JBT43731999卧式铣镗床检验条件 精度检验 第4部分带移动立柱的刨台式机床精度可编辑.docx
《JBT43731999卧式铣镗床检验条件 精度检验 第4部分带移动立柱的刨台式机床精度可编辑.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JBT43731999卧式铣镗床检验条件 精度检验 第4部分带移动立柱的刨台式机床精度可编辑.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
JBT43731999卧式铣镗床检验条件精度检验第4部分带移动立柱的刨台式机床精度可编辑
JB-T4373-1999卧式铣镗床检验条件精度检验第4部分：
带移动立柱的刨台式机床精度
ICScom
J54
JBT4373－1999
neqISO3070-4∶1998
卧式铣镗床检验条件精度检验
第4部分带移动立柱的刨台式机床
Testconditionsforboringandmillingmachines
withhorizontalspidleTestingoftheaccuracy
Part4Planertypemachineswithmovablecolumn
1999-10-08发布2000-03-01实施
国家机械工业局发布
JBT4373－1999
目次
前言
ISO前言
1范围····················································································································································································································1
2引用标准·········································································································································································································1
3轴线运动坐标命名····················································································································································································1
4一般要求·········································································································································································································2
5几何精度检验·······························································································································································································3
6工作精度检验·····························································································································································································34
JBTJBT43734373－－19991999
前言
本标准是非等效采用ISO3070–4∶1998《卧式铣镗床检验条件精度检验第4部分带移动立
柱的刨台式机床》对JB437386《刨台卧式铣镗床精度》的修订
本标准与ISO3070–4∶1998主要技术差异
将G19检验项目的名称由镗轴在其移动方向上Z轴的挠度改为镗轴移动Z轴的
直线度
在G14项工作台0°90°180°和270°的定位精度检验项目中增加了注本项检验仅
适用于普通卧式铣镗床等文字
将510数控轴线的定位精度和重复定位精度的允差值作了技术性修改
第6章工作精度检验补充了直线和圆弧插补铣削精度检验和镗孔的孔距精度检验
本标准对JB437386的重要技术内容改变情况
标准的适用范围扩大了即也适用于数控卧式铣镗床
增加了以下检验项目
aG2立柱移动W轴的角度偏差
bG4工作台移动X轴的角度偏差
cG6主轴箱垂直移动Y轴的角度偏差
dG22滑枕移动Z轴对主轴箱移动Y轴的垂直度
eG29G34定位精度和重复定位精度的检验
fP11P13直线和圆弧插补铣削精度和镗孔距精度的检验
取消了以下检验项目
aG6工作台基准T形槽的直线度
bG23滑枕移动的直线度
本标准自实施之日起代替JB437386
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会钻镗床分会归口
本标准起草单位中捷友谊厂昆明机床股份有限公司汉川机床厂武汉重型机床厂芜湖重型
机床厂
本标准主要起草人侯淑娟许立亭唐其寿曲雅云丰云赵国权李莹春
本标准于1986年12月首次发布
I
JBT4373－1999
ISO前言
ISO国际标准化组织是世界范围内各国标准化组织ISO成员的联合组织国际标准的制定
工作通常由ISO的技术委员会完成对技术委员会设立的某一专题感兴趣的每个ISO成员都有权在该
技术委员会表达自己的意见与ISO有联系的国际组织官方或非官方机构也可参与此项工作ISO与
负责电气标准的国际电工委员会IEC合作密切
经技术委员会接受的国际标准草案首先发往各成员征求意见根据ISO章程的规定必须至少
有75参加投票同意国际标准才被通过
国际标准ISO3070–4是由ISOTC39机床技术委员会下SC2金属切削机床验收条件分委员会制定
的
ISO3070–4代替ISO3070–3
ISO3070标准的总名称为《卧式铣镗床检验条件精度检验》它包括以下几部分
第0部分通则下一版将改为第1部分
第2部分台式机床以前的第1部分
第3部分落地式机床以前的第2部分
第4部分带移动立柱的刨台式机床以前的第3部分
ISO3070–4的附录是提示的附录
II
中华人民共和国机械行业标准
卧式铣镗床检验条件精度检验JBT4373－1999
第4部分带移动立柱的刨台式机床neqISO3070-4∶1998
代替JBT437386
Testconditionsforboringandmillingmachines
withhorizontalspidleTestingoftheaccuracy
Part4Planertypemachineswithmovablecolumn
1范围
本标准规定了普通和数控卧式铣镗床带移动立柱的刨台式机床的几何精度轴线的定位精度和
重复定位精度工作精度的检验方法和允差
本标准适用于普通和数控卧式铣镗床带移动立柱的刨台式机床
2引用标准
下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均
为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GBT11821996形状和位置公差通则定义符号和图样表示法
GBT1742111998机床检验通则第1部分在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
GBT1742122000机床检验通则第2部分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3轴线运动坐标命名
31本标准中的轴线运动坐标的命名见图1
图1轴线运动坐标
国家机械工业局1999-10-08批准2000-03-01实施
1
JBT4373－1999
32工作台回转运动方向用字母B表示
33平旋盘径向滑块运动方向用字母U表示
4一般要求
41本标准中所有线性尺寸均以毫米mm为单位表示角度尺寸以度°表示角度偏差以比值
形式为主要表示形式在某些情况下为了表达的更加明确也用微弧度μrad和[角]秒表示
其换算关系见下列表达式
–610μrad≈2
001100010×10
42在使用本标准时必须参照GBT174211的规定进行尤其是精度检验前的安装主轴和其他
部件空运转升温检验方法和检验工具的精度
43几何精度检验项目的顺序是按照机床部件排列的并不表示实际检验次序检验时一般可按装
拆检验工具和检测方便以及热检项目的要求安排检验顺序调整安装水平和精度检验中床身应紧固
44本标准规定的检验项目不必全部进行检验用户可根据需要同制造厂协商确定相应检验项
目但必须在订货协议中明确
45在各检验项目中所提出的测量仪器仅作为实例可以使用相同指示值和至少具有相同精度的其他
测量仪器指示器应具有0001mm或更好的分辨力
46工作精度检验应在精切加工下进行而不采用粗加工在粗加工中易产生相当大的切削力
47当实测长度与本标准规定值不同时则给定的允差值应按GBT1742111998中com1的规定
进行折算允差的最小折算值为0005mm
2
5几何精度检验
51直线运动的直线度和角度偏差
允差检验方法
序号简图检验项目检验工具
mm参照GBT1742111998的有关条文
立柱移动ab平尺comcomcomcomcomcom
W轴的直在1000指示器工作台和主轴箱锁紧
线度长度内为调整块在工作台台面上平行1于立柱移动
a在ZX水002或W轴方向按a和b所定位置放
平平面内测量长度光学置平尺
b在YZ垂超过1000测量仪如果主轴能锁紧指示器可固定在主
J
直平面内时为或轴上否则将指示器固定在主轴箱上B
T
显微镜指示器测头应与平尺检测面垂直4
3
003
7
3
－
局部公绷紧的沿W轴方向移动立柱并记录读数
1
差任意钢丝ab误差分别计算误差以指示器9
G19
9
300测量长读数的最大差值计
度上为
0006
b
1平行系指立柱移动指示器在平尺两端的读数相等
3
4
序号简图检验项目允差检验工具检验方法
mm参照GBT1742111998的有关条文
立柱移动abcacom13com22
W轴的角0041000精密检验工具置于移动部件上
度偏差局部公水平仪a俯仰沿Z轴方向在垂直平面内
a在YZ垂差在任意或b倾斜沿Y轴方向在垂直平面内
直平面内俯300测量长光学c偏摆沿Z轴方向在水平平面内
仰度上为测量仪主轴箱位于行程的中间位置参考水
b在XY垂0021000b平仪固定在工作台上
直平面内倾精密当W轴移动引起主轴箱和工作台同
斜水平仪时产生角位移时这两种角位移应同时J
B
c在ZX水c测量并用代数式处理T
4
3
平平面内偏光学检验应在两个方向上沿行程均布的7
3
G2摆测量仪至少五个点上进行－
1
9
9
误差以水平仪光学测量仪的读数9
的最大代数差值计
序号简图检验项目允差检验工具检验方法
mm参照GBT1742111998的有关条文
工作台移ab平尺comcomcomcomcomcom
动X轴的在1000指示器在工作台的中心位置平行1于工作
直线度长度内为调整块台移动X轴方向按a和b所示位
a在ZX水002或置放置平尺
平平面内测量长度光学如果主轴能锁紧则将指示器固定在
b在XY垂超过1000测量仪主轴上否则应将指示器固定在主轴
直平面内时长度每或箱上指示器测头应与平尺检验面垂
增加1000显微镜直
允差值增加绷紧的沿X轴方向移动工作台并记录指J
B
001钢丝示器读数T
4
3
G3最大允差ab误差分别计算误差以指示器7
3
值为读数的最大差值计－
1
9
9
0059
局部公
差任意
300测量长
度上为
0006
1平行系指工作台移动指示器在平尺两端的读数相等
5
6
序号简图检验项目允差检验工具检验方法
mm参照GBT1742111998的有关条文
工作台移abcacom13com22
动X轴的X≤4000精密检验工具置于移动部件上
角度偏差0041000水平仪a俯仰沿X轴方向在垂直平面内
a在XY垂X4000或b倾斜沿Z轴方向在垂直平面内
直平面内俯0061000光学c偏摆沿X轴方向在水平平面内
仰局部公测量仪主轴箱位于行程的中间位置参考水
b在YZ垂差在任意b平仪固定在主轴箱上
直平面内倾300测量长精密当X轴线移动引起主轴箱和工作台
斜度上为水平仪同时产生角位移时这两种角位移应同J
B
c在ZX水0021000c时测量并用代数式处理T
4
3
平平面内偏光学检验应在两个方向上沿行程均布的7
3
G4摆测量仪至少五个点上进行－
1
9
9
误差以水平仪光学测量仪的读数9
的最大代数差值计
序号简图检验项目允差检验工具检验方法
mm参照GBT1742111998的有关条文
主轴箱移ab显微镜comcomcomcom
动Y轴的任意1000绷紧的检验时立柱和工作台锁紧工作台
直线度测量长度上钢丝位于行程的中间位置
a在YZ垂为或按图示钢丝的一端固定在机床上
直平面内包002光学另一端独立的固定在尽可能靠近立柱
含主轴轴线长度在测量仪导轨的位置并拉紧
的垂直平4000以内如果主轴能锁紧显微镜或自准直仪
面时每增加可固定在主轴上否则显微镜应固定
b在XY垂1000允差在机床的固定部件上J
B
直平面内与值增加T
4
3
主轴轴线垂0017
3
G5直的垂直平长度超过－
1
9
9
面4000时每9
增加1000
允差值增加
002
7
8
序号简图检验项目允差检验工具检验方法
mm参照GBT1742111998的有关条文
主轴箱垂abacom13com22
主轴箱沿正反两个方向往复移动至
直移动YX≤4000精密
少取距离相等的五个测点进行检验
轴的角度偏0041000水平仪
a在主轴箱上沿Z轴方向放置一水
差X4000或平仪参考水平仪置于工作台上主轴
a在YZ垂0061000光学箱在行程的中间范围移动误差以最大
直平面内测量仪与最小读数的代数差值计
b在工作台上放置一个平板并进
b在ZX水b
行调整使之水平
平平面内平板
把一个圆柱形角尺放在平板上指示
圆柱形角尺器固定在主轴上使其测头触及圆柱形J
B
水平仪角尺并记录读数T
G64
在平板上沿Z轴方向放置一水平仪3
指示器7
3
主轴箱沿Y轴移动在各测量位置－
1
记录读数9
9
9
测工作台沿X轴方向移动长度为d
的距离指示器的测头重新触及角尺原
测点上
工作台移动后水平仪读数发生变化
时调整平板使水平仪读数与第一个位
置相同
对每一个测量位置计算出两个读数
之间的差值误差以最大与最小读数之
间的差值再除以距离长度d计
52直线移动之间的垂直度
序号简图检验项目允差检验工具检验方法
mm参照GBT1742111998的有关条文
工作台沿在任意平尺com24
X轴移动对1000测量角尺主轴箱位于行程的中间位置并锁紧
立柱沿W轴长度上为指示器在工作台上放置一平尺使之与W
1
移动的垂直003轴方向平行
度角尺紧靠平尺下滑座位于行程的中
间位置并锁紧
如果主轴能锁紧指示器可固定在主
轴上否则指示器应固定在主轴箱上J
B
指示器的测头垂直触及角尺的检验面T
4
3
沿X轴移动工作台并记录读数7
3
G7误差以指示器读数的最大差值计－
1
9
9
9
1平行系指立柱移动指示器在平尺两端的读数相等
9
1
0
序号简图检验项目允差检验工具检验方法
mm参照GBT1742111998的有关条文
主轴箱移ab圆柱形角尺com24
动Y轴对在任意平板在工作台上放置一平板移动工作
a工作台1000测量调整块台调整平板使之与X轴和W轴平行
沿X轴移动长度上为指示器圆柱形角尺放置在平板上
的垂直度003工作台和上滑座位于行程中间位置
b立柱沿并锁紧
W轴移动的如果主轴能锁紧指示器可固定在主
垂直度轴上否则指示器应固定在主轴箱上
a指示器测头沿X轴方向触及圆柱J
B
形角尺主轴箱沿Y轴在测量长度上T
4
3
移动7
3
G8b指示器测头沿W轴方向触及圆柱－
1
9
9
形角尺主轴箱沿Y轴在测量长度上9
移动
53工作台
序号简图检验项目允差检验工具检验方法
mm参照GBT1742111998的有关条文
工作台台测量长度精密com2com3com4
面的平面度在1000以水平仪工作台和立柱位于行程的中间位置
内时为或并锁紧
003平尺
测量长度
调整块
超过1000
指示器
时长度每
或
增加1000
光学仪器J
允差增加B
T
0014
3
7
最大允差3
－
G9为1
9
9
9
006
平或凹
局部公
差任意
300测量长
度上为
0015
注测量长
度系指工作
台的长边
O–X或O–Z
1
1
1
2
序号简图检验项目允差检验工具检验方法
mm参照GBT1742111998的有关条文
工作台台a指示器comcom
面对其的平测量长度在平尺如果主轴能锁紧指示器可固定在主
1000以内
行度块规轴上否则指示器应固定在机床的固
时为
a立柱移定部件上
004
动W轴测量长度指示器测头应在通过主轴轴线的垂
b工作台超过1000直平面内
移动X轴时长度每平尺放在工作台上移动工作台进行
增加1000检验并记录读数变化
J
允差增加如果工作台移动的行程大于
B
T
0011600mm可通过逐次移动平尺进行检
4
3
最大允差
验7
3
－
G10为
a工作台位于行程的中间位置并锁
1
9
006
9
紧移动立柱进行检验记录读数变化9
局部公
差b立柱锁紧平尺放在工作台上移
任意300动工作台进行检验记录读数变化
测量长度上如果不用平尺允许用指示器和块规
为直接测量
0015对于具有带回转的工作台的机床应
b在0°90°180°270°位置上分别进
任意1000
行检验
测量长度上
为
004
序号简图检验项目允差检验工具检验方法
mm参照GBT1742111998的有关条文
工作台移任意1000指示器comcom
动X轴对测量长度上专用角尺如果主轴能锁紧则将指示器可固定
中间或基准为在主轴上否则应将指示器固定在机
T形槽的平003床固定部件上
行度最大允差指示器的测头可以直接触及基准T
为形槽的表面或利用专用角尺与T形
004槽的基准面接触
J
B
T
4
3
7
3
－
G11
1
9
9
升级会员 