砌砖工程专项施工方案解析.docx
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砌砖工程专项施工方案解析
阜平县城南庄镇南台村砌砖专项施工方案
1、工程概况
1.1本工程建于河北省保定市城南庄镇南台村
1.2结构形式为砌体结构，现浇钢筋混凝土楼，屋盖，地上四层，
基础形式为墙下条形基础。
1.3本工程为住宅楼，总建筑面积为52735M2，地上2-4层，计54栋楼
二、施工依据：
1、主要依据施工图纸及设计变更资料、本工程的施工组织设计
2、现行国家规范、建筑结构荷载规范GB50009-2012、混凝土结构
设计规范GB50010-2010（2015版）、砌体结构设计规
GB50003-2011、
3、国家建筑标准图集16G101-1/-2/-3，11G329-1/-2
4、砌体结构设计与构造12SG620
5、钢筋混凝土过梁G322-1
6、条形基础05SG811
7、装饰装修图集12J全图集
三、主要施工方法和技术措施
1、材料要求;
（1）砖：
本工程采用烧结页岩砖MU15，材料出厂有材质证明、进场复试报告合格可使用，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；边角整齐、色泽均匀。
（2）水泥：
品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号以上普通硅酸盐水泥硅酸水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。
（3）砂：
宜采用中砂，不得含有草根等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，砂的含泥量不应超过5%，使用前用5mm的筛子过筛，试验合格后方可使用。
（4）水：
应采用不含有害物质的洁净水。
（5）石灰膏：
熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
（6）配合比：
按照实验室给出的配合比操作，配比按重量单位配比施工，称重必须有专人负责，砂浆搅拌不少于3min。
四、施工准备
1、普通砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖含水率为
10%~15%；不允许采用即时浇水淋砖、即时使用，±0.000以下为
M10水泥砂浆，±0.000以上为M7.5水泥混合砂浆
2、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经
有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。
首层砖墙，砌筑应弹出墙，柱边线、轴线、窗洞口平面位置线；
3、楼层砖墙，柱砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并检
查验收符合安全及使用要求；
4、砌体施工：
就设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝
厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位，皮数杆间距为
10m左右。
5、根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平
检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石
混凝土找平，严禁在砌彻筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不
允许采用两侧砌砖中间填心找平的方法。
6、砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
7、排砖撂底（干摆砖）：
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，根据弹好门窗洞口位置线。
认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。
如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。
另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须有个全盘考虑。
即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
8、选砖：
砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
9、盘角：
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
10、挂线：
砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
11、砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。
为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
12、留槎：
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处。
隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。
240/120墙体每50cm预留φ6钢筋2根，370墙体每50cm预留φ6钢筋3根，其埋入长度通长设置，末端应加180度弯钩。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
14、安装过梁、梁垫：
安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。
15、构造柱做法：
凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
五、安全操作
1、在操作之前：
必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m 时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m 时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。
3、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3 皮侧砖。
4、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×4 厚木料或钢模板作立人板。
7、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。
8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
9、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。
10、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，
使得砌体倒塌。
12、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。
13、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60 厘米。
14、允许偏差
砖砌体尺寸和位置的允许偏差。
（如下表）
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
轴线位置偏移
10
用经纬仪或位线和尺量检查
基础和墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
垂直度
每层
5
用经纬仪或员线尺量检查
全高
≤10m
10
≥10m
20
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺楔形尺检查
混水墙、柱
8
清水墙
7
拉10m线和尺量检查
混水墙
10
水平灰缝厚度
（10皮砖累计数）
±8
与皮数杆比较尺量检查
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准
门窗洞口
（后塞口）
宽度
±5
尺量检查
门口高度
±15、（-5）
预留构造柱截面（宽度、深度）
±10
尺量检查
外墙上现窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
六、施工注意事项
避免工程质量通病
1、墙面不平，造成原因。
砌筑墙体时，没按有关规通准线，或准线挂线不准确。
溢出墙面的灰浆没有随砌随刮平。
2、水平灰缝高低不一致，造成原因：
盘角（执角）时灰缝厚度不一致、每皮砖没有与皮数杆对平。
通准线时张拉不紧不平直。
砌筑时没有左右理顺，留槎处衔接高低不平。
3、皮数杆不平。
造成原因：
抄平（引测）放线时没认真细致，承托皮数杆的要桩不牢固或被子碰撞松动；皮数杆竖立完成后，应进行水平标高的复验。
4、埋入砌体中的拉结钢筋不符合要求。
造成原因：
埋入位置不正确，不平直；其外露部分在施工过程中受过碰撞或弯折而没有检查修直。
5、砖墙砌筑
1）墙身轴线位移。
造成原因；在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。
2）水平灰缝厚薄不均。
造成原因：
在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角时候每一道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。
3）构造柱未按规范砌筑。
造成原因：
构造柱两侧砖墙砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。
4）墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。
造成原因：
砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。
七、主要安全技术措施
施工前准备工作
a．停放机械的地方土质要运载实平整，防止土面下沉造机械倾侧。
b．砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护。
严禁脚踏在拌筒和铁栅栏上面操作。
传动皮带和齿轮必须装防护罩。
c．工作前应作如下检查：
检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。
检查机械运动是否正常。
d．必须在搅拌页达到正常运转后，方可投料。
e．转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒口灰浆或材料。
f．出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。
g．工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拦料清除。
八、材料运输
A．车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。
B．禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳接，两人位置应避免在同一垂直线上作业。
C．在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。
当放在楼面板或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。
八、安设活动脚手架
1、脚手架间距按脚手板（桥板）长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂（探头板）；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟斗”的危险。
2、当活动脚手架提升到2m时，架与架之间应装设交叉拉杆以
加强联结稳定。
3、脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮。
宜于一块板站人，一块板堆料。
4、不许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和经过加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）
5、脚手架的高度（站脚处）应低于砌砖高度。
6、准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。
7、砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。
8、砌墙在一层以上或高度超过3m时，建筑物外边应搭设排栅平桥并设置安全网及护身栏。
九、产品保护
1、墙体的拉结钢筋、抗震构造柱钢筋（框架结构柱预留锚固筋）。
大模板混凝土墙体与砖砌墙体交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
3、在吊放操作平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌完成的墙体。
4、预留有脚手眼的墙面，应用与原墙相同规格和色泽的砖嵌严密，不留痕迹。
5、在垂直运输上落井架进料口周围，应用塑料纺织或木板等遮盖保持墙面洁净。
6、雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。
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