ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:26 ,大小:24.57KB ,
资源ID:10792065      下载积分:3 金币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.bdocx.com/down/10792065.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(ZTJ压力容器定期检验原始记录.docx)为本站会员(b****8)主动上传,冰豆网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰豆网(发送邮件至service@bdocx.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

ZTJ压力容器定期检验原始记录.docx

1、ZTJ压力容器定期检验原始记录ZTJ-ZL-RQ-7 记录编号: 压力容器定期检验记录设 备 品 种: I类 II类 III类 高压 中压 低压 设 备 代 码: 使 用 单 位: 单位内编号: 检 验 类 别: 首次检验 定期检验 检 验 日 期: 张家口市特种设备监督检验所ZTJ-ZL-RQ-7 注 意 事 项1.本原始记录适用于在压力容器的定期检验。2.本原始记录的内容、要求、方法及检验程序均应符合国家质检总局颁发的固定式压力容器安全监察规程、压力容器定期检验规则的各项规定。3. 本原始记录所列各项内容均应符合压力容器定期检验规则的规定,并符合各项检验作业指导书的要求。4.定期检验前,使

2、用单位应当按照压力容器定期检验规则的要求做好各项准备工作,检验人员确认安全合格后方可进行检验工作。5.检验所使用的各种仪器、设备均应在检定有效期内。6.原始记录应当用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,不得涂改,确需更正时,应在原错误处划删除线“”并由更改人签字,在上方写正确内容。7.必须如实填写各种检查内容,有数据时必须填写实测数据,检查结果“合格”均划“”;“不合格”划“”;“无此项”划“”,并在检验内容备注栏填写清楚。分项检验应当分步评定安全状况等级。8.原始记录应当有检验人员、审核人员签字,明确检验日期,并对检验结果的公正性、可靠性及准确性负责。ZTJ-ZL-RQ-7 压力容器定期检验记录目

3、录 序号检验项目页码附页、附图1压力容器定期检验结论记录2压力容器资料审查记录3压力容器宏观检验记录4壁厚测定记录5壁厚校核记录6射线检测记录7超声检测记录8衍射时差法(TOFD)超声检测记录9磁粉检测记录10渗透检测记录11声发射检测记录12材料成分分析记录13硬度检测记录14金相分析记录15安全附件检验记录16耐压试验记录17气密性试验记录18氨检漏实验记录19氦、卤素检漏试验记录20附加检验记录ZTJ-ZL-RQ-7 张家口市特种设备监督检验所特种设备检验检测现场安全风险评价记录表评价项目检查内容及说明评价结论检验检测环境条件安全评 价1当日气候是否具备检验检测条件。具备/不具备2作业现

4、场及设备周围的安全距离(通道)应符合检验检测的要求。符合/不符合3作业危险场所、设备(易燃、易窒息、介质时),与安全条件要求的符合性。符合/不符合4作业现场的照明及辅助设施应保证安全,并符合仪器设备的安全操作条件。符合/不符合检验检测设备条件安全评 价1受检设备的安全运转状况,是否明示。符合/不符合2受检设备的操作是否配备了专职人员。符合/不符合3受检设备的断气、汽、电源或供气、汽、电源是否符合安全要求。符合/不符合检验检测人员防护安全评 价1检验检测人员身体健康状况能否满足检验要求。符合/不符合2劳动防护用品的穿戴是否安全可靠。符合/不符合3检验检测警示标示的放置。符合/不符合4检验检测登高

5、作业时与安全规定的符合性。符合/不符合检验检测作业条件安全评 价1受检单位是否有检验(监检)申请单。有/无2受检单位是否有安全负责人员在现场。有/无3检验检测人员是否熟悉检测仪器的性能,并能安全使用。符合/不符合4检验检测人员是否熟悉检验检测安全操作程序。符合/不符合检验检测人员评价日期年 月 日检验检测日期年 月 日备 注注:在评价结论栏:结论用“”表示。ZTJ-ZL-RQ-7 压 力 容 器 定 期 检 验 结 论 记 录设备名称检验类别首次检验定期检验容器类别 I类 II类 III类设备代码单位内编号使用登记证编号制造单位安装单位使用单位使用单位地址设备使用地点使用单位组织机构代码邮政编

6、码安全管理人员联系电话设计使用年限投入使用日期主体结构型式单层多层球形 塔器圆筒形其它运行状态长期使用间歇使用停用性能参数容 积m3内 径mm设计压力 MPa设计温度使用压力MPa使用温度 工作介质检验依据固定式压力容器安全技术监察规程(TSG R0004)压力容器定期检验规则(TSG R7001)问题及其处理检验发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见(必要时附图或者附页,也可以直接注明见某单项记录)检验结论压力容器的安全状况等级评定为 级符合要求基本符合要求不符合要求允许(监控)使用参数压力MPa温度介质其他下次定期检验日期: 年 月说明检验人员: (RS/RY) (RS/RY) 日期: 审

7、核: 日期:ZTJ-ZL-RQ-8 压 力 容 器 资 料 审 查 记 录设计单位设计日期产品标准容器图号设计使用年限制造单位制造日期产品编号安装单位投入使用日期上次检验日期设备代码使用登记证编号结构型式主体结构型式安装型式立式 卧式支座型式鞍式 耳式腿式支承式裙式其它保温绝热方式性能参数容积(换热面积)m3(m2)容器内径mm高/长/ mm最大允许充装量kg设计压力壳体(壳程)MPa工作压力壳体(壳程)MPa夹套(管程)MPa夹套(管程)MPa设计温度壳体(壳程)工作温度壳体(壳程)夹套(管程)夹套(管程)腐蚀裕度筒体介质壳体(壳程)封头夹套(管程)材质筒体厚度筒体mm封头封头mm夹套(换热

8、管)夹套(换热管)mm衬里衬里mm资料审查情况上次定期检验问题记载上次定期检验安全状况等级评为: 级。ZTJ-ZL-RQ-8 压 力 容 器 宏 观 检 验 记 录序号检验项目检验结果备注1结构检验封头形式2封头与筒体的连接3开孔位置及补强4纵/(环)焊缝的布置及型式 /5支承或者支座的型式与布置6排放(疏水、排污)装置的设置7几何尺寸检验筒体同一断面上最大内径与最小内径之差8纵/(环)焊缝最大对口错变量/ mm9纵/(环)焊缝最大棱边角 / mm10纵/(环)焊缝最大咬边 / mm11纵/(环)焊缝最大余高 / mm12壳体外观检验铭牌和标志13内外表面的腐蚀14裂纹、泄漏、鼓包、变形、机械

9、接触损伤、过热15工卡具焊迹、电弧灼伤16法兰、密封面及其紧固螺栓17支承、支座或者基础的下沉、倾斜、开裂18地脚螺栓19直立容器和球形容器支柱的铅垂度20多支座卧式容器的支座膨胀孔21排放(疏水、排污)装置和泄漏信号指示孔的堵塞、腐蚀、沉积物22隔热层、衬里检验隔热层破损、脱落、潮湿及层下腐蚀、裂纹23衬里层的破损、腐蚀、裂纹、脱落及检查孔介质流出情况24堆焊层的龟裂、剥离和脱落25其他检验夹层真空度26日蒸发率检查结果:分步检验的安全状况等级为: 级ZTJ-ZL-RQ-8 壁 厚 测 定 记 录测量仪器型号测量仪器编号测量仪器精度耦合剂名义厚度(筒体)mm实测最小壁厚(筒体)mm(封头)m

10、m(封头)mm表面状况实测点数测厚点部位图:测厚记录测点编号测点厚度测点编号测点厚度测点编号测点厚度测点编号测点厚度测点编号测点厚度测点编号测点厚度测定结果:ZTJ-ZL-RQ-8 射 线 检 测 记 录 源种类X射线Ir192Co60 其他增感方式探伤机型号仪器编号管电压/源活度Kv/Ci管电流mA象质计型号象质计指数透照方式曝光时间min焦 距mm焦点尺寸mm胶片类型底片黑度检测标准检测比例% mm检测部位(布片示意图):检 测 底 片 评 定 表底片编号一次透照长度(mm)缺陷位置缺陷性质及缺陷尺寸(mm)评定备注评片结果:检测人员: 评片: 日期:审核: 日期:ZTJ-ZL-RQ-8超

11、 声 检 测 记 录 检测仪器型号检测仪器编号探头型号试块型号评定灵敏度dB检测方法/扫查面 /耦 合 剂补 偿dB检测标准检测比例% mm检测部位(区段)及缺陷位置示意图:检 测 结 果 评 定 表区段编号缺陷位置缺陷埋藏深度(mm)缺陷指示长度(mm)缺陷高度(mm)缺陷反射波幅评定级别备注 检测结果:检测: 日期:审核: 日期:ZTJ-ZL-RQ-8衍 射 时 差 法(TOFD)超 声 检 测 记 录 检测仪器型号检测仪器编号探头型号试块型号评定灵敏度检测方法/扫查面耦合剂补 偿检测标准检测比例通道技术参数探头频率晶片尺寸楔块角度探头中心间距探头延迟检测范围对比试块通道一通道二通道三通道

12、四通道间距检测部位(区段)及缺陷位置示意图:检 测 结 果 评 定 表区段编号检测数据文件名称缺陷位置缺陷埋藏深度(mm)缺陷指示长度(mm)缺陷高度(mm)评定级别备注检测结果检测: 日期审核: 日期ZTJ-ZL-RQ-8磁 粉 检 测 记 录 检测仪器型号检测仪器编号磁粉类型磁 悬 液灵敏度试片磁化方法提升力/磁化电流 /喷洒方法检测标准检测比例% mm检测部位(区段)及缺陷位置示意图:检 测 结 果 评 定 表区段编号缺陷位置缺陷磁痕尺寸(mm)缺陷性质评定备注 检测结果:检测: 日期:审核: 日期:ZTJ-ZL-RQ-8渗 透 检 测 报 告报告编号: 渗透剂型号表面状况 清洗剂型号环

13、境温度显像剂型号对比试块渗透时间min显像时间min检测标准检测比例% mm检测部位及缺陷位置示意图:检 测 结 果 评 定 表区段编号缺陷位置缺陷痕迹尺寸(mm)缺陷性质评定备注 检测结果:检测: 日期:审核: 日期: ZTJ-ZL-RQ-8声 发 射 检 测 记 录 检测标准试验压力MPa检测方式检测频率仪器型号传感器型号固定方式耦合剂传感器数量传感器平均灵敏度dB最大灵敏度dB背景噪声dB门槛电平dB最小灵敏度dB增 益dB模拟源传感器最大间距mm模拟源距离m衰减测量传感器号信号幅度dB传感器布置简图:加载程序图/数据及定位图:检测结果及评定:检测: 日期:审核: 日期: ZTJ-ZL-

14、RQ-8材 料 成 分 分 析 记 录 取样方法检测部位仪器型号仪器编号分析方法分析方法标准检测部位图:序号取样位置标称材质元素及含量 (%)备注分析结果:检测: 日期:审核: 日期:ZTJ-ZL-RQ-8硬 度 检 测 记 录 测量仪器型号测量仪器编号主体材质热处理状态检测标准硬度单位测点位置示意图:测点编号测点硬度测点部位测点编号测点硬度测点部位测点编号测点硬度测点部位检测结果:检测: 日期:审核: 日期:ZTJ-ZL-RQ-8金 相 分 析 记 录 分析仪器型号分析仪器编号腐蚀方法抛光方法执行标准金相组织主体材质热处理状态取样分析部位示意图:金相照片(注明放大倍数):分析结果:检测: 日

15、期:审核: 日期:ZTJ-ZL-RQ-8安 全 附 件 检 验 记 录安全阀型号数量校验日期校验报告编号整定压力MPa安装位置爆破片装置型号数量规格更换周期要求更换日期安装位置压力表量程MPa数量精度检定日期检定报告编号安装位置紧急切断装置型式及规格数 量耐压试验压力MPa密闭试验压力MPa切断时间s检修记录安装位置外观液位(面)计型式及规格数量容器充装量m3安装位置外观误差测温仪表型号有效期外观气象软管试验压力MPa试验介质保压时间min液相软管试验压力MPa试验介质保压时间min其他阀门、附件检验:检验结果:ZTJ-ZL-RQ-8耐 压 试 验 记 录 设计压力MPa允许/监控使用压力MP

16、a试验压力MPa主体材质试验介质介质温度试压部位环境温度压力表量程 MPa;精度 级机泵型号试 验 程 序 记 录缓慢升压至试验压力 MPa, 保压 min;缓慢降压至允许/监控使用压力 MPa, 保压 min;检查容器 渗漏, 可见的变形, 异常的响声。试验结果:检验: 日期:审核: 日期:ZTJ-ZL-RQ-8气 密 性 试 验 记 录设计压力MPa允许/监控使用压力MPa耐压试验压力MPa气密试验压力MPa试验介质介质温度环境温度容 积压缩机型号安全阀型号压力表量程 MPa;精度 级试验部位试 验 程 序 记 录缓慢升至试验压力: MPa,保压 min;检查容器及连接部位: 泄漏, 异常

17、现象。试验结果:检验: 日期:审核: 日期: ZTJ-ZL-RQ-8氨 检 漏 实 验 记 录试验压力 MPa氨浓度压力表量程: MPa;精度 级环境温度 试纸(试剂)保压时间 min试验部位试验部位图:试验结果:检验: 日期:审核: 日期:ZTJ-ZL-RQ-8氦、卤 素 检 漏 实 验 记 录 仪器型号仪器型号仪器精度量程检测方式示漏气体试验压力MPa保压时间min泄漏率Paml/s试验部位试验部位图:试验结果检验: 时间:审核: 时间:ZTJ-ZL-RQ-8附 加 检 查 检 测 记 录 导 静 电 装 置 检 验测试仪器型号仪器精度导静电电阻连接处电阻绝 热 层 真 空 度 检 测真空仪型号仪器精度空载时真空度Pa承载时真空度Pa罐 体 抽 真 空、气 体 置 换真空泵型号抽真空时间 h罐内真空度Pa置换介质置换压力 MPa排放后罐内压力MPa罐内气体含氧量(3%)腐 蚀 介 质 含 量 测 定介质名称腐蚀介质成分腐蚀介质含量%腐蚀速度mm/y腐蚀机理检测结果:检验: 日期:审核: 日期:

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1