1201回风补巷揭煤措施石门.docx
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1201回风补巷揭煤措施石门
纳雍县营龙煤矿
石门揭煤安全技术措施
矿长：
技术负责人：
安全矿长：
生产矿长：
机电矿长：
施工负责人：
编制时间：
2013年5月16日
目录
一、组织措施…………………………………………………………………..2
二、施工措施…………………………………………………………………..3
（一）相关地质概况…………………………………………………………..3
（二）巷道基本特征…………………………………………………………..3
（三）瓦斯涌出情况…………………………………………………………..4
（四）石门揭煤工作面突出危险性预测……………………………………..4
（五）揭煤措施………………………………………………………………….7
（六）揭煤技术要求和安全规定……………………………………………9
三、其他注意事项……………………………………………………………12
一、组织措施
1、成立揭煤层领导小组
组长：
谢胜权
副组长：
杨仁国、陈红艳、何登才、杨驰
成员：
李亮、何登贵、陈启华、李松、李正龙、李学明、该工作面安全员和瓦检员。
2、揭煤领导小组的工作内容
（1）、组长（谢胜权）的职责
全面负责揭煤的全部工作，协调人、财、物的关系，保证人、财、物的后勤管理工作。
（2）、副组长（杨仁国）的职责
①、协助组长做好揭煤的安全技术工作
②、负责制定揭煤方案和措施。
③、负责揭煤的技术指导和实施工作。
（3）、副组长（陈红艳）的职责
①、协助组长做好揭煤人员组织工作。
②、对参与揭煤施工的人员进行统一的调度和安排。
③、按揭煤措施负责组织人员进行施工作业和材料的运输。
（4）副组长（何登才）的职责
①、协助组长做好揭煤的安全保障工作
②、负责揭煤期间的安全教育培训工作
③、事故原因的分析和制定防范措施。
④、安全隐患的检查、整改。
⑤、规章制度、安全责任制的执行、落实情况及补充完善工作。
（4）副组长（杨驰）职责
1 搞好机电设备的安装、检查和维护工作，杜绝失爆；
2 按照揭煤措施的要求，搞好停送电工作。
（5）成员
在揭煤工作小组领导下，按照各自所在的岗位，开展揭煤业务工作，并按时保质完成。
二、施工措施
一）揭煤原因及现目前工作状况
1、由于我矿1201回采工作面联络巷处探明有一条走向正断层，断层沿北西向南东延展，在联络巷处断距达到8米，导致采面上段在3号煤层中，下段位于2#煤层中。
为保证1201回采工作面正常回采，经矿研究决定：
补掘1201回风巷，巷道从1201联络巷3#煤层掘进上山揭穿2#煤层，并沿2#煤层补掘1201回风巷外段。
2、巷道开口处距2#煤层垂距8米，斜距18.6米，在斜巷开工前已沿开口点打钻对煤层层位进行有效控制，并从原1201回风巷打钻控制和进行区域预测，区域预测为无突出危险性。
（二）、巷道基本特征
斜向净宽2600mm，净高2600mm，拱形断面，掘进坡度+25°，巷道倾斜从底板揭穿煤层。
（三）、瓦斯涌出情况
巷道揭穿煤层处残余瓦斯压力为0.1Mpa。
（四）、石门揭煤过程
在石门工作面距煤层最小垂距为10米之前用探测手段探明煤层位置产状→编制石门门揭煤措施并报批→如果所在区域为突出危险区时，在距煤层的最小法向距离7米之前施工石门揭煤区域预抽煤层区域防突措施，并进行效果检验，直到有效→在揭煤工作面距煤层最小法向距离5米前用工作面预测的方法进行区域验证→如果区域验证有突出危险，则实施工作面防突措施，并进行工作措施效果检验，直到措施有效→如果区域验证为无突出危险或采取工作面防突措施并经效果检验有效时，则采取前探孔边探边掘直到远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置（最小法向距离2米）→采用工作面预测的方法进行最后验证，若经验证仍为突出危险工作面时则再次实施工作面防突措施，直到验证为无突出危险工作面→在采取安全防护措施的条件下采取远距离爆破揭穿煤层→如果首次揭煤的远距离爆破未能一次揭穿煤层则继续按揭煤的安全技术措施过“煤门”直到进入煤层顶板2米以上。
（五）石门揭煤工作面突出危险性预测:
1、突出危险性预测
①、石门工作面掘至距煤层10m（垂距）之前,至少打2个穿透煤层全厚且进入顶板（底板）不小于0.5m的前探钻孔、并要详细记录岩芯资料。
前探钻孔必须探明前方煤层赋存状况，地质构造和工作面到煤层的距离，若遇地质构造破坏煤层赋存状态，应适当增加钻孔数量，以探明煤层赋存和地质构造为准。
、石门工作面预测煤与瓦斯突出危险性的方法可采用钻屑法。
、采用钻孔法预测石门工作面煤层的突出危险性按下列规定执行：
A、石门工作面掘至距煤层的垂距：
不少于3m和2m分别进行一次预测。
预测钻孔数量每次不少于3个孔，钻孔直径为42mm。
钻孔长度要穿透煤层全厚：
若是煤层的层间距小于1.5m还应穿过层间岩层预测邻近层的煤层突出危险性。
钻孔布置见图1。
B、钻孔控制范围：
石门工作面巷道断面前方和巷道轮廓线外不小于3m。
C、数据测定、收集。
预测钻孔的岩石段可用风钻打眼，见煤立即停止钻进，改用煤电钻打眼，打钻速度应控制在每分钟进1m左右。
D、突出危险性判别
采用钻孔法预测预报的判别指标要根据本矿实测资料确定，目前尚无判别指标的矿井可参照表3的指标执行，但是必须对矿井实测资料进行收集分析，总结出适应本矿特点的判别煤与瓦斯突出指标。
、揭开煤层，但尚未全断面揭开煤层全厚，必须打钻孔预测煤层的突出危险性，并按下列规定执行。
、钻孔数量不少于4个，钻孔直径为42mm。
、钻孔控制范围：
巷道断面前方及巷道两侧轮廓线外各不小于5m。
、参数测定及判别指标与表3相同。
、经过预测属于突出威胁且又未发现突出预兆方可掘进。
、凡预测的数据有一项超过表3的规定都属于突出危险管理范围，要进一步采取措施，只有当预测数据不超限，也未发现其它突出预兆才能组织生产。
2、石门工作面治理突出措施
、石门工作面掘进到距煤层垂距（工作面到煤层的最短距离）5m，必须做到“先探后掘”，即先打探眼，并留不小于2m的超前距，然后再掘进，探到煤层必须立即停止掘进并向矿长汇报。
、石门工作面掘到距煤层垂距不小于3m停头施工排放（抽放）瓦斯钻孔。
、排放（抽放）瓦斯钻孔布置在石门工作面和巷道两旁，钻孔布置见图3。
、钻孔直径为75mm—90mm；钻孔各终孔点间距不大于2m；钻孔长度必须打到煤层顶板（底板）。
、石门工作面钻孔控制的范围：
巷道断面两侧轮廓线外不小于5m；巷道顶部不小于5m，巷道底部不小于3m。
3、措施效果检验
、凡是实施了治理突出措施的石门都必须进行措施效果检验，检验的方法与预测方法相同。
、距煤层垂距不小于3m处进行措施效果检验，测定数据不超限，并未发现其它突出预兆，允许掘至距煤层垂距1.5n位置再进行措施效果检验。
、检验钻孔布置在防治突出措施孔之间，且不得靠近措施孔，以便保障测定数据的准确、可靠。
、检验测得的数据若仍具有突出危险，必须采取延长排放的时间或补打措施孔等，只有经过措施效果检验证实措施有效，测定数据降到判别指标以下方可组织生产。
4、石门揭煤程序
、工作面掘进到2m位置经过预测属于突出威胁管理，便开始揭煤，直到揭完全部煤层为止。
、揭煤的炮眼布置与掘进石门巷道的布置方式相同，但周边眼的间距按0.4—0.45m布置，揭煤循环的炮眼深度为1.4—1.8m，炮眼直径为42mm，掏槽眼比辅助眼和周边眼深0.2m。
、装药量：
掏槽眼一般每眼装5条炸药，辅助眼装4条/眼炸药，周边眼每眼装2—3条炸药。
、每个眼孔装完药后，用黄泥将炮眼堵满。
、装完药，必须将井下全部人员撤到轨道运输石门后，才准在地面放炮。
、放炮前，必须停止供给除揭煤工作面风机电源外的全部机电设备的电源。
、只准用放炮器放炮。
、放炮后半小时，井下无异常情况才准人员工作面检查。
当井下无异常情况且瓦斯不超限才准向机电设备供电。
㈤、揭煤措施
根据以上情况综合分析和瓦斯推测，我矿决定采用远距离放炮一次性揭开煤层。
具体做法是：
在距煤层10米（即石门施工到12米时）以外，用TUX—75A钻机打五个前探钻孔，准确探测煤层位置及瓦斯情况。
钻孔必须钻透并深入煤层顶板0.5米。
在距煤层5米时，再次用钻机打四个探测钻孔，进一步确定煤层位置并测定瓦斯压力。
最后掘至距煤层2米时（最短法线距离），停止向前掘进。
沿垂直于煤层面方向布置卸压钻孔，并在此布置远距离放炮，一次揭开全煤层。
装药量表
项目
编号
眼距（m）
炮眼角度（°）
每循环用量
眼深
（米）
封泥长
（米）
备注
水平
角
仰角
俯角
炸药
（Kg）
雷管
（发）
掏槽眼（1～5）
详
见
炮
眼
布
置
图
0
0
0
3.6
（6节/眼）
8
（2发/眼）
5×1.8
大于
0.6/眼
5号为空眼，1段毫秒雷管
辅助眼（6～13）
0
0
7.2
（6节/眼）
16
（2发/眼）
8×3.2
大于0.6
3段毫秒雷管
周边眼
（14～20）
2
6.3
（6节/眼）
14
（2发/眼）
7×3.2
大于0.6
5段毫秒雷管
底眼
（21～24）
3.6
（6节/眼）
8
（2发/眼）
7×3.2
大于0.6
5段毫秒雷管
顶眼
（25～29）
4.5
（6节/眼）
10
（2发/眼）
7×3.2
大于0.6
5段毫秒雷管
合计
25.2
56
101.8
1、打眼装药放炮说明
（1）、在打眼过程中必须严格按要求施工，炮眼应均匀布置，并认真作好炮眼参数记录。
详见“炮眼布置图”。
（2）、炮眼采用煤、岩分段装药，在界面上填充0.3米炮泥隔断，正向起爆，并在炸药与炮泥之间装2个水炮泥。
见装药结构示意图。
（3）、炮泥必须按要求填筑，脚线不得靠墙并扭结，防止杂散电流。
接线时尽可能减少接头，接头处用砂布擦净，绞接紧密牢固，用胶布包好。
炮线连线为串联，放炮母线用橡胶电缆，由工作面经暗斜井引至地面，全长580米，电阻7.7欧。
（4）、放炮共用炸药25.2公斤，雷管56发，电阻291.2欧（每发5.2欧）。
采用MFB—500型启爆器启爆，保证每一个雷管通过的电流大大超过0.5A的起爆电流。
计算值：
I=1800/（7.7+280.8）=6A。
（5）、放炮母线在巷帮悬挂好，有水的地方应进行保护。
放炮前，再次在放炮地点测定总电阻，误差不超过10%即可安排放炮。
（6）、起爆要求：
采用1、3、5段铜脚线毫秒雷管，但总延迟时间不超过130毫秒。
掏槽（1～5，其中1号眼为空眼）每眼6个药卷，由8个1段雷管起爆。
辅助眼（6～13）每眼6个药卷，由16个3段雷管起爆。
周边眼（14～20）每眼6个药卷，由14个4段雷管起爆。
底眼（21～24）每眼6个药卷，由8个4段雷管起爆。
顶眼（25～29）每眼6个药卷，由10个4段雷管起爆。
2、放炮安全注意事项
（1）、放炮由技术负责人统一指挥，并由矿山救护队人员在指定地点值班，放炮后至少经2个小时，由矿山救护队人员进入工作面检查。
根据检查结果，确定采取的恢复送电、通风及排除瓦斯等具体措施。
（2）、放炮前必须撤出井下所有人员，并切断除局扇、本安型以外的所有电源。
（3）、放炮前还应把工作面及巷道内的设备拆至安全地点暂时放置。
必须开启防尘装置，以免粉尘飞杨。
（4）、主井口、风井口50米范围设警戒，严防人员靠近，严禁明火源。
（5）、放炮2小时后若无异常情况，巷道回风侧排出的气体瓦斯浓度在0.5%以下时，才允许进入工作面检查安全情况及揭煤效果.
（6）、所有炮眼都在炸药与封泥间装1～2个水炮泥，封泥都必须密实地装至孔口。
（7）、放炮要求一次全断面揭穿或揭开煤层，如果放炮未能按要求揭穿煤层，在掘进剩余部分（包括掘进煤层和进入底板（顶）板2m范围内），必须按照揭煤放炮的安全要求，进行放炮作业。
3、揭煤后采取的安全技术措施
揭煤后，不得立即进入工作作业，必须等八小时以后并在瓦斯浓度不超过1%的情况下才能由矿长、生产矿长、安全矿长、技术负责人、瓦检员、安全员进入工作面检查。
确认无安全危险后，揭煤领导小组成员到现场确认揭煤效果。
如揭煤成功，组织人员清理巷道、作好临时支护等工作。
若清理后发现没有完全揭开煤层或门坎太厚，应重新采用远距离放炮，直到全部揭煤为止。
作好巷道的永久支护工作，锚网必须支护到迎头。
（六）、揭煤技术要求和安全规定
1、技术要求:
（1）、揭煤位置见“卸压、探煤钻孔及揭煤石门平、剖面图”。
揭煤采用远距离放炮，全断面一次揭开。
放炮位置设在轨道运输巷防突风门外的安全地点。
揭煤由技术负责人现场负责。
（2）、施工前，必须按炮眼布置图要求布置炮眼，装药放炮。
（3）、作业人员必须佩戴自救器下井，并随身携带。
（4）、打眼作业时，在距正头3米处挂一台便携式瓦斯报报警仪。
2、安全技术规定
（1）、总则
在掘进施工过程中，严格执行《煤矿安全规程》、煤矿操作规程和作业规程，严格按照施工措施组织施工。
坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持先安全后生产，不安全不生产的原则。
（2）、通风、瓦斯与放炮管理规定
1）、揭煤选用15KW×2对旋式轴流通风机通风，风筒距迎头距离不超过5米。
2）、局扇必须安装“风电闭锁”，使用的电器设备必须安装“瓦斯电闭锁”装置，并确保完好使用。
3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）浓度不得超过1%，严禁瓦斯超限作业。
一旦瓦斯超限，必须汇报调度室并按规定进行处理。
4）、严格执行瓦斯检查制度，巷道迎头、高冒区、电器设备附近10米范围内及其它需要检查的地点，必须巡回检查，并作好记录，正确填写牌板和手册，及时汇报调度室。
5）、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
本次揭煤采用远距离放炮作业，炮眼必须按照炮眼布置图施工，用粘土作炮泥把炮眼封实。
6）、放炮前首先开启防尘水幕，理顺风筒，确保炮烟、粉尘全部排出并有效除尘处理,减少粉尘、炮烟危害。
7）、严格执行火工品管理规定，炸药、雷管必须入箱上锁，钥匙由放炮员专人保管并随身携带。
8）、装药前，停止所有电力电源，雷管脚线必须扭结，远离导体并用绝缘胶布包好，严防杂散电流引起爆炸事故。
9）、加强放炮警戒工作，所有井下人员必须全部撤至地面，严防人
员误入。
（3）、工作面钻眼作业安全措施
1）、打眼前，必须进行“敲帮问顶”，找净活石悬矸。
2）、打眼过程中，随时注意钻孔情况，发现可疑现象，必须立即停止打眼，查明原因并及时汇报，请示处理。
若有安全危险，立即撤出人员，严禁冒险蛮干。
3）、打眼必须采用湿式作业，防止粉尘危害。
眼打好后，把风水管收好，堆放在指定的地方，搞好文明施工。
4）、打钻前必须将永久支护架设到工作面迎头。
5）、工作面必须设一台灵敏可靠的电话。
6）、加强通风管理，严格按规定配风，且风筒到工作面的距离不得大于5米。
7）、在打钻过程中发生顶钻、夹钻、瓦斯异常等现象，必须停止钻进，经分析采取有效预防措施后方可继续进行。
8）、岩眼不得打入煤层，眼底距煤层应保持0.2m的距离。
如果岩眼已打入煤层，必须在眼底的岩石中充填0.2m的炮泥。
（5）、其它安全技术措施
1）、为防止放炮诱发突出和降低放炮时突出的强度，应采用金属挡栏。
金属挡栏是由槽钢排列成的方格框架，框架中槽钢的间隔为0.4m,槽钢彼此用卡环固定。
使用时在迎工作面的框架上，再铺上网眼为20×20mm的金属网，然后用木支柱将框架撑成45°的斜面。
挡栏为一组（两架挡栏组成），其间距6m。
2）、揭开煤层后，在石门附近30m范围内掘进煤巷时，必须加强支护，严格采取防突措施。
3）、雷管、炸药等火工品必须按规定运输，保管和使用。
非火工品操作人员严禁操作火工品。
4）、所有作业人员必须爱护电气设备及仪器仪表，非正常损坏的要照价培偿。
恶意敲击的，一经发现，要给予重罚。
5）、各工种必须按《煤矿安全规程》和操作规程的有关规定进行作业，特殊工种必须是培训合格人员，持证上岗。
6）、所有作业人员必须加强自保和互助保安，防止操作工具或传递物料伤人事故发生。
7）、所有现场施工人员及有关辅助、管理人员必须学习本措施，签字后才能上岗作业，对不详之处一定要弄清楚。
末尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定执行。
三、其他注意事项
在揭煤期间，全矿井必须停止除揭煤工作之外的其它井下生产活动。
揭煤领导小组必须将揭煤工作的重要性、安全性和组织施工措施向全矿员工进行宣传、贯彻和落实，使得每一位员工都撑握揭煤的基本知识，参与揭煤的工作人员都撑握揭煤工作一定的技术要求。
完全揭完煤后，必须进行一段时间的观察（最少八小时），确认煤层无煤与瓦斯突出危险性后，才能对煤层的揭煤地点进行永久支护。
在揭煤过程中，如发现煤层有突出危险性，必须立即停止揭煤工作，按“四位一体”防突措施的有关规定，重新编制施工措施。
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