2#楼建筑节能工程施工方案.docx
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2#楼建筑节能工程施工方案
建筑节能工程施工方案
建筑节能是指在工程设计和制造中依照国家有关法律、法规的规定，采用节能型的建筑材料、产品和设备，提高建筑物维护结构的保温隔热性能和采暖空调设备的能效比，减少建筑使用过程中的采暖、制冷、照明能耗，合理有效地利用能源。
为保证工程施工质量，贯彻国家建筑节能政策，满足本市对工程实施“三步节能”的技术要求，统一建筑节能工程的质量验收，特制定如下施工技术方案。
一、编制依据
1.《居住建筑节能工程施工技术规程》（DB29-125-2005,J10521-2005）
2.《居住建筑节能工程质量验收规范》（DB29-125-2005,J10522-2005）
3.《采暖居住建筑节能检验标准》（JGJ1252-2001）
4.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
6.《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142-2002）
7.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
8.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）
9.施工图纸
二、工程概况
本工程为框剪结构，地下一层，地上二十四层，建筑面积17702.3㎡.该工程由山西中方森特建筑工程设计研究员设计，西岸（昊成世家）2#住宅楼采用一套施工图，共三个单元，132户，建筑物东西长42.2m，南北宽15.8m,地下一层，为设备用房，层高3.6m,一层为商铺，层高4.0m，二层为商铺，层高3.5m，三至二十四层为住宅，层高2.9m，建筑物高度71.75m,室内外高差0.45m。
本工程节能专项分部包括：
窗户采用单框双玻璃塑钢窗，外墙保温材料采用50mm厚钢丝网架聚苯板，屋面保温层采用70mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，楼梯间隔墙保温采用30mm无机活性砂浆，地下室顶板保温材料采用80mm聚苯板。
三、节能设计与做法
序号
节能分项
节能工程做法
1
门窗节能
窗户采用单框双玻塑钢窗
2
墙体节能
外墙保温材料用50mm厚钢丝网架聚苯板，墙体保温材料导热系数为0.85W/m2×K，楼梯间隔墙30mm玻化微珠保温浆料，墙体保温材料导热系数为1.37W/m2×K
3
屋面节能
屋顶采用70mm厚的聚苯板，导热系数0.70W/m2×K
4
采暖节能
采暖耗热量指标为47.5w/㎡，采暖总负荷，采暖面积，采暖设计热负荷，两个指标均符合《民用建筑节能标准》的要求。
采暖系统设置分户热量分摊的计量装置和室温控制装置，并在建筑物入口处装置热量总表
5
照明与配电节能
1.一级负荷：
加压风机、消防电梯、消防排水，应急及疏散照明220/380V.
2.三级负荷：
其它电力负荷及住宅照明，220/380V。
四、施工部署
（一）组织机构
（二）质量目标
分项工程优良率95%，合格率100%；子分部工程合格率100%；居住建筑节能分部质量达到合格标准。
（三）工期目标
本工程节能分部工程的施工周期应满足总的施工进度计划，2008年4月1日至2009年4月1日。
五.主要施工方案（措施）
（一）屋面工程
1.工艺流程：
基层找平清理——管根堵孔、固定——保温层铺设——检查验收——做找平层。
2.基层处理：
将现浇混凝土结构层表面清理干净、修补平整。
3.穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
4.保温层铺设（采用干铺法）：
先铺找平层，按要求设计分格缝。
然后铺设保温板，在保温板的四角用水泥砂浆作为贴胶剂，将保温板与找平层粘结牢固，铺垫稳、板间缝隙用水泥浆嵌填密实。
5.保温板不应破碎、缺角，铺设时遇有缺角破碎不齐的，应锯平拼接使用。
6.为保证保温层的平整，在铺设保温层之前，应将板底垫实找平。
不易填塞的立缝、边角破损处，易用同类保温板块的碎末填实、填平，严禁用砂浆填平。
7.为了防止气温升高时，保温板及找平层内的气排不出来而破坏防水层，在屋面设置排气管和排气道。
8.铺设保温层前应对其基层进行检查，平整、干燥、洁净，并办理交接手续：
板材粘结牢固、缝隙严密、平整，坡向正确。
9.质量标准
（1）保温材料的强度、表面密实、导热系数和含水率，必须符合设计要求及施工规范的规定。
（2）保温层厚度允许偏差为不大于4mm。
（二）外墙工程
根据图纸设计要求，西岸（昊成世家）住宅小区2#楼采用50mm的有网聚乙烯泡沫塑料保温板施工措施如下：
1.工艺流程：
外墙放样弹线——钢筋绑扎——加钢筋保护层垫块——切割聚苯乙烯保温板——聚苯乙烯保温板拼装就位加φ6的锚固筋——支模板并加固——浇筑砼——拆模——养护砼
2.施工方法：
①外墙钢筋验收合格后，方可进行保温板安装：
②保温板拼装就位后，将L筋按垫块位置穿过保温板，用22#铁丝将其钢筋网与墙体绑扎牢固。
③L筋每平方设置9根，保温在外墙位置必须满覆盖，保温板均按楼层高度断开，不连接。
3.材料要求：
①保温板钢丝网架钢筋直径2～2.5mm，抗拉强度500～600N/mm2，钢丝网眼尺寸50mm*50mm，无锈点、无漏焊。
②聚苯乙烯泡沫板为自熄型防火材料，密度为18～25kg/m3，厚度50mm±10mm。
导热系数为0.851W/m2×k
③保温板进场后尽量堆放于室内或搭防护棚，且要求堆放场地平整，以保持保温板的平整及防止钢丝的锈蚀。
4.机具设备
除砼墙施工所用的机具外，还需配备剪裁保温板用的蛇头剪、壁纸刀、锯条等。
5.质量措施
①保温板就位后，穿墙对拉螺栓应保证从墙内侧向外侧穿出，以防穿螺栓带出的碎小聚苯乙烯块掉到墙下根部，用吹风机带塑料风吹墙下根部。
由于两侧有模板阻挡不易取出而影响浇筑砼密实性，造成蜂窝、麻面和烂根等质量隐患。
②由于保温板在砼外侧，它的变形移位直接影响墙面抹灰的厚度和质量，因此支模时严格保证保温板与外墙模板紧密接触，砼或钢筋撑杆要求双向间距500mm，对拉螺栓后将两侧模板相对位置固定准确牢固，墙面垂直度和表面平整度均按GB204-92《砼结构工程施工及验收规范》进行。
③各个序施工过程中，除班组自检、互检外，还应有专职质检员检查，并测试模板质量和固定质量。
6.安全要求
保温层材料无毒无味，防火性能好，施工过程中应严格遵守高层建筑施工安全操作规程及有关规定，安全措施同一般剪力墙施工安全要求。
（三）外门窗、玻璃工程
门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制
1.门窗的品种、类型、规格、等级、性能、保温及密封性能等级、密封毛条等应符合设计要求；
2.玻璃品种、类型、规格、等级、性能等应符合设计要求；
3.加强塑钢门窗的气密性能：
根据实际情况，门窗气密性要求达到“GB-7107”级以上的标准。
我们要求塑钢门窗加工厂家要制作接缝严密，推拉自如，密封毛条长度合适。
所有塑钢门窗缝隙全部用密封胶嵌缝；塑钢窗框与窗口周围的缝隙全部用密封石膏封实，杜绝冷空气自由出入。
4.阳台上半玻门下部，在两层塑钢板中间用聚苯泡沫作保温层，以减少热量损失。
5.中空玻璃密封胶层宽度；单位宽度为（5+9+4）mm,双道外层宽度6-7mm;
6.现场要有配件齐全、符合要求的封样及书面安装方案。
附框要求有可靠的强度和保温性能。
7.金属复合门窗框，扇中应有合理的断热材料，即断桥铝。
8.门窗框安装完毕，应清静缝隙杂物。
隐蔽工程验收合格后，填充聚氨酯发泡剂。
9.推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙。
10.平开门窗安装固定时，应先调整框与扇的缝隙，再调整玻璃的位置，最后镶嵌密封条、填密封胶。
（四）非采暖公共间
1.保温施工前，门窗框位置正确，与墙体连接牢固，连接处缝使用聚氨酯发泡剂填塞严密。
2.基体表面应平整、牢固、洁净、空鼓、检动部位应剔除。
3.保温浆料配制时，配合比应符合要求，计量准确。
4.基体表面应涂刷界面剂，待干硬后再进行保温层施工。
5.保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间在24小时以上，每遍厚度不宜超过20mm,第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。
保温层表面应平整，阴阳角方正。
6.保温浆料要严格按照产品使用说明书搅拌，搅拌好的浆料必须再允许时间内用完。
抗裂层施工应待保温层固化干燥后进行。
（五）采暖系统
1.本工程为热水集中供暖，住宅采用分户计量、低温热采暖系统分为高、低两个区，户内系统采用水平片并联双管同程式。
各自成一个体系，挤压户可以单独进行开训，关闭及调节控制。
2.热源为80℃～60℃回水，热源由区域换热站提供。
本工程采暖系统共分四个系统：
供暖各系统热负荷及阻力损失见下表：
系统编号
热负荷
阻力损失
平均面积热负荷
采暖部位
系统1.4
141KW
45Kpa
47.5W/㎡
高区L1、高区L4
系统2.3
205KW
45Kpa
47.5W/㎡
高区L2、高区L3
系统1、2、3、4
191KW
48Kpa
47.5W/㎡
低区L1、L2、L3、L4
3.采暖系统：
户外总立管系统采用下供下回双管系统，总立管设于管井内为异程式；户内系统为水一串联式，户内系统干管埋置在的垫层内。
4.采暖系统每层分户供水管上设置过滤锁闭阀，组合式热表，温度传感器；每层分户回水管设置调节锁闭阀，温度传感器。
室内每组散热器支管上调三通温控阀，每组散热器尾部上方手动跑风一个，热水自动排气阀采用ZP-1型。
5.户内采暖供水管为热熔聚丁烯PB管,管材的物理性能符合晋05N1-13的规定，管材工作温度≤85℃，工作压力≤0.8Mpa；不同管材连接处应用铜部件以保证严密，不得渗透，系统试验压力0.9Mpa。
6.埋设在垫层内采暖供、回水管经质检人员验收合格后方可进行充压1.5Mpa隐蔽施工。
7.采暖管道试验压力0.8Mpa,先缓慢升压至试验压力，升压过程不小于10分钟，1小时内压降不大于0.05Mpa且无渗漏，而后降至工作压力1.15倍，稳压2小时压力降不大于0.03Mpa-,无明显渗漏为合格。
试压合格后，对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
（六）其它
1.施工人员在上岗前并经过培训，熟悉操作要领和工艺标准；施工前应做好样板引路，经建筑、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件方可大面积施工。
2.各道工序之间应进行交接检查，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做好交接记录。
3.保温所用的各种材料应相容。
六、技术质量检查与控制措施
（一）材料进场验收与复试
保温材料到现场应放在平整、坚实场地上妥善保管，防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。
1.屋面工程
（1）进场材料应抽检及复试项目：
保温层材料的密度、导热系数、阻燃性应符合要求，并现场抽检复试密度或堆积密度、压缩（10%）强度、阻燃（自熄）性能等。
铺贴泡沫聚苯板的粘结剂应符合设计要求，且必须进行进场验收。
进场验收应检查有效的产品生产日期、出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等，并应按国家现行产品标准进行复试。
（2）浇、喷、抹类保温或隔热层施工厚度应进行现场抽检，其厚度偏差应不大于2mm。
2.外墙工程
（1）外墙保温系统应经系统耐候性检验，型式检验报告有效期为2年。
（2）材料的密度、压缩强度、阻燃（自熄）性能等应进行抽检复试。
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次，复验应为见证取样送检。
（3）复合保温板材，应进行28d块材强度等级、28d砂浆等级检验与复试；
3.地下室顶板工程
①工程使用的保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行抽检复试。
②隐蔽验收检查基层、保温层厚度，保温材料与基层的粘结强度，质量规定要求；
③工程采用的保温材料进场时进行复验，复试数量同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组，复试应为见证取样送检。
4.外门窗、玻璃工程
建筑外墙的气密性、水密性、抗风性、保温性能、中空玻璃露点、应符合设计要求。
5.非采暖公共间
节能工程验收应符合《居住建筑节能工程质量验收规程》的要求。
6.采暖工程
工程中使用的材料、设备的品种、规格、性能应符合设计、国家及相关标准的要求。
热计量装置进场时应提供合格证书、检测报告、计量合格证书、性能检测报告。
采暖管道保温材料的材质、厚度、导热系数、密度、阻燃性能等应符合设计和产品标准的要求。
7.细部与节点材料
界面剂、胶粘剂、锚固栓、柔性抗裂材料、加强层、弹性防水材料等应符合设计和国家现行标准的规定。
（二）节能工程检验批划分
1、本工程建筑节能工程子分部、分项划分
序号
分项工程
主要验收内容
1
墙体节能工程
主体结构基层；保温材料、饰面层等
2
门窗节能工程
门；窗；玻璃；遮阳设施等
3
屋面节能工程
基层；保温隔热层；保护层、防水层；面层等
4
采暖节能工程
系统制式；散热器；阀门与仪表；热力入口装置；保温材料；调试等
5
配电与照明节能工程
低压配电电源;照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试等
2、屋面工程
（1）用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
按进场批次，每批随即抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按其出厂检验批进行核查。
（2）屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。
同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。
（3）屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。
每100㎡抽查一处，每处10㎡，整个屋面抽查不得少于3处。
（4）板材应粘结牢固、缝隙严密、平整。
每100㎡抽查一处，，每处10㎡，整个屋面抽查不得少于3处。
3、墙体节能工程
（1）采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500-1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。
（2）检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同确定。
外墙保温层施敷质量与检验
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
3
2m靠尺、塞尺
2
里面垂直度
3
2m靠尺、塞尺
3
阴阳角垂直
3
2m托线板
4
阴阳角方正
3
200m方尺
5
板缝间缝宽
0.5
钢尺
6
板块间高差（含接茬高差）
1.0
钢尺
7
分格缝直线度
3
5m拉通线、钢尺
4.门窗节能工程
（1）同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。
（2）同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。
（3）对于异性或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。
（4）建筑门窗每个检验批应抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查。
（5）特种门每个检验批应抽查50%，并不少于10樘，不足10樘时应全数检查。
5.非采暖空间
序号
项目
质量要求
检查方法
1
外门窗
符合设计要求，抽检复试气密性能等级
设计文件、进场验收记录、复试报告
2
分户、分隔门窗
符合设计要求，保温或隔热性能报告
设计文件、进场验收记录
3
内墙保温
符合设计要求，保温性能报告
设计文件、进场验收记录
（三）施工验收
1.施工前做好示范样板，经建设、设计、施工监理等人员确认并形成文字性文件，方可施工，对施工过程进行平行检验、巡视、旁站并形成记录。
2.应按屋面、外墙、外门窗及玻璃、地面、非采暖公共间等五项进行检验批质量验收；检验批的抽检验收；主控项目应符合验收规程的要求，一般项目应达到80%以上的抽检合格率，并在允许偏差范围，且最大偏差不得大于1.5倍的允许偏差。
3.居住建筑节能保温、外门窗及玻璃，产品配件等材料，必须符合国家现行工程建设标准、产品标准，且应与建筑主体结构与功能的要求相一致。
4.各种建筑节能材料或产品进入施工现场时，应具有中文标准的出厂质量合格证、企业标准及技术性能检测报告等，并按规定抽检及记录。
5.加强节能工程质量过程控制，按检验批分段验收，并在竣工时进行节能工程专项验收。
6.居住建筑节能工程档案资料随施工进度同步进行；验收文件应随城建归档文件一并按级归楼。
7、节能工程验收
建筑节能分部工程质量验收合格，应符合下列规定：
（1）分项工程应全部合格；
（2）质量控制资料应完整；
（3）外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求；
（4）严寒、寒冬和夏热冬冷地区的外窗气密性现场实体检测结果应合格；
（5）建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格；
七、安全文明施工与消防环保措施
（一）安全管理措施
1.建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。
对施工机械操作进行培训，安全员作好安全检查工作。
2.严格遵守《太原市建筑工程施工安全操作规程》。
3.阳台周边、无防护的屋面周边设计0.6m和1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。
4.当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。
5.分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。
6.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。
7.施工作业场所所有坠落可能的物件，应一律先行拆除或加以固定。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高工具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
8.雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
9.因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
10.坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。
11.应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地红外绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。
12.工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。
13.配电箱要做到“六有”，在现场施工，档停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
14.检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。
15.进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。
（二）文明环保措施
1.在施工过程中遵守国家有关环境保护的法律、法规。
采取有效措施，保护好施工现场和周边地区的环境，作好成品的保护至竣工验收。
2.对施工和生活所产生的各种生产、生活垃圾和废弃物应进行妥善处理，防止对环境造成污染，并严格控制施工噪音。
3.现场清洁，机具、材料码放整齐。
4.搅拌机专人负责环境保护，及时清扫杂物。
对所用的袋子及时清扫杂物。
对所用的袋子及时捆好，用完的塑料桶码放整齐，作好袋子、桶等包装物的清还。
5.外墙脚手架（或吊篮）保持整洁。
6.楼内不准住人，并做到完工场地清理干净。
（二）消防措施
1.严格遵守有关消防方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施、消除事故隐患。
2.楼层内设有消防栓、灭火器、并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标示。
3.坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。
建设工程内不准积存易燃、可燃材料。
4.使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。
5.新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场执勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。
6.现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。
定期组织防火工作检查建立防火工作档案。
7.电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。
动火前，要清除附近易燃物、配备看火人员和灭火用具。
用火证当日有效。
动火定点变换，要重新办理用火证手续。
8.使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
9.施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。
易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。
不准在结构工程内、库房内调配油漆、稀料。
10.结构工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，应施工需要进入结构工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。
11.施工现场严禁吸烟。
必要时，应设有防火措施的吸烟室。
12.氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶间明火作业距离不小于10米。
禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。
13.在施工过程要坚持防火安全交底制度。
特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防火等危险作业时，要有具体防火要求。
14.施工现场的有害材料不准现场随意焚烧，要集中起来及时处理。
15.大批量的装修材料需进行切割时，应搭设封闭的加工棚，集中进行加工。
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