四条线生产过程的市场模拟化.docx

四条线生产过程的市场模拟化.docx

《四条线生产过程的市场模拟化.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《四条线生产过程的市场模拟化.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

四条线生产过程的市场模拟化

四条线生产过程的市场模拟化

一、项目名称：

四条线生产过程的市场模拟化

二、拟申报奖项等级：

　　　＿＿＿＿等奖

三、研究开发时限：

　　　2010年1月至2010年12月

四、申请理由：

1、本项目研究的理论意义和实践意义

通过实施四条线生产过程的市场模拟化,牢固树立”下道工序即是用户,上道工序为下道工序服务”的观念,同时通过模拟化实践,减少不必要的工序间影响和耽误,提高机时产量和轧机作业率,使生产组织做到均衡、稳定、高效、经济。

2、水钢和国内外同行业同类课题的研究现状

3、研究的重点和难点

⑴提升岗位员工的服务意识和大局意识。

⑵提高工序间的整体质量，满足下道工序要求。

⑶培养自我约束机制和自主管理意识。

4、预计在哪些方面有突破

⑴工序间的服务质量会大幅提高。

⑵市场应变能力会得到一定程度增强。

⑶推诿扯皮现象会得到有效杜绝。

⑷提高轧机的有效作业率和机时产量。

五、研究内容和管理技术要点

（一）研究内容：

⑴轧钢厂各工序间存在的问题和现状。

⑵过程质量的控制还存在的问题，以便制定相应的保障制度。

⑶研究内部的模拟市场化对生产、安全、设备、质量管理的推动作用。

⑷研究模拟市场化后职工的心态及对问题的处理方法、解决措施。

（二）管理技术的要点：

⑴初步建立内部市场模拟管理机制并让员工的市场意识大幅提升。

⑵内部形成挑剔、约束机制。

⑶透过小市场看大市场，轧钢厂的生产必须以市场为导向。

⑷可定性或定量分析过程控制中质量的波动状况，提升产品市场竞争力。

⑸解决员工发现问题、分析问题、解决问题的能力和方法。

⑹助推其它各项管理工作的同步跟进。

六、国内外相关专利技术分析：

七、目标和进度安排：

目标：

通过实施内部市场模拟化提升员工判断问题和解决问题的能力，树立市场不相信眼泪的观念，推动轧机作业率提升3—5个百分点。

进度：

1—3月在全厂三个轧钢车间进行内部市场模拟化的理念导入；

4—6月在三个轧钢车间初步进行实施、指导；

7—9跟踪实施的情况；

10—12进行检查、落实，并总结实施的情况对生产的推动性。

八、经济、社会、环境效益分析：

1、社会效益：

⑴提高工序间的团结协作，可减少堆钢，提高成材率，降低成本

⑵轧机作业率的提高所带来的产量效益；降低能源，节约成本。

2、间接效益：

提高员工团结协作精神，增强员工责任感；降低事故影响时间，提高轧机作业率。

3、经济效益：

轧机作业率提高3—5个百分点可提升产量129172.70t,创效382026941.13元。

九、主办单位及合作单位人员分工（项目主创人、项目参与人）

（一）项目主创人：

慈鸿雁、谈震：

根据轧钢厂生产经营任务的实际情况，提出“四条线生产过程的市场模拟化”目标项目。

（二）项目参与人：

唐林：

负责“四条线生产过程的市场模拟化”项目的具体指导。

邓中、吴俊、杨燕：

负责“四条线生产过程的市场模拟化”项目的组织、实施、数据收集、整理。

钱家齐、罗源：

负责“四条线生产过程的市场模拟化”项目实施过程的管理、检查、落实。

袁熙睿：

负责“四条线生产过程的市场模拟化”项目实施的反馈、总结、提炼，形成一套完善的管理体系。

主办单位意见：

主管领导签字：

单位公章

水钢主管部门意见：

主管领导签字：

单位公章

总经理或分管领导意见：

总经理或分管领导签字：