桩基施工专项方案.docx

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桩基施工专项方案

一、编制依据

1、长郡湘潭高新实验学校PPP项目一期工程小学教学楼、小学宿舍楼的建筑结构施工图。

2、工程地质勘测报告。

3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。

（1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；

（2）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）；

（3）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）；

（4）《建筑地基基础工程施工规范》（GB51004-2015）；

（5）《混凝土工程施工及验收规范》（GB50204—2015）；

（6）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；

（7）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）；

4、湘潭市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。

5、长郡湘潭高新实验学校PPP项目一期工程现场及周围环境的实际情况。

二、工程概况

1、工程概况

本工程为长郡湘潭高新实验学校PPP项目一期工程，含科技综合楼、小学教学楼、小学宿舍楼、小学食堂、教师周转房及地下室。

2、场地条件及周边环境

长郡湘潭高新实验学校PPP项目一期工程位于湘潭大道以北、板马路以东,施工场地比较宽敞平坦，拟建建筑物自然场地绝对标高经实测平均值为43.4m。

3、工程地质情况

根据勘察报告，场地地层自上而下依次为人工填积的杂填土，冲积而成的粉质粘土、圆砾。

各土层主要特征依次描述如下：

（1）杂填土①1（Q4ml）褐黄～灰褐色，新近人工填积，以粘性土为主，含少量碎石、生活垃圾及植物根系等，结构松散，稍湿-湿。

层厚0.40～4.20m，层底高程39.04～48.45m。

（2）淤泥质杂填土①2（Q4ml）灰褐色，以原池塘底部淤质粘性土为主，夹有碎石、有机物等杂质，结构松散，湿。

埋深1.60～4.20m，层厚0.50～2.50m，层底高程37.94～39.70m。

（3）粉质粘土②（Q2al）褐黄～褐灰色，含少量灰白色细网状高岭土及黑色铁锰氧化物，裂隙发育，摇振无反应，稍有光泽，硬塑，干强度中等，韧性中等，稍湿。

埋深0.00～5.30m，层厚0.80～4.60m，层底高程36.65～47.65m。

（4）粉质粘土③（Qel）褐黄色～灰褐色，含少量条纹状灰白色高岭土和少量黑色铁锰氧化物，裂隙发育，稍有光泽，摇振无反应，干强度中等，韧性中等，可～硬塑，稍湿，局部含未完全风化的泥灰岩硬块。

埋深0.00～6.20m，层厚0.50～6.40m，层底高程34.32～43.25m。

（5）强风化泥灰岩④（D）：

褐黄色～灰黑色,粉晶质结构，层状构造，以碳酸盐类矿物为主，泥质成分较重，含少量炭质物等。

岩石风化严重，顶部风化呈土状，裂隙发育，岩石破碎，多呈碎块状，性脆，坚硬，稍湿，遇水易软化，强度较低。

埋深0.00～9.60m，钻孔控制厚度3.00～4.70m，控制高程30.72～41.57m。

（6）中等风化泥灰岩⑤（D）：

褐黄色～灰黑色,粉晶质结构，层状构造，以碳酸盐类矿物为主，泥质成分较重，含少量炭质物等。

岩石风化中等，裂隙较发育，岩石较破碎，多呈短柱状，少量长柱状，性脆，坚硬，稍湿，遇水易软化，强度一般。

埋深3.10～12.90m，钻孔控制厚度5.00～8.40m，控制高程24.32～35.67m。

4、场地地下水

本场地地下水主要有上层滞水及基岩裂隙水两种类型：

详见地质勘察报告。

5、工程基础设计

本工程小学教学楼、小学宿舍楼基础采用采用长螺旋钻孔灌注桩基承台基础，桩径为D=600mm、D=400mm两种，桩顶标高为-1.2m。

小学教学楼设计D=600mm长螺旋钻孔灌注桩208根，D=400mm长螺旋钻孔灌注桩7根。

小学宿舍楼设计D=600mm长螺旋钻孔灌注桩165根，D=400mm长螺旋钻孔灌注桩19根。

设计桩长为10-13m，桩进入中风化泥质岩持力层⑤不少于1.5m。

单桩承载力特征值D=600mm桩为1500KN，D=400mm桩为800KN。

桩身混凝土强度等级C30。

桩钢筋笼长度为桩长的2∕3，D=600mm桩配筋为7Φ14主筋，箍筋为Φ8＠200，箍筋加密区长为5D，加密箍筋为Φ8＠100，中间设加劲箍Φ12＠2000；D=400mm桩配筋为5Φ12主筋，箍筋为Φ6＠200，箍筋加密区长为5D，加密箍筋为Φ6＠100，中间设加劲箍Φ12＠2000。

三、施工顺序

本工程桩基施工顺序原则：

施工放线→放线验收→钢筋笼成型→钻孔→成孔验收→灌注混凝土→钢筋笼吊放至设计标高→清洗机具，设备移位。

根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号对应的轴线，按尺寸要求施放桩位，并设置样桩，供桩机就位定位。

桩基编号及打桩顺序见附图。

按照设计图纸要求，先打试桩3根，试桩位置由监督站、业主、监理共同确定。

四、施工准备

1、技术准备

施工前，必须做的有关工作，内容如下；

1）施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。

2）会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。

3）施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。

轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。

4）根据设计院和建设单位提供的水准高程（±0.000）及建筑红线总平面图结合桩位平面图进行施工放线，由建设方、监理单位验线，及时办理验线手续。

5）开工前召开技术交底会，将技术要求及时传达到机台班组及作业人员。

6）根据有关施工标准、验收规范及施工图对施工过程进行全面控制。

7）施工前各项准备工作完毕后，填写开工报告、报送监理、业主批准后方可动工。

2、现场准备

1）施工方设备进场前要求施工场地达到“三通一平”。

2）施工方根据施工总平面图，搭建临时性生产生活设施。

3）施工方熟悉施工现场环境，了解施工区域，地上、地下各种管线及障碍物的位置，施工现场，临时道路、临时供水、供电等管线的敷设。

搭设临时设施，现场照明设备的安装，材料堆放和储放；消防保安设施的设置等，做好工地安全防护措施。

4）根据现场实际情况，合理布置操作区域，保证桩孔土方有序堆放。

3、机具准备：

本工程开挖拟采用2台CFG30-800长螺旋钻机机施工，1台挖机清除桩孔土方及安放钢筋笼，钢筋加工设备1套，混凝土采用泵送商品混凝土。

4、测量准备：

根据甲方及现场监理有关人员对现场移交工程定位点及水平控制点进行复核无误后并放出桩位并编号。

5、人员准备：

现场生产经理负责整个现场桩基施工的指挥工作，技术负责人对桩基钻孔情况进行控制，现场施工员及质量检查员负责开挖过程中对桩基的检查和保护，安全员及机管员对施工过程中的用水用电进行统一调配管理。

五、工期安排

根据总体进度计划，小学教学楼、小学宿舍楼桩基工程15-20天完成。

六、主要分项工程的施工方法

1、测量定位

在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。

确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。

撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，复查合格后方可开挖。

施工过程中随时检查桩位尺寸、平面位置及垂直度发现偏差及时纠正。

桩位误差不得大于50mm；直桩倾度不超过0.5%；孔径、孔深必须符合设计要求。

2、钢筋笼制作

（1）钢筋笼制作严格按设计图纸进行加工，制作时几何尺寸的允许误差如下：

主筋间距±10mm,箍筋间距±10mm,骨架外径+5mm,骨架倾斜度±0.5%。

（2）钢材入场应具有厂家出厂的合格证、批号和出厂材质检验单。

使用前按规范批量取样做母材抗拉、冷弯试验，符合规定方可使用。

钢筋分别堆放，防止生锈，设标识以示区别。

必须由监理签字认可后方可进场施工。

（3）钢筋笼加工由技术负责人按图纸要求进行交底后方可进行。

（4）钢筋笼制作，必须由专业焊工持证上岗。

所有钢筋焊件必须符合规范要求，焊缝应饱满无气孔、空洞。

施工中每200个焊接件做一组焊接拉力试验，检验焊接质量是否符合要求。

（5）根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。

由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别堆放并进行标识防止混乱。

（6）在钢筋笼制作台上制作加强筋并按要求焊接。

（7）将支撑架按2m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直放在焊接支撑架上。

工程桩主筋采用电弧焊焊接。

（8）将加强筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行点焊。

（9）加强筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，采用梅花点焊将绕筋固定在主筋上。

（10）将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，其堆放不宜超过2层，防止变形。

3、成孔

（1）钻机就位后须对正桩位安装调平，使主动钻杆垂直并保持钻机天轮、动力盘中心、桩位中心三点成一线，使钻杆保持垂直，经质量员验收合格后方可开孔钻进。

（2）第一根桩施工时采用低压慢运钻进，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。

（3）在钻进过程中，为防止超径，保证垂直度，采用小压力慢转速旋挖，不可进尺太快。

一定要密切注意孔壁稳定，预防由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题，若出现类似问题，及时上报甲方及监理，并及时采取相应处理措施。

（4）在钻进过程中，要经常检查钻头尺寸。

（5）施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符、钻孔深度达不到设计要求应立即通知业主、设计、监理等部门及时处理。

（6）成孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形，本工程要求桩径必须满足设计及规范要求。

（7）桩摩阻力随钻孔裸露时间的延长，侧压应力的释放而降低，要求施工中尽可能缩短成孔时间，保持连续作业，保证成桩质量。

（8）做好钻孔施工记录，原始报表一律采用钢笔记录，记录必须与实际工序同步，真实、齐全、整洁。

孔深、钻速、换层特别是持力层应记录清楚，经常注意土层变化，特别是持力层处应采取钻渣判断，有条件时对土样编号保存，直至工程验收。

（9）钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况，应及时有效处理，方可继续施工。

4、混凝土灌注

钻孔灌注桩的承载力除地层因素外，主要取桩身砼质量。

其施工质量主要是配合比、砼浇注强度等工艺参数有关，混凝土采用业主指定的商品混凝土。

根据质监站对长螺旋钻孔灌注桩的施工要求，为保证桩基工程质量，桩身混凝土强度等级应提高1个等级，故本工程长螺旋钻孔灌注桩使用C35混凝土。

混凝土灌注采用地泵注入长螺旋钻杆灌入桩底的施工方法，边灌注边提升钻杆，并应控制提拔钻杆速度。

5、钢筋笼吊放

（1）钢筋笼成型验收合格，桩身混凝土灌注完毕后，方可进行钢筋笼吊放工序。

吊装时采用长螺旋钻机的卷扬机，将钢筋笼放入桩身混凝土中，要轻提轻放。

每段笼子每隔2.0m加纵向保护层使之固定在钻孔中心。

（2）吊放钢筋笼入孔时应对准桩位，先让钢筋笼靠自身重量进入混凝土，再用挖机缓慢压入直至达到设计标高。

6、清洗机具，设备移位

（1）混凝土灌注完成，应及时清洗地泵及导管，防止下次灌注混凝土时设备堵塞，影响工程施工。

（2）桩机移位，进行下一根桩施工。

七、质量管理及保证措施

1、质量标准

（1）桩身垂直度：

桩身垂直度容许偏差为1/100。

（2）桩身直径D±20mm偏差（仅允许个别桩偏差为负值）。

（3）桩位允许偏差：

①单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的偏差为70mm，但相邻两桩不能偏往同一方向。

②条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩的偏差为150mm，但相邻两桩不能偏往同一方向。

（4）混凝土强度：

混凝土强度等级为C35，采用商品混凝土。

（5）桩身混凝土充盈系数：

长螺旋钻孔压灌装的充盈系数宜为1.0-1.2。

如遇回填土过多致使桩孔直径扩大，则应立即通知业主、监理等部门及时现场实测实际混凝土充盈系数。

（6）桩顶混凝土标高控制：

桩顶混凝土超灌高度不宜小于：

0.3-0.5m。

2、质量控制

技术质量保证措施

在施工过程中，必须严格把好各个环节的质量关，着重作好以下几点：

（1）推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制。

实行自检、互检和交接检制度。

（2）认真阅读工程地质勘察报告。

熟悉图纸和技术文件，明确设计意图、技术要求和质量标准。

（3）技术交底和质量交底要层层落实，建立施工质量管理网络，明确各自的责任，齐心协力抓好工程的施工质量。

（4）技术人员负责，加强高程点、桩位点及轴线的控制。

（5）把好原材料质量验收关。

凡进场的钢材必须有出厂合格证，并经过施工员、质量员验收合格后方可使用。

不合格的材料严禁使用。

对钢筋取样进行物理力学性能检验和焊接试验。

（6）严格按照设计图纸、施工组织设计、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）、《混凝土工程施工及验收规范》（GB50204—2015）等规范施工。

（7）商品混凝土进场后，按要求做好试块，达到龄期后试压。

3、工程控制要点

（1）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

（2）实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。

（3）浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

（4）桩身直径应严格控制。

一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。

（5）孔底虚土厚度不应超过规定。

扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。

（6）桩基施工过程中如遇土层与地勘报告不符、岩层过硬钻孔深度到不到设计要求等情况，应立即报告业主、监理、设计单位进行技术处理。

4、质量通病防治措施

（1）孔壁坍塌：

因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。

开挖前应掌握现场土质错开桩位开挖，缩短每节高度随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。

（2）钢筋笼扭曲变形：

钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。

钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩基中保持骨架完好。

八、安全文明保证措施

1、安全管理目标：

实施施工现场标准化管理，施工现场无重大人身与设备事故。

2、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

3、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持生产与安全并抓的原则。

4、施工前对全体施工人员进行安全技术交底，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。

5、操作工人必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种持证上岗，禁止违章操作。

6、设专人管理工地的机电设备和电器线路，谨防漏电伤人。

7、施工前办理好市容、环卫、渣土管理、交通等各部门的有效证件、手续，保证机械车辆的正常运行。

8、将施工现场临时道路进行硬化，以防尘土、泥浆等被携带出场。

9、车辆出场清洗干净、不许携带泥土。

九、绿色施工措施

（一）绿色施工具体环境管理指标：

1、噪音控制

桩基施工：

昼间＜70dB，夜间＜55dB（夜间指晚上22：

00至早上6：

00）。

2、现场扬尘控制

施工现场扬尘控制达到目测无尘的要求，现场主要运输道路硬化率达到100%。

3、运输遗洒控制

确保运输无遗洒。

4、生活及生产污水排放

生活污水中的COD指标（COD=200mg/L）。

5、施工现场夜间无光污染

施工现场夜间照明不影响周围社区，夜间施工照明灯罩的使用率达到100%。

6、节能消耗

工程节能消耗控制在每万元消耗能源0.2-0.249吨折合标准煤之内。

（二）施工管理措施

1、扬尘控制

（1）在施工现场大门口处设置洗车槽，尺寸为22×4m。

洗车池水沟盖板用钢板进行焊制，可以周转使用，同时配备高压冲洗水枪。

对于车辆运输的地方易引起扬尘的场地，首先设限速区，然后派专人在施工道路上定时洒水清扫。

（2）钢筋加工棚地面均采用混凝土土硬化，并做到每天清扫，经常撒水降尘。

2、噪音污染控制

（1）钢筋加工机械：

本工程的钢筋加工机械全是新购置的产品，性能良好，运行稳定，噪音小。

（2）混凝土输送泵噪音控制：

桩基施工期间，根据现场实际情况确定泵送车位置，布置在远离人行道和其他工业区域的空旷位置，采用噪音小的设备，必要时在输送泵的外围搭设隔音棚，减少噪音扰民。

（3）在材料设备如钢管、钢筋、机械等材料的卸除，采用机械吊运或人工搬运方式。

3、光污染控制

（1）尽量避免或减少施工过程中的光污染。

夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。

（2）电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。

4、水污染控制

（1）施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的要求。

（2）保护地下水环境。

①现场雨水管网，应与市政雨水管网连接。

②现场污水管网不得与雨水管网连接，不得将非雨水类污水排入雨水管网。

③施工养护用水及现场道路喷洒等用水，应注意节约用水。

④桩基施工废水应接入现场排水沟。

5、建筑垃圾控制

①桩基施工废渣及时清理归堆，外运排废。

②施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。

十、应急预案

1、应急类别：

施工过程中发生的意外伤害、大风、大雨、自然灾害。

2、应急联络电话：

（1）项目部办公室电话：

186********。

（2）主管电话：

177********。

（3）市急救中心：

120。

（4）应急领导小组：

组长：

陈志军，副组长：

谭治明，成员：

谢方洲、曹腊明、宋建桥、田志湘。

3、资源保障：

急救担架一副、急救箱一个（备有急用药品、止血带等）面包车一辆、草袋子、手电筒等，及部分适当应急资金。

4、现场救护员：

施工现场全体人员等人。

5、应急预案措施及手段：

（1）每天安排专人轮流值班。

对桩基施工进行检查，发现异常情况，及时将向业主及监理汇报并采取补救措施。

（2）雷雨天气和6级以上大风禁止室外露天作业。

（3）相关人员电话、手机24小时开机，发生意外时以便及时通报。

（4）一旦发生异常情况，立即停止相关的操作作业，立即上报主管部门，并立即组织人员作好现场维护，如没有撤出人员要立即组织抢险。

（5）如果出现打桩情况与地勘报告不符，应立即停止施工，同时立即通知设计单位。

（6）每天收听、收看当地天气预报，及时做好预防，应对突发的损失。

自然灾害以减少或杜绝不必要的损失及人身伤害。

（7）企业项目部应结合施工工艺和分项工程施工的具体情况编制详细的应急预案并报送主管部门审批，应在适当时机进行演练，并评价和修订方案。