77.在ISO标准中，G02是（>指令。

A、绝对坐标B、外圆循环

C、顺时针圆弧插补D、相对坐标

78.根据ISO标准，当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向右边时称为右刀具补偿，用（>指令表示。

A、G40B、G41C、G42D、G43

79.刀尖圆弧半径应输入到系统（>中去。

A、程序B、刀具坐标C、刀具参数D、坐标系

80.刀具长度补偿指令（>是将运动指令终点坐标值中减去偏置值。

A、G48B、G49C、G43D、G44

81.以下（>不是衡量程序质量的标准。

A、编程时间短B、加工效果好C、通用性强D、使用指令多

82.FANUC数控系统中，子程序返回主程序指令为（>。

A、M98B、M99C、M96D、M97

83.用近似方程去拟合列表曲线时，方程式所表示的形状与零件原始轮廓之间的差值称（>。

A、逼近误差B、圆弧误差C、拟合误差D、累积误差

84.在FANUC系统中，G90是（>切削循环指令。

A、钻孔B、端面C、外圆D、复合

85.在FANUC系统中，（>指令在编程中用于车削余量大的内孔。

A、G70B、G94C、G90D、G92

86.程序段G90X52Z—100F0.3

X48

的含义是（>。

A、车削100mm长的圆锥

B、车削100mm长，大端直径52mm的圆锥

C、分两刀车出直径48mm，长度100mm的圆注

D、车削100mm长，小端直径48mm的圆锥

87.在FANUC系统中，G92是（>指令。

A、绝对坐标B、外圆循环C、螺纹循环D、相对坐标

88.程序段G92X52Z—100F3中，X52Z—100的含义是（>。

A、外圆终点坐标B、螺纹终点坐标C、圆锥终点坐标D、内孔终点坐标

89.程序段G94X30Z—5F0.3中，X30Z—5的含义是（>。

A、外圆车削的终点B、端面车削的终点

C、内孔车削的终点D、螺纹车削的终点

90.在FANUC系统中，（>指令是精加工循环指令，用于G71、G72、G73加工后的精加工。

A、G67B、G68C、G69D、G70

91.程序段G70P10Q20中，Q20的含义是（>。

A、精加工余量为0.20mm

B、Z轴移动20mm

C、精加工循环的第一个程序段的程序号

D、精加工循环的最后一个程序段的程序号

92.在G71P表示X轴方向上的精加工余量。

A、△wB、△uC、nsD、nf

93.在FANUC系统中，（>指令是端面粗加工循环指令。

A、G70B、G71C、G72D、G73

94.在G72P表示精加工路径的第一个程序段顺序号。

A、△wB、nsC、△uD、nf

95.G73指令是粗加工循环指令，主要用于（>毛坯的粗加工。

A、碳素钢B、合金钢C、棒料D、锻造、铸造

96.在G73P表示X轴方向上的精加工余量。

A、△wB、△uC、nsD、nf

97.在FANUC系统中，（>指令是间断纵向加工循环指令。

A、G71B、G72C、G73D、G74

98.在G74X60Z—100P5Q20F0.3程序格式中，（>表示Z轴方向上的间断走刀长度。

A、0.3B、20C、—100D、60

99.G75指令，主要用于（>的加工，以便断屑和排屑。

A、切槽B、钻孔C、棒料D、间断端面

100.在G75X80Z—120P10Q5R1F0.3程序格式中，（>表示X方向间断切削长度。

A、—120B、10C、5D、80

101.（>指令是螺纹复合加工循环指令，主要用于加工螺纹。

A、G73B、G74C、G75D、G76

102.在G75X表示第一刀的背吃刀量。

A、KB、ΔdC、Z、D、R

103.FANUC系统中（>必须在操作面板上预先按下“选择停止开关”时才起作用。

A、M01B、M00C、M02D、M30

104.FANUC系统中（>表示从尾架方向看，主轴以逆时针方向旋转。

A、M04B、M01C、M03D、M05

105.FANUC系统中（>表示从尾架方向看，主轴以顺时针方向旋转。

A、M04B、M01C、M03D、M05

106.FANUC系统中，M20指令是（>指令。

A、夹盘松B、切削液关C、切削液开D、空气开

107.FANUC系统中，M09指令是（>指令。

A、夹盘松B、切削液开C、切削液关D、空气开

108.FANUC系统中，（>指令是夹盘松指令。

A、M08B、M10C、M09D、M11

109.FANUC系统中，M21指令是（>指令。

A、Y轴镜像B、镜像取消C、X轴镜像D、空气开

110.FANUC系统中，（>指令是镜像取消指令。

A、M06B、M10C、M22D、M23

111.FANUC系统中，（>指令是尾架顶尖进给指令。

A、M32B、M33C、M03D、M30

112.FANUC系统中，M98指令是（>指令。

A、主轴低速范围B、调用子程序C、主轴高速范围D、子程序结束

113.检查屏幕上ALARM，可以发现NC出现故障的（>。

A、报警内容B、报警时间C、排除方法D、注意事项

114.当机床出现故障时，报警信息显示2001，此故障的内容是（>。

A、+Z方向超程B、—Z方向超程C、+X方向超程D、—X方向超程

115.检查各种防护装置是否齐全有效是数控车床（>需要检查保养的内容。

A、每年B、每月C、每周D、每天

116.数控车床每周需要检查保养的内容是（>。

A、主轴皮带B、滚珠丝杠

C、电器柜过滤网D、冷却油泵过滤器

117.数控车床主轴运转情况是（>需要检查保养的内容。

A、每天B、每周C、每个月D、一年

118.数控车床润滑泵浮子开关的动作状态是（>需要检查保养的内容。

A、每天B、每周C、每个月D、六个月

119.数控车床的卡盘、刀架和（>大多采用液压传动。

A、主轴B、溜板C、尾架D、尾架套筒

120.数控车床液压系统中的液压泵是靠（>变化进行工作的。

A、液压油流量B、液压阀的位置

C、密封工作腔压力变化D、密封工作腔容积变化

121.数控车床液压系统中大部分液压泵可作为（>使用。

A、液压马达B、溢流阀C、换向阀D、调压阀

122.程序段G73P0035Q0060U1.0W0.5F0.3中，U1.0的含义是（>。

A、X轴方向的精加工余量<直径值）B、X轴方向的精加工余量<半径值）

C、X轴方向的背吃刀量D、X轴方向的退刀量

123.（>是间断纵向切削循环指令。

A、G74B、G71C、G72D、G73

124.程序段G74Z—80.0Q20.0F0.15中，（>的含义是钻孔深度。

A、Z—80.0B、Q20.0C、F0.15D、G74

125.程序段G75X20.0P5.0F0.15是间断端面切削循环指令，用于（>加工。

A、钻孔B、外沟槽C、端面D、外径

126.程序段G75X20.0P5.0F0.15中，（>的含义是X方向的间断切削深度。

A、G75B、X20.0C、P5.0D、F0.15

127.数控机床手动进给时，模式选择开关应放在（>。

A、JOGFEEDB、RELEASEC、ZERORETURND、HANDLEFEED

128.数控机床快速进给时，模式选择开关应放在（>。

A、JOGFEEDB、TRAVERSTC、ZERORETURND、HANDLEFEED

129.数控机床回零时模式选择开关应放在（>。

A、JOGFEEDB、MDIC、ZERORETURND、HANDLEFEED

130.数控机床（>时模式选择开关应放在MDI。

A、快速进给B、手动数据输入C、回零D、手动进给

131.数控机床（>时模式选择开关应放在AUTO。

A、自动状态B、手动数据输入C、回零D、手动进给

132.数控机床（>状态时模式选择开关应放在EDIT。

A、自动状态B、手动数据输入C、回零D、编辑

133.数控机床（>时，要使用解除模式。

A、自动状态B、手动数据输入C、回零D、X、Z超程

134.数控机床的快速进给速率选择的倍率对手动脉冲发生器的速率（>。

A、25%有效B、50%有效C、无效D、100%有效

135.当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在（>时，手轮的进给单位是0.1mm/格。

A、X100B、X10C、X1D、X

136.数控机床的主轴速度控制盘的英文是（>。

A、SPINDLEOVERRIDEB、TOOLSELECT

C、RAPIDTRAVERSED、HANDLEFEED

137.数控机床的刀具指定开关的英文是（>。

A、SPINDLEOVERRIDEB、TOOLSELECT

C、RAPIDTRAVERSED、HANDLEFEED

138.数控机床的冷却液开关在（>位置时，是手动控制冷却液的开关。

A、SPINDLEB、OFFC、COOLANTOND、MCODE

139.数控机床的尾座套筒开关的英文是（>。

A、GEAREB、SPINDLEC、COOLANTD、SLEEVE

140.数控机床的程序保护开关的处于（>位置时，可以对程序进行编辑。

A、ONB、INC、OUTD、OFF

141.数控机床的条件信息指示灯STARTCONDITION亮时，说明（>。

A、主轴可以运转B、操作错误C、报警未消除D、按下急停按扭

142.数控机床的单段执行开关扳到（>时，程序单段执行。

A、SINGLEBLOCKB、ONC、IND、OFF

143.数控机床的块删除开关扳到BLOCKDELETE时，程序执行（>。

A、所有命令B、带有“/”的语句

C、没有“/”的语句D、不能判断

144.数控机床机床锁定开关的英文是（>。

A、SINGLEB