汽车维修基础实训指导书.docx
《汽车维修基础实训指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽车维修基础实训指导书.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
汽车维修基础实训指导书
.......学院
实训（实验）指导书
课程：
汽车维修基础
年级：
2014级大专
专业：
汽车检测与维修技术
指导教师：
系部：
汽车工程学院
2015年3月1日
项目01汽车润滑油的检查和更换
一、目的和要求
1、正确使用设备安全生产操作；
2、做好废油的回收工作；
3、根据汽辆要求更换合适级别的机油（粘度和质量级别要求）；
4、熟悉掌握更换发动机机油和机油滤清器的技能；
5、了解更换发动机机油的重要性；
6、这一步熟悉发动机机油的作用。
二、实训课时
2课时
三、实训条件
1．工具：
套筒，扭力扳手，三件套，板布，漏斗，抹布，废机油收集器，手套，接杆，新机油等。
2．设备：
举升机，实车
四、实训步骤
1、实训前准备
（1）车辆进入工位前，清理工位卫生，排除障碍物，准备好相关的工具、物品等。
（2）车辆驶入工位，拉紧驻车制动器以及将变速器置于N位或P位。
（3）设备或工具；
（4）安装三件套（方向盘套、座椅套和脚垫）；
（5）打开机舱盖并支撑好。
（6）安装翼子板罩布、前格栅布
2、预热发动机
（1）进入驾驶室，横向摆动变速器档位控制手柄，确认驻车制动器是否拉紧和变速器处于N挡或P挡位置。
（2）打开点火开关，起动发动机并保持怠速运转3～5min。
期间观察水温表指示数值的变化，当水温达到60～70℃时，关闭点火开关，停止发动机运转。
3、检查泄漏
（1）察看气门室罩垫、加油口、曲轴前油封等处是否存在漏油现象。
（2）分别调整提升臂的角度和抽拉臂的长度，使托垫对正车辆底板上的支撑点。
（3）将车辆举升到目标高度，并可靠停驻。
4、排放机油
（1）将机油回收桶置于发动机油底壳排油塞的正下方。
（2）用套筒、扭力扳手拧松排油塞。
（3）用手缓缓旋出排油塞，当感觉到仅剩1～2丝扣时，继续旋出时要稍用力向上推排油塞，确定螺纹已全部旋出后，急速移开排油塞，让机油流入回收桶内。
（4）检查排油塞垫片是否损坏，如有断裂要更换新垫片。
使用抹布擦净排油塞上吸附的金属屑。
（5）当油底壳的排油孔不再滴油时，用手旋入排油塞。
（6）用套筒、扭力扳手将排油塞拧紧力矩至规定扭力。
（7）最后，用抹布擦净排油塞和油底壳上的油迹。
5、加注机油
（1）将车辆平稳降落到地面上，举升机的托垫和车辆的支撑点不要接触，车俩靠自重停驻在地面上。
（2）观察车辆是否存在歪斜和严重变形等现象。
如有，应修复再加机油。
重点检查轮胎气压和减振器总成。
（3）用抹布擦净加油塞周围的油渍、尘土等，并旋下排油塞。
（4）旋下机油桶盖，然后一手握住桶上的手柄，一手托住桶底，对正发动机的加油口，稍稍倾斜机油桶，缓缓将机油倒入发动机内。
（5）当加注量接近油桶容量（4L）的3/4时，停止加注。
过2～3min后，拔出机油尺，擦净刻度尺处的油液，将其插入机油尺套管内，按压机油标尺油面的高度，应位于上下刻度线中间偏上的位置。
若油量不足，进行添加，不允许液面高于上刻度线。
6、添加和检漏
（1）机油加注完毕，旋紧加油口盖。
（2）进入驾驶室，打开点火开关，起动发动机并保持运转3～5min之后，关闭点火开关。
（3）待发动机停止运转3～5min之后，拔出机油尺，擦净刻度尺的机油，然后将其插回套筒内，确定插入到位后，再次拔出机油尺，观察油底壳中的油面在刻度尺上显示位置。
（4）将车辆举升到适当高度，检查排油塞、机油滤清器等处是否漏油。
如有泄漏，修复后车辆才可以投入使用。
（5）将车辆平稳下降落到地面上。
7、整理工位
关闭发动机舱盖；清洁收拾工具和仪器并归位；清洁地面卫生。
五、安全注意事项
1、遵守实验室规章制度，未经许可，不得移动和拆卸仪器与设备。
2、注意人身安全和教具完好。
3、严禁未经许可，不能擅自板动教具、设备的电器开关、点火开关和起动开关。
4、严格按照本书相关要求进行操作。
六、实训小结
1、各小组总结汇报：
根据各小组在实训操作所遇到问题，怎么解决的以及学习的成果。
2、老师点评总结：
从各组实训学习表现、遇到的问题、学习成果展示情况和学习效果等方面归纳总结。
项目02汽车冷却液的检查和更换
一、目的和要求
1、正确使用设备安全生产操作；
2、了解发动机冷却系统的组件和工作原理；
3、了解冷却液的性能；
4、掌握更换冷却液的的操作流程
二、实训课时
2课时
三、实训条件
1．工具：
套筒，冰点检测仪，扭力扳手，三件套，板布，漏斗，抹布，废冷却液收集器，手套，接杆，新冷却液等。
2．设备：
举升机，实车
四、实训步骤
1、实训前准备
（1）车辆进入工位前，清理工位卫生，排除障碍物，准备好相关的工具、物品等。
（2）车辆驶入工位，拉紧驻车制动器以及将变速器置于P位。
（3）设备或工具；
（4）安装三件套（方向盘套、座椅套和脚垫）；
（5）打开机舱盖并支撑好。
（6）安装翼子板罩布、前格栅布
2、冷却液更换步骤
（1）着车至完全热车，目的是让发动机进入到大循环状态，水路全通，以达到更高的更换率，熄火，用厚毛巾覆盖住膨胀水箱盖慢慢拧松至气压泄尽方能完全取下水箱盖；
（2）举升车辆，拆卸下水管（如果没有放水堵）最低的一端（即相对于整车来说最低端的一根水管，这样才能放的更干净），流尽发动机内的防冻液，注意防止烫伤；
（3）如果有条件，用压缩空气吹枪+厚毛巾在膨胀水箱加水口处加压以尽可能排除发动机体内的防冻液；
（4）装复下水管（卡子一定要压住原来的压痕，否则可能会漏）；
（5）在膨胀水箱处添加防冻液（要有耐心，添加流量尽可能小些避免系统内存在过量空气）；
（6）添加防冻液至水位上限，不要盖水箱盖由另一人发动引擎，一人继续补充防冻液至最高水位，注意添加量是否和放出来的量差异，如果差不多了执行下一步；
（7）盖上水箱盖，启动发动机至完全热车并观察水位，用厚毛巾盖住膨胀水箱盖慢慢拧松，排泄系统内空气，这时可能会有防冻液流出不必担心，如果可能，打开水箱盖添加防冻液至水位上限；
（8）盖上水箱盖，启动发动机，打开鼓风机并选择最热检查热风温度是否达标，检查发动机舱内拆卸水管处是否渗漏，检查水位，要着车至散热器风扇的启停循环至少2次以上；
（9）动机冷却后用清水冲洗防冻液飞溅到的部位；
（10）更换完成。
五、安全注意事项
1、遵守实验室规章制度，未经许可，不得移动和拆卸仪器与设备。
2、注意人身安全和教具完好。
3、严禁未经许可，不能擅自板动教具、设备的电器开关、点火开关和起动开关。
4、严格按照本书相关要求进行操作。
六、实训小结
1、各小组总结汇报：
根据各小组在实训操作所遇到问题，怎么解决的以及学习的成果。
2、老师点评总结：
从各组实训学习表现、遇到的问题、学习成果展示情况和学习效果等方面归纳总结。
项目03汽车解码器的使用
一、目的和要求
1、正确使用设备安全生产操作；
2、巩固汽车解码器的组成和功用；
3、掌握汽车解码器的使用方法。
二、实训课时
2课时
三、实训条件
1、工具：
常用工具1套。
2、设备：
电喷发动机故障实验台一台，故障汽车整车一辆。
3、教具：
常规拆装工具、汽车解码器。
四、实训步骤
1、实训前准备
（1）车辆进入工位前，清理工位卫生，排除障碍物，准备好相关的工具、物品等。
（2）车辆驶入工位，拉紧驻车制动器以及将变速器置于P位。
（3）设备或工具；
（4）安装三件套（方向盘套、座椅套和脚垫）；
（5）打开机舱盖并支撑好。
（6）安装翼子板罩布、前格栅布
2、汽车解码器简介
汽车解码器可以方便的读取汽车各部分的故障码，从而迅速得知汽车故障所在，能快速的解决故障，使汽车以最快最好的方式进行工作。
现在汽车不是以往的汽车，现在的汽车上面线路非常多而且复杂，不可能一下子就把握住那根线路能起到什么作用那么准确，所以人们在制造汽车的时候，就将汽车的各种故障以编码的形式储存在电脑里，方便用电脑来检测和相关的灯来显示。
一般有两种：
（1）LED灯显示故障码或者故障指示灯
（2）汽车解码器检测故障码
由于世界上的汽车很多，而且是有好多家公司制造，结构都不相同，于是美国汽车协会提出要统一故障读取方式，方便工人维修，于是就出现来OBD2的故障编码，不过到现在还是有很多厂家没有按照他说的这个方式来编码，各自为政。
3、故障解码仪的结构
（1）主机：
主要起到分析显示故障代码
（2）诊断座接口：
每一种汽车的诊断接口都不相同，于是有很多接口的出现以满足要求
（3）诊断主线：
连接诊断接口和主机的连线，起到传输数据的功能
（4）电源
一般来说也就这些结构，目前市场上的最常用的就是一些汽车专用解码仪，和一些厂家制造的通用解码仪，如大众系列，宝马系列这些都是汽车专用的解码仪，只能测量一种汽车，像金奔滕，电眼睛之列就是通用的解码仪可以解码很多种车型，比较流行，在我国的好多汽车修理厂来说都基本上采用上面说的2种解码仪。
4、汽车解码器使用方法
（1）连接主机连接测试主线
（2）根据车型选择测试卡
（3）根据车型选择诊断接口
（4）连接好后，插上车上的发动机诊断座
（5）打开点火开关
（6）如果主机没有电，那么就用取电器取电
（7）开机，根据提示和车型发动机型号操作
（8）读取故障码
（9）启动发动机读取数据流
（10）打印诊断报告
（11）排除故障，清除故障码
（12）退出
5、整理工位
关闭发动机舱盖；清洁收拾工具和仪器并归位；清洁地面卫生。
五、安全注意事项
1、遵守实验室规章制度，未经许可，不得移动和拆卸仪器与设备。
2、注意人身安全和教具完好。
3、严禁未经许可，不能擅自板动教具、设备的电器开关、点火开关和起动开关。
4、严格按照本书相关要求进行操作。
六、实训小结
1、各小组总结汇报：
根据各小组在实训操作所遇到问题，怎么解决的以及学习的成果。
2、老师点评总结：
从各组实训学习表现、遇到的问题、学习成果展示情况和学习效果等方面归纳总结。
项目04汽车举升机的使用
一、目的和要求
1、正确使用设备安全生产操作；
2、巩固汽车举升机的组成和功用；
3、掌握汽车举升机的使用方法。
二、实训课时
2课时
三、实训条件
1．工具：
三件套，板布，抹布，手套等。
2．设备：
举升机，实车
四、实训步骤
1、实训前准备
（1）车辆进入工位前，清理工位卫生，排除障碍物，准备好相关的工具、物品等。
（2）车辆驶入工位，拉紧驻车制动器以及将变速器置于N位或P位。
（3）设备或工具；
（4）安装三件套（方向盘套、座椅套和脚垫）；
（5）安装翼子板罩布、前格栅布。
2、清理工位
排除举升机周围和提升臂下面的障碍物；
3、安全检查
（1）检查举升机立柱的地脚螺栓是否出现丢失、损伤或松动。
用力推主、副立柱的外侧，检查是否松动。
（2）检查提升锁止机构，解除举升臂锁止时应省力有效；举升臂复位锁止时应省力且可靠；摆动提升臂，检查锁止齿和调整齿的啮合间隙，应无名显的旷量。
（3）解除提升臂的锁止，90°范围回转提升臂。
检查提升臂转动是否平顺。
锁止提升臂，上下方向扳动，检查提升臂与转轴之间是否有明显的旷量。
（4）检查抽拉臂上的托垫橡胶是否老化、断裂；连接托垫与坐的固定螺栓是否松动；座轴与承孔是否有较大的旷量。
（5）目测检查油箱、油缸和高压油管接头处是否有油迹、滴油等漏油现象。
必要时，将钢索、高压油管的保护罩移开，检查遮挡的高压油管是否有损伤。
4、空载试验
（1）按电动机开关，使活塞杆伸出，张紧提升链条，直到两侧滑
车同时响应为止。
（2）按住电动机开关，滑车抬起，举升臂缓慢上升，并伴随机械
保险的撞击声。
（3）检查主立柱上高度限位器性能是否良好。
（4）举升臂到达目标高度后，断开电动机开关，然后压下手动卸荷阀手柄，举升臂下降少许后停止，为正常。
此时滑车内的机械保险键落座，提升臂可靠锁止。
5、重载试验
（1）将提升臂降落到最低位置，抽拉臂的伸出部分推入提升臂内，提升臂回转至两侧，并锁止。
（2）车辆进入工位时，保持车头和举升机的短提升臂方向一致，车辆停驻于举升平台的中央位置。
另外，拉紧驻车制动器或变速器置于P档位（或空挡）。
（3）查找车辆底板上的支撑点，调整提升臂的角度和抽拉臂的长度，将托垫对正支撑点。
（4）按压电动机开关，举升臂上升，待轮胎稍稍离开地面时，断开电动机开关，检查托垫是否对正支撑点。
（5）正确对正支撑点，继续举升车辆，达到目标高度后，断开电机开关。
（6）压下手动卸荷阀，车辆下降少许后可靠停驻。
检查液压管路是否有泄露。
确认车辆可靠停驻且液压管路正常后，方可进入车下作业。
（7）车辆下降时，确认车下无人员和工具等。
按下电动机开关，使车辆上升10～20mm后，松开电动机开关。
（8）用力拉下机械保险的拉线，解除滑车的锁止。
压下手动卸荷
阀手柄，缓缓降下车辆。
（9）车辆平稳落地且托垫与支撑点分离后，推回抽拉臂，将提升臂回转至立柱的两侧并锁止，然后再移动车辆。
6、举升机注意事项
（1）按压电动机开关时间每次要少于55～65s，防止电动机因过热烧毁。
（2）举升时，要求两侧的提升臂提升高度一致，即保险键的落座声音一致。
否则应通过调整提升钢索的长度来解决。
（3）举升车辆时一定要保证托垫与支撑点的正确接触，防止车辆举升后，由于车辆晃动而发生溜滑。
（4）车辆举升时，举升臂上严禁站人，车内不得有乘员，并关闭车门。
（5）车辆举升中，严禁晃动车辆；严禁车下站人或穿梭。
7、整理工位
关闭发动机舱盖；清洁收拾工具和仪器并归位；清洁地面卫生。
五、安全注意事项
1、遵守实验室规章制度，未经许可，不得移动和拆卸仪器与设备。
2、注意人身安全和教具完好。
3、严禁未经许可，不能擅自板动教具、设备的电器开关、点火开关和起动开关。
4、严格按照本书相关要求进行操作。
六、实训小结
1、各小组总结汇报：
根据各小组在实训操作所遇到问题，怎么解决的以及学习的成果。
2、老师点评总结：
从各组实训学习表现、遇到的问题、学习成果展示情况和学习效果等方面归纳总结。
升级会员 