某截污工程施工组织设计.docx
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某截污工程施工组织设计
第一章编制说明4
第1节编制依据4
第2节施工组织设计4
第二章工程概况5
第1节工程名称:
5
第2节工程地点:
5
第3节工程规模:
5
第4节地质概况:
6
第5节工程分析:
6
第三章施工组织管理、施工部署7
第1节组织管理及工期、质量、安全指标及文明施工目标。
8
第2节施工部署及施工平面布置8
第四章施工方案9
第1节排水施工工艺流程9
第2节施工准备11
第3节沟槽开挖和回填14
第4节预制管安装与铺设20
第5节检查井及雨水口施工23
第6节管道水压试验25
第7节砼路面恢复工程27
第五章施工进度及工期保证措施30
第六章施工平面布置图32
第七章保证工程质量措施34
第八章保证安全施工措施41
第九章文明施工措施42
第十章雨季施工措施47
第十一章主要劳动力安排计划49
第十二章主要构件用量计划表51
第十三章主要机械设备选择53
第一章
编制说明
第1节编制依据
1.《*****截污工程设计图》
2．<<*****截污工程招标书>>
3.《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90
4．《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90
5．《市政工程施工技术规程》北京市政工程局
6．《市外排水设计规定》（GBJ14-87）
7．《钢筋混凝土结构设计规范》
8．《地基基础设计规范》
9．《民用建筑设计通则》
10．《给水排水管道工程施工及验收规范》
第2节施工组织设计
本施工组织设计为投标阶段施工设计，中标后依据现场实际定点防线、图纸技术交底会审完毕后，补充进一步完善，经审批执行。
第二章工程概况
第1节工程名称:
*****公园*****截污工程
工程建设单位:
*****公园
设计单位:
*****市规划设计院
第2节工程地点:
位于*****市*****路*****公园内
第3节工程规模:
本工程为*****截污工程，铺设钢筋砼管，起止桩号K0+000—K2+518.19，全长共计2600米。
主要实物工程量：
土方：
51000M3
排水部分：
（1）.混凝土管D2000（528米），混凝土管D1500（969米），混凝土管D1200（278米），混凝土管D1000（204米），混凝土管D800（557米），混凝土管D600（33米），混凝土管D300（170米）。
（2）．排水检查井62座
（3）．双篦雨水口12只
（4）．路面恢复12500平方米
第4节地质概况:
暂未提供
第5节工程分析:
本工程地处*****市*****路湖面*****公园内，北起电视塔下，沿路伴随*****西面，穿过*****公园终至车站北路。
工程地区狭长，周边环境复杂，施工难度大，主要体现在以下四个方面：
工程量大：
管道2600米，且管径大小不一，最大管径为2米，土方开挖量大，回填土方多，运输车辆较多，路面恢复及其它恢复工程较多（12500平米）
协调难度大，由于本工程地处公园内，游人较多，施工灰尘及噪音处理困难，管道沿线树木，花草等风景多，为保护风景，施工的工作面狭小。
季节影响因素：
施工在多雨的春季进行，工程施工影响很大，必须加强雨季施工保证措施。
施工困难：
排水沟槽为深开挖，相当一段地区施工工作面需进行沟槽支护，各工序施工作业难度大，沿线的老排水系统一部分需堵塞的施工段，沟槽内排水困难，抽水设备投入量大，沿线清淤量较大，设备投入量比常规工程更多。
为确保施工安全，施工质量及进度，我们一定要有高度的责任感和使命感，科学地规划好施工场地，做到安全、高效、文明施工。
第三章施工组织管理、施工部署
第1节组织管理及工期、质量、安全指标及文明施工目标。
1、该工程实行项目施工管理，由公司安排施工经验丰富、管理水平高的同志担任项目经理、总技术负责人和总施工（施工组织机构的设置,项目经理及有关管理人员情况简介见后面附表）。
2、为高质完成施工任务，*****截污工程将列入我司2000年度样板工程目标管理，公司从人力、物力、财力各方面充分保证工程的需要。
3、建立项目内部质量保证体系，坚持每道工序的三检制度，加强项目全过程的质量管理，健全质安部门的独立性和直接向项目经理负责的机制。
4、工期、工程质量与安全目标
本工程工期为162天，工程质量确保优良工程，本工程保证不发生任何重大安全事故，达到安全、优良项目的目标。
5、文明施工目标，推行标准化管理，搞好现场文明施工，创省文明施工样板工程。
第2节施工部署及施工平面布置
主导思想:
根据现场具体情况及工程特点，本工程采用不等距作业和平行作业相结合的方法，相互分工，相互分段，相互协作，接受统一的调配，力争短期内完成工程任务。
施工段落的划分：
准备阶段：
包括：
工棚搭设、人员、机具、材料进场、技术交底、图纸会审、交桩、复核、放线等。
由于施工线路较长，现将工程分为四个施工段。
第一施工段：
K0+000—K0+557.02
第二施工段：
K0+557.02—K1+000.02
第三施工段：
K1+000.02—K2+016.02
第四施工段:
K2+016.02—K2+518.09
第四章施工方案
第1节排水施工工艺流程
回填
规定段闭水实验
脱模
浇筑护管砼
护管砼材料检测
装模
安管
浇筑沟底砼
沟底砼材料检测
铺卵石垫层
检测槽底承载力
测量沟槽底标高
清底
沟槽开挖
测量
第2节施工准备
1、技术准备：
A、组织图纸学习和专业图纸会审，进行设计交底和技术交底；
B、编制各分部分项工程卡及主要分项工程雨、夏季施工措施；
C、提出半成品、加工计划及技术资料和各种建筑用材计划。
2、现场准备：
A、设置测量控制及基准点，对工程进行定位放线。
B、规划临时用地，拾建临时设施，修筑施工道路，详见施工平面布置图。
C、敷设临时供电线路，从施工机械设备额定功率和额定电量初步计算。
施工用电量
名称
单位
数量
用电量（kw）
砂浆搅拌机
台
4
30
电焊机
台
2
42kvA
砼搅拌机
台
4
60
砂轮切割机
台
4
16
蛙式夯土机
台
4
8
钢筋切断机
台
2
5
钢筋弯曲机
台
2
7
钢筋调直机
台
2
22
砼振捣机具
套
10
80
泥浆泵
台
4
11
扬程泵
套
8
40
木工机具一套
套
1
15
合计：
用电量：
294KW
电容量42KVA
0.75×294
P总=1.1×+42KVA=418.05（用电量）
0．86×0.75
选用一台SL7-500/10的变压器,可满足施工需要,现场设置配电室,按施工、生产、生活分路供电，并设调压器一台，以避免本地区电压不稳而不影响施工，其中引入施工场地主导线为三芯铜质线Φ50MM，外套铁管埋入地下面50CM，即可引入现场。
第3节沟槽开挖和回填
施工排水：
施工排水分地面排水和沟槽排水。
地面排水：
利用开挖的土在
槽边筑成土堤，并根据地形开挖排水沟，将水引入排水道内或湖内，沟槽排水采用单层轻型井点降低地下水。
（1）、轻型井点的设计：
根据*****边情况，采用单排井点降水。
如图所示：
（2）、井点施工与试运行：
采用冲沉法进行井点施工。
将冲水管对准点位垂直插入井点孔，边冲边抽拨，边旋转并保持冲水管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔直径达到设计要求，冲水压力可先从0.2MPA开始,而后逐渐升压,待冲沉至滤管底部达到设计高程以下50CM时,冲水管停止下沉,当冲水管固定后再冲洗片刻,将底部泥浆随水冲出,切断水源后,迅速垂直拨出冲水管,随即将井点管对准井孔中心垂直插入,当井点管到达设计高程后,将井点管固定,并将井点管管顶临时封存堵.此刻在井点管四周无效分层填灌滤料（粗砂、砂砾、豆石等按土层需要配），其厚度为10-15CM，不同滤料的填灌高度、数量，随时与计算填料数量核对，改填普通土，至地表以下1.0M时改填粘土捣实封固，待冲孔完成后，再组装集水干道和机组。
（3）、轻型井点施工质量要求：
井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度，滤出厚度为10-15CM。
井点孔应垂直，其深度应大于井点管所需深度，超挖部分应用滤料回填。
井点管安装应居中，并保持垂直，填滤料应对井点管口临时封堵，滤料应沿井点管四周均匀灌入，灌填高度应高出地下水静水位。
轻型井点的集中总管底面及水泵基座的高程宜尽量降低，滤管的顶部高程宜为水管设计动水位以下不小于0.5M。
井壁管长度的允许偏差为±100MM；井点管串装高程的允许偏差为±100MM。
沟槽开挖：
、施工顺序：
确定沟槽的底宽→沟槽断面的确定→机械挖土→沟槽开挖→坡度板（高程控制板）的安装。
、机械土石方的施工：
土方挖运采用挖土机挖，自卸汽车运为主，辅以人工及推土机、装载机等。
开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，余量由人工清挖。
距电缆1.0M处严禁机械开挖。
为保证工程质量，降低工程造价，在对所挖出沟槽土方进行试验，确定可以作为回填土的情况下，尽量考虑土方原地调配，对不适于作回填土的沟槽的土方，坚决不用、可以考虑从场处运土回填。
根据现场开挖的地质情况，对开挖至设计标高沟槽底为软弱基底的采取换填措施回填。
将不良土壤全部清除外运。
全部以硬性材料回填。
对于需要清淤部分以触探试验为基准，指导开挖，直至土层挖至土层达到设计承载力要求，对超挖部分以硬性材料回填。
、沟槽开挖质量标准：
沟槽开挖质量应符合下列规定：
不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。
沟槽中心线每侧的净宽，不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
槽底高程的允许：
开挖土方时为±20MM，开挖石方时为+20MM，-200MM。
沟槽支撑
根据地形情况，土质条件差，地下水位高，垂直开挖沟槽时，宜采用钢板支撑。
钢板桩可采用槽钢或拉森板桩，钢板桩的埋入深度，应根据沟槽开挖深度，土质性质、施工周期、施工荷载、地面荷载及支撑布置等因素确定，埋入深度保证板桩自身稳定外，还应确保沟槽不出现隆起或管涌现象。
钢板桩排列应根据土质，沟槽深度等选用。
钢板桩支撑的水平间距：
管节长度小于2M时，当采用平均数口管不应大于2.5。
采用钢筋砼承插口管时，不应大于3M，支撑的垂直间距不应大于2M。
支撑安装
撑板支撑应随挖土的加深及时安装。
在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0M。
以后开挖与支撑交替进行。
每次交替的深度为0.4-0.8M。
沟槽支撑除根据土质，开挖深度等因素外，如遇施工便桥的桥台部位，地下水排除措施不能疏干槽底时，或雨期时应加强。
撑板安装应与沟槽槽壁紧帖，当有空隙时应埴实。
横排撑板应水平，竖排撑板应顺直。
采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实。
并应将横梁和横撑与钢板桩联结牢固。
支撑应经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松、移位或劈裂等迹象，应及时处理。
支撑的施工质量标准：
支撑后，沟槽中心线每测的净宽不应小于施工设计规定。
横撑不得妨碍下管和稳管。
安装应牢固，安全可靠。
钢板桩的轴线位移不得大于50MM，垂直度不得大于1.5%。
管道交叉处理
钢筋砼预制圆形管道与其上方钢管或铸铁管道交叉且同时施工，若钢管或铸铁管道的内径不大于400MM时，宜在砼管道两侧砌筑砖墩支承。
砖墩的砌筑应符合下列规定，如下图：
应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于MU7.5，砂浆不应低于M7.5。
砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力。
砖墩高度在两米以内时，砖墩宽度宜为240MM，砖墩高度每增加一米，宽度宜增加125MM；砖墩长度不小于钢管或铸铁管道的外径加300MM；砖墩顶部应砌筑管座其支座角不小于90°。
当覆土高度不大于2米时，砖墩间距宜为2-3米。
对铸铁管道每一管节不应小于2个砖墩。
沟槽回填：
沟槽回填土是管道工程中的一道重要工序。
本工程采用“中松侧实法”回填，所谓中松侧实应是管道两侧压实度要求达到90%以上，而管顶以上的50CM，宽为管道结构外缘的范围内压实要求小于或等于85%。
如下图：
管道沟槽位于路基花圈内时，管顶以上25CM范围内回填土表层的压实度不应小于87%。
检查井、雨水口回填压实：
检查井、雨水口及其它井室周围的回填应符合下列规定：
现场浇筑砼或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；
路面范围内的井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40CM；
井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接槎；
井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
回填材料压实后应与井壁紧贴。
沟槽回填材料的要求：
沟槽的回填材料应符合下列规定：
回填土时应符合下列规定：
槽底至管顶以上50CM范围内，不得含有机物、冻土以及大于50MM的砖、石等硬块，在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。
采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求按施工设计规定执行。
第4节预制管安装与铺设
（一）、管件运输与保管：
采用预制场预制钢筋砼管，经检验合格后方可起吊装运，装时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口及钢管的内外防腐层采取保护措施，管件堆放时宜选择使用方便、平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳。
（二）、预制管吊装就位。
采用汽车起重机，沿沟槽移动，将管节分别下入沟槽内，机械下管应注意：
起重机的行走路线应畅通、平坦。
起重机的持力层的支点应加木垫，使持力架支点所承担的力均匀传递到地面上，为维持沟槽的稳定，持力架支点距槽边的最小距离不应小于1米。
管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。
合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。
管道安装时应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。
当地面坡度大于18%时，施工机械应采取稳定措施。
（三）、管下砼浇筑
砼浇筑的质量保证措施：
砼施工前做好详细的工艺设计，模板方案，模板支撑要有足够的强度，刚度和稳定性，模板接缝处要严密，周转使用时清理干净，并刷脱模剂。
砼浇捣执行开盘交底，实行砼浇捣许可证制度，经质检员检查并签字认可后再浇砼，砼的搅拌严格按照现场施工配合地（每天根据现场砂石含水量进行调整）进行。
砼后台计量专人负责，严格抓好后台计量，使用外加剂派专人负责添加工作。
砼浇筑时采取一定的防雨措施，并按规定要求留施工缝。
井盖板采用定型球墨铸铁盖板，井圈采用现浇高标号砼捣制。
施工方法：
砼管座支模可一次或两次支设，每现支设高度宜略高于砼的浇筑高度。
浇筑砼底座时应符合下列规定。
清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸。
管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的砼砂浆填满、捣实后再浇砼。
采用垫块法一次浇筑管座时必须先从一侧灌注砼，当对侧的砼与灌注一侧砼高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧砼高度一致。
管座基础留变形缝时，缝的位置与柔性接口相一致。
该工程管座基础采用垫块法，即先将预先做好的砼垫块直接放在基础层上，然后将管节放在垫块上，调整管节的高程.中心后立即浇筑整体管座砼。
水泥砂浆抹带、填缝、色缝、接口施工规定：
（1）、当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内的接口材料应清除，采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部抹平、压光。
（2）、钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定：
抹带前应将管口的外壁凿毛冼净，当管径小于或等于400MM时，水泥砂浆抹带可一次抹成，当管径大于400mm时应分两层抹成。
钢丝网端头应在浇筑砼管座时插入砼内，在砼初凝前，分层抹压，钢丝网水泥砂浆抹带。
抹带完成后应立即用平软材料覆盖3-4小时后洒水养护。
第5节检查井及雨水口施工
检查井及雨水口砌筑工艺要求：
井底基础应与管道基础同时浇筑，减少接缝，避免因接茬不好而产生裂缝或引起不均匀沉降。
砖石砌筑时，井壁砂浆饱满，灰缝平整，没有通缝，井流槽平顺，有利于水流畅通。
及时清除建筑垃圾等杂物，外壁应采用水泥砂浆槎缝挤压密实。
检查井、雨水口施工标准：
检查井允许偏差应符合下表规定：
项目
允许偏差
井身尺寸
长，宽
±20mm
直径
±20mm
井盖与路面高程表
非路面
±20mm
路面
±5mm
井底高程
D≤1000
±10mm
D>1000
±15mm
雨水口施工质量应符合下列规定:
位置应符合设计要求，不得歪扭。
井圈与井墙吻合，允许偏差为±10mm。
井圈与道路边线邻边的距离应相等，其允许偏差为10mm。
雨水支管管口与井墙平齐。
雨水口与检查井的连管应顺直，无错口，坡度应符合设计规定，雨水口底座及连管应设在坚实实土质上。
第6节管道水压试验
本工程管道闭水法试验应按下列程序进行：
试验管段灌满水后浸泡时间不应小于24小时。
当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2M计。
当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2M计。
当计算出的试验水头小于10M，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水恒定，渗水量的观测时间不得小于30分钟。
实测渗水量应按下式计算：
q=W/TL
式中：
q—实测渗水量（L/min×m）,q×1440即为m3/24h×km）
w—补水量（l）
T—实测渗水量观测时间（min）
L—试验管段的长度（m）
闭水试验记录表格如下表规定：
管道闭水试验记录表
工程名称
试验日期
年月日
桩号及地段
管道内径
管材种类
接口种类
试验段长度（m）
试验段上游设计水头（m）
试验水头（m）
允许渗水量（m3/24h×km）
渗水量测定记录
次数
观测起始时间T1
观测结束时间T2
恒压时间
T（min）
恒压时间内补入的水量W（L）
实测渗水量Q（L/min×m）
1
2
3
折合平均实测渗水量（m3/24h×km）
外观记录
评语
施工单位:
试验负责人:
监理单位:
设计单位:
使用单位:
记录员:
第7节砼路面恢复工程
开挖沟槽、标高测定
恢复中线、施工放样
砼路面恢复施工工艺流程：
恢复交通
初期保护
填报《中间交工证书》
摊铺、整平
振捣密实成型
混合料拌和、运至工地
施工技术要求：
在已经施工合格后的路基上恢复中线，直线段每20-25m设一桩，平曲线每10m设一桩，并在两侧路边缘外设指示标。
进行高程测量，所进行的高程测量记录记录，其精度应符合要求。
检验材料的松铺厚度，视其是否符合预定要求。
按照配合比，将符合要求的各种材料充分拌和并达到均匀，在稳定材料拌和中，应重点检查无机配合料的剂量和最佳含水量的控制以及拌和方案。
第五章施工进度及工期保证措施
1、根据招标书要求和我司施工能力，同类工程施工经验，并通过施工进度网络图编制及关键线路的优化，得出并确定我司投标工期为162天。
2、保证工程进度措施
（1）本工程若由我公司中标承建，在签订合同后，立即组织人员进场，积极做好开工前的准备工作。
（2）本工程实行重点工程项目管理法，由项目总负责人牵头定期召开甲乙双方协调会（每月一次），项目部碰头会（每月1日、15日），工地调度会（每周星期一）等制度，统一调度指挥，及时解决施工中的重大问题。
保证施工中各环节，各专业、各工种之间的协调与平衡。
人力、物力、财力，设备在公司内部统一平等调度，确保现场施工正常进行。
（3）投入足够数量的周转材料，运输机械、支撑钢模等设备配备足够熟练的技工，确保本工程的不停工、误工。
（4）合理组织同层施工流水作业，分工明确，仔细考虑施工顺序，用合理的流水节拍，工序衔接和穿插缩短总的施工工期。
（5）充分调动工作人员的积极性，加强劳动纪律，提高工作效率，大型砼浇灌进行昼夜连续作业，关键线路工序实行两班制或每天12小时工作制，双抢等节假日采取补贴手段稳定队伍，确保季节施工队伍不减员，保证施工正常进行。
（6）安排好作业计划，在总进度计划指导下牢牢把握住沟槽开挖、管、回填、闭水实验等工期的控制点，分阶段签订进度承包合同、重奖重罚，用经济手段促进工程进度。
3、施工进度计划控制图
第六章施工平面布置图
根据本工程结构特点及现场踏勘情况，本着经济、合理适用、文明的平面布置原则，对施工现场作如下布置：
本工程位于*****公园内，过往游人很多，为保证安全，施工现场设两米高钢板围挡与外界隔离，并设置路标警示牌，警示灯。
为保证公园景点不破坏，现把生活办公场所集中设置在游人稀少的*****的东南岸上。
根据施工部署每个施工段的具体情况，现具体施工布置如下：
第一施工段：
起点K0+000—K0+557.02
由于本段施工路线较窄，施工环境复杂，且该段工程是旅游的重点项目之一，根据地形特点，我们特地作如下施工规划，从中间向两头施工，即从K0+336.02—K0+557.02,K0+326.02—K0+121.0,K0+000—K0+121.0三段施工，主要材料构件从东门和北门进场，预制管堆场集中在井点#4和#15，砼搅拌采用移动式搅拌。
B、第二施工段：
K0+557.02—K1+000.02
本段施工路线开阔，地质条件差，且该段是游人的重点，施工难
度大，为此，我们集中优势兵力，重点施工本段，施工规划如下：
从两边向中间合拢，即从K0+557.02—K0+752.02,K1+000.02---
K0+752.02两段施工，预制管堆物集中在井点15和井点26，主要
材料由北门进场。
第三施工段：
K1+000.02—K2+016.02
本施工段管线较长，地区狭窄，游人稀少，因此采用全封闭施工，且只能从K1+000.02—K2+016.02方向施工，预制管堆场集中在井点#44主要材料构件从东门进场。
第四施工段：
K2+016.02—K2+518.19
本施工段已经不在*****公园内，为加快施工进度，施工从两端往中间进行，主要材料构件由车站北路进场。
具体布置见施工总平面布置图。
第七章保证工程质量措施
为了确保本工程质量为优良工程，我们除了按本标综合说明中所说：
“把本工程列入我司2000年样板工程目标管理”所阐述以外，我们将建立完整的质量保证体系，开展全面质量管理，质量跟踪控制，调配技术熟练，操作认真的技术工人进行施工，使工程质量得到有效的保证，为此，我司还将做好以下几项具体工作：
1、加强技术管理，在本工程中，公司将委派安检科及质检科负责整个工程的施工方案的制订，实施细则的贯彻，新技术的推广应用，工程质量的检测监督，各项技术资料的收集整理，作好技术资料整理的归档工作。
2、施工前认真熟悉图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺，做好技术交底，施工中认真做好隐检，预测和结构验收。
3、认
升级会员 