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建设施工安全检查指南

建设施工安全检查指南

建设单位:

一、签订安全文明施工措施费协议,并按规定拨付安全文明施工措施费(进账单上必须注明是安全文明施工措施费)。

二、扬尘治理

1、建立扬尘治理工作制度;

2、建立扬尘治理管理办法,考核办法(可二合一);

3、成立扬尘治理机构,落实人员责任;

4、扬尘治理定期检查情况记录(P34-35文明施工检查评分表)

三、安全生产工作

1、建立安全生产管理制度及考核办法;

2、成立安全生产检查小组、并定期开展安全生产活动;

3、安全生产检查、考核记录;

四、重大危险点源控制方面

1、参与重大危险点源辨识记录;

2、组织相关单位对存在的重大隐患进行跟踪,消除情况记录(定期与不定期);

五、防汛、防地质灾害预案,领导小组,值班表

六、同一施工现场使用多台起重运输设备协调管理情况

1、组织制定防止塔式起重机相互碰撞安全措施(查看记录资料);

2、对设备存在的安全事故隐患未及时组织消除的(查看记录、资料);

监理单位:

一、根据工程实际情况制定监理规划、监理实施细则。

特别要确定总监、安全专职监理的监理范围、内容、工程程序和制度措施。

二、对相关施工单位和人员资格、施工组织设计、专项方案、文明施工措施等情况审查。

1、对相关单位安全生产许可证和人员资格(注:

人员包括相关施工单位项目经理、技术负责人、方案编制人、安全工程师、安全员、特种作业人员)审查并留下印证材料。

2、严格审查相关施工单位施工组织设计、专项施工方案、应急救援方案并留报审表、会签表作印证资料。

3、审核安全文明施工措施费拨付木(收支付凭证复印件备查)情况,和使用(留台账发放记录复印件作印证资料)。

4、严格审查。

三、参与重大危险点源辨识及审批重大危险点源监控措施办法(留印证资料)。

四、参与施工单位施工机械和各种设备的安全验收和移交工作(查印证资料)及使用过程中的检查、检验记录。

五、日常检查相关施工单位安全生产,扬尘治理管理人员到岗履职情况。

六、安全监理日志。

七、监理月报(安全生产、文明施工、扬尘治理)。

八、对安全隐患要及时下达监理通知书或停工通知书,并督促相关责任单位及进整改完善(查印证资料)。

施工单位:

一、制定安全生产责任制(P18-19包括目标管理和考核制度)、安全操作规程、人员配备、资金保障。

二、安全文明施工措施费的使用计划、台帐、发放记录(产品的合格证、检测报告及二检报告)。

三、施工组织设计、安全事故应急救援预案及各类专项施工方案编制情况(安全事故,应急救援、预案演练要有纸字及影像资料)。

四、三级安全教育:

1、建立安全教育培训制度;

2、三级安全教育汇总表;

3、三级安全培训教育主要内容(可与民工夜校结合起来)P25;

4、培训后考核合格(成绩),安全教育人员考核登记表;

5、施工管理人员、专职安全员应参加安全培训并考核。

五、安全技术交底

1、2、3、4:

P392-393

 

建筑起重机械安拆、使用要求及注意事项

引用规范:

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T75972

《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010

《施工升降机安全规程》GB/10055-2007

《施工升降机》GB/T10054-2005

《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010

《塔式起重机安全规程》GB5144-2006

《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010

《塔式起重机》GB/T5031-2008

物料提升机(龙门架、井架物料提升机,以下统称物料提升机)

 

安装

安装前检查内容:

基础的承载力和平整度是否符合规范要求;

基础周边应设置排水设施;

物料提升机停层停层平台通道处的结构应采取加强措施;

物料提升机基础隐蔽资料(验槽记录、井架基础配筋平面图);

物料提升机如安装在地下室顶板上,须检查安装计算书,顶板隐蔽资料、加固方案。

物料提升机的基础应能承受最不利工作条件的全部荷载,30M及以上物料提升机的基础应进行设计计算。

对30M以下物料提升机的基础,当设计无要求时,应符合以下规定:

1、基础地层的承载力不应小于80KPa;

2、基础混凝土强度等级不应小于C20,厚度不应小于30CM;

3、基础表面应平整,水平度不应大于10MM。

建筑起重机械设备安装(拆卸)告知表

设备名称

规格型号

工程名称

工程使用部位

项目经理

电话

使用单位

产权备案(登记)编号

施工总承包单位

监理单位

租赁单位

安拆单位

安装(拆卸)方案(有、无)

多塔作业防碰撞专项方案(有无)

首次安装高度(m)

最终使用高度(m)

本次施工内容

本次安装(拆卸)后的高度

安装(拆卸)时间

年月日时

设备安装(拆卸)施工中管理人员及特种作业人员名单

姓名

工种

资格证(安全考核合格证)编号

备注

安(拆)单位专业技术人员

安(拆)单位专职安全员

司索工

起重司机

安(拆)工

安(拆)工

安(拆)工

安(拆)工

起重信号工

电工

安装(拆卸)单位意见:

 

安装(拆卸)单位(章):

 

年月日

租赁单位意见:

租赁单位单位(章):

 

年月日

使用单位意见:

 

租赁单位(章):

 

年月日

监理单位意见:

租赁单位(章):

 

年月日

总承包单位意见:

 

租赁单位(章):

 

年月日

安装(拆卸)单位(章):

联系人:

联系电话:

注:

1、“本次施工内容”填写“首次安装”或“顶升”或“降节”或“拆卸”;

2、本表于安装(拆卸)前2个工作日内报送区安全监督站;

3、本表一式六份,区安全监督站与各相关单位各留存一份。

安装前检查内容:

1、该台设备技术档案;

2、安装单位资质、人员资格、配备、培训教育、技术交底情况;

3、安装方案(已审核、附平面布置图);

施工升降机

验收

第三方检测机构检测报告(合格)。

建设、监理、租赁、安装、使用单位共同对设备验收表(签署意见、签字、盖公章)

施工升降机安装验收表

工程名称

工程地址

设备型号

备案登记号

设备生产厂

出厂编号

出厂日期

安装高度

安装负责人

安装日期

检查结果代号说明

√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项

检查项目

序号

内容和要求

检查结果

备注

主要部件

1

导轨架、附墙架连接安装齐全牢固,位置正确

2

螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开

3

导轨架安装垂直度满足要求

4

结构件无变形、开焊、裂纹

5

对重导轨符合使用说明书要求

传动系统

6

钢丝绳规格正确,未达到报废标准

7

钢丝绳固定和编结符合标准要求

8

各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡阻现象

9

齿条、齿轮、曳引轮符合标准要求、保险装置可靠

10

各机构转动平稳、无异常响声

11

各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确

12

制动器、离合器动作活动可靠

电气系统

13

供电系统正常,额定电压值偏差≤±5%

14

接触器、继电器接触良好

15

仪表、照明、报警系统完好可靠

16

控制、操纵装置动作灵活、可靠

17

各种电气安全保护装置齐全、可靠

18

电气系统对导轨架的绝缘电阻应≥0.5MΩ

19

接地电阻≤4Ω

安全系统

20

防坠安全器在有效标定期限内

21

防坠安全器灵敏可靠

22

超载保护装置灵敏可靠

23

上、下限位开关灵敏可靠

24

上、下极限位开关灵敏可靠

25

急停开关灵敏可靠

26

安全钩完好

27

额定载重量标牌牢固清晰

28

地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠

试运行

29

空载

双吊笼施工升降机应分别对两个吊笼进行试运行。

试运行中吊笼应启动、制动正常,运行平稳,无异常现象

30

额定载重量

31

125%额定载重量

坠落试验

32

吊笼制动后,结构及连接件应无任何损坏或永久变形,且制动距离符合要求

验收结论

 

总承包单位(盖章):

验收日期:

年月日

 

总承包单位

参加人员签字

使用单位

参加人员签字

安装单位

参加人员签字

监理单位

参加人员签字

租赁单位

参加人员签字

注:

1、新安装的施工升降机及在用的施工升降机应至少每3个月进一次额定载重量坠落试验;新安装及大修后的施工升降机应作125%额定载重量试运行;

2、对不符合要求的项目应在备注栏说明,对要求量化的参数应填实测值。

 

使用

1、物料提升机必须由取得特种作业操作证的人员操作,(验证)。

2、定人定机(公示于该设备处)、一机一档。

3、物料提升机每班作业前司机应进行作业前检查,确认无误后方可作业,应检查确认一列内容(每日作业前由司机填表)。

物料提升机班前检查表年月日

制动器可靠有效

检查结果

备注

限位器灵敏完好

停层装置动作可靠

钢丝绳磨损在允许范围内

吊笼及对重导向装置无异常

滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠、有效

吊笼运行通首内无障碍物

检查人(司机):

专业监理审核:

总包单位:

吊笼顶部宜采用厚度不小于1.55MM的冷轧钢板,并应设置钢骨架;在任意0.01M2面积上作用1.5KN的力时,不应产生永久变形。

卷扬机操作棚应采用定型化,装配式且应具有防雨功能,顶部强度应符合JGJ88-2010

物料提升机租凭单位月检记录表

序号

检查项目

检查标准

检查结果

备注

1

保证项目

安全装置

是否安装起重量限制器、防坠安全器,

起重量限制器、防坠安全器不灵敏,

安全停层装置是否符合规范要求或是否达到定型化,

是否安装上行程限位,

上行程限位是否灵敏、安全越程是否符合规范要求,

物料提升机安装高度超过30M,是否安装渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影像信号监控装置,

2

防护设施

是否设置防护围栏或设置是否符合规范要求,

是否设置时料口防护棚或设置是否符合规范,

停层平台两侧是否设置防护栏杆、挡脚板,

停层平台脚手板铺设是否严实、牢固,

是否安装平台门或平台门是否起作用,

平台门是否达到定型化,

吊笼门是否符合规范要求,

3

附墙架与缆风绳

附墙架结构、材质、间距是否符合产品说明书要求,

附墙架是否与建筑结构可靠边接,

缆风绳设置数量、位置是否符合规范要求,

缆风绳是否使用钢丝绳或是否与地锚连接,

钢丝绳直径是否大于8mm或角度是否符合45-60度要求,

安装高度超过30M的物料提升机是否使用缆风绳,

地锚设置是否符合规范要求,

4

钢丝绳

钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准,

钢丝绳绳夹设置是否符合规范要求,

吊笼处于最低位置,卷筒上钢丝是否大于3圈,

是否设置钢丝绳过路保护措施或钢丝绳拖地,

5

安拆、验收与使用

安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证,

是否制定专项施工方案或经审核、审批,

是否履行验收程序或验收表经责任人签字,

安装、拆卸人员及司机是否持证上岗,

物料提升机作业前是否按规定进行例行检查或填写

检查记录,

 

实行多班作业是否按规定填写交接班记录,

6

一般项目

基础与导轨架

基础的承载力、平整度是否符合规范要求,

基础周力是否设排水设施,

导轨架垂直度偏差是否小于导轨架高度0.15%,

井架停层平台通道处的结构是否采取加强措施,

7

动力与传动

卷扬机、曳引机安装是否牢固,

卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度

是否设置排绳器,

钢丝绳在卷筒上排列是否整齐,

滑轮与导轨架、吊笼是否采用刚性连接,

滑轮与钢丝绳是否匹配,

卷筒、滑轮是否设置防止钢丝绳脱出装置,

曳引钢丝绳为2根以上时,是否设置曳引力平衡装置,

8

通信装置

是否按规范设置通信装置,

通信装置信号显示是否清晰,

9

卷扬机操作棚

是否设置卷扬机操作棚,

操作棚搭设是否符合规范要求,

10

避雷装置

物料提升机在其他防雷保护范围以处是否设置避雷装置,

避雷装置是否符合规范要求。

总承包单位意见:

 

签字(盖章):

监理单位意见:

 

签字(盖章):

租凭单位意见:

 

签字(盖章):

使用单位意见:

 

签字(盖章):

注:

符合=“√”,不符合=“×”

 

物料提升机每周检查表

序号

检查项目

检查标准

检查结果

备注

1

保证项目

安全装置

是否安装起重量限制器、防坠安全器,

起重量限制器、防坠安全器不灵敏,

安全停层装置是否符合规范要求或是否达到定型化,

是否安装上行程限位,

上行程限位是否灵敏、安全越程是否符合规范要求,

物料提升机安装高度超过30M,是否安装渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影像信号监控装置,

2

防护设施

是否设置防护围栏或设置是否符合规范要求,

是否设置时料口防护棚或设置是否符合规范,

停层平台两侧是否设置防护栏杆、挡脚板,

停层平台脚手板铺设是否严实、牢固,

是否安装平台门或平台门是否起作用,

平台门是否达到定型化,

吊笼门是否符合规范要求,

3

附墙架与缆风绳

附墙架结构、材质、间距是否符合产品说明书要求,

附墙架是否与建筑结构可靠边接,

缆风绳设置数量、位置是否符合规范要求,

缆风绳是否使用钢丝绳或是否与地锚连接,

钢丝绳直径是否大于8mm或角度是否符合45-60度要求,

安装高度超过30M的物料提升机是否使用缆风绳,

地锚设置是否符合规范要求,

4

钢丝绳

钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准,

钢丝绳绳夹设置是否符合规范要求,

吊笼处于最低位置,卷筒上钢丝是否大于3圈,

是否设置钢丝绳过路保护措施或钢丝绳拖地,

5

安拆、验收与使用

安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证,

是否制定专项施工方案或经审核、审批,

是否履行验收程序或验收表经责任人签字,

安装、拆卸人员及司机是否持证上岗,

物料提升机作业前是否按规定进行例行检查或填写

检查记录,

 

实行多班作业是否按规定填写交接班记录,

6

一般项目

基础与导轨架

基础的承载力、平整度是否符合规范要求,

基础周力是否设排水设施,

导轨架垂直度偏差是否小于导轨架高度0.15%,

井架停层平台通道处的结构是否采取加强措施,

7

动力与传动

卷扬机、曳引机安装是否牢固,

卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度

是否设置排绳器,

钢丝绳在卷筒上排列是否整齐,

滑轮与导轨架、吊笼是否采用刚性连接,

滑轮与钢丝绳是否匹配,

卷筒、滑轮是否设置防止钢丝绳脱出装置,

曳引钢丝绳为2根以上时,是否设置曳引力平衡装置,

8

通信装置

是否按规范设置通信装置,

通信装置信号显示是否清晰,

9

卷扬机操作棚

是否设置卷扬机操作棚,

操作棚搭设是否符合规范要求,

10

避雷装置

物料提升机在其他防雷保护范围以处是否设置避雷装置,

避雷装置是否符合规范要求。

总承包单位意见:

 

签字(盖章):

监理单位意见:

 

签字(盖章):

司机意见:

 

签字:

使用单位意见:

 

签字(盖章):

注:

符合=“√”,不符合=“×”

物料提升机为二次顶升至最终高度的,顶升至最终高度后必须请第三方检测机构对整机再次检测并验收,验收合格后方可使用。

 

物料提升机及井架物料提升机安装验收表

工程名称

安装单位

施工单位

项目负责人

设备型号

设备编号

安装高度

附着形式

安装时间

验收项目

验收内容及要求

实测结果

结论(合格√,不合格×)

基础

基础承载力符合要求

基础表面平整度符合说明书要求

基础混凝土强度等级符合要求

基础周边有排水设施

与输电线路的水平距离符合要求

导轨架

各标准节无变形,无开焊及严重锈蚀

各节点螺栓紧固力矩符合要求

导轨架垂直度≤0.15%,导轨对接阶差≤1.5mm

动力系统

卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径比值≥30

吊笼处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳不应少于3圈

曳引轮直径与钢丝绳的包角≥150度

卷扬机(曳引机)固定牢固

制动器,离合器工作可靠

钢丝绳与滑轮

钢丝绳安全系数符合设计要求

钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准

钢丝绳及绳夹规格匹配,紧固有效

滑轮磨损未达到报废标准

滑轮直径与钢丝绳直径的比值≥30

吊笼

吊笼结构完好,无变形

吊笼安全门开启灵活有效

电气系统

供电系统正常,电源电压380±5%

电气设备绝缘电阻值≥0.5MΩ,重复接地电阻值≤10Ω

短路保护,过电流保护和漏电保护齐全可靠

附墙架

附墙架结构符合说明书的要求

自由端高度、附墙架间距≤6m,且符合设计要求

缆风绳与地锚

缆风绳的设置组数及位置符合说明书要求

缆风绳与导轨架连接处有防剪切措施

缆风绳与地锚夹角在45-60度之间

缆风绳与地锚用花篮螺栓连接

安全与防护装置

防坠安全器标定期限内,且灵敏可靠

起重量限制器灵敏可靠,误差值不大于额定值的5%

安全停层装置灵敏有效

限位开关灵敏可靠,安全越程≥3m

进料门口、停层平台门高度及强度符合要求,且达到工具化、标准化要求

停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求

进料口防护棚长度≥3m,且强度符合要求

验收结论:

 

验收负责人:

验收日期:

年月日

施工总承包单位

验收人

安装单位

验收人

使用单位

验收人

租赁单位

验收人

监理单位

验收人

验收

1、第三方检测机构检测报告(合格);

2、施工升降机为二次顶升至最终高度的,施工升降机为二次顶升,顶升至最终高度后必须请第三方检测机构对整机再次检测并验收,验收合格后方可使用。

施工升降机基础验收表

工程名称

工程地址

使用单位

安装单位

设备型号

备案登记号

序号

检查项目

检查结论

(合格√、不合格×)

备注

1

地基承载力

2

基础尺寸偏差(长*宽*厚)(mm)

3

基础混凝土强度报告

4

基础表面平整度

5

基础顶部标高偏差(mm)

6

预埋螺栓、预埋件位置偏差(mm)

7

基础周边排水措施

8

基础周边与架空输电线安全距离

其他需说明的内容:

 

总承包单位

参加人员签字

使用单位

参加人员签字

安装单位

参加人员签字

监理单位

参加人员签字

验收结论:

 

施工总承包单位(盖章):

年月日

注:

对不符合要求的项目就在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值

施工升降机安装验收表

工程名称

工程地址

设备型号

备案登记号

设备生产厂

出厂编号

出厂日期

安装高度

安装负责人

安装日期

检查结果代号说明

√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项

检查项目

序号

内容和要求

检查结果

备注

主要部件

1

导轨架、附墙架连接安装齐全牢固,位置正确

2

螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开

3

导轨架安装垂直度满足要求

4

结构件无变形、开焊、裂纹

5

对重导轨符合使用说明书要求

传动系统

6

钢丝绳规格正确,未达到报废标准

7

钢丝绳固定和编结符合标准要求

8

各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡阻现象

9

齿条、齿轮、曳引轮符合标准要求、保险装置可靠

10

各机构转动平稳、无异常响声

11

各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确

12

制动器、离合器动作活动可靠

电气系统

13

供电系统正常,额定电压值偏差≤±5%

14

接触器、继电器接触良好

15

仪表、照明、报警系统完好可靠

16

控制、操纵装置动作灵活、可靠

17

各种电气安全保护装置齐全、可靠

18

电气系统对导轨架的绝缘电阻应≥0.5MΩ

19

接地电阻≤4Ω

安全系统

20

防坠安全器在有效标定期限内

21

防坠安全器灵敏可靠

22

超载保护装置灵敏可靠

23

上、下限位开关灵敏可靠

24

上、下极限位开关灵敏可靠

25

急停开关灵敏可靠

26

安全钩完好

27

额定

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