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建筑工程概况董子坤

“411”人才培养模式综合实训成果

《施工项目管理实务模拟》

综合实训成果

第一部分办公大楼项目施工组织设计

第二部分×××××××××××

第三部分混凝土工程量计算书

系别:

建筑工程系

专业:

建筑工程技术

班级:

建工11-2

姓名:

董子坤

学号:

10110203

指导教师:

项建国江晨晖

二○一三年十月

 

《施工项目管理实务模拟》综合实训成绩评定表

考核项目

主要考核内容

相应分数分部

得分

合计

权重系数

总分

项目

1

平时考核

平时表现

25

0.4

阶段性成果的质量及提交的及时性

25

上级考核

基本知识

50

项目2

实践成果

施工组织设计

工程概况和施工特点分析

10

0.6

施工方案

20

施工进度计划

15

施工平面图设计

15

工程量计算

10

选做实训内容

10

排版装订

10

 

指导教师(签名):

批改日期:

年月日

第一部分

办公楼项目施工组织设计

一工程概况和施工特点

(一)工程建设概况

(1)工程名称:

办公大楼

(2)建设单位:

浙江建设职业技术学院

(3)性质:

公共建筑

(4)用途:

写字楼

(5)投资额:

7000万元

(6)开工日期:

2012年11月

(7)工期:

540日历天

(8)设计单位:

浙江省建筑设计院

(9)施工单位:

浙江省第一建设有限公司

(10)监理单位:

浙江诚信监理公司

(11)质监单位:

萧山区建筑工程质量监督站

(12)安监单位:

萧山区建筑工程安全监督站

(13)勘察单位:

浙江省鼎盛工程勘察院

(14)质量目标:

合格,争创优良。

(二)工程建设地点特征

本工程位于萧山区钱江街道,在地貌上场地属于冲积平原,地势平坦。

地形地质地下水位水质详见地质勘察报告。

基本风压为0.85kn/m2,地面粗糙程度为A类,基本雪压为S0=0.50kn/m2,场地地震基本烈度为7度,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.10g,设计地震分主组为第一组,建筑物场地土类别为三类。

框架抗震等级为三级,剪力墙抗震等级为二级。

(3)建筑设计概况

本工程总用地面积2533㎡,总建筑面积13949.6㎡,地上建筑面积12285㎡,地下室面积1661.6㎡。

地上15层、地下1层,建筑总高度59.600m,总长度38m,总宽度23.5m。

设计室外地平-0.450,室内标高为±0.000,相当于黄海高程5.30m,一层层高为3.6m,二、三层层高为3.3m,标准层层高为3.25m。

地下室设有人防、消防水池、机房。

(四)结构设计概况

1.地下室结构

(1)本工程地下人防工程为核六级

(2)本工程基础垫层采用100mm厚C15素混凝土。

(3)本工程基础形式采用桩承台筏板基础。

(4)本工程地下室筏板混凝土,标高10.170(含)以下采用C35,抗渗等级P8

(5)本工程地下人防钢筋采用Ⅰ级钢和Ⅱ级钢。

(6)地下室砖隔墙采用MU15标准砖,M7.5水泥砂浆砌筑。

(7)本工程采用钻孔灌注桩,桩基施工由专业单位进场施工。

桩身详表

桩径

桩身配筋

钢筋笼长度L

混凝土强度等级

单桩承载力特征值

有效桩长

桩数

∮800

12Φ16

30m

C35

2500

45m

38

∮700

10Φ16

30m

C35

1850

45m

38

∮600

8Φ16

30m

C35

1350

45m

4

∮600

10Φ22

45m

C35

1350/650

45m

5

∮600

8Φ18

36m

C35

950/450

36m

17

∮600

8Φ16

27m

C35

629/280

27m

5

(8)基础标高详见施工图

2.主体结构部分

(1)混凝土

项目名称

构件部位

混凝土强度等级

备注

 

办公大楼

基础垫层

C15

圈梁、构造柱、现浇过梁

C20

标准构件

按标准图要求

基础、标高10.170(含)以下

C35

地下室采用P8抗渗混凝土

标高10.170~26.420(含)

C30

标高26.420以上

C35

水箱采用P6抗渗混凝土

(2)钢筋

钢筋采用HPB235I级钢、HRB335Ⅱ级钢,预埋钢板及型钢采用Q235B(C)钢。

详细的结构设计参照结构设计总说明。

(3)砌体

室外±0.000以下采用MU15标准砖,M7.5水泥砂浆砌筑;±0.000标高以上内部隔墙、地下室室内采用MU7.5砌块,M7.5混合砂浆砌筑;±0.000标高以上外墙采用MU10多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。

 

(五)工程施工条件

施工场地狭窄,地下室周边距离用地红线距离较近。

基础周边暂无建筑物,北侧离地下管线较远。

三通一平情况良好,水、电全部来自新三八线附近地下管道,预知构件厂家生产能力良好能确保连续施工的要求,能跟上工程进度,质量为全部合格品。

当地的交通运输条件较好。

施工单位劳动力、材料、机具等资源的配备情况能满足连续施工要求。

 

(六)工程施工特点

(1)地基处于含水量大、力学性能较差的耕土土层,且下卧持力层较深;基坑的支护处于淤泥质黏土土层中,这将使基坑支护的难度和费用增加,地下室占地面积大范围广,导致施工现场场地狭窄,难以展开施工。

(2)本工程楼层较高,应特别做好安全防护措施,防止高空坠物伤人。

同时应选择适用的模板及脚手架支撑系统以确保结构砼的施工质量和施工安全。

(3)重点作好屋面、厕间防水工程的管理,严格落实各道艺质量的检查与验收。

在施工前,对于各个部位的防水构造及整体效果进行分析,杜绝因防水施工质量、设计构造不合理等原因产生的渗漏。

 

二施工方案

(一)桩基工程施工方案

本工程共有107根桩,采用钻孔灌注桩。

(具体信息在结构设计说明中)其施工顺序为:

施工准备→平整场地→搭设工作平台(施工围堰)→测量放样→护筒下沉→孔位放样→钻机就位→钻孔→终孔前检查→清孔→终孔检查→钢筋骨架入孔→二次清孔→下导管→灌注水下砼→拔卸导管→清理灌注现场→破桩头。

施工方法及施工工艺,根据设计图纸编制工程桩测量定位图,并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响,保证控制点的准确性。

根据实际打桩线路图,按施工区域划分测量定位控制网,一般一个区域内根据每天施工进度放样一个轴线桩位,在桩位中心点地面上打入固定指标,并用红油漆标示。

桩机移位后,应进行第二次核样,核样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点(X、Y值),采用极坐标法进行核样,保证工程桩位偏差值小于10mm,并以工程桩位点中心,用白灰按桩径大小画一个圆圈,以方便插桩和对中。

桩位经定位、复核无误后,即可开始挖孔桩施工,挖孔桩采用人工开挖,人工垂直运输土石方的方法进行。

施工时要随时校核桩径,桩身中心线,以免造成桩身偏移、桩身颈缩现身,桩土方施工时要随时检查护壁情况,发现异常现象应立即停止施工,报告有关部门检查、处理,处理完毕,经检查合格后方能继续施工。

护筒采用5mm厚钢板焊成圆柱形,其直径比钻头直径大10cm,护筒高1.0m,在其顶部留有一个200×200mm的溢浆口。

护筒埋设准确、牢固,护筒与坑壁之间用粘土填实,护筒十字线中心与桩位中心线偏差不得大于50mm,需经甲方、监理方验收合格后进行下道工序施工。

筋笼用钻机上的卷扬机吊入孔内,钢筋笼放到设计标高后用2根ф10钢筋挂平,钢筋笼四周用钢丝拴上50mm厚的保护层垫块,每一根钢筋笼不少于二组,每一组不少于3个,使钢-0.

.筋笼四周保护层准确,并会同甲方、监理单位验收隐检,并做好钢筋隐蔽验收记录。

桩和基础梁分二次施工,施工缝位置留设在基础梁下30–50mm处。

(二)地下室工程施工方案

地下室施工顺序

底板:

凿桩→地梁、承台垫层→测量放线→模板、底板垫层施工→防水卷材及保护层施工→测量放线→承台、地梁筋绑扎→底板下皮筋绑扎→底板上皮筋的绑扎→墙柱筋的插筋绑扎→止水钢板的焊接→支模→浇捣混凝土→保养

墙柱、梁板:

测量放线→承重架搭设→梁底模铺设→梁筋绑扎→梁侧模、平台板模→平台板筋绑扎→砼浇筑→保养

地下室底板做法:

素土夯实→100厚C15砼垫层→20厚1:

3水泥砂浆找平层→SBS卷材防水层,冷底子油→40厚C15细石混凝土→混凝土现浇底板→防水砂浆面层。

地下室侧墙做法:

粘土分层夯实→M5水泥砂浆砌120厚MU7.5砖保护墙(边砌边填实)→SBS卷材防水层→冷底子油一道→20厚1:

3水泥砂浆找平层→混凝土现浇板→防水砂浆面层。

地下室主体结构:

绑扎承台、地梁底板钢筋→浇筑底板砼(承台、地梁)→绑扎柱、剪力墙筋→安装墙柱模板(施工缝以下)并安装、焊接施工缝处止水钢板带→搭设满堂承

重架→安装墙柱、顶板模板→浇筑墙柱砼→绑扎顶板钢筋→浇筑顶板砼→养护。

土方开挖

基坑开挖时,应预先降低地下水位,一般情况采用集水井明沟降排水措施,必要时采用轻型井点降水,实施有组织排水,防止地面水流入基坑。

土方开挖至设计标高后,根据桩顶标高进行余桩处理或接桩。

施工测量

根据周围场地情况,在建筑物四周设置若干条控制线,控制线要求设置在较坚固的建筑物上(如办公室、围墙等),其它轴线可由此引出。

钢筋工程

垫层施工完成达到一定强度后,在其上划线,支模、铺放钢筋网片,上下层钢筋绑扎牢固,弯钩朝上,柱子插筋下端弯90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固,上端用模板支撑钢管脚手架固定牢固,杜绝钢筋位移,上下层钢筋之间用φ16@500的马凳筋支设,确保钢筋间距正确;底部钢筋网片用水泥砂浆垫块垫塞,保证钢筋保护层厚度。

模板工程

本工程除砖胎模处,其余都用木模,采用1830×915×18模板进行现场加工拼装。

外墙模板及内墙模板均为18mm厚木模板+水平向的两根φ48钢管@450mm+竖向两根φ48钢管@600mm;柱模板采用18厚多层板,竖向钉50×80mm方木@300mm;柱箍做法如下:

每一道间距为500mm,柱面的两对面的两根φ48钢管用φ12对拉螺栓固定,即每一道柱箍由8根钢管和4根对拉螺栓组成;柱侧面宽度大于700mm的中间加一道φ12对拉螺栓,竖向间距为500mm。

本工程后置施工缝和后浇带处采用300×3的止水钢板。

防水防裂措施

通过分析混凝土的温度组成及影响因素,将大体积砼内外温差控制在25℃度以内,以避免地下室基础底板出现温度裂缝和混凝土的收缩裂缝,砼采用原材料预拌降温、覆盖保温保湿的措施养护。

本工程地下室底板和墙体均采用SBS外防水,采用外防外贴法。

墙面铺贴卷材时应自下向上进行,并注意与底板防水层的预留外贴接头搭接应粘贴紧密,在立面防水层完成后,随即砌筑保护墙。

加强砼的保温养护,达到砼表面保温保湿作用。

以蓄热法进行大体积混凝土的养护方法,用一层塑料薄膜与二层麻袋作为保温材料。

(三)主体工程施工方案

主体施工顺序施工测量放线→立柱钢筋→立柱模→(浇筑砼)→梁板模→梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护→拆模→施工测量放线→砌墙体。

模板工程

本工程墙、柱截面比较大,因此,墙、柱模板支撑采用纵模双向钢管,除采用对拉螺杆采用双螺帽拉结外,在墙、柱底部还采用斜撑加固,确保不会出现跑模、爆模等现象。

模板采用18厚层板,50*100木枋作背枋,Ф48*3.5钢管作支撑,柱采用Ф12@500对拉螺杆成“井”字型布置,当梁高大于等于600时考虑用对拉螺杆Ф12@500。

为了提高对拉螺杆的利用率,在模板加固时预埋PVC塑料套管,基础部分的对拉螺杆一次性使用,不需拔除,基础模板拆除后将外露对拉螺杆用氧割将其割掉,为保证模板拆除后不腐蚀梁内钢筋,在割掉处用防水砂浆做5cm*5cm宽,厚2.5cm的灰饼。

绑扎立柱钢筋,严禁沿骨架攀登上下,必须搭设工作台。

柱筋必须设防倾覆的临时固定措施。

楼面模板安装完毕后,在梁位置上每2M间距架一条80mm×80mm枋木,排好底筋及箍筋,再安腰筋及面筋,先主梁,后次梁,梁柱接头处柱箍筋用Ф10钢筋每面两条成排点焊固定再串梁筋。

绑扎好梁筋之后,将梁筋提起取出枋木,整体放进梁模,下放时就位必须准确,不得使梁筋变形。

楼梯板配筋

平台板未注明的厚均为100mm,配筋双向双层

10@150120。

防火砖墙底和顶处的1TB1均相应伸出,墙下板中设4

14@150。

其余按照设计规范配筋。

在楼梯底模上画主筋和分布筋的位置线。

根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后再绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。

主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。

钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定位置,按规格、部位、编号分别加垫木堆放。

钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,如有锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。

钢筋绑扎前要根据设计图纸要求和工艺规程向作业班组进行技术交底。

混凝土工程

混凝土浇筑前应重点对墙、柱根部的施工缝进行清理和冲洗,冲洗前根部模板应开口,然后封口,用水泥砂浆补缝,防止因为漏浆引起的“烂根”。

砼振捣应快插慢拔,振捣时间一般为30秒左右,以砼表面呈现浮浆和不再沉为宜。

振动器在使用过程中,每一插点要掌握好振捣时间,振动且插点要均匀排列。

振捣砼时,禁止紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋及预埋件。

砼浇筑应连续进行,当必须间歇时,其时间宜缩短,并应在前层砼初凝前,将次层砼浇筑覆盖。

混凝土工程质量通病及预防措施

露筋产生原因:

主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。

预防措施:

钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少;使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。

麻面产生原因:

模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。

预防措施:

模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。

(四)围护工程施工方案

施工顺序:

测水平→找平→立皮数杆→架头角→拉通线→砌墙→安放拉结筋→水电等配合留设→工完场清→自检→互检。

当砌体墙填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁。

做法为:

一内墙门洞上设一道,兼做过梁,外墙窗及窗顶处各设一道。

内墙圈梁宽度同墙厚,高度120mm。

外墙圈梁宽度见建筑墙身剖面图,高度150mm。

圈梁宽度b≤240mm,配筋上下均为2B10,箍筋A6@200,圈梁兼做过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。

质量通病与防治措施。

通病现象:

水平灰缝厚薄不均,垂向缝隙有通缝、死缝,墙面粗糙,顶砖倾斜角度不够。

预防措施:

①砌筑工程开始前先立皮数杆。

②根据皮数情况确定板面混凝土厚度,一般为100高左右。

③底层砌块应预排。

④正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。

⑤顶砖延后15天砌筑,并双面勾缝。

(五)屋面及装修工程施工方案

本工程为软性防水屋面,屋面防水工程有上人屋面和非上人屋面。

基层处理应用水泥砂浆找平,并按设计要求找好坡度,做好平整、清理、无凹凸形、尖锐颗粒,用2m直尺检查,最大空隙不应超过5mm,表面处理成细麻面。

防水卷材层施工

基层灰尘,杂质清理干净,并且保证基层干燥。

实出屋面部位应做成半径为100~150MM圆弧或钝角。

屋面坡度<3%时,卷材宜平行屋脊铺贴,铺贴时应注意搭接长度。

铺贴卷材时,首先按照基准控制线,从屋面最低标高处开始,逐幅顺序向屋脊方向铺贴。

每贴一幅均先将整幅卷材打开,试铺并摆正顺直,定好所需长度和搭接位置。

搭接位置必须粘贴牢固、封闭严密粘贴中不得污染外侧和墙面。

装修工程

抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥砂浆分层嵌塞密实,木门框需设薄钢板保护。

将梁、柱表面凸出部分混凝土剔平。

对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道,紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平;外露钢筋头、钢丝头等要剔除,窗台砖应补齐。

门窗工程

门窗型的规格应符合设计要求,门窗外表色泽、色彩应一致。

外窗为断热铝合金中空玻璃窗。

户门为节能外门,其他内门为胶合门或木防火门。

门窗立樘:

铝合金门窗居中。

三施工进度计划

另附施工进度计划表

四施工准备工作计划

平整场地、统一筹划,合理布置,认真组织搭设好临时设施,以利于施工生产顺利进行。

做好整个工程的测量放线方案,进行测量仪器的检验,红线桩坐标的复测与核对,轴线控制桩的埋设与保护。

根据建设单位已经接通的水、电源、按装基、地下室和主体结构阶段的施工要求延伸水、电管线。

五施工平面图

另附施工平面布置图

六技术组织措施

(一)施工技术措施

所有建筑物轴线控制桩,设在建筑物四周易于保存并方便测量的地点。

并设置三角桩进行保护,并经常性检查修正。

将干混抹面砂浆倒入搅拌桶中,搅拌均匀后按配合比加入抹面剂,进行搅拌,搅拌必须均匀,避免出现离析,呈粥状。

工程所需各项材料应按计划组织进场,进入现场的各项材料应按品种规格分类堆放整齐,并做好材料的防雨、防潮等措施。

抹面剂应密封背阴存放,存放环境温度不得低于5℃。

在施工开始前,应首先做样板墙,并对工人进行施工操作培训及技术交底,未经培训的工人不许上岗。

网格布的粘贴:

保温层固化干燥(用手掌按不动表面,一般约3天)后方可进行抗裂保护层施工。

将干混抹面砂浆倒入搅拌桶中,搅拌均匀后按配合比加入抹面剂,进行搅拌,搅拌必须均匀,避免出现离析,呈粥状。

主体施工阶段建筑物垂直度的控制,采用经纬仪正倒镜法投测。

(二)施工质量保证措施

为保质保量按期完成整个工程任务,公司对该工程的工程质量控制建立完善的质量管理体系,以确保达到质量目标要求。

认真贯彻质量保证体系,坚持程序化、标准化、规范化施工。

工程部负责进场材料的检验、验收,根据设计要求、有关作业指导书、验收规范和作业方法严格进货验收。

所有采购的有原材料均应有采购需求计划,并明确了解每批此材料的到货期限、规格型号、质量要求、数量、采用的技术标准。

检验工作必须按设计要求、作业指导书、检验规程之雄,制作加工时应做到三检,对规定的焊缝、节点应按规定进行探伤检验、破坏性试验及进必要的其他试验。

检验试验人员应坚守岗位,及时完成各种外观检验、探伤、几何尺寸检验、强度试验、磨擦系数试验、漆膜厚度监测等,同时对制作加工环境进行监测、监控,对工艺执行情况进行监督检查,对记录文件及时整理,发现问题既享有噢关负责人汇报。

对于除锈、涂装,主要检查除锈等级、表面处理、涂装质量,采用目测、油漆测厚仪等监测,确保满足要求。

末经报验或验收不合格的分项工程(或工序),严禁下道工序施工,违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分,并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见,报主管技术领导同意后进行处理、返工。

决不允许工程遗留质量隐患。

公司工程部成立本项目质量保证小组,由工程部部长亲自任组长,针对工程的特点,加强工程的质量管理和检验力度,质量小组将工程主要控制点(加工图、材料及节点试验、构件加工、组装和拼接、焊接质量等)进行严格控制,做到未经验收合格不得转序,同时对关键岗位增加检测人员并做到职责明确。

钢筋砼结构施工时要严格执行“二申请五把关”制度,即砼浇灌和拆模有申请;把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、砼搅拌及塌落度五关。

(三)施工进度保证措施

编制以总进度计划为控制的节点进度计划、日和周的作业计划,明确每天的工作内容,检查、解决执行计划中存在的问题,确保当天计划当天完成,维护计划的严肃性。

认真做好施工前期准备是施工顺利进行的根本保证。

因此在各分部工程,各道工序开工前必须做全面的施工准备,包括技术准备、工、料、机以及资金准备。

加强各工序施工之间的协调工作。

各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划,项目经理部统一管理,按照作业计划经常进行检查,若出现与计划进度偏离,及时进行调整,必要时应报请工程监理部,共同做好各专业之间的协调工作。

组织机构的落实,建立以项目经理为首的管理层,推行项目法施工。

在施工进度控制上,项目经理部着重将责任落实到人,同时做好与各有关单位及施工各方的协调配合工作,保证各工期控制点目标的实现。

选择性能优良的施工机具,先进的机具,合理布置,同时加强其管理,保证各设备运转良好。

结构施工中,采用轻便、灵巧的、使用功能多样的多功能门式架作模板支顶;垂直模板使用拼装轻巧、装拆方便、工效显著、减轻工人劳动强度的钢木组合模板,加快结构施工进度。

物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间,现场材料储备应有一定的库存量,以保证工程提前或节假日运输困难时,工程对物质材料的需要,确保现场施工正常进行。

做好劳动力与机械设备、材料的优化组合及其优化组织设计、调度方案。

保持均衡施工。

抓好关键项目的施工管理,对关键线路的工程项目给予优先考虑,以确保其按期完成。

加强施工人员的质量与安全防护意识,确保各工序施工质量一次验评合格,避免返工;切实做到安全施工,坚持预防为主,杜绝安全事故。

)施工安全保证措施。

(四)施工安全保证措施

严格遵守国家、建设部、交通部、铁道部颁发的各项劳动法规、安全法规、安全技术规则及局施工安全管理办法和各项安全措施。

制定本项目各工种、各工序安全操作细则。

主要注意事项应在现场各岗位挂牌。

根据本工程特点,实行两级管理,建立以项目经理为首的安全管理体系。

事故控制点:

1)2m以上的高处坠落事故;2)触电事故;3)物体打击事故;4)设备机具伤害事故。

按照施工总平面设置临时设施,严禁侵占场内道路及安全防护等设施,同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求。

施工现场应有足够的照明,不得有黑暗死角。

进入施工现场的人员,应按规定配戴劳动保护用品和安全用具。

作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋,严禁酒后上岗。

施工作业时,操作人员必须精神集中,不得嬉闹。

机械司机、司炉、电工等专业工种,必须按GB5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训,考试合格,发给操作证后方可单独作业。

严禁无证操作。

施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。

施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的要求,严禁任意拉线接电。

配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱,实行分级配电。

开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器应符合GB6829-86标准的要求。

电动机械和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程,在做好保护接零的同时,应按要求装设漏电保护器。

施工现场必须设有保护施工安全要求的照明,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。

加强高空作业的安全管理。

主梁浇注要有足够宽的临时作业平台,平台四周均安设防护栏杆,并在下方设安全网。

上下扶梯一定要牢固,并有扶手。

高空作业人员必须配安全帽和安全绳。

各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作。

临时辅助工程,如吊篮、模板支撑、现浇支架等,均认真进行结构计算,并严格复核,确保工程结构物的正常使用。

脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。

立杆间距、杆件联系、剪力撑安设要按规定执行,立杆底设垫块并设置安全网,挡杆挡板。

并经有关技术人员检验合格后方可投入使用,脚手架拆除时,下方不得有其它人员。

各种脚手架在大风、大雨过后,必须进行检查,发现倾斜、下沉、崩扣、松扣现象时,应及时修复。

钢管脚手架的立杆,应垂直稳放在

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