十八集第三安置小区施工组织设计.docx

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十八集第三安置小区施工组织设计

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施工组织设计会签表

工程名称

天长市十八集第三安置小区Ⅱ标段

编制说明:

根据设计文件及施工合同,国家相关法律法规及规范等编制

编制人年月日

审核意见:

审核人年月日

施工企业审批意见:

公章:

审批人年月日

工程监理审核意见:

公章:

总监年月日

天长市十八集第三安置小区Ⅱ标段

施工组织设计

编制单位:

天长市天佳建筑有限公司

编制日期:

二〇一一年十二月

附图:

一、施工现场平面布置图

二、施工进度计划图

第一章工程概况

第一节建筑概况

本工程位于安徽省天长市西城区,北临北环路,西临经九路,东临经八路。

本工程天长市西城区十八集第三安置小区20#~40#楼,总建筑面积为87300m2,由天长市综合经济投资发展总公司开发建设,天长市规划建筑设计院设计。

地块容积率为1.62,建筑密度为34.30%,绿地率为28.20%。

本工程21幢为砖混五层。

第二节结构概况

本工程按抗震六度设防,丙类建筑,Ⅱ类场地,设计基础采用钢筋混凝土条型基础。

砼强度等级:

垫层为C10,砼基础为C25。

梁、柱、现浇板、圈梁、构造柱、现浇过梁砼强度为C20。

粘土砖强度等级为MU10,±0.000以下为M10水泥砂浆,±0.000~7.170米M10混合砂浆,7.170米以上为M7.5混合砂浆。

第三节给排水概况

本工程由市政管网压力直接供水,最高供水压力为0.3Mpa。

每户分设水表,设于室外水表井内,水表采用口径为20mm的干式水表,水表前阀门采用DN25的铜球阀。

给水管采用PP-R聚丙烯管。

排水管采用PVC-U硬聚氯乙烯管,横管采用普通管。

室内排水系统为污、废水分流。

第四节电气概况

本工程电气主要由照明系统,接地防雷系统,电话、宽带及有线电视系统等。

本工程低压电缆埋地敷设至住宅一层电表箱,用户电表集中安装在一层总电表箱内,再分别敷设至每层用户配电箱,负荷以住宅每户8KW计算,负荷等级为三级负荷。

本工程接地制式为TN-C-S制,接地电阻不大于1欧姆,建筑物内所有接地均从联合接地体内分别引出,所有正常情况不带点的金属设备外壳均应可靠接地。

本建筑物按三类民用建筑防雷等级要求设计安装保护,N=0.035次年。

本工程在住宅每单元各设电话、宽带及有线电视一进户点。

第五节室外工程

1、根据本工程施工之特点和工期要求,为配合总承包工程的施工进度,合理组织施工。

拟将室外工程划分为:

土方施工、井与化粪池施工、给水施工、排水施工电等进行流水组织施工。

2、施工顺序

总的施工规划遵循先地下后地上的传统施工原则:

先化粪池及各种井(可以安排与管道开挖回填同时作业,务必要保证非道路区域有堆土场所)→管道安装(开挖、回填)→扫尾施工。

如场地满足堆管沟土的要求,应合理组织存放临时堆土场地,及时组织管道的开挖和回填,避免雨天发生已经开挖的管道被掩埋或堵塞,形成二次施工,造成损失。

第六节施工条件与工程特点

1、工程地处天长市郊,交通不受限制,但文明施工,卫生整洁等工作不得放松,为了扩大企业的知名度,靠路边生活区围墙全部刷白,并写好宣传标语。

2、幢数多、工程前期量大、工期紧、质量要求高。

本工程质量特别重要,因此质量标准要求高,要求我们保持严谨的科学态度,精心组织,精心施工。

第二章施工总体部署

第一节施工项目管理目标

1、工期:

360日历天。

2、质量:

单位工程力创“琅琊杯”争创:

“黄山杯”。

3、安全:

杜绝重大伤亡与火灾事故,一般事故频率控制在0.1%以内

4、现场管理:

坚持“标准化”长效管理,力创“市级安全质量标准化示范工地(小区)”争创:

“省级安全质量标准化示范工地(小区)”。

5、科技应用:

积极应用“四新”技术,建成“全市建筑业科技示范工程”。

积极开展QC(达到品质要求,采取的作业技术和活动)小组活动,做到科技创新,科学施工。

第二节施工规划

1、西城区十八集第三安置小区Ⅱ标段共21幢单体,20#~40#楼。

2、结构施工:

拟配,10台QTZ42塔吊和3台物料提升机(具体位置见平面图)负责材料的水平垂直输送。

砼采用商品砼,做好计量工作,钢筋集中配制,原位绑扎,模板采用胶合板杉木支撑。

3、装饰施工:

装饰由上而下分段进行,此阶段装饰人员,水电和专业安装人员进场较多,应加强施工工序的协调管理,相互配合,并须提前分阶段安排好主体结构验收,为装饰施工提供时间。

4、室外工程:

土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。

机械难以开挖地段应及时组织采用人工进行开挖。

5、零星工程:

此阶段建筑物工程量基本结束,派人负责成品的保护,同时现场留足够的人力、物力进行善后工作,工程技术资料亦应着手整理装订、送审。

6、扫尾竣工:

由项目部经理牵头组织,进行自查自纠,然后会同有关方面进行预检,整改施工中存在的不足,零星工程继续进行了手,施工机械、机具及临设拆离现场,最后配合业主、设计等单位进行全面验收,报质监站核定质量等级,并进行市优的申报工作。

第三章施工项目管理组织机构建制

第一节项目部管理组织机构

项目部班子主要成员及技术力量的配备

第二节现场质量管理组织机构

现场质量管理组织机构,见下图:

第三节项目部的组成与要求

1、本公司早已实行项目法施工,实行公司领导下的项目经理负责制,直接面对项目进行综合协调、管理。

鉴于该工程的重要性,本公司有幸承建,将该工程列为本公司重点项目,由公司直接组建重点工程项目部。

2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的国家资质的项目经理,担任该工程项目经理、项目副经理,本工程将选派优秀项目经理、副经理担任本工程的管理工作。

3、挑选思想、技术业务过硬的,并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部,扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。

4、项目部建立高效合理的管理部门,科室齐全,按岗设人,严格岗位责任,各司其职,各负其责,项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理,主动配合和协助业主做好各项工作,保证工程顺利进行。

第四章施工准备与资源配备

第一节技术准备

1、测量放线,根据业主提供的测量坐标控制点进行复核,布设坐标控制网,引测半永久型施工水准点。

2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图,做好图纸会审准备工作。

3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。

4、编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,明确各自责职,确保工期。

5、编制工程质量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

6、编制施工成本控制实施细则,分解施工成本控制目标,建成施工成本信息监控体系,编制材料、设备进货计划,落实乙供材货源,提供甲供材料、设备供应计划。

第二节行政准备

1、向政府有关部门提交申请报告,领取项目施工许可证等工作。

2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系,办理有关手续。

第三节主要施工机械设备使用计划表

主要施工机械设备使用计划表(土建)

序号

设备名称

型号

规格

数量

产地

定额

功率

备注

1

塔吊

QTZ42

9

山东

140KW

已有

2

挖掘机

220

8

上海

已有

铲车

30

2

合肥

已有

3

搅拌机

JZ350

21

扬州

11KW

已有

4

对焊机

UN1-100

5

南京

50KW

已有

5

立焊机

BX3-360

1

上海

60KW

已有

6

弯曲机

GW-40

4

合肥

3.5KW

已有

7

切断机

GQ-40

10

合肥

5.5KW

已有

8

电焊机

AX7-300

10

南京

5KW

已有

9

平板振动器

BP1.5

15

南京

1.1KW

已有

10

插入式振动器

ZX50-6

40

南京

1.1KW

已有

11

圆盘锯

12

南京

5.5KW

已有

12

台钻

LT-24J

1

南京

0.75KW

已有

13

卷扬机

JK-1.5

20

南京

7.5KW

已有

14

高压泵

BS-150

5

上海

7.5KW

已有

15

施工井架

龙门架

7

上海

14KW

已有

16

潜水泵

QY32

4

泰州

2.2KW

已有

第四节主要施工周转材料使用计划表

序号

名称

规格

单位

数量

1

钢管

Ф48×3.5

根据实际用量调拨

2

扣件

万只

根据实际用量调拨

3

建筑模板

1820×920

11000

4

安全网

6000×3000

5000

5

竹片

6000

6

杉木支撑

3米内杉园木

11000

7

松木

40*6060*80

200

第五节主要工艺检测计量器具使用计划表

序号

仪器名称

型号

数量

单位

厂家

1

激光全站仪

RTS635

1

苏光

2

激光经纬仪

J2JD

2

苏光

3

自动安平水准仪

DSZ3

12

北京

4

水准仪

M12

12

南京

5

钢卷尺

50m

20

南京

6

组合检测工具

2

7

地磅

6

8

钢卷尺

5m

20

9

砼抗压模抗渗模

20

10

砂浆试压

12

11

铅垂仪

1

第六节专业施工人员使用计划

根据预算工程量与工期安排,结合以往施工经验,各专业施工人员使用计划如下:

基础结构施工

工程

木工

钢筋工

砼工

架子工

瓦工

电工

合计

人数

150

150

120

20

100

50

590

±0.00以上主体结构施工

工种

木工

钢筋工

砼工

架子工

安装工

瓦工

电工

其它

合计

人数

420

210

100

210

210

420

210

30

1810

装修施工阶段

工种

木工

抹灰工

油漆工

架子工

现场电工

安装工

其它

合计

人数

140

420

320

120

12

304

25

1341

公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整,以确保施工正常进行。

第五章施工现场平面布置

第一节现场布置原则与标化管理要求

1、布置原则:

科学、合理、文明、规范:

a、职工生活区与施工生产区分开,以便于管理。

b、现场施工道路块石硬化,建立有效的排污系统。

c、现场分阶段(基础、主体、装饰)布置,充分利用现场每一寸土地。

d、充分考虑周边环境,做好防护、亮化、绿化工作。

2、标化管理:

科学规范,卫生整洁。

a、标化管理由项目经理负责,日常工作由标化负责人与物管员负责实施。

b、实行平面图管理,经项目经理审批后实施,现场划区包干,材料标识堆放。

c、生活区轮流值班,定时打扫,每周检查评比。

d、生产区挂牌施工,谁做谁清,随做随清,工完料净现场清,以组为单位实行旬查考核。

e、施工大门净化(门前三包),亮化(七牌一图),设置监控器,24小时值班,干部职工挂牌上班。

f、楼上隔层设尿桶,专人打扫,禁止随地大小便。

g、现场与若干楼层设吸烟室,施工现场禁止吸烟。

3、施工现场平面布置图。

(附图1)

第二节施工现场用电平面布置

1、电源概况:

业主在现场在东面提供了现场施工电源,根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。

2、现场线路布置:

a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统,现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设,施工机具采用电缆供电,生活用电采用绝缘塑料五蕊护套线供电;供电干线依据施工现场实际情况,全部采用YC系列电缆。

b、线路布置,供电干线沿现场围墙供至各分配电箱,跨越主要通道的干线均埋地60CM以下,外加保护套管。

c、凡单机功率在30KW以上的用电设备,均由总配电室直接供电,在该设备3米内设独立开关箱,并有明显标识。

d、现场采用“三级配电三级保护”。

即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱,每级都设漏电保护装置。

e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线,均单独控制。

f、楼层供电:

由分配电箱引出干线,经主楼管道井向楼层供电,每二层设分配电箱壹只,分别向本层及上、下一层供电,各楼层施工时,设移动式开关箱。

3、安全技术措施:

a、所有临时施工均采用橡套电缆供电,临时干线采用五蕊电缆,实行埋地的线缆,套管保护,架空线跨越主要通道时,线缆最低点与地面净高不小于5M。

b、所有施工设备必须进行保护接零。

c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地,接地电阻≤4Ω。

d、总配电室的照明不同临时用电的控制。

e、实行“一机一闸一漏”,漏电开关不动作电流动力不大于30MA,照明不大于15MA,动作时间小于0.1S。

f、单相或二相用电,坚持保证三相用电平衡的原则,照明干线须采用三相线和工作零线同时引出,均匀负荷等。

g、楼梯间及阴暗潮湿场所,采用36V安全电压供电。

,铁脚间距应小于600to。

g、处理窗框与墙体缝隙:

塑钢窗固定好后,用矿棉分层填塞缝隙,外表面留5-8。

深槽口填嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。

在窗框两侧进行防腐处理后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。

塑钢窗框内外两侧密封胶预留缝采用3-5mm硬塑料(PVC)板条做镶嵌模板条。

4、成品保护

a、已安装的门窗扇应设专人管理,门扇下用木楔楔紧,窗扇设专人负责开关,防止刮大风时损坏。

b、塑钢窗加工制作、运输、堆放、安装至竣工验收的全过程都要确保断面尺寸及表面的完好无损,严防受压、撞击造成的弯曲变形或表面氧化层擦伤划破。

c、严禁用铁锤敲击塑钢窗,塑钢窗表面粘贴塑料防护胶纸(胶带纸),应待室内外湿作业全部完成,交工前再撕去,以防水泥砂浆对塑钢窗表面的腐蚀(碱腐蚀)。

d、塑钢窗在安装过程中遇有电焊作业时,应在门窗表面用石棉布防护,以免电焊火花损伤其表面。

e、在整个工程施工中,脚手架的搭拆、室内外装饰、各种管线安装等作业过程中,都要对门窗工程精心保护,严禁碰、砸、擦或污染破坏表面,以免影响观感质量和使用功能,缩短门窗的使用寿命。

第十三节外脚手架

1、扣件式钢管脚手架工艺流程:

基础准备→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设置抛撑→设置剪力撑、斜杆和连墙件→铺脚手板→搭档脚板和栏杆。

2、该脚手架采用φ48钢管扣件架,采用双排扣件式钢管脚手架,外脚手架立杆距一般为1200mm-1800mm,横距800mm,离墙面200mm-300mm,立杆下加设方木块。

3、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。

4、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为45°—60°。

人行通道口应搭设防护棚,棚顶用双层木板铺设,二层之间距离应大于600mm。

5、脚手架钢管上满铺脚手竹片,从第二步开始,在脚手架操作层的外侧应设置栏杆,上栏杆高度宜在1.1-1.2m,中栏杆应居中设置,脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。

第八章安装工程主要施工方法

第一节主要工作内容

1、给排水煤系统;

2、供配电,照明和防雷、接地系统

3、电话、宽带、门禁及有线电视系统、

主要施工机具和人员配备:

a、主要施工机具:

压力表16kg

6

氧气乙炔表

2

电动试压泵

5

接地电阻测试仪

2

数字式万用表

5

1000V绝缘电阻摇表

2

300A钳型电流表

4

手动电动开槽锯

4

手电钻

10

交流电焊机

3

角面磨管机

10

砂轮切割机

4

冲击电锤

4

水准仪

2

台钳

3

分表箱

2

放线配电盘

2

3-6套丝机

2

1T倒链

2

b.劳动力需要计划表

时段

工种

低峰

高峰

管道工

8

30

电气工

6

20

焊工

4

8

辅助工

5

20

第二节给排水管道工程

1、安装前必须进行管道内的清理,不得有杂物毛刺铁锈和污垢,安装好的毛坯管道开口端要及时加盖,以防止杂物堵塞。

2、生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序,支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装,注意检查口的设置位置。

3、给水采用PP-R聚丙烯管,排水管采用PVC-U硬聚氯乙烯建筑排水管,立管采用螺旋管和管件,横管采用普通管和管件。

4、所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。

5、PP-R管用热熔或丝扣,外露丝不得超过标准。

6、排水管的透气管要穿出屋面1M,穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。

7、所有支架必须在油漆后进行安装,间距必须符合要求。

8、卫生设备在工程后期安装,但为了给排水支管安装的准确性,甲方必须先提供一套样品。

9、管道试水、试压:

①水压试验分段进行,试验压力为工作压力的1.5倍,14分钟压力下降不大于0.05Pa,水压试验不得在气温低于5℃时进行,否则应有可靠升温防冻措施。

管道试压时,应符合如下要求:

a、水压试验应使用清洁水质。

b、为确保系统内充满水,应开启系统内所有放气阀排气。

c、升压过程中,试压泵操作人员不得离岗,认真观察压力表升压动态。

d、水压试验时,应分配专人巡视管道系统,渗漏处应做好标记。

②被隐藏的生活污废水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,灌水高度为横管至地面高度,被隐蔽的雨水管道在全系统未接通前,应做水压试验,全系统接通后再作灌水试验。

③地下排水管采用落水试验,其高点压力为2M水柱,试验时十五分钟加水一次,并保持原柱刻度5分钟不降为合格。

④生活污废水主立管和排出管,安装后应作通球试验。

一、给水系统

1、施工工艺流程:

安装准备→预制加工→管架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→冲洗。

2、给水系统主管道均丝扣连接,加工螺纹应清洁、规整、无断丝,镀锌层应保护良好,安装前应进行与安装,确保安装完成后管道的垂直及纵横方向的弯曲,安装接日处无外露油麻、外露丝扣2~3扣。

3、管道穿过楼面及墙体均设置钢套管,套管管径比管道管径大2号,穿墙套管两端应保证与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部在卫生间内的套管高出地面50mm,其余房间应为20mm,本工程立管较多,套管安装时除高度严格按要求施工外,套管环缝应均匀断口应平整,环缝用油麻填塞,外部用腻子封堵。

4、给水管应有0.002-0.005的坡度,坡向引入管人口,引入管装设泄水阀门。

二、排水系统

1、施工工艺流程:

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定封口堵洞→闭水试验→通水试验。

2、坡度严格按规范要求水平管严禁倒坡。

3、U-PVC管的立管及横管均应加伸缩节,立管每层一个位于水流汇合配件下,横管直线管段每4m一个。

4、U-PVC管道支撑间距,横管外径为100mm的间距为1米。

外径为150mm的间距为1.5米,外径为50mm的间距不大于1.2米,管径大于或等于75mm的不大于2米。

5、隐蔽管道在敷设前做灌水试验,灌水15分钟后若水面下降再灌满延续5分钟液而不下降为合格。

6、U-PVC管安装完毕后应立即加以保护,如用塑料布缠裹,以免其他专业施工污染,所有管口应封堵严密,防止杂物掉入堵塞管道,粘口处外溢粘接剂应及时清理干净。

三、卫生器具

1、施工工艺流程:

安装准备→洁具及配件检验→洁具安装→洁具配件安装→卫生洁具与墙地缝的处理→卫生器具外观检查→通水试验。

2、卫生洁具安装前必须认真检查规格型号,配件是否齐全,外观是否整,有无裂纹等,合格后方可使用。

3、卫生洁具安装应严格控制垂直度水平度,器具与支架接触紧密,中间不得使用垫灰或垫砖的方法固定标高,各类支架均应做好防腐,并刷好面漆。

4、给水配件要齐全,启动要灵活,表面光洁,各接口处无渗漏现象。

四、安装工程技术通用规定

1、本工程设备、管道安装的全过程严格执行各专业国标、部标、强制条文及施工验收规范,设计施工图及相关文件。

材料进入现场必须做外观检验及必要的复检,必须保证原始资料的准确和完整,即材料资质证明书、检验报告、合格证。

对消防产品必须有公安部门的备案登记证书。

不同规格的材料及不同性质的材料必须按要求分类,按标准堆放整齐,用铭牌标注。

各专业的工程技术人员,根据负责的具体项目,按各施工工艺标准的原则做出有关的施工方案,做好现场的书面、口头、图纸设计三方面的技术交底。

2、对各种设备基础的验收工作应在甲方主持下,由市质量监督部门、施工部门参加,根据施工单位提出的基准线按有关图纸进行复验,并应做好验收记录和签证移交工作。

对不合格处,应催促其限期整改合格。

3、机械设备安装前,应由责任技术员和检查员与建设单位代表及生产厂家联合开箱验收,针对设备的完好程度、规格、技术资料是否与有关文件相符,并有签证记录。

4、阀门及有关附件应经压力试验达到合格后,才能使用。

5、工程技术资料随工程进度编制收集、整理齐全,做到原始资料的准确、真实、完整。

五、管道、附件、阀类检验安装方案

1、各类管道、管件、阀门安装前应进行外观检查,符合下列条件为合格。

2、对UPVC管外观应光滑、壁厚应满足规范要求,对钢管外壁无裂缝、缩孔、缺陷。

3、丝接法兰密封面良好,精度、光洁度达到规范要求。

4、管材表面有材质证明书和产品检验报告、合格证。

5阀门检验

阀门安装前应对每个进行强度及严密性试验,试验压力为公称压力的1.5倍,5分钟稳压不泄漏为合格。

试压前应清洗阀门,试压完应打上钢印,做好试验记录。

安全阀、减压阀在安装前,进行调试试验,按压力的1.05-1.15倍进行,每个阀门开关不少于三次。

试验用的压力表、流量计必须经过计量。

a、对金属管切割时,切口表面平整,不能有溶渣、铁锈,切日偏差不大于管直径的百分之一且小于3mm。

对厚壁管,坡口加工时,采用机械加工方法,也采用手工乙炔切割,坡口角度为60-70度,切割后用砂轮打磨光滑。

b、法兰连接管道,按要求预制,法兰和管道要垂直。

c、对UPVC管用锯字切断时除切口平整外,应清除毛刺。

d、对镀锌管螺纹连接时,要求无断丝,被破坏的镀锌表面及螺纹外露的部分做防腐处理。

六、管道及管架安装

1、管道安装除设计要求的坡度外,必须横平竖直,管线布置及间距在规范允许的范围内一便于保温。

2、管道安装前必须清除内部的铁锈,焊渣、油污等杂质。

3、管线法兰的螺孔应对齐,法兰与法兰保持平行,误差不得超过0.25mm。

4、各工序交接要坚持互检,确认上一道工序合格后,才能下一道工序。

并签字备案。

5、焊条、焊剂必须有合格证书,外观药皮不得脱落,烘干后按说

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