水暖施工方案.docx
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水暖施工方案
1、施工概况
1.1工程概况
丽华苑小区是山西省委政府为改善省直机关公务员及事业单位职工而兴建的经济适用房小区，小区内共布置有高层板式住宅楼17栋，本工程为2号住宅楼。
丽华苑小区2#住宅楼工程：
建筑面积45707㎡。
地上28层、29层、30层，地下二层。
该住宅楼由五个单元组成，每个单元安有独立的电梯。
建设单位：
山西省人民政府机关事务管理局，
山西省机关物业管理中心。
设计单位：
山西省建筑设计研究院
施工单位：
中建二局三公司
1.2建筑概况：
本工程建筑面积45707m2，其中地上建筑面积约42765.48m2，地下建筑面积2941.52m2，本工程地下共两层，地下一层为设备层，层高为3.9m，地下二层为六级人防地下室，层高为3.3m，地上共30层，为单元式住宅，层高为2.9m，顶部电梯机房层高为4.5m，水箱间层高为4.2m，建筑物的总高度为87.9m。
2、项目组成
项目经理：
张春波
电气工长：
姚国刚
质检员：
王端煜
电工队长：
卜永建
水工队长：
吴立伟
3、施工前准备工作：
3.1设计交底：
组织工长，技术员听取设计人员对该工程作系统介绍，说明设计意图、功能，特别是设计人员要求施工单位在施工过程中应该注意的。
3.2图纸会审：
设计交底之后，主管施工工长和预算员应在接到图纸后，收集图纸中发现的问题，并进行整理，在图纸会审时间设计及建筑单位一起商定后写入会审纪要。
3.3如变动较大，较复杂的问题要进行出图，通过会审使施工人员熟悉设计图纸的内容及要求，结合设计要求，明确设计意图，发现设计图纸有错之处，应在施工前予以解决，减少不必要的返工，有利于各种工作的顺利进行，会审完毕，设计方、甲方,监理方和乙方应共同签署会审纪要。
3.4认真填写施工日志，例如：
材料、设备的进场，验收、抽检、试验，隐蔽工程要做较为详细的记录。
3.5对于已完成的项目均应及时填报表格。
3.6在施工过程中，发现由于工艺技术问题发生重大质量问题，应停工在得到妥善解决后，方能施工。
3.7材料的进场必须有材质证明和产品合格证，进场的材料，必须认真核实对与设计是否相符，并向专业监理工程师审报。
4、给排水及采暖工程
4.1管道安装应以《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《通风空调工程施工及验收规范》GB50243-97、《建筑排水硬聚乙烯管道技术规范》CJJ/T29-98、《98SB通用图集》以及国家新发质量检验评定标准及设计图纸要求为准绳，贯穿于整个施工生产活动中。
4.2管材及连接方式
（1）水管立管高区采用衬塑无缝钢管，低区部采用衬塑焊接钢管，住宅每户水表后的给水管采用覆塑铜管硬钎焊接。
地下二层人防内给水管道采用热镀锌钢管丝扣连接，
（2）室内污水管：
废水管及透气管采用柔性接口的机制排水铸铁管平口对接；出户管及地下室卫生间采用离心柔性铸铁管；与污水泵连接的压力排水管采用热扎无缝钢管，焊接接口，需拆卸部位采用法兰连接。
（3）消火栓高区管道采用热扎无缝钢管焊接接口、低区部分采用焊接钢管，焊接接口。
需拆卸处及阀门采用法兰连接。
4.3管道支架安装应遵循以下原则：
（1）工长应对大量同型号管卡、支架、吊杆等应画加工单，送加工队集中加工，对成品检验合格后，方能使用对于小批量且实际安装要求较精确，可由现场直接加工，并做好书面加工单，经检查合格后方可使用。
（2）支架应做到合理大方、牢固，并在管道安装中起到滑动或固定作用。
（3）现场内一律不准使用气割切断开孔，扩孔应使用机具，螺丝孔径＞M12。
管道支架如需气焊孔，切割时应对开孔及切割处进行处理，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5mm。
4.4地漏水封高度不小于50mm，地漏篦子表面，应低于装修后地面。
4.5管道穿过沉降缝在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
贮水池、污水泵井等人孔采用密封井盖。
4.6管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，钢管水平安装支架距离不得大于GB50242-2002中:
表3.3.8，表3.3.9，表5.2.9的要求。
4.7防腐及油漆：
在涂刷底漆前，必须清除表面灰法、污垢、锈斑、焊迹杂物，涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
防腐及油漆保温做法见图纸说明。
4.8预埋套管
管道穿墙、楼板均按所安装的管道材质相同的套管。
本工程配合土建采用下列方法：
复用套管（用于楼板）；一次性钢套管用于墙体，防水套管（用于外墙或穿基础，人防墙体）。
使用方法：
复用套管使用时外涂面油，缠紧油毡两层，以18＃铅丝绑紧，座至洞位，用铅丝拉紧于钢筋上或以钢筋搭焊提柄，钢筋连接，待混凝土凝结1－2小时之间拔出，用钢刷除去表面混凝土渣，涂沥青，以便复用。
加工数量以首层需预留孔数量为准，特殊情况，另行加工，加工规格如下：
D＜50预留D100复用套管；
70＜D＜100预留D150复用套管；
125＜D＜150预留D200复用套管；
D200预留250复用套管。
一次性钢套管留洞长度要求与装修后墙宽相同，以防止震偏，且需与钢筋焊牢或用铁丝绑牢，并在支模前，用纸堵满，防止水泥灌入埋设位置必须准确。
4.9给水、排水、雨水工程安装。
4.10生活给水系统：
4.11安装程序：
选料→给水主干立管→试压→给水支管→系统连续试压→水冲洗→防腐保护
4.12试压保温及设备安装
（1）系统试压：
给水系统安装后要进行水压试验，先设至试验压力，十分钟内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力，外观检查不渗不漏为合格。
（2）保温：
设在管井，吊顶内的给水管均做防结露保温，保温材料与暖通专业相同。
（3）水泵安装允许偏差见GB50242-2002表4.4.7。
（4）屋顶水箱灌水试验，安装前满水进行24小时灌水试验，要求无渗漏。
（5）对选用的管材、管件有厂家材质注明外,镀锌层应完整、均匀，钢管表面不得有裂缝。
凹坑、鼓包、辗皮及厚不均等缺陷，对于阀门要做到抽检，并对起主要关断作用的阀，应逐个检查，抽检按10％且不少于1个，如有合格再抽20％，仍不合格100％抽检阀门且做强度严密试验，试验压力以阀门出厂标记为准，选料的同时，应对钢管进行调查。
＜改为上边的@＞。
（6）卫生器具的安装详见GB50242-2002表7.1.3，7.1.4。
4.13排水系统：
4.14污水及透气系统：
一层污水单独排出室外，二层以上污水汇集后排入污水管道。
地下卫生间污水经污水泵提升后排到室外污水管，以上污水均经化粪池处理后排至市政管网；卫生间设专用透气管，地下污水泵井设透气管，污水排水泵的启停由水位控制器控制。
4.15废水系统、雨水系统：
空调冷凝水自成系统，汇集后排至室外雨水管，地下泵房，机房电梯井等废水分别排至废水泵井，经污水泵提升室外雨水管，车库坡道的雨水经雨水明沟截流引至废水泵，经潜水泵提升的排至室外雨水管道。
4.16排水工程工艺流程：
选料→排水主干管、立管→排水支管、卫生器具→闭水试验→系统连接→通水→通球。
（1）污水、废水出户管及横管采用抗震柔性接口排水铸铁管，管件用橡胶圈密封，螺栓紧固接口。
其余管件，雨水立管采用热镀锌钢管沟槽式接口，需拆卸及阀门处采用法兰连接。
（2）管道安装：
1）安装前认真检查管材质量，清除管内杂物，埋地管基础，不能用土垫管。
2）排水管之立管与排出管端部的连接用两个45度弯头，而不能用90度弯头。
出户管到距外墙1.5m处。
3）排水管坡度：
管径mm
150
100
75
50
坡度
0.01
0.02
0.02
0.03
4）试压:
排水铸铁管试压，注入高度以上一层楼的高度为标准＜安装时应考虑试压措施＞在30分钟内不渗不漏为合格。
5）闭水试验
室内雨水管道应做闭水试验，注水应满足至最高上部雨水斗，在30分钟内不渗不漏为合格。
6）管井中立管安装，分别竖向拉线，以保证管线垂直度。
7）管井中立管应采用U型卡固定，且能承受一定重量。
8）单独、多根悬吊管分别采用吊架U形卡固定。
4.17消火栓安装时，栓口安装高度距地面上1．1米，水龙带L＝25m。
4.18暖气系统：
无外窗卫生间散热器均采用ROSEMEX-WYG-1-1000A卫浴型散热器，客厅落地窗采用GG2（3）-7/10-222型钢制管型散热器，其余散热器均采用ROSEMEX-TLZY铜铝复合散热器。
4.19配合土建进行暖气系统的套管预留，所预留的套管位置要准确，要根据干管走向设置相同的坡度，绝对不允许倒坡。
套管大小按下表进行
暖气管
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
套管
32
40
50
50
65
80
100
100
125
150
套管长度要求如下：
4.20穿墙套管：
套管两侧与装修后的墙面平。
4.21穿楼板套管：
底面与楼板平，上面高出装修好的地面50mm，（注意：
穿楼板套管的长度为：
现浇混凝土板厚度+装修地面厚度+50mm。
4.22安装阶段
要严格按照设计图纸、会审纪要和国家施工验收规范进行，不得违章指挥，违章作业。
暖气系统除户内埋地管道采用聚丁烯《PB》管外，所有管道均为热度锌钢管。
管径小于或等于DN100采用螺纹连接，管径大于DN100采用卡套式专用管件连接。
管井内的保温材料采用CAS铝镁保温材料，厚度为30mm。
4.23管道丝接时，管道的套丝必须良好，断丝不得大于两扣，管道与管件连接好后，其丝扣应留有2～3扣，并且在丝扣处做好防腐。
4.24干管的安装要保证0.003的坡度，供水抬头走，回水低头走。
4.25管道的固定为支、吊架。
按华北标98SB标准图集施工，为防止管道摆动，在适当部位增设防晃支架。
4.25管道保温、防腐，地下室及管井内的采暖管道均需保温，保温管道应在打压合格后，然后进行保温。
保温材料为30mm厚的CAS铝镁保温材料，外包玻璃布两道，不保温管道应在打压合格后再刷一遍防腐漆，刷两遍银粉漆。
支立管及分支管安装、支立管与干管的连接方法要按照98N1P30页进行施工。
每根支立管在最底部设泄水丝堵。
与散热器相连的支管要有坡度，供回水支管均为低头走。
阀门凡属暗装的，均应配合土建，留检查孔。
散热器安装，散热器安装应在装修将内墙面刮白后进行，散热器的安装方法详见98N1散热器安装图集。
4.26散热器安装前应做好准备工作
4.27对图书馆所用钢制串片式散热器，应据图纸核对所进散热器的规格，散热器的数量，检查质量是否符合要求，并检查散热器内是否有杂物，清理干净后方可按图进行安装。
4.28所用散热器应先检查其外观是否存在破裂、砂眼及其他缺陷，散热器内杂物清理干净后，按图纸设计统计的每组长度进行核对安装。
4.29采暖管道经试压合格投入使用前必须进行冲洗，直到排出水中无杂质，且水色不浑浊时为合格。
4.30采暖系统的调试时首先检查各个系统的水量、压力、温度是否与设计相符,再逐层逐个房间检查暖气片温度及房间温度，如发现某个立管不热或房间温度不够，可调节每根立管上的阀门或干管上的阀门，使之全部达到设计要求。
4.31阀门安装
阀门安装前一定要按规范要求进行强度和严密性试验,所用阀门的规格、型号要符合管道的用途、介质、压力、温度的要求。
阀门安装的介质进出口方向要正确，阀杆向上，连接牢固、紧密、开启灵活方便，要配用活接头以便装拆，阀门不宜在吊顶内安装，也不应埋设于埋设于土中或半明半暗，影响阀门使用。
5、通风及空调工程
5.1风管加工
本工程风管加工量大、规格多，而且管件小、技术性难度大，加工选料一定要符合设计院要求，加工风管及管件咬口不可开裂，铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，角钢法兰刷油应均匀，法兰口要求方正，角钢不能塌腰或变曲，法兰翻边接缝处不得双层，各种阀件开闭灵活，应严格控制风管质量。
5.2现场运输及准备工作
风管从车间运至现场，直接用外电梯运至各层进行点件配套，然后用手推车运往安装地点，待土建能提供安装条件后，检查安装所用机具、构件、安全合格方可使用，发现脚手架等物件有问题及时处理，为安装创造条件。
5.3风管安装
（1）分系统安装，以减少安装难度，安装对选用最佳点，一般按先里后外，先上后下，先主管后干管安装；
（2）风管均采用厚度为1.2mm钢板制作，风管连接采用δ＝3mm8501阻燃胶带，排烟系统采用石棉扭绳为垫料；
（3）风管吊架位置应正确牢固可靠，采用膨胀螺栓固定，吊杆不得吊在法兰上，吊架不得设在风口阀门及检查门处；
（4）风管吊装地下部分交驻作业多，层高处可分节安装，标准层部分可采用整体或分段吊装。
（5）风管安装质量按国标50243-97第七章第二、三、四节进行。
（6）机组及风管安装
设备进场后，甲方、厂家、设计、施工单位分别派人一起作开箱检查，据设备装箱清单点货并检查所需文字证明（如出厂合格证）作好开箱记录，如发现缺损现象，当即作出解决方案，各方签证认可，设备在二次搬运时不拆箱，非拆不可运完后，马上恢复包装，设备装完后交工前也要有保护措施，安装按厂家样本要求进行。
风机允许偏差如下：
中心线平均位移小于10mm；标高小于±10mm；皮带轮轮宽中心平面位移小于1mm；传动轴不水平度小于0.2％；联轴器同心度径向位移小于0.05mm；轴线位移小于0.02mm。
6、成品保护方案
6.1组织管理措施
（1）成立以项目工程部经理为组长的成品保护小组，成员组成包括工程部、技术部、质量部和物资部的有关人员，现场设专职成品保护队。
并明确各有关部门和人员的岗位职责。
（2）建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。
在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。
制定相应的保护措施，并加强监督检查。
（3）加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。
各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。
（4）加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。
因此应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入
（5）组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品破坏的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。
6.2质量保证措施
根据本工程特点，严格按照工程质量标准和施工规范的要求施工，建立建全以项目技术负责人、质检员、施工班组长为核心的质量控制体系，在施工过程中严格执行自检、互检制度。
做到不放过一个漏洞，消除施工质量通病，严格执行技术交底制度，强调细部做法，做到让施工班组心中有数，对职工定期进行技术培训，保证施工人员具备较高的素质。
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