16某大厦幕墙工程施工方案.docx

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16某大厦幕墙工程施工方案

目录

第一章编制说明2

第二章工程概况4

第三章施工部署5

第四章施工技术方案10

第五章试验、检验、验收计划50

第六章施工进度安排及保证措施59

第七章工程质量控制程序及质量保证体系61

第八章安全管理及保证措施74

第九章成品保护措施79

第十章文明施工保证及环境保护措施81

编制说明

1.1编制依据

（一）国家相关国家标准、规范、规章：

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96

《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ36-86

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

（二）市政府部门关于幕墙工程施工的规章等。

1.2编制说明

本施工组织设计是针对**区文化广播**中心幕墙工程的施工，依据“1.1编制依据”中相关规范的规定编制而成。

围绕本工程的工程特点、技术难度等相关技术资料，从工程的整体考察与分析，幕墙材料的选择方案，幕墙产品的加工制作，施工前期部署工作及施工方案等方面依据主体建筑图及投标方案图进行了较为系统的拟制。

特别在施工部署、材料选择方案、幕墙产品的加工制作及施工方案三方面作了更为详尽的阐述：

（三）施工方案

现场施工阶段乃本施工组织设计重点阐述的对象，主要从施工前的准备工作（包括施工前的技术培训、预埋件的放线安装、幕墙的测量放线），玻璃幕墙，铝板幕墙、铝板线条及干挂石材幕墙等分部工程的施工及施工工艺流程、施工注意事项、施工质量、现场检验及验收规范等方面进行阐述，

此外，为确保本工程施工质量达到“市优良”标准，围绕本工程，我司又分别从工程质量管理及保证优势、施工进度控制及保证措施、工程安全管理及保证措施、成品保护措施、试验、检验及验收计划、文明施工保证及环境保护措施以及售后服务等方面作出了切实可行的施工承诺及安排。

工程概况

2.1工程名称

**区文化广播**中心外立面装饰工程。

2.2工程概况

**区文化广播**中心工程位于市**区**路1号，是一集公建、住宅及办公于一体的综合性大楼，总建筑面积27749.33余平方米，建筑高度111米，其中幕墙面积5964平方米，包括玻璃幕墙、复合铝板幕墙、石材幕墙、兰灰色喷塑百叶板、米色面砖、铝合金窗、地弹门、落地玻璃、铝板线条及铝合金线条等。

2.3工程质量目标（“市优良”）：

确保工程质量达到“市优良”。

具体保证措施详见“八、工程质量管理及保证措施”。

2.4工程工期目标：

综合分析本工程工程规模、幕墙内容及技术难度，结合本工程产品分析、我司的施工部署、施工进度初步计划安排及业主所提工期要求，我司保证在招标文件所要求的工期范围内完成本工程全部外立面装饰工程的施工工作，即100个日历天。

为保证工期，我公司采用各分部工程同时施工的办法，并尽量采用交叉施工。

施工部署

3.1项目经理部组建及人员组织

为确保本工程的施工进度及相关计划的落实，保证施工质量、施工安全，创优良工程及示范文明工地，首先必须设立一个强有力的管理机构，才能保证业主、总包及我司所作的所有计划安排得以充分落实，我司将组建“**区文化广播**中心外立面装饰工程项目经理部”对本工程进行全方位的管理。

（一）项目部组织机构

（二）施工队伍安排

考虑到该工程的特殊性，分别有氟碳涂料、铝板幕墙、铝合金门窗等分项，故进场队伍形成两个专业队伍，分工明确，各司其职。

（1）设施工队长一名：

全面负责本项目外饰工程的施工工作。

保证施工队长有不少于5年重点工程的施工经验。

（2）设施工班长数名：

施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。

（3）施工人员：

根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我司计划安排60人左右（包括施工普工和施工技工）。

施工人员我司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。

（4）劳动力计划、要求：

劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。

我司将从以下几个方面作出安排：

1）本工程的主要工种安排有：

测量师、测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、安装技工、安装普工等。

2）具备一定施工条件后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行前期准备、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。

3）随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。

4）施工人员：

将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。

a、

3.2材料准备

按照图纸和合同要求进行材料的封样，确保所有材料均满足合同和图纸要求。

依照主体结构工程的进度计划，编制材料的采购、产品加工及产品进场计划，保证所有产品能及时运抵工地并均为优质品，以满足工程施工质量和进度之要求。

（一）材料的采购及供应

（1）材料的采购严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》中关于幕墙材料的规定去采购并确保符合设计之要求；

（2）所有运到工地（除业主或指定分包商供应或外购）的材料，确保有出厂证明书（标有厂名、材料名称、规格和数量、出厂时期和批号，试验报告和订货单副本）供监理工程师审查。

（3）所有运至工地材料，确保按国家规范及本工程要求进行抽样试验。

（4）监理工程师验收合格后的材料，我司保证合理使用、运输和存放。

（5）进口材料进场时，确保附有厂商的质量保证书、合格证、制造工艺流程表以及试验室提供的材料试验报告（化学成份和机械性能）和进口贸易的商检证明和有相关的原始税票单据。

（二）材料监督

（1）所有材料在工程验收之前的任何时间我司都将无条件接受检查、抽样、测试等，绝不使用未经批准的材料。

（2）材料的取样、试验的过程均有业主、甲方或甲方委托的监理单位在场见证。

试验结果报给甲方，我司也将存档备查。

（3）施工期间，我司将配备足够人员随时配合监理工程师进行相关材料的抽样试验。

3.3临时设施安排

（1）、办公设施：

及时进场，落实现场办公室及置办办公用品，办公室选定坚持就近、方便原则，并遵从业主安排；

（2）、食宿：

按照业主安排，所有工人住现场，计划住房面积200平方米；

（3）、材料堆放场地及仓库：

计划用材料堆放场地及仓库300平方米，用于加工及临时堆放；

（4）、用水、用电：

严格按照现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范，节约；

（5）、安装用外爬架：

在需要脚手架施工时，及时与业主及土建联系，并提供外爬架调整方案报批，确保在最短时间内，完成外爬架的调整，使其安全、适用；

（6）、垂直运输：

主要依靠土建的塔吊及提升机。

3.4建立健全各项管理制度

为保证本工程各项计划的落实，顺利进行幕墙的施工工作，做好各项管理工作尤为重要。

为此，我司将做好以下各项管理制度：

工程质量检验制度与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；材料出入库制度；安全操作及文明施工制度；机具设备使用保养制度等，做好以上管理制度工作对保证本项目工程的连续有序地施工，规范施工全过程事务取着管制作用。

施工技术方案

本项目主要内容包括：

玻璃幕墙、复合铝板幕墙、石材幕墙、兰灰色喷塑百叶板、米色面砖、铝合金窗、地弹门、落地玻璃、铝板线条及铝合金线条等相关外饰工程的设计、制作、供应、安装及售后服务。

4.1施工及验收规范

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91

4.2现场技术培训及技术交底

为确保本工程的施工质量达到“市优良”标准，在工程施工前，我司拟安排一次为期一周的现场安装技术培训，提高施工队伍的施工技术以指导施工，实现工程质量目标。

（一）培训计划

按照施工的先后顺序，拟定培训的顺序、培训内容及时间安排等。

（二）培训方式

采用现场授课与实际模拟操作相结合的方式。

（三）培训内容

（1）测量放线的技术要点及注意事项；

（2）连接件与预埋件安装技术要点及注意事项；

（3）连接件与幕墙立柱安装技术要点及注意事项；

（4）幕墙骨架安装技术要点及注意事项；

（5）幕墙面板与骨架安装注意事项；

（6）幕墙打胶的技术要点及注意事项；

（7）特种工种（电焊工、电工）的作业技术要点及注意事项；关键工序的施工由施工主管现场示范操作。

（四）培训时间安排

工程施工前拟安排一周的时间进行全面的技术培训，施工过程中每天下午下班后进行1小时的隔日安装工程要注意的问题及关键工序的控制。

（五）技术交底

我司拟人以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作：

（1）设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制；

（2）项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性；

（3）安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，有必要时做样榜，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后发证上岗。

（六）考核

安排笔试、口试及实际操作三都相结果，最终选用考核优良者承担施工技术骨干。

4.3幕墙总体测量放线

（一）测量放线概述

为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。

但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。

因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。

测量放线在该主体施工完成后进行，按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。

严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。

注意：

此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。

（二）测量放线

测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系；了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。

同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各立面幕墙分别选择合适的点位坐标，做到既能全面控制幕墙的安装，又有利于长期保留应用。

根据主体施工单位移交的轴线、标高进行必要的复核，确定相关轴线是否适用，按幕墙布置图进行全面的测量放线，确定幕墙安装轴线、标高并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认，对轴线偏差数据反馈设计人员，提出处理意见（方案）一并报业主等确认，对主体施工超差处理及进反馈施工方，以便协调处理。

测量工具采用水准仪、经纬仪等，测量时应掌握天气预报，在风力不大于4级时进行幕墙设置垂直方向、水平方向控制线需做好标识，水平标高各楼层至少需闭合一圈，并注意幕墙等一致。

必须确保垂直、水平标线的统一。

测量方法：

复测量相关轴线后，上、下放钢线，为避免钢线摆动，每两层楼设一个固定支点，用经纬仪校核其准确性。

幕墙支座的水平放线每4米设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。

每楼层的支座点焊，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右对称焊接，并应检查及校核缝质量。

严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。

测量时掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。

4.4石材幕墙安装工艺

（一）工艺概述

本工程石材幕墙的安装采用干挂式，石材采用25mm厚进口优质花岗岩，骨架采用钢骨架，立柱采用镀锌槽钢，横梁采用镀锌角钢。

幕墙安装时，先进行预埋件的复核与纠偏以及后埋补强工作，待全部预埋件纠偏满足要求后进行幕墙连接件的安装，安装一定区域的连接件后即可进行该区域的幕墙骨架（立柱和横梁）的安装，在进行骨架安装之前，必须先完成幕墙立柱及横梁的定位放线，定位放线完成后，先安装镀锌槽钢立柱，完成钢立柱的安装并经检验合格后进行幕墙横梁的即镀锌角钢的安装，待全部钢骨架安装完毕并验收合格通过后，再进行石材面板的干挂工作，最后安排相邻石材面板的接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。

（二）主要施工工艺流程

连接件定位放线→连接件安装→连接件安装验收→钢立柱的定位放线→镀锌槽钢安装→镀锌槽钢安装检验→横梁定位放线→镀锌角钢安装→整体钢骨架安装验收→石材面板定位放线→石材面板安装→石材面板安装检验→塞泡沫条打密封胶清洗交验。

（三）连接件安装

同玻璃幕墙安装方法。

即采用高强度化学螺酸与主体砼结构固定。

具体施工工艺参照玻璃幕墙即可。

（四）钢骨架安装

（1）立柱安装

1）立柱定位放线

熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具→做好准备工作在施工现场找准所开线的位置，在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出立柱放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差进行水平分割→复查水平分割的准确性吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→垂点清查转角，变面位置的放线情况。

基本操作工艺说明：

1．熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对图纸面的图纸作出全面的了解，弄清楚整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。

2．在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：

a）人员准备。

人员准备包括：

人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。

b）工器具准备。

在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么，是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。

c）材料准备。

3．在施工现场找准开线部位，并对其周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位一一对照，以保证放线的准确性。

4．选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对立柱放线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。

5．根据幕墙施工需要，单独在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层高而定，层数越多辅助层就越多，反而亦然。

6．确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。

定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间统一。

关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。

7．找出所有的定位点。

对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：

a）定位点误差必须足够小。

b）所用固定点材料应无明显塑性化。

c）固定必须牢固、稳定。

8．复核水平度。

从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。

在拉水平线之前要对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。

9．在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。

10．进行水平分割：

水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：

a）查看图纸分格；

b）明了分格线与定位轴线的关系；

c）准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；

d）确定分割起点的定位轴线。

整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。

每次分割后都要进行复检。

11．对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：

a）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。

b）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。

以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。

12．水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：

a）固定好吊线支座；

b）每根线都在分割点上；

c）分割点必须准确无误；

d）吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；

e）所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；

f）在风力＞4级时不宜吊垂线；

g）吊线时，吊锤的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响；

m2的流量平均地喷淋在整个试验板上。

压力差值每次增加0.5kPa，最后达到1.2kPa；每次试验维持15分钟。

5.4原材料试验、检验

优质合格的原材料是确保幕墙工程质量的基础。

由于本工程对质量要求较高，所以试验、检验工作必须严格按照国家规范进行。

进入安装现场的材料必须是满足设计要求的优质品，并提供经相关部门认可的质量检验、试验报告，以及合格证，以确保本工程使用的材料全部为优质品。

（一）型材控制指标

长度误差控制在±2mm；

端关角度误差控制在10`（斜面控制在15`内）；

孔位误差控制在0.5mm之内；

采用自攻螺丝的孔径符合GB1522、GB1523规定；

装配框的误差边长≤2m，控制在2mm之内；

边长＞2m，控制在3mm之内。

（二）玻璃控制指标

玻璃均要进行磨边、倒棱处理。

以防应力集中发生破裂；

玻璃厚度误差控制在正公差0.3mm之内；

玻璃边长b≤1m，控制在+2mm～-1mm之内；

1m＜b≤2mm，控制在±2mm之内；

b＞2m，控制在±3mm之内；

结构胶厚度符合设计要求，保证正公差。

（三）铝板控制指标

厚度误差控制在正公差内；

边长误差控制+2mm～-1mm内；

不能有明显的损伤痕迹，色差符合封样要求。

5.5样本图纸及试验报告

（一）包括建筑结构、锚固、连接点等内容。

保证在得到建筑师批准规定的时间内完成试验样本并进行测试。

（二）样本测试过程中，我司将记录所有在模拟样本上的调校及更改于制配图上。

测试满意后，提交此更改图作为试验报告的一部份。

试验报告由玻璃幕墙设计顾问签署及送交建筑师作验收的依据。

（三）我司将分发二份批准后的试验样板制配图及结构计算给测试单位。

并知会测试单位保持该份文件于测试场地并在上述制配图上清楚及准确记录所有修改地方，作为日后的记录图纸，在测试过程中我司将拍照记录试验的情况及所遇到的技术问题，记录照片将附于试验报告之内。

（四）幕墙工程竣工后我司即提交在设计范围、正常使用环境情况下、正常使用期内确保使用安全的承诺，对几种主要材料如型材、玻璃、铝板、石材、结构胶、密封胶由相关厂家出具质量保证书。

5.6施工检验、验收

安装过程中严格执行“三检”制度，严禁不合格品流入下道工序，确保安装合格率百分之百，优良率达85%以上并满足下列要求：

（1）安装位置必须符合设计要求；

（2）附件安装符合有关标准及设计要求；

（3）防雷、防腐、防火、保温必须符合相关标准；

（4）连接件安装偏差控制（mm）：

标高±1.0（有上下调节时

±2.0）

连接件两端点平等度偏差≤1.0

距安装轴线水平距离≤1.0

垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）≤1.0

包括前后、左右两维）

两连接件连接点中心水平距离≤1.0

相邻三连接件（上下、左右）偏差≤1.0

（5）骨架误差（mm）：

竖向构件垂直度偏差控制在：

高度H<30m+10mm

30

60

H>90m+25mm

分格误差控制在：

间距B<2m+1.5mm

B＞2m+2mm

横向构件水平度偏差控制在：

L<2m+2mm

L>2m+3mm

同高度内横向构件水平差：

宽B<35m+5mm

B>35m+7mm

（6）玻璃安装误差控制：

相邻玻璃的高低差控制在1mm内；

胶缝的宽度与设计宽度差不得超过2mm；

胶缝的水平度、垂直度控制在2.5mm。

（7）铝板安装误差控制：

板对角线差:

L≤2m+3mm

L>2m+3.5mm

每平方米表面允许损伤：

划伤深度≤0.04mm

划伤面积≤300mm2

划伤总长度≤100mm

划伤总处数≤4处

5.7验收

进场材料一般应提交产地证书、合格证以及检测报告供甲方及监理核认。

安装项目完成后均经内部验收合格，再按相关要求报甲方和监理等验收，现场安装验收主要分以下几个步骤：

（一）隐蔽工程验收：

包括埋件与连接件连接、铝合金窗码仔安装、幕墙节点安装、防火、保温安装、防雷连接；

（二）骨架验收：

包括调偏螺栓植入砼内的深度、安装垂直度、平整度、水平度等；

（三）面层安装：

包括颜色是否相符，平整度、垂直度、胶缝、清洁等；

（四）完成面验收（阶段验收）：

一个安装面完成后及时报验；

（五）竣工验收：

工程竣工后，整理资料，连同竣工报告提交业主，申请竣工验收；

5.8验收标准：

（二）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96；

（五）设计图纸和设计变更；

（六）《工程承建合同》；

（七）市政府部门关于幕墙施工的有关规定。

施工进度安排及保证措施

6.1幕墙施工进度安排

综合分析本工程工程规模、幕墙内容及技术难度，结合本工程产品分析、我司的施工部署、施工进度初步计划安排及业主所提工期要求，我司保证在要求的工期范围内完成本工程全部外立面装饰工程的施工工作，即总工期为100个日历天。

为保证工期，我公司各分部工程同时施工的办法，并尽量采用交叉施工。

具体进度见施工总进度计划。

6.2施工进度保证措施

为了确保安装工程按计划完成，必须做到：

（一）加强组织管理，配置精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足，器具齐全，保证幕墙施工高速顺利进行；

（二）现场测量做到精细、周到，发现与设计不符及时反馈、处理，做到当日问题当日解决；

（三）在保证施工人力的前提下，尽量采用交叉施工，以缩短施工周期；

（四）材料的采购、加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料皆为优质品，业主、监理验收一次必须通过，不出现退货返工而出现停工待料现象；

（五）严格按材料进场计划供货，做到及时供应现场所需的安装材料，不让暂不需要的材料进入现场，并保证所需材料进场有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装；

（六）严格按相关国家现行幕墙规范规定及业主监理要求进行施工，杜绝因安装原因造成返工；

（七）及时提供合格的安装作业面:

设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。

要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。

（八）脚手架：

本工程安装使用的土建施工的脚手架搭设尽量考虑“安全、及时、适用”，搭设的脚手架必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。

（九）垂直运输与堆放场地