第一版安全技术交底.docx

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第一版安全技术交底

分部（分项）工程与

特种作业安全技术交底

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批准:

日期：

年月日

 目录

说明1

土方工程安全技术交底2

钢筋工程施工安全技术交底4

模板安装安全技术交底6

混凝土工程安全技术交底10

砌筑工程安全技术交底13

抹灰工程安全技术交底16

给排水工程安全技术交底20

电气工程安全技术交底24

洁具安装安全技术交底27

提升泵房机电安装安全技术交底34

说明

一、施工单位应根据建设工程项目的特点，依据建设工程安全生产的法律、法规和标准，建立安全技术交底文件的编制、审查和批准制度。

二、安全技术交底文件应有针对性，由专业技术人员编写，技术负责人审查，施工单位负责人批准；编写、审查、批准人员应当在安全技术交底文件上签字。

三、工程项目施工前，必须进行安全技术交底，被交底人员应当在文件上签字，并在施工中接受安全管理人员的监督检查。

土方工程安全技术交底

工程名称：

华润电力登封有限公司2015年登封新增中水综合利用西线工程编号：

TMHD-DF-JD-01

施工单位名称

河南万龙建筑劳务有限公司

施工内容

基坑开挖

施工部位

 提升泵房区域

交底日期

施

工

方

法

及

主

要

技

术

措

施

（1）要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。

（2）测量人员进行放线定位，测放出开挖范围和开挖深度，并进行现场交底。

（3）对于集水池和泵房地下一层区域采用挖机大开挖，其余独立或条形浅基础只挖基础区域。

（4）浅基础放坡系数为1:

1，深基础放坡系数为1:

1.5。

基底预留20cm厚人工清底，以保证基础底部的土层不受扰动。

（5）拟采用PC300型大挖机开挖基坑，所挖出的土方直接装入自卸汽车，运出集中堆放。

（6）基底预留20cm厚人工清底，以保证基础底部的土层不受扰动。

施

工

现

场

安

全

技

术

措

施

（1）要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。

（2）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

（3）基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。

（4）基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。

（5）基坑周边严禁超堆菏载。

（6）基坑开挖过程中，应防止碰撞支护结构、工程桩；应随时注意土壁变动的情况，发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。

（7）挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。

交底人签名

接受交底

负责人签名

交底时间

作

业

人

员

签

名

注：

本表一式两份，由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各一份。

钢筋工程施工安全技术交底

工程名称：

华润电力登封有限公司2015年登封新增中水综合利用西线工程编号：

TMHD-DF-JD-01

施工单位名称

河南万龙建筑劳务有限公司

施工内容

钢筋工程

施工部位

 提升泵房区域

交底日期

施

工

方

法

及

主

要

技

术

措

施

（1）作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。

（2）钢筋进场后按照要求进行取样送检，不同种类的钢筋分类堆放，不得混淆，无合格证及复试报告的钢筋不得使用。

（3）正确填定翻样放样单，根据下料单下料，切割机切钢筋，手摇扳手弯制钢筋，弯曲机弯制粗钢筋。

加工好的钢筋分类存放，并做好标识。

（4）施工流程：

（5）施工要点

保护层厚度：

板、墙构件为15mm，梁构件为25mm，柱构件为30mm。

基础中的钢筋保护层，有垫层时为40mm。

针对本工程，钢筋保护层垫块采用水泥砂浆制作垫块。

框架柱钢筋安装：

按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°角，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。

按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

框架柱钢筋安装

梁板钢筋安装如下：

框架梁板钢筋安装

施

工

现

场

安

全

技

术

措

施

（1）作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。

（2）拉直钢筋时，地锚必须牢固，卡头卡紧，2M区域内禁止行人，卷扬机或绞磨机正面必须设钢筋回弹挡板，钢筋断料、配料、弯料等作业在地面或楼地面进行，严禁在高空操作。

（3）冷拉钢筋时，卷扬机前设防护档板或将卷扬机与冷拉方向成90度，用封闭式导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留。

（4）冷拉钢筋应缓慢均匀，锚卡具必须卡牢，发现异常立即停车，放松钢筋后才能重新进行操作。

（5）钢筋切断机不准带病运转，电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线保护。

（6）人工断料，工具牢固，打锤区内不得站人，锤击方向应与掌钳人方向错开，切断小于30MM长的短钢筋后时，应用钳子夹牢，严禁手扶。

（7）起吊钢筋时必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，禁止一点吊运，并将该捆重量通知起重机机械指挥和司机。

（8）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安装标高1M内方准靠近、就位支撑好后方可摘钩。

（9）搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全（按回转半径计）要求，防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。

（10）多人运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，并严禁传送人员站立在墙上；禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。

（11）深坑（沟）绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性，不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。

（12）绑扎立柱、墙体钢筋，严禁攀登骨架上下；不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，绑扎3M以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

3M以内的柱钢筋，可在楼面或地面绑扎。

（13）绑扎圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，无外架时必须设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。

交底人签名

接受交底

负责人签名

交底时间

作

业

人

员

签

名

注：

本表一式两份，由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各一份。

模板安装安全技术交底

工程名称：

华润电力登封有限公司2015年登封新增中水综合利用西线工程编号：

TMHD-DF-JD-01

施工单位名称

河南万龙建筑劳务有限公司

施工内容

 模板安装

施工部位

 提升泵房区域

交底日期

施

工

方

法

及

主

要

技

术

措

施

（1）本工程拟采用915×1830×15mm的胶合板、扣件式钢管支架、顶托和Φ48×3.0钢管组合而成模板支撑系统。

（2）施工流程

（3）施工要点

梁板模板施工：

梁底模横楞采用50×100木枋，间距为300～350mm。

板底搁栅采用50×100木枋，间距300mm。

扣件钢管支撑在垂直连接处采用对接扣件时，则对接处离开纵横向水平杆节点的距离应≤300mm，且其四周相邻的立杆支撑不得在同一水平面上出现对接，立杆在同一水平面内对接接长时，接长点应避开中间层距的1/3距离范围（即400mm），接长杆应均匀分布在支撑架体平面范围内，严禁相邻两根立杆同步接长。

模板支撑系统搭设前，应先在地面上放线确定立杆位置，将立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体，完成一层搭设后，应对立杆的垂直度进行初步校正，然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正，扫地杆离地面高度≤200mm。

逐层搭设支撑架体，每搭设一层纵横向水平杆时，应对立杆进行垂直度校正。

大断面的柱子，每500mm高加一道φ12的拉筋螺栓加固；大断面的梁模板同样采取加固措施，梁中一道，横向间距500mm。

模板立模前先清理，模板接缝严密不得漏浆，严格控制垂直度和平整度。

现浇钢筋混凝土梁板支模，跨度大于4m时，梁底板应按设计和规范要求起拱，起拱度应为梁跨度的1/1000-1/3000。

水池池壁模板采用止水对拉螺杆加固，先支内模，再支外模，用电钻钻眼，用对拉螺栓固定，每块模板拼缝要严密，用胶布贴好，不得漏浆，以免出现蜂窝麻面。

模板的拆除：

侧模：

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。

底模：

混凝土结构底模应待混凝土强度达到规定强度后方可拆除。

模板拆除的顺序应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位、自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，严禁碰撞预埋螺栓及损坏混凝土的外观质量。

施

工

现

场

安

全

技

术

措

施

（1）模板工程作业高度在2M和2M以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护。

（2）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。

（3）支设高度在3M以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3M的可用马凳操作。

（4）支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架。

模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。

（5）操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆的模板上行走。

（6）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

（7）模板及其支撑体系的施工菏载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求，大模板的堆放应有防倾措施。

（8）雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；五级以上大风天气，不宜进行大模板的拼装和吊装作业。

（9）模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并应办完模板拆除申请表手续后方可进行。

（10）各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，应按先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板和支架的顺序进行拆除。

（11）拆除模板时必须设置警戒区域，并派人监护。

拆模必须拆除干净彻底，不得留有悬空模板。

（12）拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时戴安全带。

（13）拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。

临时堆放离楼层边沿不应小于1M，堆放高度不得超过1M，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。

交底人签名

接受交底

负责人签名

交底时间

作

业

人

员

签

名

注：

本表一式两份，由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各一份。

混凝土工程安全技术交底

工程名称：

华润电力登封有限公司2015年登封新增中水综合利用西线工程编号：

TMHD-DF-JD-01

施工单位名称

河南万龙建筑劳务有限公司

施工内容

混凝土浇筑 

施工部位

 提升泵房区域

交底日期

施

工

方

法

及

主

要

技

术

措

施

（1）本工程混凝土拟采用商品混凝土，泵送混凝土浇筑，人工振捣。

（2）工艺流程

（3）施工要点

a、混凝土的运输

商品混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇筑，根据每次浇筑混凝土量配备的运输车台数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现不必要的施工缝。

b、浇筑前，应先浇50厚的同强度同等级的减石砼。

每根柱子布料量要严格控制，每次布料厚度控制在300mm以内；柱振捣点沿柱筋内侧布置，间距约为400mm左右，每次振捣用插入式振动器由四周向中间振捣，插入下层混凝土深度在50～100mm，一般振捣20-30s，振动棒移动间距为250～350mm（梅花式），砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，以免底部产生蜂窝现象。

c、砼采用汽车泵泵送时，注意泵送时间的控制和不使混凝土离析。

顶板砼浇筑，楼板标高控制依据各柱筋上的标高控制点进行控制，不得踩踏钢筋，移动预留孔洞的位置，混凝土初凝前应及时对混凝土表面进行凿毛、抹平。

d、施工缝的留置，根据防水防漏要求，施工缝设在底板向上150mm处，采用钢板止水带。

e、采取自然条件下，混凝土浇筑完10～20小时（热天气8～9小时）及时浇水养护。

养护时间不少于10昼夜，头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次，夜间至少两次，三天后适当减少，同时作好养护记录。

f、模板拆除后，对外观进行检查，有无麻面、漏筋、蜂窝等缺陷情况，预留孔洞是否通畅。

施

工

现

场

安

全

技

术

措

施

（1）浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况，浇注砼过程中，要注意观察模板，支撑情况，发现异常，及时报告。

（2）水平运输通道旁预留洞口，电梯井口，必须检查完善盖板、围护栏杆。

高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有挡车措施，不得过猛或撒把。

（3）垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。

塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。

（4）振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持足够的长度和松度。

严禁用电源线拖拉振捣器。

作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

（5）浇注砼所使用的桶、槽必须固定牢靠，使用窜桶窜桶间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站到桶槽帮上操作。

（6）用泵送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢靠，输送前先试送，检修时必须卸压。

（7）浇灌框架、梁、拄砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。

（8）浇注圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。

（9）浇注拱形结构，应自两边拱脚对称的相向进行。

浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架，以防人员坠落。

（10）夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。

交底人签名

接受交底

负责人签名

交底时间

作

业

人

员

签

名

注：

本表一式两份，由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各一份。

砌筑工程安全技术交底

工程名称：

华润电力登封有限公司2015年登封新增中水综合利用西线工程编号：

TMHD-DF-JD-01

施工单位名称

河南万龙建筑劳务有限公司

施工内容

 主体砌筑

施工部位

 提升泵房区域

交底日期

施

工

方

法

及

主

要

技

术

措

施

（1）工艺流程

（2）施工要点

a、砖进场后要分规格、分垛堆放，并对砖外观检查，对长宽超出±3mm，高度超过＋3mm，小于-4mm的砖不得使用，使用前要浇水湿润。

b、砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖，并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，砌筑样板墙（包括转角，丁字头的组砌）。

c、砌筑前清理干净基层，并按设计要求弹出墙体的中线，边线与门窗洞位置，并在墙的转角及两头设置皮数杆，砌筑时从转角与每道墙两端开始。

d、砌筑第一皮砖前，基层要浇水湿润然后用1：

3水泥砂浆铺砌，砌筑方式采用“梅花丁”砌筑，在转角处采用“七分头”组砌。

砌筑中的“二寸碴”采用用无齿锯切割，解决模数不符处砌体组砌问题。

e、构造柱、圈梁处的砌筑，施工时采用先三退、后三进的方法留置罗汉槎，在圈梁位置处满丁满条砌两皮砖，砼振捣不实及砼浪费问题。

f、每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置，在墙体转角和交接处同时砌筑，不允许留槎，每块砖砌筑时要错缝搭接，不得有通缝现象，砌上墙的砖不得进行移动和撞击，若需校正则应重新砌筑，在砌筑完之后，要及时将砖缝进行清理，将砖缝划出深0.5mm深槽，以便抹灰层与墙体粘结牢固。

g、灰缝的控制：

砖灰缝控制在10mm左右，横缝砌筑时满铺砂浆，立缝采用大铲在小面上打灰，砖放好之后再填灰的方法。

h、砌体的砌筑高度，应根据气温，风压墙体部位进行分别控制，一般砌筑高度控制在1.8m左右。

i、墙体与门窗框的连接，门窗框应在门窗洞口两侧的墙体上中下位置（结合成品门安装孔的位置尺寸和数量），每边砌筑带防腐木砖或C20砼砌块。

j、墙体暗敷管与各种箱体的留置，在砌筑前提前与水电安装进行研究，定出将页岩多孔砖的孔用电钻打，达到穿管要求，然后在砌筑时，由施工人员将管留置在墙体内，各种箱体的洞口，在箱体背部根据厚度差补砌页岩多孔砖与页岩标砖，箱体上部砌预制钢筋砼过梁，在电门与插座洞口处用预先切割好的页岩砖砌筑留出洞口。

k、构造柱与圈梁支模加固采用在墙体砌筑时在横竖缝处按构造柱尺寸，每500mm预埋Ф14mm的PVC套管，圈梁沿长度方向每1.5m预埋Ф14mm的PVC套管，在支模时将穿墙螺栓放入进行支模加固。

施

工

现

场

安

全

技

术

措

施

（1）基础砌筑前先检查土壁的稳定和土壁支撑的完好情况，砌筑中应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。

堆放砖块、材料应距坑边1M以外。

深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下，运料不得碰撞支撑。

（2）严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作，在外脚手架上砌筑，吹砖时应面向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。

（3）超过1.2M以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3M时，采用里脚手架必须支挂安全网。

（4）脚手架上堆放材料、设备不得超过规定菏载，堆砖高度不得超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。

（5）起重机吊运砖时，必须使用砖茏，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留，砖茏严禁直接吊放在脚手架上。

（6）上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否铺满，稳定，有无探头板。

禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，检查防身栏杆，安全网（里、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。

交底人签名

接受交底

负责人签名

交底时间

作

业

人

员

签

名

注：

本表一式两份，由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各一份。

抹灰工程安全技术交底

工程名称：

华润电力登封有限公司2015年登封新增中水综合利用西线工程编号：

TMHD-DF-JD-01

施工单位名称

河南万龙建筑劳务有限公司

施工内容

室内外抹灰 

施工部位

 提升泵房区域

交底日期

施

工

方

法

及

主

要

技

术

措

施

（1）本工程根据空间使用功能的不同，抹灰层类型外墙20mm厚1：

3水泥砂浆，内墙15mm厚1：

1：

4水泥石灰砂浆和10mm厚1：

3水泥砂浆。

无论内外墙，均要求墙体不同基层的材料（砼、砖、砌块等）之间竖缝及顶部横缝相接处应铺设钢丝网（丝径0.75mm,孔径14mm），钢丝网搭接缝宽从缝边起每边不得小于150mm。

（2）施工流程

（3）施工要点

a、外墙抹灰前，经有关部门结构验收合格后方可进行，首先将外混凝土墙上对拉螺栓孔堵严，采用发泡剂填满封堵，先在外墙外侧孔端往孔内填塞大概50mm深的1：

3水泥砂浆，然后再在外墙室内一侧往孔内打发泡剂直至孔被打满快要溢出时立即停止。

另外对于外墙上的连墙件拆除后的洞口以及各种外墙上需填补的洞口等必须事先将洞口清理干净，洒水湿润，并用C25细石混凝土分两次填补密实（不得采用砖塞砌），确保填补的混凝土自身密实且与周边墙体结合紧密，以上两处是外墙渗水的主要原因之一，要重点控制做专项检查和验收。

突出墙面的混凝土踢平，凹进部分用1:

3的水泥砂浆分层抹平。

穿墙、楼板的各种管道安好套管，并用1:

3的水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实，电线管、消火栓、配电箱等安装完毕。

b、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。

依据钢丝通线做灰饼，除大面积墙面按1.2～1.5米间距布置灰饼外，所有阴阳角两侧、门窗洞口两侧、空调板和飘窗板等、装饰线条的转角的两侧必须设置灰饼。

在不同墙体材料相交接缝的地方，先居中铺一层钢丝网。

钢丝网背面也要喷浆。

c、特别需注意墙根部与地平交接200高范围的抹灰，要重点控制，一定要将此处基层同大面一样处理平整垂直，防止抹灰后此处凹凸不平棱角不直。

d、抹灰砂浆强度也是抹灰验收的重要部分，是业主投诉最多的问题之一，要严格控制好配合比和砂浆的和易性，经常检查抽查配比和原材料情况，检查拌制的灰浆的和易性，确保抹灰强度不低于设计强度。

e、抹灰时注意水电线盒等预留洞口的保护，洞口要预留方正尺寸正确，避免事后剔凿造成墙面空鼓开裂。

f、在大面积抹灰前，各栋各不同班组必须先分别做样板层，可自由选择层数。

样板层必须经项目自检并经甲方、监理验收合格后方可继续施工。

g、基层要提前一天浇水湿润，砖墙墙面在抹灰前一天浇水，全部湿润一遍，深度10mm为宜。

h、大面积抹灰前先做样板间，经检查合格和确定方案后进行大面积施工。

i、室外抹灰从上到下，室内抹灰先顶棚后墙面，先转角后大面。

j、顶棚抹灰，水灰比0.37-0.40的素水泥浆粘结层厚度不超过1mm，上底灰厚度平均7mm左右，在粘结层干燥前抹灰，为了四周阴角顺直，根据50cm水平线确定顶棚平整度在四周墙上弹出抹灰厚度水平线作为抹灰水平线标准，底子灰根据水平线用刮杠刮平，抹灰顺序由前向后，底子灰抹完后随即抹中层灰，抹灰完后刮杠先横刮再竖刮，刮平后用木抹子反复搓平，同时检查平整度。

k、墙面抹灰，在墙上角距阴阳角20cm做5cm方的标准灰饼，其厚度根据墙面平整垂直度决定，再根据这两个灰饼做墙下角两个灰饼，位置在踢脚线上口10cm左右，根据此每隔1.2-1.5m做灰饼冲筋两边修成斜面，墙角、柱脚、窗角均为1:

1水泥砂浆护角。

其高度不小于2m，宽度每边不小于50mm并截成45°斜面，底层刮糙低于标筋并大致平整，待收水后再进行找平抹灰，其厚度略高于标筋，用短小刮杠按标筋刮平，刮杠要上下移动，均匀用力，墙的阴角用方尺核对方整，然后用阴阳角抽子上下抽平，使室内四角方整。

外墙抹灰待找平层六七成干时用抹子压平、压光，补罩面灰。

施

工

现

场

安

全

技

术

措

施

（1）室外抹灰安全注意事项

a、高处作业，脚手架必须牢固，操作层铺满脚手板，安全网张挂必须齐全严密，严禁探头板，作业前应先检查，合格后方可使用。

不准小惶杆或脚手板支设在门窗和阳台上。

b、高处作业必须站在脚手板上操作，禁止垫高或站在阳台栏板，门窗扇等部位作业。

工具材料必须放置稳妥，防止坠落伤人。

c、运送砂浆或其它材料，道路必须畅通，通道两侧临边，动口有防护措施，安全可靠。

d、井架、龙门架、自立架吊运砂浆或其它材料，必须放置稳妥，上升至卸料部位，等停靠保险装置稳妥后，方可到吊盘内运送材料，吊盘未降至地面，严禁地面人员进入架