岩棉外保温施工工艺标准.docx
《岩棉外保温施工工艺标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《岩棉外保温施工工艺标准.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
岩棉外保温施工工艺标准
岩棉外保温
施工工艺标准（试行）
JYGC-BZ-GYT-012
京御房地产开发有限公司
工程管理部
2011年11月
1.总则
1.1本标准适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面和外墙砖的外保温工程，外墙可为混凝土墙、BM砌块及加气混凝土砌块墙，本标准提供了胶粉聚苯颗粒岩棉保温及玻化微珠成品岩棉板保温二种做法供选择。
1.2本标准未明示之处应遵照设计文件、现行DB11/T697-2009《外墙外保温施工技术规程》，GB/T19686-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》，GB/T11835-2007《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》标准要求。
2.施工准备
2.1材料及要求
2.1.1材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，产品应有出厂合格证，厚度、规格应一致，外形应整齐；应有试验资料。
外墙保温中所用岩棉应采用摆锤法或三维法工艺生产的岩棉，不得采用沉降法工艺生产的岩棉；外墙保温所用岩棉应为憎水性岩棉。
2.1.2材料性能指标
岩棉板应性能指标
项目
单位
指标
沉降法岩棉
摆锤法岩棉
三维法岩棉
密度
㎏/m³
≥150
≥150
≥150
密度允许偏差
%
±10
±10
±10
纤维平均直径
μm
≤7
≤7
≤7
导热系数
10℃
W/（m·K）
-
≤0.036
≤0.036
50℃
-
≤0.039
≤0.039
70℃
≤0.044
≤0.041
≤0.041
渣球含量（颗粒直径＞0.25㎜）
%
≤12.0
≤6.0
≤6.0
体积吸湿率
%
≤5
≤1.0
≤1.0
体积吸水率（全浸入）
%
-
≤4.0
≤4.0
憎水性
%
≥98
≥98
≥98
热荷重收缩温度
℃
≥600
≥650
≥650
有机物含量
%
≤4.0
≤4.0
≤4.0
抗压强度（10%压缩量）
kN/㎡
＞10
≥40
≥60
剥离强度
kPa
＞6
≥14
＞22
燃烧性能等级
-
A级
A级
A级
使用范围
-
20m以下
100m以下
100m以下
胶粉聚苯颗保温砂浆性能指标
项目
单位
指标
湿表观密度
㎏/m³
≤420
干表观密度
㎏/m³
180-250
导热系数
W/（m·K）
≤0.060
蓄热系数
W/（m·K）
≥0.95
抗压强度（56d）
MPa
≥0.2
压剪粘结强度（56d）
kPa
≥50
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
-
≥0.5
难燃性
-
B1级
热镀锌方孔钢丝网性能要求
项目
单位
指标
工艺
--
热镀锌
丝径
㎜
0.9
网孔大小
㎜
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
>65
镀锌层重量
g/m2
122
抗裂砂浆的性能指标
项目
单位
指标
拉伸粘结强度（常温28天）
Mpa
>0.8
浸水粘结强度（常温28天,浸水7天）
Mpa
>0.6
抗弯曲性
5％弯曲变形无裂纹
压折比（抗压强度/抗折强度）
压折比
≤3
渗透压力比
％
200
可操作时间
h
≥2
锚栓：
锚栓有效锚固深度不小于30mm，塑料圆盘直径不小于50mm。
锚栓基本性能要求
项目
单位
指标
单个锚栓抗拉承载力标准值
（已考虑安全系数）
kN
C25以上的混凝土中，≥0.6
单个锚栓对系统传热系数增加值
W/m2.k
≤0.004
2.2作业要求
2.2.1根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。
2.2.2基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）》GB 50204--2002、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2011的有关要求，保温施工先完成结构验收，对基层墙体偏差大的需抹砂浆找平，墙面钢筋头和凸起杂物清理完毕，脚手架孔、穿墙孔和墙面缺损处修整好，并按设计要求进行抹灰。
2.2.3施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。
雨天不得施工，并应采取防护措施。
2.2.4吊垂直、弹控制线
根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。
多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工＋50cm线（50线）为水平基准线进行交圈控制。
由于外墙面由檐口到地面，抹灰看面大，门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，根据调垂直通线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线，并弹水平线做标志块。
标志块可用废成品岩棉板裁成50mm×50mm小块粘贴。
3施工工艺
3.1胶粉聚苯颗粒岩棉保温施工工艺
3.1.1构造做法
3.1.2施工工艺流程
3.1.2粘贴岩棉板
3.1.2.1粘结胶浆的配置：
采用粘结抹面干粉胶浆，用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状胶浆。
胶浆净置5分钟，使用前再搅拌。
粘结胶浆应随用随配置，已搅拌好的胶浆必须在2小时内用完。
3.1.2．2岩棉粘结采用DEA砂浆点框法粘贴，粘贴面积≥50%；当面层装饰为文化石或面砖时，岩棉板应满粘；岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，且应满粘。
整墙面阳角处应使用整板和半整板以保证上下错缝1/2板长的要求，非整板的宽度不应小于300mm。
3.1.2.3门窗、洞口的侧边（包括窗台）应采用聚苯颗粒保温砂浆抹平，厚度不小于20mm；避免采用保温板而造成成品保护困难。
3.1.2.4整修全部接缝，使之严密、平整，以保证墙体的保温效果，保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。
3.1.3界面层施工
采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面。
3.1.4找平层施工
3.1.4.1找平层采用胶粉聚苯颗粒浆料抹灰；找平层的厚度为20mm，先做灰饼，冲筋，在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约1OOmm，同时距大墙阴或阳角约lOOmm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1．5m左右间隔粘贴。
灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1．5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。
用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。
3.1.4．2抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平
（1）抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，其平整度偏差不应大于±4mm，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。
（2）保温浆料抹灰按照从上至下，从左至右的顺序抹。
涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。
最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
（3）保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。
待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。
（4）保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时收集，以便重新搅拌使用，时间过长的落地灰不应重新使用。
3.1.5安装钢丝网
找平层抹完找平后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。
锚栓固定时，应选择合适长度的锚栓，确保锚栓的有效固定长度不小于30mm，锚栓间隔不大于500mm，锚栓应梅花形布置，并确保边角处有锚栓；先在锚栓安装部位钻孔，敲入带圆盘的尼龙套管，然后压入Φ0.9热镀锌钢丝网，再插入尼龙锚栓芯，以固定钢丝网并加强对岩棉的固定（见下图）。
3.2玻化微珠岩棉保温施工工艺
3.2.1构造做法
3.2.2施工工艺流程
3.2.2贴砌成品玻化微珠岩棉板
3.2.2.1在墙角或门窗口处贴标准厚度成品岩棉板，拉水平控制线。
在墙面抹与成品岩棉板面积相当的玻化微珠保温砂浆，成品岩棉板贴砌面也抹满浆料，贴砌成品岩棉板时应均匀挤压成品岩棉板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度；玻化微珠保温砂浆结层厚度约10～15mm，成品岩棉板间留约10mm的板缝用浆料填塞密实。
3.2.2.2一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，保温板应水平粘贴，保证连续结合。
岩棉板排板时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。
裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与成品岩棉板面垂直，整墙面阳角处应使用整板和半整板以保证上下错缝1/2板长的要求，非整板的宽度不应小于300mm。
3.2.2.3在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。
成品岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
3.2.2.4排板时应按水平顺序排列，上下错缝粘贴，墙角处排板应交错互锁，窗口处的板应裁成刀把形
3.2.3安装钢丝网
岩棉板粘贴完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。
锚栓固定时，间隔不大于500mm。
锚栓应梅花形布置，并确保边角处有锚栓；先在锚栓安装部位钻孔，敲入带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板，然后压入Φ0.9热镀锌钢丝网，再插入尼龙锚栓芯，以固定钢丝网并加强对岩棉的固定。
锚栓数量每平方米不少于6个，每块板不少于3个，应预先做好排列。
3.3抹抗裂砂浆
找平层施工（或玻化微珠岩棉板粘贴）完成3～7d且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂砂浆的施工。
抗裂砂浆抹灰应确保不得露钢丝网；同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
面砖或文化石面层时抗裂砂浆应做横向的拉毛。
抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。
3.4节点图
主要节点做法如下图所示：
4质量标准
4.1保证项目
4.1.1所有材料品种、配比、规格、性能应符合设计要求（附有材料检测报告和出厂合格证）。
4.1.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
4.2基本项目
4.2.1保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、无裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
4.2.2墙面所有门窗洞口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
4.2.3有分格缝时，分格缝宽度、深度均匀一致，分格缝平整光滑、棱角整齐，横平竖直、通顺。
滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
4.2.4安装岩棉板时，墙面上每平方米至少设置6个锚固件，且每一块岩棉板上至少3个锚固件。
5成品保护
5.1施工中应注意对前道工序的保护，特别是门窗工程，若不小心将砂浆弄到门窗上，应及时擦净，避免干后损坏门窗。
5.2外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。
6应注意的质量问题
6.1胶粉聚苯颗粒浆料的厚度控制与岩棉板平整度控制要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
6.2抗裂砂浆的厚度控制。
抗裂砂浆层厚度为4-8㎜，以不露钢丝网为准，应做到墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正，当为涂料面层时应无明显接茬、抹痕。
7安全环保措施
7.1凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱
升级会员 