一工区1#拌和站规划方案.docx
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一工区1#拌和站规划方案
目录
1、工程概况1
2、地理位置和选址1
3、施工任务1
4、场地布置2
4.1场内地面处理2
4.2排水系统2
4.3料仓、拌和站围墙2
4.4大门设置2
4.5搅拌机3
4.6雨棚3
4.7电力配备3
4.8沉淀池、清洗区3
4.9标识标牌、文化宣传3
4.10场内道路3
5、人员配置及培训3
5.1人员配置4
5.2人员培训5
5.3人员岗位职责5
6、机械设备配置8
6.1机械设备资源配置情况8
6.2试验室仪器设备配置情况9
7、冬季施工混凝土搅拌质量保证措施9
8、安全、环境保护及水土保持10
8.1安全保证措施10
8.2施工环境保护、水土保持目标11
8.3施工环保、水土保持管理组织机构11
8.4环境保持措施12
8.5水土保持措施13
9、管理制度13
9.1拌和站管理系统13
9.2拌和站控制系统14
9.3试验检测系统14
9.4拌和站日常管理制度14
9.5原材料质量管理制度15
9.6设备工装管理制度15
9.7仪器设备计量检定、校准管理制度16
9.8混凝土生产、运输和调度管理制度16
9.9混凝土质量管理制度16
9.10拌和站工作联系制度17
9.11拌和站资料管理17
9.12拌和站验收18
9.13安全、环保、卫生管理制度20
10、实施计划安排及相应保障措施20
10.1拌和站进度计划安排20
10.2拌和站进度计划保证措施20
一工区1#拌和站规划方案
1、工程概况
乾山隧道出口位于三明市沙县青州镇胜地村，隧道洞身段为剥蚀低山区，植被发育，地形陡峻，自然坡度约20~45°。
山体连绵，穿越的山脉主要走向为北北东向，沟谷深切，多呈“V”形谷，多发育有地表径流，为山间洪水与地下水的排泄通道，水量受季节影响较大。
本标段隧道起讫里程为DK25+540.000~DK29+238.00，本标段隧道全长3698m，路线DK25+930.0~DK25+124.5附近右侧约80~120m有一小型水库190×25m，水深1~2m。
二号斜井起讫X2DK0+000~X2DK0+700，全长700m，与线路交于DK27+900，交通较便利。
中胜特大桥位于福建省三明市沙县青州镇胜地村，由于山坡植被覆盖率较高，水土保持良好。
桥址跨越沟谷地势比较平坦，植被覆盖良好，大部分为水田。
中胜特大桥连续梁跨越福银高速和澄江楼溪，中心里程为DK029+577.48，孔跨布置为（70+125+70）m连续梁，本桥全长665.04m。
田墩隧道进口位于位于三明市沙县青州镇胜地村乡村公路旁，里程为DK29+910，交通较便利。
2、地理位置和选址
拌和站的选址以现场施工条件为依据，按照混凝土拌和站建设和管理工作符合标准化、规范化、程序化、工厂化作业的模式进行选址，按照公司拌和站设置要求以及《福建铁路有限责任公司标准化文件汇编》，确保混凝土拌和站经济合理、节约用地、安全环保。
经过多次现场踏勘，根据工程实际需求以及当地政府对施工用地环境保护、水资源保护的要求，中国水电十四局南龙铁路NLZQ-Ⅱ标一工区1#拌和站设置在沙县青州镇胜地村中胜特大桥左侧，
1#拌和站距田墩隧道进口约400m，距乾山隧道出口约700m，混凝土运输距离近；临近乡村公路，混凝土运输方便；动力电、水源接入方便，通信畅通，邮路便捷，满足拌和站网络化管理要求；施工干扰小，利于环保及污染处理；场地面积足够，平坦开阔，既满足《标准化混凝土拌和站》的要求，又能满足乾山隧道出口、田墩隧道进口及中胜特大桥施工需要。
3、施工任务
一工区1#拌和站负责集中生产、配送乾山隧道出口和田墩隧道进口喷射混凝土、二次衬砌、仰拱、仰拱回填、底板、洞门混凝土，以及中胜特大桥桩基、承台、墩柱、桥面系混凝土，生产混凝土总量为25.2万方，高峰期每日混凝土生产量约900方。
4、场地布置
本着少占地、少投入、高效率的原则合理布置生产区、辅助生产区、办公区。
生产辅助的集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与拌和站同时规划、同时施工、同时投入使用。
4.1场内地面处理
场地采用机械进行平整并碾压密实，确保场地整体平整，并有利于场内排水。
厂内场地全部进行硬化处理，场地硬化分硬化层与垫层。
场地硬化层下设30cm厚碎（卵）石垫层，硬化层采用C20混凝土进行硬化，重车行驶区硬化厚度为20cm，其他区域硬化厚度为20cm。
场内设置专人负责清扫工作，确保场地清洁，无垃圾废物。
4.2排水系统
排水系统为站内规划布置的首要任务，必须做好排水系统。
站内排水主设施以矩形排水沟为主，水流汇至水沟中，由水沟引排至沉淀池，经沉淀后排出。
根据场地地形特点，各区域内设置排水沟，排水沟均为明沟，穿越通道位置均设置钢盖板，其余位置设置混凝土盖板；办公、生活区设置小排水沟；场区内雨水及养护水由次排水沟汇入主排水沟进行排放。
水沟内的杂物、垃圾安排专人进行清理，保证排水沟畅通,污水必需经污水处理池净化达到排放的要求后方可排入河沟内。
另外，拌和站场地设在坡地之上，为防止山坡上雨水流进拌和站场内，需要在围墙外坡地上方砌筑一条截水沟，雨水顺截水沟排至河沟内。
4.3料仓、拌和站围墙
（1）、料仓围墙及隔墙
一工区1#拌和站内设砂石存储料仓8个，其中砂仓2个，碎石仓6个，料仓分为合格和待检两种，合格和待检料仓均为4个。
按照工区拌和站占地面积和供应的施工工点，拌和站存储砂石量至少能保证3天的混凝土生产量。
料仓尺寸详见“水电十四局一工区1#拌和站平面规划布置图”。
料仓围墙及隔墙采用浆砌片石砌筑，围墙高度2.2m，隔墙高度3m，确保料仓中堆料后不混仓。
在料仓一侧设置洗石场，对含泥量超标的随时进行清洗，洗石场一侧设洗石沉淀池。
（2）、拌和站围墙
拌和站与四周用彩钢板围墙进行封闭，围墙高度2m。
彩钢围墙四周用方管进行连接，每4m设置一个预埋基础，将基础与方管连接，便于固定，预埋件基础为30cm×30cm×50cm的混凝土基础，围墙四周线性要整齐。
4.4大门设置
根据现场地形及材料运输方便，在骨料存放区和拌合区各设置一处大门，大门采用电动伸缩大门，门宽8m，门口设置门卫室。
负责进出车辆及人员的管理，防止非施工人员或车辆入内，保证场内安全作业。
4.5搅拌机
根据一工区1#拌和站的生产任务和工期安排，拟配备2台HZS120搅拌机，满足现场施工生产需要。
搅拌机全部为电脑控制，自动计量，精度满足要求。
每台搅拌机配备150T水泥罐2个、150T矿粉罐1个、150T粉煤灰罐1个，另外根据需要配备矿粉或粉煤灰待检罐1个。
设置蓄水池1个，外加剂池1个，沉淀池一个。
4.6雨棚
为了保证砂石料仓中砂石料的稳定性，在料仓上设置雨棚，雨棚采用钢结构彩钢瓦形式，雨棚结构牢固可靠，承压、承风安全系数高。
拌和机配料斗和皮带上均设雨棚。
4.7电力配备
一工区1#拌和站根据生产的需要，拟配备一台630kVA的变压器，以满足生产和生活的需要，为了避免因停电造成设备的无法正常生产，配备了一台300kVA的发电机满足混凝土的生产。
为保证用电安全，避免和其他设施发生干扰，场内低压线路采用三相五线制和电缆沟埋地敷设。
电力设施、设备采取接地和接零保护，用电设备合理选择漏电保护器，一机一闸。
4.8沉淀池、清洗区
场内设置三级沉淀池一座，沉淀池尺寸为10m×6m×3m（长×宽×深），根据沉淀杂物情况，及时清理。
经沉淀后的水集中处理。
在进场道路门口处设置清洗区一处，负责清洗混凝土运输车及其他车辆，清洗后的污水引排至沉淀池,经沉淀后的水集中处理，不得随意排放。
4.9标识标牌、文化宣传
按照《标准化管理文件汇编》要求，站内设置公示牌、宣传栏、宣传标语等，按照要求设置七牌一图；重点反映福平铁路公司建设形象、理念、要求，以及水电十四局的企业文化和形象。
站内挂设混凝土（砂浆）配合比牌、原材料标示牌、安全操作规程牌、安全警示标志、司机岗位职责牌等。
4.10场内道路
搅拌站内道路按照生产需要进行合理的硬化，对有重载车经过的区域混凝土硬化厚度为20cm，其它车辆经过区域硬化厚度为20cm。
站内各区域道路必须全通贯通，且最小宽度不小5.5m。
5、人员配置及培训
5.1人员配置
一工区1#拌和站根据福平铁路有限责任公司《人员配备标准化》要求，设置完备组织机构，明确职责分工，细化工作流程，量化工作标准，确保各层面、各环节配备人员的能力、素质满足岗位工作需要。
进一步加强培训，强化过程监督、检查，实现拌和站内所有特殊岗位全员持证上岗目标。
一工区1#拌和站由工区主任直接负责，其他人员配置应根据混凝土生产规范及搅拌站管理技术标准要求确定，但应至少设置以下岗位：
拌和站站长1人，应具有工程师及以上职称，熟悉搅拌站技术条件，具备一定的机械设备知识和混凝土相关知识，有较全面的生产管理能力。
调度2人，具备生产调度和物流管理相关知识，熟悉混凝土生产施工工艺过程，能够熟练使用计算机进行网络管理和数据统计分析。
试验员2人，应具有铁路上岗资格证书，其中一人应是授权签字人。
能够熟练掌握混凝土及原材料的试验检测监控技术，能够正确出具相关试验记录和报告。
物资设备管理员1人，具备一定的物资材料采购、收发、验收、管理能力和机械设备知识，能够使用计算机对材料进行统计分析和管理。
搅拌机司机（值机长）每台机配置2人，具有相关作业证书，了解高性能混凝土生产基本知识，能够熟练掌握计算机控制操作，并具有一定的网络管理能力。
装载机司机2人，具有特种作业资格证，能够熟练进行装载机操作，并具备一定的机械维护保养知识。
罐车司机根据罐车数量配置，每台罐车配置2人，具有相关驾照和一定的车辆维护保养知识。
机电工1人，有相关特种作业资格证书，具备一定的水、电、气、机械维修相关专业知识，能够对混凝土搅拌站运转过程中出现的各种水电气问题及时诊断维修，确保其正常运转。
资料员1人，收集管理拌和站各种资料、文档、报表，并进行统计分析，平时进行上传下达，处理文本工作。
其它辅助施工人员应具有初中以上文化水平。
图1拌和站组织机构管理图
5.2人员培训
1拌和站站长组织全体人员熟悉相关操作规程和拌和站管理制度。
2请相关技术试验人员就混凝土拌和站技术条件、高性能混凝土、混凝土生产技术要求等知识对全体人员进行培训。
3对重点工序、重点岗位进行专业培训。
如试验人员要重点培训原材料取样程序、混凝土质量检测技术，各种试验方法等；搅拌机司机重点培训混凝土投料顺序、搅拌时间控制及原材料计量精度保证等混凝土生产方面的相关知识。
4编制作业要点卡片，发到所有作业人。
5要制定人员培训计划，有培训记录，有培训效果评价。
5.3人员岗位职责
5.3.1拌和站站长岗位职责
1负责拌和站的整体设计和组建，组织拌和站布局和生产设备的安装和调试工作，对混凝土拌和站进行全面控制管理。
2负责拌和站组织机构的建立健全，制定相关管理制度关确保实施。
3完善并落实岗位责任制，定机定岗，责任到人，从拌和站生产管理的各个环节进行责任划分和人员考核。
4负责审核设备、工装采购计划、原材料采购计划，混凝土生产任务计划等相关计划。
5负责组织实施完成拌和站混凝土生产任务，保证拌和站的正常运转，
6负责施工生产全过程安全、环境运行控制和职业健康运行控制，对拌和站的安全、质量、环保等各项工作负责。
5.3.2生产调度岗位职责
1在拌和站站长领导下，对拌和站生产调度工作负责，参与编制拌和站生产管理办法。
2以施工组织设计和施工计划为依据，全面掌握施工动态，负责施工配合和协调，重点是混凝土施工时各工点间的协调和调配；负责工程调度统计快报，服从建设单位信息化工程管理的要求。
3掌握现有人、财、机等实力状况，协助领导搞好调配，做到合理使用，确保施工生产均衡发展。
4组织混凝土的生产调度，在过程中对拌和站混凝土生产实行全面管理，保证混凝土保质保量运输到施工现场。
5搞好内业资料，收集、汇总各项施工进展和生产调度相关资料并进行统计分析。
6负责收集当地气象资料，协助有关部门做好防范工作，做好天气记录。
5.3.3试验人员岗位职责
1负责拌和站试验仪器、计量器具的检定、使用、维护和管理。
2负责原材料的质量验收和控制，原材料进场后，及时抽检，严禁不合格的原材料进入拌和站。
协助物资管理员做好有关材料的进货检验、标识，并掌握原材料储存数量和质量情况。
3负责对混凝土生产全过程的质量监视和试验。
包括开具混凝土施工配合比，检测混凝土拌和物含气量、坍落度、温度、扩展度等工作性能；按照混凝土抽检频率制作混凝土试件，并按规定进行养护；按时做混凝土力学性能和耐久性能试验，同时做好各种记录和报告。
4贯彻执行国家、部和上级有关标准、规范、规程和文件，根据需要制定相应的实施细则，解决相关试验技术问题。
5参加有关工程质量检查及事故分析，参加有关试验成果的推广和应用。
6负责拌和站所有试验相关资料的整理，并对各种数据、台帐及时统计分析，按要求上报各种报表。
5.3.4物资设备管理员岗位职责
1负责对供方进行评价、选择和控制，提拱采购信息与供方沟通，按采购信息实施采购，对采购产品检查和记录。
2负责拌和站物资设备材料采购，并按程序进行相关的进场验收，对产品标识和可追溯性进行管理、检查和保持记录。
做好原材料、半成品的现场标识、库存标识及管理工作。
3认真开展双增双节活动，搞好材料的限额发料工作，按月进行材料节超分析，保证主材不超耗。
4建立健全的物资、设备供应台账，做到账物相符，及时上报各种报表，做好采购计划、订货合同等物资设备台账。
5负责拌和站工装设备机械的档案管理及使用、维护、保养管理；确定特殊过程所用机械设备能力、性能和适用性，制定应急准备和响应措施。
6负责现场操作人员岗前培训，执证上岗，严格控制人、机违章操作，造成伤害，对相关设备操作人员进行考核。
5.3.5搅拌机司机岗位职责
1严格遵守拌和站的各项规章制度，坚守岗位。
2严格按工艺技术规程和安全规程操作，对搅拌机做到“四懂三会”，即懂原理、构造、性能、用途，会操作、保养、排除故障；对本设备负有使用、保养责任。
3听从调度、试验人员的指挥，在试验人员监督下认真细致地按配料单要求将有关数据输入电脑程序，经复核确认无误后方可开机生产混凝土。
半自动生产时，必须根据试验人员提供的施工配料单进行施工。
4在生产过程中，积极配合试验人员搞好混凝土的质量控制。
严格按技术要求的投料顺序配料，认真观察混凝土各组成材料是否超过允许误差，若发现超出允许误差范围，必须及时向值班领导汇报。
5每次混凝土施工完毕后，负责搅拌系统的清洗、维护、保养，协助完成整个拌和站场地的卫生清理。
6认真填写搅拌机运转记录、保养记录、排除故障记录、消耗记录和交接班记录。
做到准确、整洁、及时上报。
7对施工配合比代号的正确性和混凝土出站时混凝土的相关性能负责。
5.3.6装载机司机岗位职责
1熟悉装载机使用说明书，懂得装载机原理及结构，会处理一般机械故障。
2熟悉装载机操作规程及安全注意事项。
3搞好装载机使用的班前、班后的检查、保养工作，认真作好设备运转记录和交接班记录。
4熟悉装载机机况，发现问题，及时向物资设备部门报告。
有权提出修理建议，并配合机修人员，作好装载机的修理工作，配合物资设备部门提出易损件的申请。
5发生机械事故，应立即上报设备管理人员和站长，并采取自救措施，保护好有关证据。
6配合设备人员搞好设备的管理和安全工作，完成上级交给的临时任务。
5.3.7罐车司机岗位职责
1服从生产调度工作安排，保证混凝土的生产运输，做到随叫随到。
2具有相关驾照，熟悉罐车操作及安全注意事项；懂得罐车原理及结构，会处理一般机械故障。
3在混凝土运输过程中，使罐车采取持续转动等措施，以保证混凝土良好的工作性能；在混凝土浇筑现场，协助做好混凝土的出料工作。
4在拌和站指定地点进行罐车的清洗工作，协助保持站场环境卫生。
5罐车出现机械事故，和机修工一起负责原因分析和故障排除，配合设备管理部门提出易损件的申请。
5.3.8机电工岗位职责
1熟练掌握拌和站内的供水、供电、供气系统布置、设备性能及实际操作。
2遵守员工守则和各项规章制度，遵守操作维修技术规程，服从领导的调度和安排，保质保量按时完成工作任务。
3坚守岗位，定时巡视配电房、水泵房，注意负荷变动，发现异常情况，分析原因，并报告领导，认真做好值班记录。
4按时上班，不脱岗，紧急事故未处理完时不下班，并详细记录异常情况。
5发生事故或停电时应保持头脑冷静，按规程操作，及时排除故障，正确停送水、电、气。
6严格遵守操作规程，掌握相关作业安全措施，一般不允许带电作业。
对于故障线路，必须在停电作业线路柜的主开关把手上挂“禁止合闸”标志牌。
7保持配电房、变压器房、水泵房、值班室内外的清洁卫生，做好防小动物、防火、防水安全工作，确保安全运行。
8积极做好节约用电宣传教育工作，每月做好水、电计量工作，并对每月用电量进行分析统计，上报领导，对于不合理的用电应及时采取有效措施，节约用电。
5.3.9资料员岗位职责
1熟悉施工生产情况，对拌和站生产管理资料、技术文档进行归档，协同调度做好生产记录整理、统计分析和报表工作。
2负责拌和站人力资源文档管理和培训绩效考核记录。
3负责拌和站公文的记录和归口管理。
4负责就安全、质量、环境、职业健康管理体系有效性建立有效的内部沟通渠道。
5负责办公设施和用品管理，做好日常接待工作。
6、机械设备配置
6.1机械设备资源配置情况
1#拌和站设备配备见表1。
表11#拌和站设备配置表
序号
设备名称
规格型号
数量
1
混凝土搅拌机
HZS120
2台
2
装载机
柳工850
2台
3
变压器
630KVA
1台
4
柴油发电机
300KW
1台
5
罐车
8m3
10台
6
洗石机
1台
7
洗砂机
1台
8
水泵
2台
9
外加剂泵
3台
10
高压水枪
2台
11
吸尘器
1台
12
地磅
SCS-120
1台
6.2试验室仪器设备配置情况
1#拌和站试验室仪器设备配备见表2。
表21#拌和站试验室主要仪器设备配置表
序号
设备名称
量程
精度
数量
1
分析天平
200g
0.0001g
1
2
电子天平
1000/3000g
0.001/0.01g
1
3
静水力学天平（配网篮）
5000g
0.01g
1
4
电子秤
10/20/30Kg
0.01/0.1/1g
1
5
游标卡尺
200mm
0.02mm
1
6
游标深度卡尺
200mm
0.02mm
1
7
试模
150*150*150
-
若干
8
校准砝码
2000Kg
20Kg
1套
9
塌落度试验仪
1套
说明：
中心实验室配置所有需要的设备仪器
7、冬季施工混凝土搅拌质量保证措施
冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均应保持正温，为了保证混凝土拌合物入模温度不低于10℃，出灌温度一般要控制在13℃～18℃。
为保证出罐温度，首先考虑拌合用水加热，如仍不能满足需要时，再在考虑对骨料加热，
拌和站后场安设蒸汽锅炉一个，用于拌和用水进行加热。
冬季混凝土搅拌还应注意以下事项：
1、水泥只能保温，不能加热；
2、注意搅拌用水加热时，水温不能高于60℃，骨料加热时，骨料温度不得高于40℃；
3、混凝土拌合前，用热水或温水冲洗搅拌机；
4、对骨料的积雪、冻团进行清理，不得装入搅拌机内搅拌；、
5、根据混凝土浇筑当天的实际温度，换算出各项材料需要加热的温度，但不能超过上述的最高温度规定；
6、为保证混凝土的和易性、流动性、可延长拌合时间，一般比常温时延长50%；
7、为保证混凝土不出现假凝现象，混凝土搅拌时，按照砂石、水、水泥的顺序进行，不得颠倒。
8、安全、环境保护及水土保持
8.1安全保证措施
1经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
2每次施工生产人员上岗前进行岗前安全教育培训，抓好现场管理，搞好文明施工，定期、不定期经常性进行安全生产检查。
未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。
未进行三级教育的新工人不准上岗。
变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准执证上岗。
3拌和站要配备消防器材，制定“安全操作守则”，建立防火、防毒、安全用电制度，加强对人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除隐患。
4拌和站要做好生产防尘、防晒、防锈、防污染工作，对易燃、易爆、腐蚀性有害物品等应有隔离防护措施，指定专人妥善保管。
5、拌和站工作平台、给料装置、骨料仓、水泥仓等凡涉及人身安全的部位均应设置安全防护设施（如扶梯、栏杆等），并设有醒目的安全警示牌和标语。
6、在混凝土搅拌站（楼）总装时，应提示用户在控制室内配挂绝缘灭火器。
7、对使用含有酸、碱等的胶凝剂、外加剂，其结构部位应有防护措施和防止外泻的装置。
8、各重要部件宜配有吊装示意图，包括吊装部位，基本部件的质量，重心位置和吊装方一法。
9、混凝土搅拌站（楼）的安装应确切掌握地基承载能力、吊装设备大小和安装顺序的情况，并在技术人员的指导下进行工作。
10、严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗；进入施工现场必须戴安全帽；不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业；机床作业必须戴手套、防护镜。
11、禁止施工机械、车辆超坐载人以及无“特种作业人员操作证”、“驾驶证”人员驾驶施工机械、车辆。
8.2施工环境保护、水土保持目标
环保、水保工程与主体工程“三同时”施工（即同时设计、同时施工、同时投产使用），努力把工程设计和施工对环境的不利影响减至最低限度，确保景观不受破坏，水质不受污染，植被有效保护；将拌和站建成环保型的施工区域。
8.3施工环保、水土保持管理组织机构
做好环境保护工作，是施工企业应尽的义务。
一工区1#拌和站将按照ISO14001环境管理体系标准要求建立工区为组长的环境保护、水土保持领导小组，配备必要的环保设施和环保专业人员，详见“环境保护、水土保持组织机构框图”。
施工过程中，严格按照国家、铁路总公司、地方政府、建设单位的规定和要求，建立环境保护管理制度，从组织上、制度上、经济上保证施工环保、水土保持，满足国家规定标准和当地环保部门标准，落实环境保护责任制。
由工区主任负责对拌和站的领导层、管理层负责人，进行环境保护法规的学习教育，依次组织全体施工人员进行学习。
拌和站制定的具体的执行标准、要求和环境保护计划。
项目部将环保工作业绩与安全、质量、进度等同等对待，同步检查，同步考核。
所有环保工作与正式工程同时施工，同等要求。
8.4环境保持措施
1临时设施环境保护
拌和站要合理、紧凑，严禁随意搭建，尽量减少对植被的损坏，不占用乡村道路、阻碍交通。
拌和站周围预先开挖排水沟，做到排水畅通，场内不得积水、积污，应充分考虑其对原地面排水的影响，以免阻挡地表径流的排泄，影响当地居民的生产生活。
拌和站内设固定的垃圾
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