ZTJ压力容器定期检验原始记录.docx
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ZTJ压力容器定期检验原始记录
ZTJ-ZL-RQ-7
记录编号：
压力容器定期检验记录
设备品种：
□I类□II类□III类
□高压□中压□低压
设备代码：
使用单位：
单位内编号：
检验类别：
□首次检验□定期检验
检验日期：
张家口市特种设备监督检验所
ZTJ-ZL-RQ-7
注意事项
1.本原始记录适用于在压力容器的定期检验。
2.本原始记录的内容、要求、方法及检验程序均应符合国家质检总局颁发的《固定式压力容器安全监察规程》、《压力容器定期检验规则》的各项规定。
3.本原始记录所列各项内容均应符合《压力容器定期检验规则》的规定，并符合各项检验作业指导书的要求。
4.定期检验前，使用单位应当按照《压力容器定期检验规则》的要求做好各项准备工作，检验人员确认安全合格后方可进行检验工作。
5.检验所使用的各种仪器、设备均应在检定有效期内。
6.原始记录应当用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，不得涂改，确需更正时，应在原错误处划删除线“—”并由更改人签字，在上方写正确内容。
7.必须如实填写各种检查内容，有数据时必须填写实测数据，检查结果“合格”均划“√”；“不合格”划“×”；“无此项”划“—”，并在检验内容备注栏填写清楚。
分项检验应当分步评定安全状况等级。
8.原始记录应当有检验人员、审核人员签字，明确检验日期，并对检验结果的公正性、可靠性及准确性负责。
ZTJ-ZL-RQ-7
压力容器定期检验记录目录
序号
检验项目
页码
附页、附图
1
压力容器定期检验结论记录
2
压力容器资料审查记录
3
压力容器宏观检验记录
4
壁厚测定记录
5
壁厚校核记录
6
射线检测记录
7
超声检测记录
8
衍射时差法（TOFD）超声检测记录
9
磁粉检测记录
10
渗透检测记录
11
声发射检测记录
12
材料成分分析记录
13
硬度检测记录
14
金相分析记录
15
安全附件检验记录
16
耐压试验记录
17
气密性试验记录
18
氨检漏实验记录
19
氦、卤素检漏试验记录
20
附加检验记录
ZTJ-ZL-RQ-7
张家口市特种设备监督检验所
特种设备检验检测现场安全风险评价记录表
评价项目
检查内容及说明
评价结论
检验检测环境条件安全评价
1
当日气候是否具备检验检测条件。
具备/不具备
2
作业现场及设备周围的安全距离（通道）应符合检验检测的要求。
符合/不符合
3
作业危险场所、设备（易燃、易窒息、介质时），与安全条件要求的符合性。
符合/不符合
4
作业现场的照明及辅助设施应保证安全，并符合仪器设备的安全操作条件。
符合/不符合
检验检测设备条件安全评价
1
受检设备的安全运转状况，是否明示。
符合/不符合
2
受检设备的操作是否配备了专职人员。
符合/不符合
3
受检设备的断气、汽、电源或供气、汽、电源是否符合安全要求。
符合/不符合
检验检测人员防护安全评价
1
检验检测人员身体健康状况能否满足检验要求。
符合/不符合
2
劳动防护用品的穿戴是否安全可靠。
符合/不符合
3
检验检测警示标示的放置。
符合/不符合
4
检验检测登高作业时与安全规定的符合性。
符合/不符合
检验检测作业条件安全评价
1
受检单位是否有检验（监检）申请单。
有/无
2
受检单位是否有安全负责人员在现场。
有/无
3
检验检测人员是否熟悉检测仪器的性能，并能安全使用。
符合/不符合
4
检验检测人员是否熟悉检验检测安全操作程序。
符合/不符合
检验检测人员
评价日期
年月日
检验检测日期
年月日
备注
注：
在评价结论栏：
结论用“√”表示。
ZTJ-ZL-RQ-7
压力容器定期检验结论记录
设备名称
检验类别
□首次检验
□定期检验
容器类别
□I类□II类□III类
设备代码
单位内编号
使用登记证编号
制造单位
安装单位
使用单位
使用单位地址
设备使用地点
使用单位组织机构代码
邮政编码
安全管理人员
联系电话
设计使用年限
投入使用日期
主体结构型式
□单层
□多层
□球形□塔器
□圆筒形□其它
运行状态
□长期使用
□间歇使用
□停用
性能参数
容积
m3
内径
mm
设计压力
MPa
设计温度
℃
使用压力
MPa
使用温度
℃
工作介质
检验依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004）
《压力容器定期检验规则》（TSGR7001）
问题
及其
处理
[检验发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见（必要时附图或者附页，也可以直接注明见某单项记录）]
检验结论
压力容器的安全状况等级评定为级
□符合要求
□基本符合要求
□不符合要求
允许（监控）使用参数
压力
MPa
温度
℃
介质
其他
下次定期检验日期：
年月
说明
检验人员：
（RS/RY）（RS/RY）日期：
审核：
日期：
ZTJ-ZL-RQ-8
压力容器资料审查记录
设计单位
设计日期
产品标准
容器图号
设计使用年限
制造单位
制造日期
产品编号
安装单位
投入使用日期
上次检验日期
设备代码
使用登记证编号
结构
型式
主体结构型式
安装型式
□立式□卧式
支座型式
□鞍式□耳式□腿式
□支承式□裙式□其它
保温绝热方式
性能参数
容积（换热面积）
m3（m2）
容器内径
mm
高/长
/mm
最大允许充装量
kg
设计压力
壳体（壳程）
MPa
工作压力
壳体（壳程）
MPa
夹套（管程）
MPa
夹套（管程）
MPa
设计温度
壳体（壳程）
℃
工作温度
壳体（壳程）
℃
夹套（管程）
℃
夹套（管程）
℃
腐蚀裕度
筒体
介质
壳体（壳程）
封头
夹套（管程）
材质
筒体
厚度
筒体
mm
封头
封头
mm
夹套（换热管）
夹套（换热管）
mm
衬里
衬里
mm
资料审查情况
上次定期检验问题记载
上次定期检验安全状况等级评为：
级。
ZTJ-ZL-RQ-8
压力容器宏观检验记录
序号
检验项目
检验结果
备注
1
结构检验
封头形式
2
封头与筒体的连接
3
开孔位置及补强
4
纵/（环）焊缝的布置及型式
/
5
支承或者支座的型式与布置
6
排放（疏水、排污）装置的设置
7
几何尺寸检验
筒体同一断面上最大内径与最小内径之差
8
纵/（环）焊缝最大对口错变量
/mm
9
纵/（环）焊缝最大棱边角
/mm
10
纵/（环）焊缝最大咬边
/mm
11
纵/（环）焊缝最大余高
/mm
12
壳体外观检验
铭牌和标志
13
内外表面的腐蚀
14
裂纹、泄漏、鼓包、变形、机械接触损伤、过热
15
工卡具焊迹、电弧灼伤
16
法兰、密封面及其紧固螺栓
17
支承、支座或者基础的下沉、倾斜、开裂
18
地脚螺栓
19
直立容器和球形容器支柱的铅垂度
20
多支座卧式容器的支座膨胀孔
21
排放（疏水、排污）装置和泄漏信号指示孔的堵塞、腐蚀、沉积物
22
隔热层、衬里检验
隔热层破损、脱落、潮湿及层下腐蚀、裂纹
23
衬里层的破损、腐蚀、裂纹、脱落及检查孔介质流出情况
24
堆焊层的龟裂、剥离和脱落
25
其他
检验
夹层真空度
26
日蒸发率
检查结果：
分步检验的安全状况等级为：
级
ZTJ-ZL-RQ-8
壁厚测定记录
测量仪器型号
测量仪器编号
测量仪器精度
耦合剂
名义
厚度
（筒体）
mm
实测
最小
壁厚
（筒体）
mm
（封头）
mm
（封头）
mm
表面状况
实测点数
测厚点部位图：
测厚记录
测点编号
测点厚度
测点编号
测点厚度
测点编号
测点厚度
测点编号
测点厚度
测点编号
测点厚度
测点编号
测点厚度
测定结果：
ZTJ-ZL-RQ-8
射线检测记录
源种类
□X射线□Ir192
□Co60□其他
增感方式
探伤机型号
仪器编号
管电压/源活度
Kv/Ci
管电流
mA
象质计型号
象质计指数
透照方式
曝光时间
min
焦距
mm
焦点尺寸
mm
胶片类型
底片黑度
检测标准
检测比例
%mm
检测部位（布片示意图）：
检测底片评定表
底片
编号
一次透照长度
（mm）
缺陷位置
缺陷性质及缺陷尺寸（mm）
评定
备注
评片结果：
检测人员：
评片：
日期：
审核：
日期：
ZTJ-ZL-RQ-8
超声检测记录
检测仪器型号
检测仪器编号
探头型号
试块型号
评定灵敏度
dB
检测方法/扫查面
/
耦合剂
补偿
dB
检测标准
检测比例
%mm
检测部位（区段）及缺陷位置示意图：
检测结果评定表
区段
编号
缺陷
位置
缺陷埋藏
深度
（mm）
缺陷指示长度
（mm）
缺陷高度
（mm）
缺陷反
射波幅
评定
级别
备注
检测结果：
检测：
日期：
审核：
日期：
ZTJ-ZL-RQ-8
衍射时差法（TOFD）超声检测记录
检测仪器型号
检测仪器编号
探头型号
试块型号
评定灵敏度
检测方法/扫查面
耦合剂
补偿
检测标准
检测比例
通道
技术参数
探头频率
晶片
尺寸
楔块
角度
探头中
心间距
探头
延迟
检测范围
对比试块
通道一
通道二
通道三
通道四
通道间距
检测部位（区段）及缺陷位置示意图：
检测结果评定表
区段
编号
检测数据
文件名称
缺陷位置
缺陷埋藏
深度
（mm）
缺陷指示
长度
（mm）
缺陷高度
（mm）
评定
级别
备注
检测结果
检测：
日期
审核：
日期
ZTJ-ZL-RQ-8
磁粉检测记录
检测仪器型号
检测仪器编号
磁粉类型
磁悬液
灵敏度试片
磁化方法
提升力/磁化电流
/
喷洒方法
检测标准
检测比例
%mm
检测部位（区段）及缺陷位置示意图：
检测结果评定表
区段编号
缺陷位置
缺陷磁痕尺寸（mm）
缺陷性质
评定
备注
检测结果：
检测：
日期：
审核：
日期：
ZTJ-ZL-RQ-8
渗透检测报告
报告编号：
渗透剂型号
表面状况
清洗剂型号
环境温度
℃
显像剂型号
对比试块
渗透时间
min
显像时间
min
检测标准
检测比例
%mm
检测部位及缺陷位置示意图：
检测结果评定表
区段编号
缺陷位置
缺陷痕迹尺寸（mm）
缺陷性质
评定
备注
检测结果：
检测：
日期：
审核：
日期：
ZTJ-ZL-RQ-8
声发射检测记录
检测标准
试验压力
MPa
检测方式
检测频率
仪器型号
传感器型号
固定方式
耦合剂
传感器数量
传感器平均
灵敏度
dB
最大灵敏度
dB
背景噪声
dB
门槛电平
dB
最小灵敏度
dB
增益
dB
模拟源
传感器最大间距
mm
模拟源距离
m
衰减测量传
感器号
信号幅度
dB
传感器布置简图：
加载程序图/数据及定位图：
检测结果及评定：
检测：
日期：
审核：
日期：
ZTJ-ZL-RQ-8
材料成分分析记录
取样方法
检测部位
仪器型号
仪器编号
分析方法
分析方法标准
检测部位图：
序
号
取样位置
标称材质
元素及含量（%）
备注
分析结果：
检测：
日期：
审核：
日期：
ZTJ-ZL-RQ-8
硬度检测记录
测量仪器型号
测量仪器编号
主体材质
热处理状态
检测标准
硬度单位
测点位置示意图：
测点编号
测点硬度
测点部位
测点编号
测点硬度
测点部位
测点
编号
测点硬度
测点部位
检测结果：
检测：
日期：
审核：
日期：
ZTJ-ZL-RQ-8
金相分析记录
分析仪器型号
分析仪器编号
腐蚀方法
抛光方法
执行标准
金相组织
主体材质
热处理状态
取样分析部位示意图：
金相照片（注明放大倍数）：
分析结果：
检测：
日期：
审核：
日期：
ZTJ-ZL-RQ-8
安全附件检验记录
安全阀
型号
数量
校验日期
校验报告编号
整定压力
MPa
安装位置
爆破片装置
型号
数量
规格
更换周期要求
更换日期
安装位置
压力表
量程
MPa
数量
精度
检定日期
检定报告编号
安装位置
紧急切断装置
型式及规格
数量
耐压试验压力
MPa
密闭试验压力
MPa
切断时间
s
检修记录
安装位置
外观
液位（面）计
型式及规格
数量
容器充装量
m3
安装位置
外观
误差
测温仪表
型号
有效期
外观
气象软管
试验压力
MPa
试验介质
保压时间
min
液相软管
试验压力
MPa
试验介质
保压时间
min
其他阀门、附件检验：
检验结果：
ZTJ-ZL-RQ-8
耐压试验记录
设计压力
MPa
允许/监控
使用压力
MPa
试验压力
MPa
主体材质
试验介质
介质温度
℃
试压部位
环境温度
℃
压力表
量程MPa；精度级
机泵型号
试验程序记录
缓慢升压至试验压力MPa，保压min；
缓慢降压至允许/监控使用压力MPa，保压min；
检查容器渗漏，可见的变形，异常的响声。
试验结果：
检验：
日期：
审核：
日期：
ZTJ-ZL-RQ-8
气密性试验记录
设计压力
MPa
允许/监控
使用压力
MPa
耐压试验压力
MPa
气密试验压力
MPa
试验介质
介质温度
℃
环境温度
℃
容积
压缩机型号
安全阀型号
压力表
量程MPa；精度级
试验部位
试验程序记录
缓慢升至试验压力：
MPa，保压min；
检查容器及连接部位：
泄漏，异常现象。
试验结果：
检验：
日期：
审核：
日期：
ZTJ-ZL-RQ-8
氨检漏实验记录
试验压力
MPa
氨浓度
压力表
量程：
MPa;精度级
环境温度
℃
试纸（试剂）
保压时间
min
试验部位
试验部位图：
试验结果：
检验：
日期：
审核：
日期：
ZTJ-ZL-RQ-8
氦、卤素检漏实验记录
仪器型号
仪器型号
仪器精度量程
检测方式
示漏气体
试验压力
MPa
保压时间
min
泄漏率
Paml/s
试验部位
试验部位图：
试验结果
检验：
时间：
审核：
时间：
ZTJ-ZL-RQ-8
附加检查检测记录
导静电装置检验
测试仪器型号
仪器精度
导静电电阻
Ω
连接处电阻
Ω
绝热层真空度检测
真空仪型号
仪器精度
空载时真空度
Pa
承载时真空度
Pa
罐体抽真空、气体置换
真空泵型号
抽真空时间
h
罐内真空度
Pa
置换介质
置换压力
MPa
排放后罐内压力
MPa
罐内气体含氧量（≤3%）
腐蚀介质含量测定
介质名称
腐蚀介质成分
腐蚀介质含量
%
腐蚀速度
mm/y
腐蚀机理
检测结果：
检验：
日期：
审核：
日期：
升级会员 