教学楼施工组织设计大学毕设论文.docx

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教学楼施工组织设计大学毕设论文

教学楼工程施工组织总设计

系别

班级

组别

组长

组员

第1章工程概况

第2章施工总体部署

   2.1施工部署

   2.2工期控制

   2.3施工准备

第3章主要施工方法及技术措施

   3.1基坑支护工程

   3.2人工挖土施工

   3.3施工测量

   3.4桩承台、地梁、底板施工

   3.5地下室结构施工

   3.6无粘结预应力钢筋施工

   3.7主体框架结构施工

   3.9砌体工程

   3.11天花吊顶工程

   3.12楼地面工程

   3.14外墙面砖施工

   3.16防水工程施工

   3.17抹灰、油漆工程

   3.18门窗安装工程

第4章施工进度安排

第5章施工总平面布置

   5.1施工平面布置

   5.2施工临时用水计算

   5.3施工临时用电计算

第6章设备配置及材料进场

   6.1主要施工机械计划表

   6.2主要材料进场计划

第7章人力配备

第8章质量保证措施

   8.1质量控制程序

   8.2质量保证的检测、试验措施

   8.3质量保证技术措施

   钢筋工程

   模板工程

   混凝土工程

   砖砌体工程

   抹灰工程

楼地面工程

   门窗安装工程

   油漆工程

第9章对专业施工单位的配合

第10章文明施工及安全保证措施

   10.1安全施工管理体系

   10.2安全施工措施

   10.3临时用电安全

   10.4机械安全

   塔吊使用安全

   10.5施工现场管理

   10.6施工现场的料具

   10.7施工现场的环境卫生

   10.8施工现场的环境保护

   10.9施工现场的消防保卫措施

第11章成品保护措施

第12章施工平面布置图

第一章工程概况

   工程XXXX学院教学楼，位于XXX市大道一号，某设计研究院设计，该建筑地上4层，，天面标高为12.560m，用地面积为387M2，总建筑面积为958平方米

一、建筑设计：

  1、该教学楼采用框架结构，柱下独立混凝土基础。

地上共四层。

2、结构设计：

   1、本工程基础采用柱下独立混凝土基础。

2、本工程按七度抗震设防，框架为二级，框支层框架为一级，耐火等级为I级。

   3、结构构件钢筋保护层厚度：

   4、现浇各结构构件的混凝土强度等级：

C30C25C20C35

   5、本工程基础采用人工挖土

6、桩顶设有桩承台，桩入承台深度为100mm。

混凝土强度等级为C30，底做100mm厚C10素混凝土垫层。

 三、施工管理组织机构

（一）项目经理部是本项目实施管理者。

在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在总承包公司的直接领导和监督下，履行工程施工的权利和义务。

（二）项目管理机构：

项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。

项目管理机构见附表。

   （三）项目经理、项目总工程师、水电技术负责人工作简历及业绩、主要管理人员职称或岗位资格证书复印件

第二章施工总体部署

2.1施工部署

   本工程虽为常见的多层砼框架结构，项目经理部必须有强烈的质量意识，精心组织、精心施工，加强对施工过程中的质量预检工作，严格技术、质量管理，确保工程优良等级地实现。

   本工程将由公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。

公司将本工程列为创优质重点工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。

由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。

   本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。

   1、原则要求：

   按先地下后地上的原则，将工程划分为基础及地下室结构、主体结构、内外装修、水电安装和收尾竣工五个阶段。

   基础工程：

测量放线，基坑支护及土方开挖，人工挖土，桩承台、地梁土方开挖，捣砼垫层，承台、地梁、底板钢筋绑扎，捣承台、地梁、底板砼。

   主体结构：

要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。

   水电安装：

密切配合结构施工，完成设备基础砼浇捣，预埋套管及楼面预留孔洞工作。

   收尾竣工：

要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。

   总之，土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。

   2、施工顺序：

a.基础及地下室工程：

   基坑放线定位→基坑支护及土方开挖→测量放线→人工挖土→承台、地梁土方开挖→捣砼垫层→绑扎承台、地梁、底板钢筋→基线复核→插柱及剪力墙筋→钢筋及隐蔽验收→浇筑砼→砼养护。

b.结构工程：

   放线→柱钢筋绑扎→防雷焊接及专业管线、洞预埋预留→墙柱支模板→梁、板支模板→墙、柱砼浇筑→梁、板钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板砼浇筑→砼养护→拆模→......→至结构完。

   结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。

   c.室内装修：

   结构处理→放线→隔墙砌筑→门窗框安装→搭脚手架→天花及墙面抹灰→水、电、设备管线安装→墙面饰面工程→拆脚手架等→楼地面施工→门窗扇安装工程→粉刷油漆→灯具安装→清理→竣工。

   d.室外装修：

   屋面工程→结构处理→从顶层向下做面层→台阶散水→清理。

   3、任务划分：

   根据本工程特点，成立现场项目经理部，由项目经理部总承包并承担土建施工，公司各专业部门配合。

水电队承包水电安装工程，装饰处承包装修及装饰工程。

铝合金门窗、幕墙工程、地板工程、木门防火门工程以及机电安装工程由建设单位委托专业施工单位进行施工，不锈钢扶手等由经理部委托生产厂家制作并安装，防水工程由经理部委托生产厂家施工。

一切工序必须根据总包安排的综合进度计划合理穿插作业。

2.2工期控制

   1、主要工期控制

（1）、开工日期暂定于2016年10月25日。

（2）、基坑支护工程、土方控制在2016年12月上旬完成。

    （3）、±0.00以下控制在2016年12月中旬完成。

    （4）、主体结构工程控制在2017年2月下旬完成。

   （5）、装修工程控制在2016年3月上旬完成。

   （6）、安装工程控制在2017年4月上旬完成。

   （7）、手尾工程及竣工验收在2017年4月12日完成。

  2、主要经济技术指标：

   本工程的各项管理指标如下：

（1）、施工工期：

180日历天；

（2）、质量目标：

一次验收达到优良等级。

争创广安市优良样板工程。

   （3）、安全管理、文明施工目标：

争创广安市安全生产和文明施工样板工地。

2.3施工准备

   2.3.1、生产准备：

   1、抓好施工现场的“五通一平”工作，即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。

   2、查勘现场，摸清工程实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。

   3、做好防雨排水工作：

在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井，引入下水管道，保证场地不积水。

   4、按施工总平面图布置，修建临时设施，安装水电线路，并试水、试电。

   5、修建出入门口以及洗车槽，设洗车水枪为洗车进出、清洗提供方便。

   6、筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。

   7、提出机械设备使用计划，组织进场、运输、安装。

   8、制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。

   2.3.2、技术准备：

   1、认真学习、审查施工图纸，土建、水电专业综合会审。

进行设计交底和施工技术交底。

   2、编制施工方案和施工操作要点，组织施工人员学习。

   3、组织有关人员抽工抽料，及时订货加工。

   4、测设基准线。

在此基础上，对各主要工程进行定位和标高引测，并设置座标和标高的控制点，埋设半永久控制桩。

第三章主要施工方法及技术措施

 3.1基坑支护工程

   本工程基坑支护方案由四川省建筑设计研究院设计，将整个基坑分为A、B、C、D、E五个支护段，采用钢模板支护。

 一、施工程序及工艺要求：

土方开挖，分阶段、分层流水循环作业。

（一）、施工前准备工作：

1、由建设单位提供在施工现场的施工用水、用电接驳点，提供至少2个排污口。

2、由建设单位提供施工管理人员和工人的办公生活设施，或提供可搭建临设的场地。

3、基坑支护施工前，由建设、设计、监理和施工四方在现场测放、校核地面标高、基坑开挖边线，发现与设计不符的，及时作出调整。

4、成立以技术负责为组长，机长和技术人组成的质控小组，负责施工的质量监督和技术控制工作。

5、施工前，质控小组长全面、详细地向全体施工人员进行技术交底。

6、及时进行材料送检及试件制作送检工作。

（二）、土方开挖施工：

1.在工作平台外挖一临时导流明沟和集水井，用于排走坑内积水和钻孔施工的返水。

2.土方开挖竖向层次及分段的划分和坡道的留设

1）、土方开挖每天开挖3～4段，各段开挖时间配合土钉施工进度进行安排，在合同签订后3天内进场开工，计划50天内完成整个支护工程，考虑其它影响因素7天，总工期为60个日历天。

2）、土方开挖车道的留设：

为确保车辆进出场地安全，场地车道采用碎石铺路路基。

3.土方开挖质量措施：

 1）开工前要作好各级技术准备和技术交底工作，施工员测量工要熟悉图纸，领会施工方案的作业要求，建立现场水准测量网。

 2）专职测工要配合施工员进行质量控制，要及时复撒灰线，及时控制开挖标高。

 3）施工员测工换班时，要认真进行书面交接，确保开挖质量。

 4）防陷措施。

由于本工程开挖范围土质差，分布不均匀，开挖施工中应采取防陷措施。

当遇软弱基础时，应铺垫30～50cm厚的碎石垫层。

4.土方开挖安全措施：

 1）开工前要做好各级安全教育和安全交底工作，制定切实可行的安全和文明施工责任制，组织职工贯彻落实。

 2）本工程土方外运时，为了确保安全，在运土出入口处应设安全岗，配备专人指挥车辆。

运土司机要遵守交通法规和广安市区的有关规定。

严格按指定路线行驶，按指定地卸土。

3）沿基坑四周设置900高安全拦杆，并在基坑四角悬挂红色标志。

夜间应有红色安全灯。

4）夜间施工应有足够照明

 二、排水措施：

   1）基坑开挖时，应做好坑外排水工作，基坑坡顶喷射1.0m宽，12cm厚的砼保护层，防止地表水的下渗及对基坑边坡的冲刷。

   2）在人工填土底部和砂层发育部位等地下水较大部位，适当设置泄水孔。

   3）施工过程中经常检查排水沟，确保排水沟的畅通；

   4）对基坑边的原有裂缝应做必要的填补，严防地表水的渗透

3.2、安全、文明施工保障措施

（一）安全施工保障措施

   1、开工前按规范安装水、电线路，须检查其绝缘、密封性能，保养、检修好方可开工。

   2、建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，设立专职安全员，建立安全生产责任制。

   3、确实做好安全教育，使所有参加施工的人员熟悉各自工种的安全操作规程，做好班前活动，进行安全技术交底。

   4、施工现场有：

施工布置图、基坑支护设计施工图。

   5、施工用电必须符合规范要求，所有设备用电均采用五线制，支线架设在过道处要采用一定的保证措施。

手持照明灯及危险场所使用安全电压，严禁电线随地走。

   6、所有机电设备用电均采用一机一闸一漏制，电箱要求用统一制作的铁制电箱，要求有门一锁，有防雨措施。

   7、进入施工现场的施工人员必须戴好安全帽。

   8、对于特殊工种的人员要进行培训，持证上岗，并定期进行体格检查。

   9、定期进行安全大检查，对查出的安全隐患要及时解决，做到防患于未然，杜绝安全事故的发生。

   10、雨天或夜间施工，安全检查措施要做足，杜绝安全事故。

   11、人工修坡前，注意检查土坡稳定性，处理好不安全因素后方可进行。

   12、定期对基坑边坡的变形进行监测，及时汇报情况，发现问题及时采取措施。

   13、基坑边坡坡顶设置保护栏，施工中采用彩条布遮拦，减少喷射灰对路面的污染。

   14、锚杆施工前，需对基坑周边的地下管线进行探测，保证锚杆施工时避开地下管线，防患于未然。

   15、严格按施工设计图纸施工，如需调整设计，应及时上报甲方、业主现场负责人，征得同意后方可进行施工。

3.3预应力筋的质量保证措施

 1、材料的采购：

   根据我公司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及时采购产品进行验证，保证同工程质量有关的物质采购能满足规定及客户的要求。

公司材料部负责采购控制程序的实施。

 2、材料的检测：

   1）所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。

   2）无粘结预应力筋在公司加工厂进行下料、组装，在出厂时点清预应力筋数量，并对无粘结预应力的外观进行目测，预应力筋外包皮有否明显破裂（连续破口不能大于200mm），出厂时附上出厂质保书；加工厂组装的预应力筋固定端按规范要求的数量进行外观抽检，并填写外观检查自检表。

   3）无粘结预应力筋进场时，应核对送货单，质保书与进场的无粘结预应力筋是否吻合；如要塔吊卸车，应使用有胶套的钢丝绳，以免在吊装的过程中钢丝绳将无粘结预应力筋的外包皮割破；进场的无粘结预应力筋按规范要求的数量现场取样送试验室作物理性能试验，经检验合格后才能使用。

   4）无粘结预应力筋的固定端在进场后按规范要求的数量取样送试验室做静载锚固性能试验，经检验合格后方能使用。

   5）预应力锚具进场后应点清数量，核对送货单、质保书与进场锚具是否吻合，并对锚具随机抽样10%作外观检查，填写锚具外观检查复检表；进场的锚具按规范要求的数量取样送试验室做硬度试验、静载锚锚固性能试验。

经检验合格后方能使用。

   3、现场材料的贮存：

   1）无粘结预应力筋应根据施工平面布置图分区堆放，如在露天贮放时间过长，应用塑料布覆盖，并挂上标识牌。

   2）预应力锚具应在室内堆放，做好防水防潮措施，每一批的预应力锚具应分开堆放，并挂上标识牌，标明锚具的进场时间、数量、规格、检验状态。

   4、无粘结预应力筋组装：

   1）正确使用镦头机、挤压机等机械设备，对设备进行定期保养、定期维修，使机械设备能一直保持正常运作。

   2）操作工人在每加工完一根预应力筋后应用目测检查预应力筋固定端外观是否达到规范要求，再进入下一步工序。

   3）以1000根为一验收批，抽检10%作为外观检查，并填写外观检查记录表。

   4）如发现预应力筋外观有不及格，应立即停止组装，待查明原因后再继续进行。

   5、无粘结预应力筋安装：

   1）无粘结预应力筋布铺时应严格按照设计图纸要求进行，预应力筋应保证位置正确、数量准确，平面顺直，互不纽绞，预应力筋位置垂直允许误差：

梁为±10mm，板为±5mm。

   2）无粘结预应力筋布铺完毕后应及时用扎丝固定，扎丝绑扎点的最大间距为1.5m。

   3）无粘结预应力筋固定端最小保护层要求为50mm。

   6、无粘结预应力筋张拉：

   1）张拉操作工人为从事多年预应力施工的熟练工人，每个操作工人均应持证上岗，并定期进行学习培训，定期进行考核，考核不及格者取消操作资格。

   2）张拉所用液压千斤顶应每半年进行一次标定；每完成一层张拉应用传感器自行进行现场标定，保证油表读数能真实反映张拉力。

   3）张拉机械设备应定期维修、定期保养，保证在使用过程中能正常运行。

   4）张拉前应先计算理论伸长值，以便在张拉的过程中能随时进行较核。

   5）张拉采用应力控制、应变校核的方法，伸长值误差允许范围：

-5%～+10%；如伸长值超出误差允许范围，应暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。

   6）张拉伸长值由专人负责测量，专人记录，长度数值应精确到毫米。

   五、预应力筋的施工安全

   1）预应力施工中坚决贯彻安全第一、预防为主的方针，严格执行国家、上级主管部门有关安全生产的规定。

   2）认真做好安全教育和安全交底工作，现场施工负责人，下达每项施工任务时，对施工人员要专门进行有关安全方面交底，对安全工作提出具体要求。

   3）建立安全员制度，设一名兼职施工安全员，对现场施工安全进行监督、检查。

   4）施工人员进入工地必须戴安全帽，穿防滑鞋，对危险作业自配安全带，作业时不准吸烟，斗气，打闹。

   5）对施工脚手架、张拉平台，施工负责人要组织人员事先进行检查，合乎要求后方可上架施工作业，施工按班组进行，严禁单人进入工地施工操作。

   6）所有进场的施工设备，必须经常进行维护保养，完好率达到100%，严禁带病运转操作。

   7）预应力筋张拉时，张拉人员必须站在千斤顶两侧位置，不准在千斤顶正面操作。

   8）张拉时，张拉位置下面不应有人作业或通行，避免工具、锚具掉落伤人，张拉设备应设安全保护措施。

   9）加强防火用电教育，杜绝火灾隐患。

   10）楼面板四周脚手架，凡遇有楼面预应力筋张拉端时，脚手架板面高度应低于楼面板400mm，以确保施工安全。

   11）严禁电弧焊为花直接落在安全网上，以防引起火灾。

3.4主体框架结构施工

   本方案确定，楼层的混凝土浇筑分二次进行。

第一次浇灌混凝土柱至楼层梁底标高下50处，第二次浇灌梁、板混凝土。

因此，结构施工中必须处理好模板支撑技术，以确保结构工程的优良等级。

  1、模板工程

   1）模板用材，梁、板、柱模板均用18mm厚的木夹板，木枋材料采用80×80松杂枋木。

   2）梁、板支撑采用万能门式脚手架，搭设满堂红支撑，确保梁、板支撑牢靠和砼浇灌安全。

   3）模板使用前先用光油油一遍，防止砂浆渗入板纹造成拆模时损坏砼表面平整度。

   4）木模工应熟悉图纸，确保构件形状，尺寸及标高的准确。

   5）模板接缝应严密，不得漏浆。

   6）模板安装后，应进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查，防止砼浇灌时发生不允许的变形，不符合要求的，应及时修整，加固后，方可进入砼浇灌工序。

   2、钢筋工程

   1）钢筋加工均为现场加工制作。

材料进入加工场后，应按规范要求，按批抽样做试验，试验合格方可使用，试验报告及出厂合格证及时入档。

严格按施工规范、设计图纸和图纸会审记录的规定进行制作安装。

在施工过程中发现无法就位时，若确因设计原因造成，应及时与设计单位和建设单位联系，共同协商及时解决，不得自行解决。

   2）梁、板下层钢筋位置以垫水泥砂浆垫块控制，以确保钢筋保护层。

   3）设计要求焊接的部位，除必须遵守焊接技术规程的各项规定以外，应由持有上岗证的专业焊工进行操作。

本工程柱竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。

   4）钢筋绑扎完毕后，必须由工地先进行自检，在钢号、规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置、洞口加强等符合规范和设计要求后，再申报监检（甲方、监理、质监部门、设计单位），并及时填写隐蔽工程记录。

   3、砼工程

   1）本工程采用泵送商品混凝土供料。

严格按设计要求的强度等级进行施工和抗压试验。

施工中不得任意更改混凝土配合比。

   2）砼柱与砖砌体的连接部位，确保按设计要求准确设置拉结筋以确保后施工砌体质量。

   3）本工程砼浇灌应连续作业。

一般情况下不得再留施工缝，确要留时，必须征得甲方监理同意，并采取可靠措施，但在悬挑部位不得留施工缝。

因此，每次浇灌砼前，应充分作好施工准备工作。

   4）每次浇灌砼分两次进行，第一次利用楼面梁、板模板浇灌柱混凝土后，再绑扎梁、板钢筋，梁、板混凝土作第二次浇灌。

柱混凝土一律浇灌至梁（板）底下5Cm处。

天面梁板、柱砼一次浇筑，不得留设施工缝，并在砼中掺加AEA.

   5）浇灌柱砼时，砼倾落高度不得大于2m，超过时应用串筒或溜槽，以防止石、浆分离。

   6）砼震捣采用插入式或平板震动器，对钢筋密集处采用Φ30震动棒或钢纤手工震捣，以确保震捣密实。

   7）混凝土浇灌作业前，严格按规范要求进行隐蔽工程验收，所有现浇混凝土构件断面尺寸、标高、钢筋规格、数量、预埋件、预留孔应确保无误。

先由工地质安员自检合格后，再申报市质监站、设计单位、监理公司和甲方共同进行隐蔽工程验收。

合格后方可浇灌混凝土。

   8）砼浇灌前，应由专人洒水湿润模板，不得干模浇砼。

   9）为了防止混凝土柱烂根现象发生，混凝土柱浇灌时，应先填以50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。

   10）混凝土的找平及养护：

   A、楼地面混凝土浇筑前，在柱筋等处弹出标高控制线，并在楼板面留设Φ6钢筋标点，间距为3米×3米，用平板振动器振捣后，用3米双人刮尺按控制标高刮平，并使用一台水准仪跟班复测整平；然后用长把拖抹平，保证混凝土面的平整，以便下道工序施工。

   B、砼找平工序为：

砼摊平→振动→按水平标高刨平→吸水→用3米尺刮平→磨平机挫平→人工用木抹子挫平。

   C、混凝土应在浇筑完毕后，必须保证24h的候干期，在此期间除允许施工放线外，不得装拆模板、不得运输钢材、模板等各种材料和机具，不得绑扎钢筋，不得从事一切可能影响楼板稳定的工作。

   D、楼板混凝土浇筑完成后12h以内对其进行覆盖和浇水养护，7d内必须充分淋水保养，8~14d内每天淋水不少于2次，15~29d内仍然继续养护。

   11）按施工规范要求作好砼试压件，每层砼浇灌作业时由专人负责，随机做砼试压件，每个作业班组留置三组试件，砼强度等级不同时，应分别做每个等级不少于三组。

3.6砌体工程

技术要求主要为：

   1、材料：

砖砌体的强度等级必须符合设计要求，进入现场必须有出厂合格证及试验单。

   水泥：

采用425＃普通硅酸盐水泥，进入现场必须有出厂合格证及试验单。