电性能测试.docx
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电性能测试
第I章：
电性能测试
测试1：
循环寿命测试
1.1.目的
评估电芯或电池循环寿命性能。
1.2.步骤
1.2.1休眠5分钟；
1.2.2以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流下降至0.05C，充电停止;
1.2.3休眠5分钟；
1.2.4然后以1.0C电流恒流放电至3.0V；
1.2.5重复上述步骤；
1.2.6当放电容量连续2次低于初始放电容量的80%时，测试即可停止。
1.3.仪器
1.4.判定标准
电芯或电池循环次数不少于300次。
1.5.备注无。
测试2:
容量比率测试
2.1.目的
评估电芯或电池在不同放电电流时的放电性能。
2.2.
步骤
2.2.1
以0.5C电流放电至3.0V，然后休眠10分钟；
2.2.2
以0.5C电流满充，然后休眠5分钟；
2.2.3
以0.2C电流放电至3.0V并计算放电容量，
然后休眠
10分钟;
2.2.4
以0.5C电流满充，然后休眠5分钟；
2.2.5
以0.5C电流放电至3.0V并计算放电容量，
然后休眠
10分钟;
2.2.6
以0.5C电流满充，然后休眠5分钟；
2.2.7
以1.0C电流放电至3.0V并计算放电容量，
然后休眠
10分钟;
2.2.8
以0.5C电流满充，然后休眠5分钟；
2.2.9
以2.0C电流放电至3.0V并计算放电容量。
每次满充方式如此：
以0.5C恒流充电至4.2V，再4.2V恒压至电流下降为0.05C
截止。
容量比率计算如下：
项目
放电电流
0.2C
0.5C
1.0C
2.0C
放电容量
A
B
C
D
比率（%）
100
B/A
C/A
D/A
2.3.仪器
2.4.判定标准本测试仅供参考。
2.5.备注无。
Test3:
GSM放电测试
3.1.目的
模拟电芯或电池按GSM方式放电。
3.2.步骤
3.2.1以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止；
3.2.2GSM放电：
电芯或电池按照下述模式脉冲放电至3.0V。
Imax
电流
Imin
t1t2时间
GSM放电电流
Item
GSM
Imax
1.34A
Imin
164mA
t1
4.05mS
t2
550s
SlewRate
1.6A/28卩s
电流脉冲参数
3.3.仪器
3.4.判定标准本测试供参考。
3.5.备注Imax与Imin可根据具体产品要求而更改。
测试4:
高、低温性能测试
4.1.目的
评估电芯或电池在高温与低温条件下的放电性能。
4.2.步骤
4.2.1在常温以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止；
4.2.2在测试每个温度点时，应将测试样品在当前温度条件下放置30分钟，然后以1.0C电流放电
至3.0V;
4.2.3在不同温度条件下的放电容量比例（％）是以25C时的放电容量为基准，其计算方法如下：
项目
温度
-20C
-10C
0C
25C
45C
60C
容量
A
B
C
D
E
F
比例（%）
A/D
B/D
C/D
D/D
E/D
F/D
424测试顺序：
25C—-20C—-10C—OC—45C—60C。
4.3.仪器
4.4.判定标准
不同温度条件下放电容量比例（％）要求如下：
温度
-20C
-10C
0C
25C
45C
60C
比例（%）
>0%
>25%
>70%
100%
N.A
>90%
4.5.备注无。
第II章：
安全性能测试
测试5:
穿钉测试
5.1.目的
模拟电芯内部短路。
5.2.步骤
5.2.1以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止；
5.2.2静置1小时，然后测量OCV;
5.2.3将一钢钉垂直地穿过电芯中心，并保持1h以上；
5.2.4钢钉直径：
2.5~3.5mm。
5.3.仪器
5.4.判定标准
在穿钉测试的初始5Min钟内，电芯不冒烟，不起火，不爆炸。
5.5.备注在充满电并静置1h以后，要求电芯的OCV>4.170V。
测试6:
过充测试
6.1.目的
评估电芯承受过充的能力。
6.2.步骤
6.2.1以1.0C电流放电至3.0V;
6.2.1然后以3.0C电流充电8小时，充电上限电压为10V。
这并不要求初始的3.0C充电电
流维持8h,也不意味着电芯必然地能达到充电的上限电压。
6.3.
仪器
6.4.
判定标准
电芯不冒烟，不起火，不爆炸。
6.5.
备注
无。
测试
7:
过放测试
7.1.
目的
评估电芯承受过放的能力。
7.2.步骤
7.2.1以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止；
722然后以1.0C电流放电2.5小时。
7.3.仪器
7.4.判定标准
电芯不泄漏，不冒烟，不起火，不爆炸。
7.5.备注无。
测试8:
常温外部短路测试
8.1.目的
评估电芯在室温（20C±5C）下承受外部短路的能力。
8.2.步骤
8.2.1以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止；
8.2.2静置1小时，然后测量OCV；
8.2.3在室温下将电芯正负极用电阻不超过0.1欧姆的铜导线短接起来；
8.2.4电芯被放电直至起火或爆炸为止，或者直到电芯完全放电，且电芯表面温度恢复到
接近环境温度时测试即可停止。
8.3.仪器
8.4.判定标准
电芯不泄漏，不冒烟，不起火，不爆炸，电芯表面温度不超过150Co
8.5.备注在充满电并静置1h以后，要求电芯的OCV>4.170V。
测试9:
高温外部短路测试
9.1.目的
评估电芯在高温（60C±2C）下承受外部短路的能力。
9.2.步骤
9.2.1以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止；
9.2.2静置1小时，然后测量OCV；
9.2.3将测试电芯放入高温箱中（60C±2C）；
9.2.4当测试电芯的表面温度达到60C±2C后，将电芯正负极用电阻不超过0.1欧姆的
铜导线短接起来；
9.2.5电芯被放电直至起火或爆炸为止，或者直到电芯完全放电，且电芯表面温度恢复到
接近环境温度时测试即可停止。
9.3.仪器
9.4.判定标准
电芯不泄漏，不冒烟，不起火，不爆炸，电芯表面温度不超过150Co
9.5.备注在充满电并静置1h以后，要求电芯的OCV>4.170V。
测试10:
热冲击测试
10.1.目的评估电芯或电池在高温环境下的安全性能。
10.2.步骤
10.2.1以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止；
10.2.2静置1小时，然后测量OCV；
10.2.3室温下将电芯或电池放于高温烘箱中，高温烘箱以5C±2C/分钟的速率升温至
30分
150C±2C,当烘箱内温度达到150C±2C后，保持此温度钟后停止测试。
10.3.仪器
10.4.判定标准
电芯或电池不冒烟，不起火，不爆炸。
10.5.备注在充满电并静置1h以后，要求电芯的OCV>4.170V。
测试11:
重物冲击测试
11.1.目的
模拟电芯或电池受到重物冲击时的情形。
11.2.步骤
11.2.1以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止；
11.2.2静置1小时，然后测量OCV；
11.2.3将电芯或电池固定于冲击台上（电芯最大的面应与台面垂直）；
11.2.4将10kg重锤自1m高度自由落到电芯或电池上面。
11.3.仪器
11.4.判定标准
电芯或电池允许发生变形，但不冒烟，不起火，不爆炸。
11.5.备注在充满电并静置1h以后，要求电芯的OCV>4.170V。
第III章:
环境及机械性能测试
测试12：
高温烘烤测试（85T@4hrs）
12.1.目的
模拟电芯或电池在高温下烘烤的情形。
12.2.步骤
12.2.1用1.0C电流测试常温下的初始容量；
12.2.2以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止，然后静置1个小时；
12.2.3测量完开路电压，阻抗及厚度后，将样品放入85C±2C高温箱中；
12.2.4记录开始时间，然后在测试过程中用温度计监测箱内实际温度；
12.2.54小时后在高温箱中测量电芯或电池的厚度，然后将其取出，在常温环境下放置1
小时；
12.2.6接着测量开路电压及阻抗；
12.2.7然后以1.0C电流测试常温下的剩余容量；剩余容量是指满充之后的放电容量。
12.3.仪器
12.4.判定标准
12.4.1电芯或电池无泄漏，无冒烟，无起火，无爆炸；
12.4.2试验后的剩余容量不可低于初始容量的85%；
12.4.3试验后的厚度增加值不可超出初始厚度的10%；
12.4.4试验后的阻抗增加值不可超出初始阻抗的25%。
12.5.备注开路电压数据仅供参考。
Test13:
高空模拟测试
13.1.目的
模拟电芯或电池在低压高空中运输时的情形。
13.2.步骤
13.2.1以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止；
13.2.2静置1小时，然后测量OCV；
13.2.3然后在205C的周围环境下，将电芯或电池在大气压为11.6kPa或更低的真空环境
中储存至少6个小时；
13.2.46小时后，将电芯或电池取出并测量OCV。
13.3.仪器
13.4.判定标准
电芯或电池无泄漏，无冒烟，无起火，无爆炸，试验后开路电压不可低于初始开路电压的90%。
13.5.备注无。
测试14:
恒定湿热测试
14.1.目的
模拟电芯或电池放置于高温高湿环境时的情形。
14.2.步骤
14.2.1用1.0C电流测试常温下的初始容量；
14.2.2以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止，然后静置
1个小时；
14.2.3测量完开路电压，阻抗及厚度后，将电芯或电池放入温度为65±2C,湿度为90%~95%
的恒温恒湿箱中；
14.2.4记录开始时间，然后在测试过程中用温度计监测箱内实际温度；
14.2.52天后在恒温恒湿箱中测量电芯或电池的厚度，然后将其取出，在常温环境下放置1
小时；
14.2.6接着测量开路电压及阻抗；
14.2.7然后以1.0C电流测试常温下的剩余容量，剩余容量是指满充之后的放电容量。
14.3.仪器
14.4.判定标准
14.4.1试验后的剩余容量不可低于初始容量的80%；
14.4.2试验后的阻抗增加不可高过初始阻抗的60%；
14.4.3电芯或电池无泄漏，无冒烟，无起火，无爆炸。
14.5.备注开路电压和厚度数据仅供参考。
Test15:
冷热冲击测试
15.1.目的评估电芯或电池的密封完整性和内部电气连接。
此试验在快速极端的温度变化中进行。
15.2.步骤
15.2.1用1.0C电流测试常温下的初始容量；
1522以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止，然后静置
1个小时；
15.2.3测量开路电压，阻抗及厚度；
15.2.4将电芯或电池在85+2C温度下储存2/小时，接着在-40=t2C温度下储存2小时，两个极端温度的变化时间间隔最长为5分钟，重复上述过程10次。
然后
将电芯或电
池在20±5C的周围环境下放置24小时；
15.2.5接着测量开路电压，阻抗及厚度；
15.2.6然后以1.0C电流测试常温下的剩余容量，剩余容量是指满充之后的放电容量。
15.3.仪器
TIS-150-55W高低温冲击试验箱。
15.4.判定标准
15.4.1电芯或电池无泄漏，无冒烟，无起火，无爆炸；
15.4.2试验后开路电压不可低于初始开路电压的90%；
15.4.3试验后的剩余容量不可低于初始容量的90%；
15.4.4试验后的阻抗增加不可高过初始阻抗的10%；
15.5备注厚度数据仅作为参考。
测试16:
振动测试
16.1.目的
模拟电芯或电池运输中振动的情形。
16.2.步骤
16.2.1用1.0C电流测试常温下的初始容量；
16.2.2以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止，然后静置1个
小时；
16.2.3测量开路电压，阻抗；
16.2.4将电芯或电池稳固地有保护地固定在振动平台上，不要扭曲电芯或电池，以便振动能很好的传送。
每个电芯或电池经受简单的调谐振动，振幅为0.8mm［最大双振幅1.6mm］。
16.2.5振动的频率在10-55HZ范围内以1Hz/min的速率变化，在90-100min内恢复回来，电芯或电池沿3个互相垂直的方向振动。
对于只有两个对称轴向的电芯或电池，样品应沿垂直于每个轴的方向测试。
16.2.6静置1小时后，测量开路电压和阻抗；
16.2.7然后以1.0C电流测试常温下的剩余容量，剩余容量是指满充之后的放电容量。
16.3.仪器
D-300-3随机振动试验系统。
16.4.判定标准
16.4.1电芯或电池无泄漏，无冒烟，无起火，无爆炸；
16.4.2试验后开路电压不可低于初始开路电压的90%；
16.4.3试验后的剩余容量不可低于初始容量的80%；
16.4.4试验后的阻抗增加不可高过初始阻抗的50%；
16.5.备注
16.5.1圆柱形电芯或电池仅有两个对称轴向。
测试17:
碰撞测试
17.1.目的
模拟电芯或电池被碰撞时的情形。
17.2.步骤
17.2.1用1.0C电流测试常温下的初始容量；
17.2.2以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止，然后静置
1个小时；
17.2.3测量开路电压，阻抗；
17.2.4将电芯或电池从三个互相垂直的方向直接或通过夹具坚固在平台上，按下述要求调节和准备好加速度、脉冲宽度，然后开始试验；
脉冲峰值加速度：
100m/s2每分钟碰撞次数：
40~80脉冲宽度：
16ms
碰撞次数：
1000±10
17.2.5静置1小时后，测量开路电压和阻抗；
17.2.6然后以1.0C电流测试常温下的剩余容量，剩余容量是指满充之后的放电容量。
17.3.仪器
P-100碰撞试验台。
17.4.判定标准
17.4.1电芯或电池无泄漏，无冒烟，无起火，无爆炸；
17.4.2试验后的剩余容量不可低于初始容量的80%；
17.4.3试验后的阻抗增加不可高过初始阻抗的50%。
17.5.备注
17.5.1开路电压数据仅作为参考；
17.5.2圆柱形电芯或电池仅有两个互相垂直的方向。
测试18:
冲击测试
18.1.目的模拟运输时对电芯或电池可能造成的冲击。
18.2.步骤
18.2.1用1.0C电流测试常温下的初始容量；
1822以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止，然后静置
1个小时；
18.2.3测量开路电压，阻抗；
18.2.4电芯或电池被有保护的固定在冲击台上，每个电芯或电池承受峰值加速度为150gn，
脉冲宽度为6毫秒的半正弦冲击，每个电芯或电池将沿着三个互相垂直轴的正负方向
（共六个方向）每个方向冲击3次，共18次；
18.2.5
静置1小时后，测量开路电压和阻抗；
18.2.6
然后以1.0C电流测试常温下的剩余容量，
剩余容量是指满充之后的放电容量。
18.3.
仪器
CL-50冲击试验台。
18.4.
判定标准
18.4.1
电芯或电池无泄漏，无冒烟，无起火，无爆炸；
18.4.2
试验后开路电压不可低于初始开路电压的
90%；
18.4.3
试验后的剩余容量不可低于初始容量的
80%；
18.4.4
试验后的阻抗增加不可高过初始阻抗的
50%。
18.5.
备注
18.5.1
圆柱形电芯或电池仅有两个互相垂直的方向
。
这里的
gn是指当地的重力加速度。
测试19:
自由跌落测试
19.1.目的模拟电芯或电池在使用时突然跌落的情形。
19.2.步骤
19.2.1用1.0C电流测试常温下的初始容量；
19.2.2以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C,充电停止，然后静
置1个小时；
19.2.3测量开路电压，阻抗；
19.2.4电芯或电池从1米（3.28英尺）的高度自由跌落到水泥地面上；
19.2.5每个电芯或电池将沿着三个互相垂直轴的正负方向跌落1次，总共跌6次，然后静置
1小时；
19.2.6测量开路电压，阻抗；
19.2.7然后以1.0C电流测试常温下的剩余容量，剩余容量是指满充之后的放电容量。
19.3.仪器
19.4.判定标准
19.4.1电芯或电池无泄漏，无冒烟，无起火，无爆炸，电池的保护装置完好；
19.4.2试验后的剩余容量不可低于初始容量的90%；
19.4.3试验后的阻抗增加不可高过初始阻抗的50%；
19.5.备注
19.5.1开路电压数据仅作为参考；
19.5.2圆柱形电芯或电池仅有两个互相垂直的方向。
测试20:
撞击测试
20.1.
目的
模拟电芯被撞击时的情形。
20.2.步骤
20.2.1以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止;
20.2.2静置1小时，然后测量OCV；
20.2.3把电芯放在一平面上，将一直径15.8mm的棒横放在电芯的中心，让一重9.1Kg的铁
锤从612.5cm的高度跌落到电芯上;
20.2.4
圆柱形或方形电芯受撞击时，其长轴应平行于撞击平面并且与放在电芯中心的15.8m
面和窄侧面均
承受撞击，每个电芯只承受一次撞击，每次撞击使用不同的电芯;
20.2.5币状或钮扣电芯受撞击时，电芯的扁平面应平行于撞击平面，15.8mm直径的棒的曲
面横放在它的中心。
20.3.仪器
20.4.判定标准
电芯无冒烟，无起火，无爆炸。
20.5.备注无。
测试21:
挤压测试
21.1.目的
模拟电芯受挤压时的情形。
21.2.步骤
21.2.1以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止；
21.2.2静置1小时，然后测量OCV;
21.2.3电芯在两个平面间承受挤压，挤压的压力由一个直径为32mm活塞的液压油缸提供，
挤压将一直持续到液压油缸的压强读数达到17.2Mpa，此时的压力为13
kN，一旦这个最大压力达到，马上卸压；
21.2.4圆柱型或方型电芯受挤压时其长轴应平行于挤压装置的平面，方形电芯也将沿长轴方向旋转90度，以使宽侧面和窄侧面均承受挤压，每个电芯只在一个方向上承受挤压，
每次挤压使用不同的电芯；
21.2.5币状或钮扣电芯受挤压时，电芯的扁平面应平行于挤压装置的平面。
21.3.仪器
21.4.判定标准电芯无冒烟，无起火，无爆炸。
21.5.备注无。
第W章:
存储性能测试
测试22：
高温存储测试（60C@7天）
22.1.目的模拟电芯或电池存储在高温下的情形。
22.2.步骤
22.2.1用1.0C电流测试常温下的初始容量；
22.2.2以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止，然后
静置1个小时；
22.2.3测量完开路电压，阻抗及厚度后，将样品放入60C±2C高温箱中；
22.2.4记录开始时间，然后在测试过程中用温度计监测箱内实际温度；
22.2.57天后在高温箱中测量电芯或电池的厚度，然后将其取出，在常温环境下放置1
小时；
22.2.6接着测量开路电压及阻抗；
22.2.7然后以1.0C电流测试常温下的剩余容量，剩余容量是指满充之后的放电容量。
22.3.仪器
22.4.判定标准
22.4.1试验后的剩余容量不可低于初始容量的85%；
22.4.2试验后的厚度增加不可超出初始厚度的10%；
22.4.3试验后的阻抗增加不可超出初始阻抗的25%。
22.5.备注开路电压数据仅供参考。
测试23:
常温存储测试
23.1.目的
模拟电芯或电池存储在常温下的情形。
23.2.步骤
23.2.1用1.0C电流测试常温下的初始容量；
23.2.2准备三组电芯或电池，充电状态分别是满充，半满充和完全放电；
2323测量电芯或电池的开路电压，阻抗及厚度后；
23.2.4电芯或电池存储1年，环境条件如下：
温度：
25±5C
相对湿度：
65±20%RH
23.2.5在规定的存储时间后，测量开路电压，阻抗和厚度；
23.2.6然后以1.0C电流测试常温下的剩余容量，剩余容量是指满充之后的放电容量。
23.3.仪器
23.4.判定标准
规定的存储时间和性能要求如下表:
存储时间
充电状态
30天
90天
1年
备注
满充
90%/25%
90%/25%
80%/50%
剩余容量/阻抗增加
半充
95%/25%
95%/25%
90%/50%
剩余容量/阻抗增加
完全放电
90%/25%
95%/25%
90%/50%
剩余容量/阻抗增加
满充：
以1.0C电流恒流充电至4.2V，然后恒压充电至电流降至0.05C，充电停止;
半充：
用1.0C电流满充后，再用1.0C电流放电30分钟；
完全放电：
用1.0C电流完全放电到3.0V。
23.5.备注开路电压和厚度数据仅供参考。
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