模板方案.docx

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模板方案

大世界商业城西区商场模板施工方案

一、工程概况

1、施工图简介:

建筑面积12600平方米,基础为独立承台基础,主体为框架结构,地下为剪力墙为防水混凝土,地下一层层高3.9米,一层层高6米,二层层高4.8米。

2、现场简介：

无施工场地，木工制作场地在建筑物内，塔吊垂直点需要二次运输，木工无固定场地。

3、工程量简介：

单层面积4000㎡，所用的模板均采用15㎜厚的多层板，棱骨采用60㎜×60㎜木方，大头顶为落叶松原木小头直径不小于50㎜。

采用木模板木支撑。

二、施工前的准备

1、人员准备：

由项目部组织40人的木工队进行施工。

2、设备准备：

木工园锯、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、水平尺、撬棍等。

3、材料准备：

1）、多层板模板：

尺寸（1220㎜×2440㎜）、厚度（15㎜）1200张。

（18/30㎜×915㎜）、厚度（15㎜）2400张。

2）、方木：

60㎜×90㎜方木，要求规格统一，尺寸规格。

4米长预计24000根。

3）、大头顶：

3米长小头不小于5㎝预计8000根。

4）、大头顶：

5米长小头不小于5㎝预计2000根。

5）、剪力墙对拉螺栓：

采用Φ12以上Ι级钢筋（ΗPB235），俩端带好两个螺母，蘸机油备用合计3400个。

6）、隔离剂：

使用水性隔离剂预计500㎏。

7）、模板截面支撑用料：

采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。

8）、步步紧卡1800个。

以上材料根据需要陆续进场。

4、施工技术准备

1）、模板设计：

根据工程结构形式和结构特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板布置，纵横棱骨规格、数量、排列数量、尺寸，柱箍选用的形式和间距，梁板支撑间距，主次梁节点大样。

验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

2）、按模板设计图尺寸，用多层板与方木拼成整片模板，接缝处要求用胶带粘接好。

3）、多层板模板据开的边及时用防水油漆封两道，防止多层板模板使用过程中开裂、起皮。

4）、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂（可自行选用隔离剂），分规格码放，并有防水、防潮、防砸措施。

5）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚以预埋好即可使用。

6）、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及埋件已按装，绑好钢筋保护层垫块，并办理隐蔽验收手续后方可进行模板安装。

三、梁、板模板支撑施工技术、安全要求

1、模板支撑施工安全要求

1）、模板安装在砼工程中是一个重要环节工序，它的施工质量直接影响和关系到钢筋绑扎的顺利和砼的浇注质量，同时对施工安全有重要作用，尤其对6.2米高的支撑。

其技术和安全性有着更高的要求，稍有疏忽即易发生模板失稳，倒塌造成群死群伤等恶性事故，和更大质量事故，因此把模板设计及检查验收，作为更重要环节来抓，这一环节很重要。

2）、模板工程支撑施工方案，应包括施工现场安全管理，模板计算书，搭设和拆除安全技术措施等四项主要内容，给工程提供科学依据，实施科学有效的安全监督和管理，达到施工安全目的。

3）、高支撑计算书，应包括施工荷载计算，模板及支撑予流的强度、刚度稳定性，抗颠覆及支承层面的承载力的检算或施工荷载不均横等技术应有整体稳定性计算，确定水平拉杆剪力支撑的位置等，对于模板面非水平面（如斜面）或施工荷载要按下列方案进行施工。

2、板模支撑

板块为2.75m×2.75m净间。

1）、楼板活荷载：

75㎏/㎡；木模板自重：

50㎏/㎡新浇砼重250㎏/㎡；施工荷载：

250㎏/㎡。

合计650㎏/㎡。

2）、用作支撑的原木（大头顶）承压力为55.7㎏/㎡直径小头不小于5㎝每根大头顶竖向承压不小于1000㎏，因此每1㎡内不少于1根大头顶。

3）、板支撑全高不少于三道水平拉板和两道斜拉。

3、主梁模支撑：

1）、主梁木模板自重：

120㎏/m,新浇砼重：

800㎏/m,施工荷载500㎏/m,合计：

1420㎏/m,×8.5m=12070㎏。

2）、用作支撑的原木（大头顶）承压为不小于1000公斤，因此每米不少于1.5根大头顶，8.4米的大梁每道梁设大头顶不少于13根。

3）、主梁支撑全高不少于三道水平拉板和两道斜拉。

4、付梁模支撑：

1）、梁木模板自重：

100㎏/m，新浇砼重：

412㎏/m施工荷载：

500㎏/m，合计：

1012㎏/m×8.5=8602㎏。

2）、用作支撑的原木（大头顶）承压为55.7㎏/㎝2直径小头不小于50㎜每根大头顶竖向承压不小于1000公斤，因此每米不少于1.5根大头顶8.4m的大梁每道设大头顶不少于9根。

3）、主梁支撑全高不少于三道水平拉板和两道斜拉。

四、模板安装工艺要求

1、安装柱模板梁

1）、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。

2）、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

3）、随即吊装第二、三、四片模板，做好临时支撑或固定。

4）、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。

5）、逐步安装其余的柱箍，校整柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。

6）、全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并做和群众的水平拉（支）杆的固定。

7）、将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。

2、安装梁模板

1）、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

2）、安装梁模板支架前，首层为土壤地面是应平整夯实，无论是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼板层间的上下支柱应在同一条直线上。

3）、搭设梁板小横木，间距符合模板设计要求。

4）、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求，梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。

5）、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好，梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

6）、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

7）、安装后校整梁中线标高、截面尺寸。

将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

4、安装楼板模板

1）、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。

2）、脚手架按照模板设计要求支搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

3）、按照模板设计是要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计要求。

4）、铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧，必须保证模板拼缝的严密。

5）、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。

6）、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校整。

7）、模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

5、模板拆除

1）、侧模拆除：

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。

2）、底模模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬季施工规范》JGJ104的有关条款，作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。

3）当悬挑构件及跨度大于8米构件砼强度达到100‰时方可拆模。

当构件跨度小于8米时砼强度达到75‰方可拆除。

4）、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

5）、拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支后拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

6）、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业，其好处时，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

五、技术质量及要点要求

1、模板与支架应根据工程结构形式、荷载大小、基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇注砼的重量。

2、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层模板的承载力。

3、模板与砼的接触面应刷隔离剂，但不许沾污钢筋和混凝土接茬处。

4、模板安装接茬处不应漏浆；在浇注砼前模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

5、用作模板的地坪、胎模应平整光滑；不得有影响节点质量的下沉、裂缝、起沙、和空鼓。

6、对跨度不小米的现浇砼梁板按要求起拱一般为1－3/1000。

7、各项标准应符合质量检查表中的规定。

六、成品保护

1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实；模板平放时，要有木方垫架。

立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，已此保证模板不变形。

不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

2、工作面已安装完毕的墙、柱模板、不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。

工作面已安装完毕的平面模板，不可作临时堆放和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到受伤。

七、安全注意事项

1、必须带好安全帽；必须严格遵守施工现场各项安全生产规章制度，作业人员要熟知本工种安全技术操作规程，严格酒后作业；真正做到安全生产，文明施工。

2、预制模板要在平坦宽敞的地方，使用各种木工机械必须严格遵守操作规程。

3、往楼上吊模板时，必须把模板捆牢，由专人指挥，下其下方不得站人或作业。

4、模板支撑不得使用腐烂，劈裂的材料，顶撑要垂直，底端要平整，并加垫木，并要用横顺杆和剪力撑拉牢。

5、支模应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

6、支设4米以上高模板及独立柱时，要搭设临时工作平台不得在模板及梁底上工作。

7、拆模必须经技术负责人员同意方可拆模；操作时应按顺序分段进行，严格猛撬硬砸和大面积撬落、拉倒。

不得留悬挂模板；柱模板拆除时，要从上口外测轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑；以防柱子模板斜倒伤人。

拆下的模板要及时规跺堆放，以防钉子伤人。

8、必须穿胶靴，不许穿拖鞋、塑料底鞋易滑底鞋；不许在没有固定好和没有支撑的模板上行走，模板的钉要拍倒以防轧脚。

9、用机械设备要检查电缆是否有破损，要带好绝缘手套及鞋；电锯要有防护棚和防护罩。

庄河建筑工程总公司

二○○七年二月七日星期三