砌体工程施工方案中国青建.docx
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砌体工程施工方案中国青建
青建集团股份公司施工方案
和黄·小港湾改造项目“风貌区”
砌体工程施工方案
批准：
审核：
编制：
青建集团股份公司房建一分公司
二Ｏ一二年十一月
目次
1工程概况2
2砌体工程的材料要求2
3砌体工程的施工要点3
3.1砌体工程的施工工艺3
3.2砌筑前的准备要点3
3.3砌筑施工3
3.4构造要求4
4混凝土外墙施工方案7
4.1模板支设方案7
4.2混凝土浇筑方案8
5质量标准8
6安全措施9
7编制依据10
1工程概况
和黄·小港湾改造项目“风貌区”工程位于青岛市市北区，北临朝阳路，与已建成的安置区隔路相望，西隔小港一路与七号地块相邻，东起冠县路。
整个工程包括5栋低层商业建筑、一个半地下超市和一个大底盘地下室。
总建筑建筑面积52702.36m2。
工程于2012年5月30日开工，计划于2013年9月21日竣工。
工程质量要求：
优良。
本项目由和记黄埔地产（青岛）有限公司投资建设，青岛腾远设计事务所有限公司设计，勘察单位为山东省地矿工程勘察院青岛分院，监理单位为青岛建设监理研究有限公司，青建集团股份公司总承包施工。
工程占地面积21745.6m2，总建筑面积52702.36m2，其中地下面积21214.16m2,半地下建筑面积7099.5m2,地上建筑面积31488.2m2,包括5栋低层商业建筑、一个半地下超市和一个大底盘地下室：
分别为1-5#楼和大底盘地下室，其中2、3#楼为两层独立商业建筑，1、4、5#楼为3层商业建筑，1、4、5#楼在一层相连为半地下超市和部分商铺。
大底盘地下室为人防地下车库和物业管理用房。
本工程地上结构外墙石材及清水砖干挂，少量涂料，外墙二次浇筑150厚C20钢筋混凝土，地下室及各单体楼填充墙：
内墙采用粉煤灰加气混凝土砌块（干密度级别：
B06，强度级别：
A3.5），用专用砂浆砌筑。
专用砂浆强度等级不能低于M7.5。
位置详见各单体楼座平面图。
防火墙耐火极限>3h.隔墙耐火极限>2h.隔墙隔声:
35dB。
本工程总砌体方量约4000M3。
2砌体工程的材料要求
2.0.1砖及砌块的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。
其外观质量应符合规范要求。
材料进场时应有"三证"，即：
产品合格证、检验报告单、生产许可证，进场后按要求及时送实验室复检，合格后方可使用。
严禁使用养护龄期不足28天的砌块。
2.0.2砌块运到施工场地应按规格、类型堆放整齐，要有防雨、排水措施。
2.0.3砌块装卸时，要轻拿轻放不得野蛮操作，严禁倾卸丢掷，堆垛高度不宜超过1.8米。
2.0.4砌体类别根据部位不同分别采用：
埋入土中部位：
填充墙采用M7.5水泥砂浆，砌体采用MU15蒸压粉煤灰砖。
其余部位：
地上填充墙采用M7.5砂浆，地下人防填充墙采用M5砂浆砌体采用B06加气混凝土砌块（干密度级别B06），强度级别为A3.5.详见JC890—2001《蒸压加气混凝土砌筑砂浆与抹灰砂浆》和GB11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》。
水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
砂宜用中砂，砂中含泥量不应超过5%。
水宜用饮用水。
砂浆应采用砂浆搅拌机拌合。
砂浆搅拌时间不得少于2分钟。
砂浆应随拌随用。
砌筑砂浆要有良好的和易性、保水性、粘结性。
搅拌结束至砂浆用完的时间不宜超过2小时。
2.0.5施工前应对砂浆进行试配。
配制的砂浆、砼必须按试验室出示配比单，严格控制计量，搅拌应均匀。
现场应用计量工具，并应设砂浆、砼配合比标识牌。
按要求留设砂浆试块并送检。
3砌体工程的施工要点
3.1砌体工程的施工工艺
砌体工程的施工工艺一般为：
清理基层→弹墙身位置线→植筋、绑扎构造柱钢筋→钢筋隐蔽验收→砌块浇水湿润→用水准仪抄平→墙身基底找平→立皮数杆→砌筑墙体（注意放置拉接筋、浇灌圈梁）→墙面清理→构造柱支模→浇灌构造柱→清理。
3.2砌筑前的准备要点
3.2.1砖和砌块应提前1-2天浇水湿润，但不宜浇水过多，加气块应控制在含水率15%左右。
3.2.2砌筑前应将楼地面清扫干净并洒水湿润。
3.2.3根据图纸将墙体位置线放上。
在砌筑前，必须用钢尺校核放线尺寸，允许偏差不得超过规范要求。
3.2.4砌筑前应先抄平，若楼地面标高有偏差，可用C10混凝土或M10水泥砂浆在墙下方找平，然后砌筑。
3.2.5砌筑前，应根据砖的规格和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆。
并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。
皮数杆间距宜小于15米。
柱间墙体皮数杆应刻划在砼柱面上。
3.2.6应提前将墙体拉结筋、构造柱钢筋设好。
根据设计及规范规定设置构造柱，校正构造柱竖向钢筋位置和垂直度。
3.3砌筑施工
3.3.1填充墙体砌筑做法：
1墙体砌筑必须张贴排砖图；
2拉结筋末端做出标示；
3填充墙与砼构件接缝处、剔槽部位、临时洞易开裂部位加设钢丝网片。
3.3.2砌筑施工要点：
1）对加气混凝土砌块，严禁雨天施工，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。
2）加气混凝土砌块砌筑遵守“下垫上顶”规程，“下垫”即底部采用三皮（200高）普通粘土砖撂底，“上顶”即在接近上层梁、板底部时用滚砖斜砌的方法进行封堵，其具体做法为：
a）填充墙砌筑至梁底预留20cm；
b）7天后采用实心砖补砌滚砖；
4灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝宽度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。
水平缝应平直，砂浆饱满度不应低于90%。
竖向灰缝宜采用内外临时夹板夹住后灌缝，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不应低于80%。
5砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，不得出现通缝，若砌体长度≤300mm，其搭接长度不小于块长的1/2（搭接长度不足时，设置拉接筋）。
6墙体转角处以及交接处应该同时砌起，如不能同时砌筑时，则应留置斜槎，斜槎的宽高比不小于2/3。
7填充墙待主体施工完毕后方可自上而下砌筑或隔层砌筑。
每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天不得超过1.5m。
在砌筑砂浆终凝前，应将灰缝刮平。
8砌体在下列部位不得留置脚手眼：
梁上部与过梁成60度角的三角形范围内。
宽度小于800mm的窗间墙。
门窗洞口两侧200mm和交接处400mm的范围内。
9预制砼墩块、木砖，预留孔洞和墙体拉结筋
门洞两侧均设置预制混凝土木砖，门窗洞口上下250mm设置一块，中间一块。
硬架支模、水暖管道、均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体抗震拉结钢筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不能错放、漏放。
10安装过梁、梁垫
安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满，坐浆一般采用1：
2.5水泥砂浆，如坐浆厚度超过2cm时要用C20细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支撑点的长度应一致。
11基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接。
12构造柱、圈梁、窗过梁模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
在各层砌好后，分层支设。
构造柱与圈梁的模板，都必须与所在墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙，必要时应加泡沫胶垫。
以防漏浆、污染墙面。
13在浇筑构造柱砼前，必须将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
14浇捣构造柱砼时，应用插入式小型振捣器，棒头直径宜为25mm。
分层捣实。
振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，振捣应充分，防止马牙槎阴角产生孔洞，振捣棒应避免直接触碰钢筋和墙体，避免超振造成鼓模和灰缝开裂。
15新老砼接槎处，需先用水冲洗，湿润，再铺30-50mm厚水泥砂浆，方可继续浇筑砼。
钢筋下料时应控制好钢筋的保护层，振捣时分层振捣，防止漏振，做好养护工作。
17其它未尽事项，参照有关规范、标准。
3.4构造要求
3.4.1墙体构造要求：
1、圈梁：
凡填充墙高>4m时,在门、窗顶部设圈梁（QL）一道，圈梁纵筋应锚入柱中；非砼墙电梯井道墙体在电梯门顶设置QL一道，且圈梁竖向间距不大于2400mm。
圈梁纵筋应锚入柱中30d。
2、构造柱：
当填充墙长>5m时，每间隔3m左右设置构造柱，且墙顶与梁（板）应有钢筋拉结，做法详《L03G313》；外墙窗台及屋面女儿墙每隔2.5m设GZ与压顶圈梁（QL）相连，女儿墙转角处应设GZ；电梯井道为填充墙时，井道四角和门边均应设构造柱。
3、填充墙蒸压砌块出釜停放期不宜低于28d，上墙含水率宜为5％－8％，严禁采用干砌块和含水饱满的砌块砌筑。
天气干燥需淋水，应提前1d进行。
砌块的强度等级，相对含水率达不到设计要求和龄期不足28d的砌块不得上墙砌筑。
4、填充墙与剪力墙、框架柱、梁的接触面应用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带宽不小200mm。
楼梯间和人流通道（如门厅、连廊）的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强，钢丝网采用双向Φ4@250。
5、构造柱钢筋绑扎好后应先砌墙后浇柱，填充墙应在主体完工后由上至下逐层砌筑。
6、宽度300mm的窗间墙设置GZ，GZ从各层梁上升根；填充墙门垛＜200mm时可采用素混凝土。
7、构造柱、圈梁节点连接等构造按《L03G313》6度抗震设防。
8、构造柱、圈梁、过梁混凝土等级为C20。
9、当需要植筋时，植筋深度不应小于10d，d为钢筋植筋，且符合GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》要求，植筋完成后需做拉拔实验，具体见《植筋方案》。
填充墙构造柱设置示意图
填充墙与柱或剪力墙拉接
填充墙与梁、板连接做法
10、构造柱钢筋绑扎好后应先砌墙后浇柱，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。
填充墙应在主体完工后由上至下逐层砌筑。
未经设计同意不得改变填充墙的位置或增加填充墙。
11、过梁：
当洞口宽度≤2.7m时，过梁选自图集L03G303《钢筋混凝土过梁》，荷载级别为三级，长度=洞口净宽+480。
当洞口宽度＞2.7m时，过梁见附图4。
预制过梁与预制过梁相碰或预制过梁与现浇构件相碰时，则预制过梁改为现浇过梁。
12、填充墙与钢筋砼墙、柱、梁的接触面应用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆进行处理，防裂带宽度≥200mm。
13、构造柱处墙体应砌成马牙槎，马牙槎先退后进，上下顺直。
4混凝土外墙施工方案
本工程外墙干挂石材，要求采用统一150厚C20混凝土配筋墙体，主体完成后需二次浇筑。
外墙总混凝土方量约300M3，配筋为C6@200双排双向。
模板支设及混凝土浇筑方案如下：
4.1模板支设方案
定位放线
验线
钢筋绑扎
钢筋隐蔽验收
支设模板，模板支设如下图所示：
墙模板支设竖向剖面图（如有柱可固定于柱上）
墙模板支设水平向剖面图
注：
1.外墙模板支设方法同人防墙体，但对拉螺栓水平间距为600mm，竖向间距600mm。
2.墙模板支设完后要有内脚手架（水平杆）配合支撑，防止因混凝土倾倒产生的侧压力影响到模板移位或变形
4.2混凝土浇筑方案
混凝土墙浇筑采用小推车倾倒方法，配合人工振捣，振捣时宜采用由上口插入振捣棒配合外部振捣的方法，从墙底至顶依次、间隔振捣，振捣时间不少于40s/次。
5质量标准
砌体相关质量标准参考表1、表2、表3。
表1加气混凝土砌块墙的允许偏差表
序号
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位移
10
2
基础或楼面标高
±15
3
垂直度
小于或等于3m
5
大于3m
10
4
表面平整度
8
5
门窗洞口宽度（后塞法）
±5
6
外墙上、下窗口偏移
20
表2砖砌体的尺寸和位置的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
墙面垂直度
5
用２米托线板检查
3
表面平直度
8
用２米托线板和楔尺检查
4
水平灰缝平直度
10
用１０米线检查
5
水平灰缝厚度（10皮累计）
±2
用尺检查
6
门窗洞口宽度
±5
用尺检查
表3构造柱尺寸允许偏差
项次
项 目
允许偏差
（ｍｍ）
检查方法
１
柱中心线位置
１５
用经纬仪检查
２
柱层间错位
８
用经纬仪检查
３
柱
垂
直
度
每 层
１０
用吊线法检查
全
高
１０ｍ以下
１５
用经纬仪或吊线法检查
１０ｍ以上
２０
用经纬仪或吊线法检查
6安全措施
6.0.1在施工前必须检查施工环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
6.0.2墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架。
脚手架搭设应牢固。
在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
6.0.3脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
6.0.4在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施时，方可进行堆放及施工。
6.0.5不准用不牢固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
6.0.6砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。
6.0.7用于垂直运输的吊笼、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
6.0.8吊运砌块必须采用钢筋笼，周边牢固封闭，防止坠物。
6.0.9如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
6.0.10不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑，以免失手造成安全事故。
6.0.11大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝。
6.0.12其它未尽事项，参照有关规范、标准。
7编制依据
7.0.1施工合同、设计图纸，已审批通过的施工组织设计，现场施工条件。
7.0.2现行的国家、地方、行业及集团股份公司的相关法律、法规和制度。
7.0.3JC890-2001《蒸压加气混凝土砌筑砂浆与抹灰砂浆》
7.0.3GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》
7.0.4L06J125《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》
7.0.5GB/T50315-2000《砌体工程现场检测技术标准》
7.0.606SG614-1《砌体填充墙结构构造》
7.0.7L03G303《钢筋混凝土过梁》
7.0.8GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》
7.0.9《建筑施工手册》。
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