秸秆木材综合循环利用创新技术产业工程项目可行性研究报告.docx

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秸秆木材综合循环利用创新技术产业工程项目可行性研究报告

 

秸秆木材综合循环利用创新技术产业工程项目

 

项目申请报告

 

 

第一章项目背景及建设单位情况……………………………………………………………...4

1.1建设背景……………………………………………………………………………………….4

1.2建设单位基本情况…………………..………………………………………………….……12

1.3项目概述……………………………………………………………………………………...15

1.4建设地点……………………………………………………………………………………...18

1.5项目产品……………………………………………………………………………………...18

1.6项目市场分析………………………………………………………………………………...18

1.7原材料来源分析……………………………………………………………………………...24

1.8工艺技术方案………………………………………………………………………………...27

1.9主要建设内容………………………………………………………………………………...57

1.10工程建设内容和规模……………………………………………………………………….58

1.11投资规模及资金筹措方案………………………………………………………………….61

1.12配套工程………………………………………………………………………………….…62

1.13生产组织和职工定员…………………………………………………………………….…86

1.14主要技术经济指标……………………………………………………………………….…90

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析………………….………………………….…91

2.1产业发展规划……………………………………………………………...………………...91

2.2产业政策……………………………………………………………………………………...92

2.3行业准入分析…………………………………………………………...…………………...94

2.4实施生产许可证管理的人造板产品…………………………………...….………………...95

2.5企业取得人造板产品生产许可证得基本条件………………………...….………………...96

2.6产品要符合国家强制性国家标准………………………………………...…….…………...96

第三章资源综合利用分析……………………………………………...……………………...97

3.1秸秆资源利用方案………………………………………………...………………………...97

3.2木质废料资源利用方案……………………………………….…...………………………...97

3.3秸秆和木质废料资源的综合利用…………………………….…...………………………...98

第四章节能方案分析………………………………………………...………………………...99

4.1用能标准和节能设计规范………………………………….…………...…………………...99

4.2能源状况和能耗指标分析………………………………….……...……...………………..100

4.3节能措施和节能效果分析………………………………….………...…...……………….106

第五章建设用地、征地拆迁分析…………………………….………...…...……………….111

5.1规划选址概述……………………………………………………….……...……………….111

5.2规划规模及分区…………………………………………………….……...……………….114

5.3用地类型…………………………………………………………….……...……………….120

5.4耕地资金情况……………………………………………………….……...……………….121

第六章环境与生态影响分析………………………………………….……...………...…….121

6.1工程概述…………………………………………………………….……...……………….121

6.2主要污染源………………………………………………………….……...……………….122

6.3执行的主要技术标准和规范……………………………………….……...……………….123

6.4污染物的产生和处理方法………………………………………….……...……………….124

6.5环保方案…………………………………………………………….……...……………….127

6.6环保投资及效益…………………………………………...……….……...………….…….127

6.7环境管理机构设置及专职人员…………………………...……….……...………….…….128

6.8建设期主要环境问题及影响……………………………...……….……...………….…….128

第七章经济影响分析………………………………………...……….………..………….….132

7.1投资估算…………………………………………………………….……...……………….132

7.2编制依据…………………………………………………………….……...……………….132

7.3资金来源与筹措…………………………………………………….……...……………….133

7.4流动资金估算………………………………………………………….……...…………….133

7.5生产成本与费用…………………………………………………….……...……………….133

7.6销售收入及税金…………………………………………………….……...……………….134

7.8财务盈利能力分析………………………………………………….……...……………….134

7.9清偿能力分析………………………………………………….……...…………………….135

7.10不确定性分析…………………………………………………….……...…………..…….135

7.11主要经济指标…………………………………………………….……...……………..….136

7.12附图…………………………………………………………….……...……………..…….136

7.13附表目录…………………………………………………………….……...…………..….136

第八章社会影响分析…………………………………………………………….………..….155

8.1社会影响效果分析…………………………………………….……………….……...……155

8.2社会风险及对策分析………………………………………………………….….…..…….157

第一章项目背景及建设单位情况

1.1项目背景及建设的必要性

1.1.1项目背景

众所周知,旨在应对全球气候变暖的世界气候大会刚刚在哥本哈根结束,会议虽然没有达成具有法律约束力的协议,但重视温室气体的减排和限制全球气温毫无疑问成为与会国的一致共识。

2009年11月26日,中国政府正式对外宣布控制温室气体排放的行动目标,决定到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40-45%;而要实现这一目标,其中最重要的措施包括了提高森林覆盖率、增加森林固碳量和大力发展可再生能源。

另一方面,我国又是森林资源匮乏的国家。

根据国家林业局2009年11月发布的第七次全国森林资源清查数据显示,全国森林面积1.95亿公顷,森林覆盖率20.36%,森林蓄积137.21亿立方米。

我国森林覆盖率只有全球平均水平的2/3,排在世界第139位;人均森林面积0.145公顷,不足世界人均量人均占有量的1/7。

正是由于森林资源的匮乏,以及我国经济多年来持续的高增长所带来的木材需求量大幅攀升,造成国内木材市场供给量严重不足,不得不从世界各地大量进口。

中国林业科学院研究员段新芳日前撰文指出:

目前,中国原木材安全问题突出,已成为影响我国经济安全的重要因素之一;我国已成为仅次于美国的世界第二大原木材消耗国,2008年消耗原木材3.3亿m³,2010年我国原木材供需缺口将达到1.6亿~1.8亿m³,2015年将增加到3亿m³左右;森林资源的稀缺性和经济社会发展对原木材刚性需求的矛盾日益尖锐,解决原木材安全问题和国内原木材供给问题,已成为我国经济社会发展的迫切要求;同时,大量进口原木材引发的国际环境安全指责也不容忽视,不少极端环保主义者及非政府组织指责中国大规模地进口原木材加速了全球森林资源减少。

随着我国经济的不断发展,提高森林覆盖率和木材资源供给量严重不足这一矛盾将日益突出。

一方面,为了应对气候变暖和环境保护,需要在加大植树造林力度的同时限制森林资源的采伐;另一方面,木材资源供给不足的问题,已成为制约国民经济健康发展不可忽视的重要因素。

事实上,从国外发达国家的经验及我国实际情况分析来看,我们认为,解决这一矛盾的关键举措在于“节材代木”,一是发展林业产业工业循环经济,开展原木材的高效利用、综合利用技术研究,推进废旧木材的回收利用,提高原木材的综合利用率;目前,我国原木材综合利用率仅为63%,而发达国家一般在90%左右,芬兰、日本、德国等国更是接近100%,相比之下我国还有很大的提升空间;二是发展非木质材料利用产业,积极开展非木质生物质材料如秸秆、棉秆、竹材等替代木材的技术及产业化应用研究;我国一些地方已经开展了这方面的研究和应用,但总体来说,在非木质材料等生物质新材料研究与发展方面,投入太少,尤其是产业化推广及应用方面投入严重不足。

本项目的提出,旨在通过对木材和非木质材料(秸秆)进行高效及综合利用,形成资源化和能源化利用产业的统一体系,大幅提高原材料的综合利用率,实现区域低碳及循环经济发展模式的构建,为解决这一矛盾提供示范。

1.1.2项目前景分析

1.政策因素分析

本项目的主要原材料包括林木抚育三剩物、速生林、秸秆以及木材加工业剩余物、城市废旧家具、建筑木模板等废弃木材,这些原料是国家政策鼓励和支持的替代原木的材料;特别是废气木材的利用,既节约了木质原材料,提高了木材资源的综合利用率,也间接减少了森林资源的砍伐,同时又避免了通常焚烧和垃圾填埋处理方式所产生的无谓二氧化碳等废气的排放。

可见,本项目是循环经济项目,是有利环境保护的低碳经济项目。

2005年6月,中共中央、国务院先后召开建立节约型社会、发展循环经济的中央高层会议;国务院下发了国发[2005]21号文《国务院关于做好节约型社会近期重点工作的通知》、国发[2005]22号文《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》,提出了大力发展循环经济、广泛推行节地、节水、节能、节材工作,还特别提出“加强木材节约代用”的问题。

之后,国家发展改革委在广泛征求意见的基础上与科技部、环保总局、国家林业局等十二个部门联合提出了《关于加快推进木材节约和代用工作意见》,标志着我国木材节约和代用工作进入了一个新的阶段。

2007年8月,国家林业局、国家发展和改革委、财政部、商务部、国家税务总局、中国银监会、中国证监会联合制定了《林业产业政策要点》,实施积极地扶持政策,大力推进林业产业发展。

主要内容其中包括了“扶持新兴产业发展的科学研究、技术开发、成果转化和中试、推广。

扶持重点与领域其中包括了速生丰产用材林基地建设;木浆造纸业;人造板制造业;次小薪材、沙生灌木、三剩物的综合利用和废旧木质材料、一次性木制品的回收利用;林产品深加工及资源综合利用的设备制造等”。

国务院办公厅《关于加快推进农作物秸秆综合利用的意见》(国办发[2008]105)号提出了要“积极发展以秸秆为原料的加工业”,“引导发展以秸秆为原料的人造板材、包装材料、餐具等产品生产,减少木材使用”。

国家计委发布的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2000年修订)》第二十七条环境保护和资源综合利用中,也提到了废弃物综合利用。

2010年3月的“两会”上,“低碳经济”已非常明确的提到议题上来,成为第一提案。

有关领导在作常委会工作报告时提到未来要“推进节能减排,发展循环经济、低碳经济,应对气候变化”。

会议认为中国能否在未来几十年里走到世界发展的前列,很大程度上取决于中国应对低碳经济当中调整的能力,中国必须尽快采取行动积极应对这种严峻的挑战。

建议应尽快发展低碳经济,着手开展技术攻关和试点研究。

**省五年规划提出要“大力发展循环经济。

积极推动产业循环式组合、企业循环式生产、资源循环式利用,构建社会各行业、产业间的生态网络,尽快形成企业、行业、社会三个层面的循环经济体系。

”《台湾县国民经济和社会发展规划第是一个五年总体规划纲要》提出要“依靠科技进步,发展循环经济,建设节约社会,努力提高资源利用效率;加强生态环境保护,积极推进生态县建设”。

本项目产品之一的生物质固体成型燃料(即木煤球),也是国家支持和鼓励发展的项目。

国家发改委2007年9月制定的《可再生能源中长期发展规划》中指出;生物质固体成型燃料的发展目标和建设重点为:

2010年前,结合解决农村基本能源需要和改变农村用能方式,开展500个生物质成型燃料应用示范点建设。

在试点建设生物质固体成型燃料加工厂,就近为当地农村居民提供燃料,富余量出售给城镇居民和工业用户。

到2010年,全国生物质固体燃料年利用量达到100万吨。

到2020年,使生物质固体成型燃料成为普遍使用的一种有优质燃料。

生物质固体燃料的生产包括两种方式:

一种是分散方式,在广大农村地区采用分散的小型化加工方式,就近利用农作物秸秆,主要用于解决农民自身用能需要,剩余量作为商品燃料出售;另一种是集中方式,在有条件的地区,建设大型生物质固体成型燃料加工厂,实行规模化生产,为大工业用户或城乡居民提供生物质商品燃料。

全国生物质固体成型燃料年利用量达到5000万吨。

2.竞争力分析

本项目位于我国华东区的**省内,将面对**省及华东地区内已经建成投产的人造板生产相关企业一定程度上的竞争,本建设项目以自身在规模投入、先进技术、人才储备、成本控制、企业管理及产学研合作等方面的优势应对行业及市场的竞争。

(1)规模优势

本项目建设内容包括:

年产15万m³中密度纤维板生产线;年产15万m³纤维刨花板生产线;年产15万m³定向刨花板生产线;年产2万吨挤压刨花包装垫条生产线;年产3万吨平压刨花包装垫条生产线;2条年产10万吨木煤生产线及其他相关配套设施。

总投资为8.2572亿元。

目前**地区人造板企业普遍规模较小,一般5-10万m³/年,相对来说企业管理成本比率偏高;本项目全部竣工后总生产规模达50万m³/年的人造板产量,及20万吨的木煤球,规模优势明显。

(2)技术积累和管理优势

本项目的建设单位为台湾沃德森板业有限公司,项目的技术支撑为其母公司佛山市沃德森板业有限公司。

佛山市沃德森板业有限公司是专业从事城市废弃木质材料回收及循环综合利用,以生产优质人造板、建筑、家具部件等产品的国家高新技术企业。

公司具备较强的科研及产业化推广能力。

拥有废弃木材利用方面的核心技术专利20多项;并已组建了“广东省废弃生物质循环利用工程技术研究开发中心”和“佛山市木质废料循环利用工程技术研究开发中心”。

多年来的产业化经验及生产技术积累将为本项目顺利开展提供足够的技术和管理优势支撑。

(3)人才储备

人才是企业间竞争的因素。

母公司佛山市沃德森板业有限公司现有工程技术人员90多人,涵盖了人造板、分析化学、胶粘剂及科研管理等专业,其中研发人员达30多人,在多年来的生产经营中己经培养了一大批技术人和熟练操作工。

随着**台湾沃德森板业有限公司的成立,公司除了在**当地直接招聘一批工程技术人员外,还会从佛山市沃德森板业有限公司分派一定数量的工程技术人员进驻**台湾沃德森板业有限公司进行技术支持,快速组建一支由专业技术及管理人员的技术服务队伍。

目前公司为项目顺利开展需要己经选送了一批50多人的队伍到南京林业大学进行为期三个月的木材加工相关的理论及技术的培训,保证了项目开展后所需的专业技术人才储备。

(4)产学研合作优势

佛山市沃德森板业有限公司分别与中国林业科学研究院木材工业研究所、南京林业大学、广东省岭南综合勘察设计院签定了全面战略合作协议,并先后与其开展了科研项目合作。

组建了由国内知名科研院所及企业共10个单位参加的“生物质循环综合利用产学研创新联盟”,同时也是“中国木竹产业产学研创新联盟”和“中国速生材及意杨产业技术创新战略联盟”成员,正是依托产学研联盟的优势及合作科研院校的外部支持,确保了公司科技创新的持续动力。

公司2009年获得了“中国产学研合作先进单位”荣誉称号。

2010年4月20日沃德森公司与南京林业大学签订了共建“南京林业大学林业工程博士后科研流动站木材科学与技术沃德森板业有限公司博士后科研工作点”和“南京林业大学教学与科研实践基地”,标志着公司产学研合作进入了新的阶段。

台湾沃德森板业有限公司也将延续产学研合作的科研机制与这些科研院校开展合作,为项目的顺利进行提供有力的支持。

(5)区位优势

项目建设所在地台湾县位于华东地区的**省西南部,**市东部,周边有临沂、邳州、正定、左各庄四个地区都是木业加工或木业商贸发达的地区,基本形成矩形将台湾围在其中,是项目主要的原料及产品市场。

更大地就向北辐射到京津唐经济开发区,向南辐射到华中的长三角经济开发区,这些都是经济快速发展的地区,对木材的需求量巨大。

所以项目投产后市场前景广阔。

本项目建设位于**省**市台湾经济技术开发区内在建的“**省秸秆木材综合循环利用创新技术产业基地”,是各级政府部门大力支持的省重点建设工程,表现在林业产业的总体规划和整合,将各类加工业串成产业链,进而实现的秸秆和木材资源综合利用,在加工顺序上保证“大材大用,优材优用”的原则,并在一个工业园内实现各种工厂的下角料实现逐级加工利用的序列;在此基础上再整合发展其下游产业,如建材、装饰、家具等产业,最终规划建设成全国一流的林木加工贸易基地。

在行业高度集中的产业基地发展起来的企业,将借助产业基地优势健康快速地壮大。

(6)资源综合利用优势

本项目独特的资源化、能源化项目整合优势,是其他企业无法比拟的。

普通人造板及木材加工企业,其木材资源的综合利用率一般不超过70%,而本项目原料综合利用率可达90-100%;本项目中的几条生产线中有中密度纤维板、纤维刨花板、定向刨花板和生物质固体成型燃烧颗粒多种产品,其中高品位木材可以生产中纤板和刨花板等人造板,低品位木材及农作物秸秆用于生产生物质固体成型燃烧颗粒,特点是木材与秸秆的综合利用,所有木材及秸秆原料的效能都得到充分发挥,按照"大材大用、优材优用、废材循环利用"的原则,实现原料利用效能的最大化。

1.2项目建设单位基本情况

1.2.1企业名称:

台湾沃德森板业有限公司

1.2.2法定地址:

**省荷泽市台湾县金山路北段路西

1.2.3法人代表:

吉发

1.2.4项目单位基本情况:

本项目的建设单位为台湾沃德森板业有限公司,项目的技术支撑为其母公司佛山市沃德森板业有限公司。

佛山市沃德森板业有限公司位于佛山市禅城区南庄镇河滘工业园,是专业从事城市废弃木质材料回收及循环综合利用,以生产优质人造板、建筑、家具部件等产品的国家高新技术企业。

公司成立于2006年,注册资本1000万元,先后建设了再生中密度纤维板生产线三条、阻燃刨花板生产线一条,形成年产人造板40万m³,年总产值近5亿元,员工总数400多人的企业规模;历年来生产了中纤板等人造板产品累计超过10O万m³,回收利了废弃木质材料12O万t,为国家社会节约了宝贵的木材资源达180万m³,间接减少二氧化碳排放约180万t,为生态环保作出了显著的贡献。

公司具备较强的科研及产业化推广能力。

在国内率先研制开发成功并投入产业化生产的有再生中密度纤维板、环保型阻燃刨花板、刨花模压家具部件、波纹板等多个产品,其中“环保型阻燃刨花板”获得“国家重点新产品”证书;公司拥有废弃木材利用核心技术专利20多项,其中《一种再生中密度纤维板的生产方法》发明专利先后获得2008年佛山市专利金奖、2009年广东省专利优秀奖。

在废弃木材循环利用方面,无论是技术的先进还是产品品种多样性,尤其是产业化生产总规模,公司均处于全国领水平。

公司受到国家、省、市、区相关政府部门的高度重视,国家科技部将“十一五”国家重大科技支撑项目中的专题(编号:

2006BADO7A07,“废弃循环利用新产品开发以及年产8万m³中纤板生产线建设")任务下达我公司承担,目前各项任务的实施正在按计划顺利进行中;2008年公司承担广东省“节能减排与可再生能源”重大科技专项项目(项目编号:

2008A030800011,“城市废旧木材再生利用制造人造板研发与产业化项目”);2009年承担了“广东省与中科院全面战略合作”项目(项目编号:

2009A091100004,“木材废弃物资源化能源化综合利用示范”);公司近年来先后承担各级政府科研项目达20余项。

此外,公司还获邀参与《废弃木材回收利用规范》、《模压家具制品》、《阻燃人造板制品》、《废弃木质材料分分类》等国家标准的起草工作。

公司拥有设施一流的研发技术中心,包括样品试制、样品检测、物理力学性能实验、化学分析等较完善的研发设施设备,同时建设了一支专业的、高素质的研发人员队伍,并己组建“广东省废弃生物质循环利用工程技术研究开发中心”和“南京林业大学木质材料循环利用创新实验中心”。

公司与中国科学院广州能源研究所、中国林科院木材工业研究所、南京林业大学、华南农业大学、广东岭南综合勘测设计院等建立了长期的合作关系,确保了公司良好、持续的研发创新能力。

公司己获得的主要荣誉:

国家高新技术企业

2007年全国“节材代木”示范单位

首届(2009)中国产学研合作先进单位

第十六届发明展览会铜奖

南京林业大学木质材料循环利用创新实验中心

南京林业大学林业工程博士后科研流动工作站

广东省废弃生物质循环利用工程技术研究开发中心

2009年广东省专利优秀奖

广东省清洁生产企业

广东省创新型试点企业

广东省资源综合利用协会理事单位

广东省林业协会理事单位

广东省林业龙头企业

2008年佛山市专利金奖

2010年佛山市自主创新示范企业

1.3项目概述

本项目的建设地位于**省荷泽市台湾县,项目的关键点在于利用当地及周边县市丰富的林木、秸秆、木材加工剩余物、城市废弃木材等资源,建设7个产业化生产线,形成中密度纤维板、纤维刨花板、木煤球等6大产品;各个生产线之间进行有机整合,共用破碎、砂锯、热能、制胶、电力等辅助工程,并形成上下生产线间的原料闭合生产链,从而实现低成本及原料的高效循环利用;本项目的实施为构建区域性循环经济及低碳经济发展模式提供了示范,可以推动当地及**省林产工业循环经济的发展,改变原有林产工业增长方式,走资源低耗型发展之路。

项目的特色及创新点在于:

通过对原材料的资源化及能源化综合利用。

大辐度提高原材料的综合利用率。

我国目前木材资源的综合利用率仅为63%,而本项目的原料综合利用率可以达到90-100%。

项目主要工艺作业流程简述如下:

原料首先经备料中心进行破碎、清洁和除杂,得到木片、刨花和木屑三种物料(可以根据工艺要求得到多种规格物料),以及分选出来的少量废料(含杂质高及腐朽);木片送中密度纤维板生产线,刨花送纤维刨花扳、向刨花板和刨花垫条生产线,木屑送木煤球生产线;除木煤球外其余生产线半成品均送砂锯中心进行砂光和锯截,砂锯过程中产生的砂光粉和锯屑通过气流输送再返回中密度纤维板和刨花板生产线作为细料或表层添加利用;所有生产线

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