830杜晓乐外墙防水维修工程施工方案混凝土基地SBS聚苯板保护层出外墙面管道做.docx

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830杜晓乐外墙防水维修工程施工方案混凝土基地SBS聚苯板保护层出外墙面管道做

2014-8-30杜晓乐外墙防水维修工程施工方案（混凝土基地、SBS、聚苯板、保护层-出外墙面管道做法）

D

3.1基层处理：

先找平层上的尘土、杂物清扫干净，对阴阳角部位必须认真清理。

基层干燥程度的简易检验方法：

将1m2卷材四角微粘贴在外墙面上，静臵3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可上底油铺设防水层。

3.2涂刷冷底子油：

在水泥砂浆找平层上均匀涂刷冷底子油，小面积或细部不易涂刷时，采用胶刷蘸油均匀涂刷，不得有麻点、漏刷等现象，涂刷后需干燥5—10小时。

3.3改性沥青卷材防水层采用热熔法施工并采用满粘。

3.4粘贴外墙面卷材时由下向上粘贴，，铺贴时将将卷材下段用热熔法粘住，然后一人用刮刀随着喷灯的移动自卷材下面开始往上沿弹好的分块明显粉线粘贴，粘贴时喷枪加热器喷出的火焰，距卷材面的距离应适中；幅宽内加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材，热熔炉法铺贴卷材的施工，加热时卷材幅宽内必须均匀一致，要求火焰加热水器的喷嘴与卷材的距离应适当，加热至卷材表面有光亮黑色时方可进行粘合。

若熔化不够会影响卷材的粘结强度和密封性能，加温过高会使改性沥青老化变焦，且把卷材烧穿。

卷材表面层所涂覆的改性沥青热熔胶，采用热熔法施工时容易把胎体增强材料烧坏，严重影响防水卷材的质量。

3.5卷材表面热熔后，立即滚铺卷材，并用压辊滚压卷材，排除卷材下面空气，使卷材与基层粘结牢固、平整，无褶、扭曲等现象，卷材接缝处，用溢出的热熔改性沥青随即刮平封口

3.6两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。

3.7卷材接缝必须粘贴封严。

接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm。

3.8在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。

4、质量标准

4.1主控项目

4.1.1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。

4.1.2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

检验方法:

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4.2.一般项目

4.2.1卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法:

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4.2.2卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

检验方法:

观察检查。

4.2.3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

检验方法:

观察检查。

4.2.4卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检查方法:

观察和尺量检查。

5、施工试验计划

5.1现场抽样数量:

大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。

5.2外观质量检验:

断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘不整齐，胎体露白、未浸透，撒布材料粒度、颜色，每卷卷材的接头。

5.3物理性能检验:

拉力，最大拉力时延伸率，低温柔度，不透水性，其性能检验指标要符合要求。

（三）、保护层挤塑聚苯板80厚

1、施工准备

1.1、水泥砂浆保护层已施工完毕并经过验收，其表面干燥。

1.2、80厚保护层挤塑聚苯板有出厂合格证。

1.3、粘结材料：

因保护层80厚挤塑聚苯板外为回填素土，粘结材料仅起稳、定作用，为了便于施工，采用挤塑聚苯板粘接专用胶，满涂保证挤塑聚苯板粘接牢固。

2、工艺要求

2.1基层处理:

水泥砂浆保护层表面灰尘全部清理干净。

2.2弹线:

粘贴前，先在其面上进行弹线，分格定位。

2.3在粘贴时，先将挤塑聚苯板粘接专用胶涂在聚苯乙烯板面，然后下向上依次粘贴，要求板块拼缝严密，横平竖直。

3、质量标准

3.1主控项目

（1）聚苯乙烯保护墙板的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。

检验方法:

观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

（2）聚苯乙烯保护墙板与下一层应结合牢固，不翘边。

检验方法:

观察检查和用敲击及钢尺检查。

3.2一般项目

（1）聚苯乙烯保护墙板接缝严密、美观，阴阳角收边方正。

检验方法:

观察检查。

三、细部节点施工要点

1、转角处、阴阳角

阴阳角转角处周围容易发生渗漏的薄弱部位做成圆弧，转角圆弧半径为50㎜，在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴1层相同的卷材，宽度500mm。

。

2、分格缝嵌缝

2.1按规范要求设臵方格网分格缝（6m×6m），缝内用防水油膏填塞，缝宽15mm。

2.2缝内处理：

清理分格缝浮灰时，缝内必须干燥，用普通钢丝刷将板缝两侧20-30㎜处的浮浆、碎渣刷干净，刷缝后用吸尘器将刷缝后的尘砂吸净。

然后在两侧贴好胶带，分隔缝嵌填要保证横平竖直、深浅一致、缝边平滑、没有毛边。

2.3刷冷底子油：

冷底子油要求涂刷薄而均匀，涂刷范围包刮缝侧、缝口两侧20-30㎜范围。

已刷冷底子油的缝宜当天灌嵌油膏。

2.4手工嵌油膏：

若采用手工必须分两次嵌填。

待冷底子油干燥后，第一次可先将油膏拉搓成长条状，嵌入缝内，用小刮刀将油膏与板缝内两侧面和底部抹压粘牢，并应仔细检查缝壁。

如未粘牢，应重新抹压（或用烙铁在缝内热压），直至粘接牢固为止。

第二次用油膏嵌满板缝高出缝口0.5-1㎝，板缝两边2㎝左右。

3、出外墙面管道做法

伸出外墙面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。

在管道处增设防水卷材附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，长度不小于250mm（从墙面层起算），根部同一墙面一平，并用防水油膏封严。

四、质量管理措施

1、每道工序施工前必须有技术交底，明确质量标准，坚持预控为主的方针，严格进行工程质量检查，贯彻专检和全员检查相结合的方法，各施工班组实行自检、互检制度，做好预检和隐检工作，把质量问题消灭在施工过程前。

2、定期召开质量分析会或利用生产例会进行质量问题分析，认真制订纠正措施并认真复查结果。

3、严把材料入库关：

采购主要物资前，应向监理提供合格供应商的有关资料。

建立材料合约登记台帐，对质量要求高的物资，必要时应到生产厂监督、检查。

材料入库前，管理员应对物资的质量进行检查、验收，如发现质量不符合样品要求，坚决拒收入库。

4、要保证材料、成品、半成品的质量，坚决执行先做样板，再大面积施工的制度。

做好墙、地面及分项工程的基层处理，防止产生空鼓、裂缝等质量通病。

严格按操作规程的要求操作，合理安排各工种穿插，做到衔接施工，力争低耗、优质，按期完成。

五、防水卷材质量通病治理

1.空鼓

（1）原因分析:

1.1基层潮湿、找平层未干、含水率过大、粘结不牢，形成空鼓。

1.2未认真清理沾污的表面，立面铺贴、热作业时操作困难，而导致铺贴不实不严。

（2）防治措施:

2.1卷材防水层施工前，应对基层进行含水率测试，符合要求后方可施工。

2.2铺贴卷材防水层前，处理好基层，使卷材铺贴密实、严密、牢固。

2.3铺贴卷材时气温不宜低于5℃。

2.渗漏

（1）原因分析:

1.1转角部位、卷材接缝及收口的部位未铺贴严密、焊好密封，

1.2阴阳角、转角等卷材受力较大部位未按规定增补附加增强层卷材。

1.3所选用的卷材韧性较差，转角处操作不便，未确保转角处卷材铺贴严密。

（2）防治措施:

2.1阴阳角等处应做成圆弧形，接缝、收口处施工完毕后要精心操作，认真检查。

2.2转角处应先铺附加增强层卷材，并粘贴严密，尽量选用延伸率大、韧性好的卷材。

2.3在立面与平面的转角处不应留设卷材搭接缝，卷材搭接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。

3、管道周围渗漏

（1）原因分析:

1.1管道表面未认真进行清理、除锈。

1.2穿管处周边呈死角，使卷材不易铺贴。

（2）防治措施:

2.1穿墙管道处卷材防水层铺实贴严，严禁粘接不严，出现张口、翘边现象，而导致渗漏。

2.2对其穿墙管道必须认真除锈和尘垢，保持管道洁净，确保卷材防水层与管道粘结牢固。

2.3穿墙管道周边抹找平层时，应将管道根部抹成直径不小于50mm的圆角，卷材防水层应按转角要求铺贴。

4、卷材搭接不良

（1）原因分析:

1.1搭接形式以及长、短边的搭接长度不符合规范要求。

1.2接头处卷材粘结不密实，有空鼓、张嘴、翘边等现象。

1.3接头甩槎部位损坏，甚至无法搭接。

（2）防治措施:

2.1应根据粘贴面积及卷材规格，事先弹出基准线，然后按线铺贴；搭接形式应符合规范要求，立面铺贴自下而上，上层卷材应盖过下层卷材不少于100mm。

2.2施工时地下水位降到基础垫层以下，并保持到防水层施工完毕。

2.3接头甩槎应妥加保护，避免受到环境或交叉工序的污染和损坏；

六、成品保护

1、已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，要有专人负责管理，确保防水层不受破坏。

2、预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。

3、防水层施工完毕后，下道工序施工的队伍应注意保护好防水层，不得在防水层上放臵材料及作为施工运输车道。

4、卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止后序施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好防护墙。

5、卷材运输及保管时平放不得高于4层，不得斜放、乱堆，应避免雨淋、日晒、受潮。

6、操作人员不得穿带铁钉鞋进行施工。

七、安全文明施工

1、工作开始前，技术人员要向施工人员进行技术安全、环保交底。

2、进入施工现场必须佩带好安全帽及防护用品，.施工过程中，应有专人负责检查，严格按照安全规程进行各项操作，并随时检查防护用品的佩带情况。

3、由于卷材中某些组成材料具有一定的毒性和易燃性，因此，在材料保管、运输、施工过程中，要注意防火和预防职业中毒、烫伤事故发生。

4、严禁患有高血压、必脏病.皮肤病、结核病、结膜炎病以及过敏体质人员从事卷材粘工作的职工进入施工现场。

加强安全防护，严禁违章冒险作业，防止发生工伤事故。

5、施工过程中做好基坑和地下结构的临边防护，防止出现坠落事故

6、机械操作由专人负责，实施定人定机负责制。

操作人员必须佩带好必要的劳保用品。

7、涂刷底油和防水层施工时，现场严禁烟火和使用碘钨灯照明。

向喷灯内加注燃料时，必须将火熄灭，并注意避免溢流到其它物体上，施工时，现场必须配臵灭火器。

已施工完的卷材屋面不得堆放材料，并防止人为的损坏。

8、施工现场必须随做随清，做到场容整洁。

9、施工用电由电工统一拉设，不得私自乱接。

定期检查机具电器，夜间施工配备足够的照明设施。

10、仓库及施工现场严禁吸烟、点火。

11、切实做好防火工作，根据实际情况配备必要且充分的消防器材。

12、施工中废弃物质要及时分类清理、外运至指定地点，避免污染环境。

13、施工作业同一垂直面上禁止交叉作业，同时做好地下室上面安全防工作，保证下面外墙面作业安全。