年产40万立方米加气混凝土砌块生产线投资建设项目可行性研究报告.docx
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年产40万立方米加气混凝土砌块生产线投资建设项目可行性研究报告
年产40万立方米加气混凝土砌块生产线投资建设项目
可行性研究报告
第一章总论1
1.1项目基本情况1
1.2可行性研究报告编制依据1
1.3研究工作范围1
1.4项目概况2
1.5综合评价3
第二章项目区基本情况5
2.1项目区概况5
2.2项目承办单位基本情况7
2.3建设条件7
第三章项目建设背景及必要性10
3.1项目建设背景10
3.2项目建设的必要性12
第四章市场分析及预测14
4.1国内市场分析与预测14
4.2国外市场分析与预测15
4.3市场前景分析16
4.4市场风险分析18
第五章建设规模与产品方案20
5.1选址20
5.2土地利用合理性分析21
5.3资源充足21
5.4生产周期21
5.5建设内容21
5.6建设规模及产品方案23
5.7建筑工程23
第六章养殖技术方案25
6.1肉牛育肥技术方案25
6.2饲养管理标准26
第七章配套设施建设29
7.1电力29
7.2柴油31
7.3给排水31
7.4采暖通风33
7.5消防33
7.6公用辅助工程35
第八章环境影响评价36
8.1环保36
8.2建设项目对环境的影响分析37
8.3环境保护治理对策38
8.4项目运行期对环境的影响及治理对策40
第九章节能节水措施42
9.1相关法律、法规及产业政策42
9.2建筑类相关标准及规范产业政策和准入条件42
9.3节能分析43
9.4项目能源消耗种类与数量43
9.5节能措施44
第十章组织管理及项目进度48
10.1组织管理48
10.2劳动定员50
10.3劳动安全与卫生50
10.4养殖卫生防范主要措施51
10.5技术培训51
10.6项目实施进度51
第十一章项目招投标53
11.1招投标形式53
11.2投标、开标、评标和中标程序53
11.3评标委员会的人员组成和资质要求54
第十二章项目总投资及资金来源55
12.1投资估算依据55
12.2投资估算55
第十三章效益分析57
13.1经济效益分析57
13.2社会效益分析58
13.3生态效益分析59
第十四章结论60
附：
附表
第一章总论
（一）项目背景
1、项目名称
年产40万立方米加气混凝土砌块生产线建设项目
2、承办单位
承办单位：
####享奇建材有限公司
法人代表：
########
承建单位概况：
####享奇建材有限公司，成立于2009年11月，注册资金为500万元，法人代表为张卫杰，股份制企业。
该公司不但有一定的经济实力，而且也骋请有一定职称的专业技术人员，已具备新建年产20万立方米加气混凝土砌块生产线建设项目的前提条件。
3、可行性研究编制单位
编制单位：
####县工程咨询中心
资质证书：
工咨丙########
4、可行性研究报告的编制依据
⑴《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号）；
⑵《####省人民政府下发的整治粘土砖厂加快发展新型墙体材料的通知》（豫政[2005]54号）；
⑶####省治理整顿粘土砖瓦空厂工作联席会《关于印发进一步做好全省粘土砖瓦窑厂治理整顿工作意见的通知》（豫整联[2007]1号）
⑷省发改委《关于对部分建材产品实行准制管理的通知》（豫发改工业[2007]964号）
⑸####省国土资源厅《贯彻国土资源部关于发布实施全国工业用地出让最低价标准通知的意见》（豫国土资发[2007]5号）
⑹张大卫副省长在全省粘土砖瓦窑厂整治漯河现场会上的讲话
⑺中国国际工程咨询公司《资源开发综合利用分析与节能评价》
⑻中国国际工程咨询公司《投资项目经济影响分析》
⑼《投资项目可行性研究指南》；
⑽宜阳县国民经济和社会发展第十二个五年规划；
⑾《公共建设节能设计标准》；
⑿项目单位对此项目的编制委托书；
⒀其他有关资料及数据。
5、项目提出的理由与过程
为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策，有效保护耕地和生态环境，节约能源，提高资源综合利用水平，满足####市及周边地区对新型墙体材料——加气混凝土砌块的市场需求，从项目的经济效益和保护耕地、节约能源、改善环境、促进循环经济发展的社会效益出发，根据《中华人民共和国土地管理法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国发办〔2005〕33号）####省人民政府下发了整治粘土砖厂加快发展新型墙体材料的通知（豫政〔2005〕54号）文件，公司决定对投资建设年产20万立方米加气混凝土砌块项目进行可行性研究。
我国经济呈现持续、健康、快速发展的好势头，近几年来城乡基本建设也处于大规模发展之中，县城老城区改造、北城区开发及安居工程的建设，都为墙体材料的生产销售提供了广阔的市场。
国家早在1985年就提出利用“三废”资源，积极发展新型建筑材料；利用砂和粉煤灰制砖，有效降低环境污染，从耐压抗折、耐酸以及耐碱性都远远高于粘土砖；从建筑用砖的主要方面来看，砌墙及粉刷前都不用浇水，可节省水资源。
同时，由于质量好，产品在运输中的损耗也比粘土砖低，重量轻、保温性能好的优越性使其在市场上逐渐被越来越多的用户所接受，市场份额逐步扩大。
国家从环保、节约耕地、综合利用以及降低建筑行业成本方面考虑，积极鼓励利用粉煤灰等废弃资源制砖，节约能源，建立循环经济需要，也是保护生态环境的有效措施，对于建设社会主义新农村促进经济社会协调发展和可持续发展具有重要意义，势在必行。
根据《####省人民政府关于治理整顿粘土砖瓦窑厂加快发展新兴墙体材料的通知》（豫政〔2005〕54号）和《####省治理整顿粘土砖瓦窑场工作联席会议关于印发进一步做好全市粘土砖瓦窑厂治理整顿工作意见的通知》（豫整联〔2007〕1号）以及《宜阳县人民政府关于印发宜阳县关闭粘土砖瓦窑厂工作实施方案的通知》文件精神要求，2007年8月，宜阳县粘土砖厂已全部关闭，目前，已建成十余家烧结砖厂，但加气混凝土砌块尚无一家生产。
宜阳县城乡及周边县市建材市场受到了一定的冲击，为了加快推出墙体材料的替代产品，满足市场需求，经过专家实地论证，依据该县资源优势，该公司拟在宜阳县锦屏镇崔村村北约一公里处新建年产40万立方米加气混凝土砌块生产线。
6、加气混凝土砌块项目的可行性
资料显示，生产粘土砖每年耗用我国粘土资源达十多亿立方米，相当于毁田50万亩，同时消耗7000多万吨标准煤，而且在使用中因保温隔热性能差而导致建筑高能耗。
在节约能源和资源、建设节约型社会的背景下，不但原来的建筑墙体材料主体地位不保，而且其生存空间将不断被压缩。
为有效保护耕地和生态环境，节约资源，提高资源综合利用水平，促进循环经济发展，根据《中华人共和国土地管理法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号），####省人民政府下发了整治粘土砖厂加快发展新型墙体材料的通知（豫政[2005]54号）文件，到2010年底，所有城市城区禁止使用实心粘土砖。
我国经济呈现持续、健康、快速发展的好势头，近几年来城乡基本建设也处于大规模发展之中，城市老城区改造及安居工程的建设，都为砖的生产销售提供了广阔的市场。
加气混凝土是以硅质材料（如砂、粉煤灰）和钙质材料（石灰和水泥）为原料，经配料浇注、发膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，在我国已有60余年的生产和应用历史，由于具有重量轻、保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料之一。
加气混凝土由于采用了砂与粉煤灰作为原料，对环保、节约土地资源更具有积极意义，该产品的导热系数较低（约为0.09—0.17wm.，压力0.6～0.7Mpa，选用一台单螺杆空气压缩机。
5、电气与控制
（1）变电所容量要求
根据加气混凝土生产线和实验室设施用电负荷计算，以及工厂发展情况，本方案用电负荷为630KVA。
（2）配电设计
根据工艺设备布置，该方案生产线用电设备主要集中在原材料处理及配料楼部分。
因此该生产线配电间设在配料楼底层，配电间具体位置见工艺平面。
该生产线用电电源采用380220V三相四线制中性点直接接地的电源。
电源由变电所引至配电间。
为了加强加气混凝土工艺生产线内部经济独立核算，须在配电间进线柜内进行电度计算。
照明电源由配电间的配电柜引至各照明配电源。
（3）加气混凝土生产线工艺设备生产过程控制设计
生产线上用电设备的控制是根据工艺要求进行的，主要采用集中控制和分散控制相结合的形式。
原材料处理工段物料输送及给料设备实现电气联锁。
按逆物料输送方向开机，按顺物料输送方向停机。
石灰、水泥、石膏、砂浆料配料计量均采用电子计量秤进行计量。
给料、计量、搅拌浇注由配料楼底层总控制室进行集中控制，球磨机、切割机等设备则由现场分散控制。
（4）防雷接地
该方案建筑物属于三类建筑物防雷，其防雷装置采用避雷带防雷。
沿配料楼层顶安装避雷带。
本方案建筑物设多处引下线，引下线与接地极连接。
第七章确保安全文明施工的技术组织措施
（一）安全管理目标
杜绝死亡，重伤事故；消灭各类火灾事故；杜绝重大设备事故；达到县级文明工地标准；
（二）安全教育
教育内容：
国家、甲方及公司有关安全法律法规、标准和规定；现场安全纪律；防护用品和机具的使用知识；典型事故的教训和紧急状态处理以及事故报告的规定；本岗位安全操作规程。
此项工作由安全工程师专职安全员进行，教育内容包括：
新工作程序、机械设备性能、操作规程；潜在危险的确认；预防事故措施。
全体员工上岗前的安全教育：
安全卫生的法律法规、标准和规定；甲方的安全规定；项目部的安全纪律；紧急事故处理及意外事故的报告。
日常安全教育：
施工队坚持每周一次的安全例会和班组每天的班前安全例会，对员工进行安全教育。
结合施工需要，举办安全培训班、安全技术讲座等，向职工传授安全卫生知识。
通过对典型事故案例分析，使职工掌握防范措施，以防止事故发生；
通过《安全周》或《百日无事故竞赛活动》等形式，提高职工安全意识和防护技能。
（三）现场安全管理：
在施工现场入口处设置“七牌一图”和安全检查门岗。
起重机械安装或使用前，向当地劳动部门申请监检和发证。
所有进入施工现场的车辆，须遵守现场交通规则。
施工现场有足够的消防器材和消防水源，有完善的防火制度和消防组织。
现场工作人员按规定穿戴工作服、防护鞋，进入现场戴好安全帽；登高作业需挂安全带；从事特定作业人员按规定正确使用防护用品。
在工作场所严禁打闹、斗殴和脱岗，严禁酒后作业。
非经允许，不得动用他人机械和设备。
作业班组于下班前十分钟整理现场，将施工用料和施工垃圾分类堆放，保持现场环境整洁。
项目部派专人及时清理现场，并将垃圾运至政府规定的垃圾场，严禁随地乱丢污染环境。
对产生噪声、振动的施工机械，采取有效的控制措施，将噪声控制在国家规定标准内，以减轻对职工和附近居民的危害。
重点监护区域发生危险的因素较多或设备（材料）贵重，一旦有损坏或丢失，会对工程造成重要影响的区域。
（四）安全检查
发现和消除各种隐患，制止违章，落实规程和标准，推动安全管理。
人的不安全行为。
物的不安全状态，包括：
施工用电线路；机具设备。
（五）安全防护措施
用电安全措施：
应编制临时的用电施工组织设计。
现场采用三相五线制，使用符合规定后的标准配电箱，三级电箱二级保护，一机一闸一保护，严禁一闸多机。
操作电工须持证上岗，一般作业必须两个以上电工。
（六）大中型施工机械管理
大、中型机械负责人日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护等项工作。
严把人员关，选派责任心强、技术全面的人员担任机械使用工作。
大、中型机械的使用人员要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟。
（七）安全、文明责任目标奖惩办法
安全奖惩办法：
不戴安全帽，罚款50元。
作业时穿拖鞋，罚款50元。
作业时造成事故的班组，罚款2000-5000元。
在期限内不能整改完的项目，罚款200元。
为强化本工程施工工地的安全、文明施工管理，全面贯彻建设部《安全施工管理规定》，坚持“安全第一，预防为主”的方针，保障职工在施工过程中的安全和健康，确保工作的顺利进行，特制定本细则。
本细则适用于参与本工程的各施工单位和人员。
在施工中严格遵循建筑施工的客观规律，一切从实际出发，在确保人身设备安全，保证工作质量的前提下，严格按基建程序和合理工期组织文明施工。
在施工中必须贯彻“管理必须管安全”的原则，摆正安全、质量、进度三者之间的关系，要始终把安全工作摆在首位，做到在计划、布置、检查、总结、评比、施工工作的同时，计划、布置、检查、总结评比安全工作。
安全工作要有法律观念，安全制度极严肃性，制度面前人人平等。
认真执行国家有关安全、文明施工的方针、政策、法规、法令及上级有关安全、文明施工的管理规定。
服从单位的安全、文明施工管理条约。
接受单位的安全、文明施工的监督、检查。
建立健全安全管理机构，安全管理制度，安全保证体系、安全“三项机制”（安全风险、监督制约、教育激励），并行之有效的运作。
积极参加安全、文明施工竞赛活动，总结、交流安全、文明施工经验，努力消除事故隐患，清除施工现场脏、乱、差现象。
（八）安全、文明施工管理目标的主要内容有：
无特大人身伤亡、重大机械设备损坏、重大火灾事故；无本企业主要责任施工性重大事故；无因工死亡事故；为强化安全、文明施工管理，对进入现场作业的人员（包括外包干、民工、临时工）一律实行佩戴胸卡作业制度，胸卡上要有其照片，并注明其姓名、工种、年龄、队伍名称等，没有佩戴胸卡者，一律不准进入现场作业；采用定期和不定期的形式，对施工现场进行全面检查或重点检查，对查出的问题出具安全、文明施工整改通知书，限期整改；
（九）安全保证体系
成立以项目经理为组长的安全管理小组，实行安全值日制，定期组织安全检查，每月不得少于三次。
安全管理小组由各作业队的队长，班组组长，施工员及各专业工种的负责人组成。
严格执行《安全管理“十不准”规定》，定期对安全情况作全面检查，对安全隐患写出隐患通知书，限责任人在规定时间内整改。
（十）安全保证措施
各工种进场前，项目部要组织安全教育贯彻有关安全文件精神，讲现场安全规章制度，进入现场一切人员必须戴安全帽，高空作业人员系安全带，加强机电管理专机专人，非机电人员严禁动用机械设备，各种机械要有专人保护，接地接零，装设漏电保护器，施工现场用电采用三相五线制，施工用电与照明电分别架设，设专职电工管理并定期检查。
施工现场存放建筑材料不能过于集中，施工用具使用前要组织有关人员认真检查。
交接清楚，责任明确、管理到位，提高成品质量保护意识，以合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高新产品的保护的责任心。
第八章主要原材料供应
（一）主要原材料供应
本项目生产原料主要采用生石灰、水泥、粉煤灰和石膏。
生石灰拟从当地####凌硕钙业有限公司购进，已达成初步协议。
粉煤灰拟选用宜阳、新安、伊川等地电厂的资源。
水泥拟从黄河同力水泥有限公司购进。
石膏拟从####化工市场上购进。
（二）主要原材料价格
根据目前生石灰资源现状，按260元吨（含运费）购进；粉煤灰按60元吨购进；水泥按320元吨购进；石膏按60元吨购进。
（三）主要原材料年需用量
主要原材料达产年需用量表
原材料名称
单位
数量
备注
生石灰
万吨
4.84
粉煤灰
万吨
16.68
水泥
万吨
2.44
石膏
万吨
0.24
水
万吨
14.16
电
万度
728
第九章总图运输
（一）方案布置依据
（1）根据建设单位提供的用地平面图或旧厂房建筑结构图。
（2）根据建设单位提供的相关工艺条件。
（3）根据总图设计的一般规范要求
（二）总平面布置
拟建加气混凝土砌切厂的平面布置是按工艺要求和总平面布置的一般原则，结合地形等特点，在满足生产及运输的条件下，尽量节约土地，力求布置紧凑，以便扩大堆场面积，提高场利用系数。
新建加气混凝土厂在总图布局上，重点规划生产区、生活行政区。
在满足生产工艺、安全防火、卫生采光等要求前提下，适当划分厂区。
各区既有明确分区，又保持一定联系。
将扬尘、废水、废料、噪音等污染源影响限制在局部，并在局部合理解决。
新建加气混凝土厂将原材料处理集中在一个区域，该区域也是汽车运输水泥、石灰、砂（粉煤灰）等原材料的出入口。
生产区设综合实验楼和铝粉库房（包括易损件库房）。
主车间与原材料处理区域分离，使操作人员有一较为安静的环境。
厂内设有环形车道，可作消防防火通道和货物运输通道。
（三）加气混凝土生产线建筑物面积估算
序号
建（构）筑物名称
建筑面积（m2）
单价（元m2）
总价（万元）
1
配料楼
210
620
130
2
静停预养间
55
450
64.7
3
切割车间
600
900
164
4
码架编组及成品出釜间
2000
600
170
5
制浆及湿磨机房
200
600
12
6
块石灰、水泥堆棚
204
600
20.45
7
干磨机房
90
650
15.85
8
配电间及电工休息间
60
500
8
9
配汽间
60
500
15
10
车间辅房
300
500
35
11
成品堆场
15000
50
12
厂房基础
合计
685
（四）厂区给水排水
1．给水
本项目方案采用两个给水系统
a.生活、配料楼冲洗、消防给水系统，用水均从给水管网接管引入厂内；
b.配料、废浆给水系统用水，由河边接管。
2．排水
生活污水排入厂区污水管道。
生产污水全部循环利用，厂区雨水排入厂区雨水管道。
总体排水采用明沟与暗沟相结合的有组织的排水方式。
（五）厂区供电、供热
1．供电
电原有变电站引线至配电间。
2．供热
生产用汽和生活采暖由1台6吨锅炉供给，接至配汽间。
（六）交通运输
名称
单位
年运量
运输工具
备注
成品
立方米
200000
汽车
运出
粉煤灰
吨
106531（湿）
汽车
运入
石灰
吨
25759.64
汽车
运入
水泥
吨
12986.27
汽车
运入
石膏
吨
1277.33
汽车
运入
铝粉膏、废机油等
吨
159.7
汽车
运入
注：
（1）粉煤灰按20%含水率计算。
（2）成品可按600kgm3计算出年最大运输量。
（3）达产年生产40万立方米加气混凝土砌块厂年货物运输量53.6万吨，其中运入29.34万吨，运出24.26万吨。
（七）厂内道路及成品堆场面层结构
1．主要道路宽10m，砼路面。
2．车间引道为砼路面。
3．成品堆场为碎石夯实或用混凝土找平加固。
第十章节能措施
所耗指标及分析：
电耗每年700万度，水每年14.16万吨。
设计依据《中华人民共和国节约能源法》及《节约能源管理暂行条例》。
节能措施：
总图布置方面设计力求使人流、物流流向便捷、合理；
在建筑材料选择上要严格把关，选用环保材料，以防止在以后的使用中对空气造成污染。
设备选用先进生产设备，耗能少，热力利用量高。
第十一章节水措施
因为该产品生产过程中，用水量很小，年用水量约为14.16万吨，拟用厂区附近现有供水设施，生产用水经处理后循环使用，达到节水之目的。
第十二章环境影响评价
该项目主要原料为生石灰、水泥、粉煤灰和石膏，因此不会对环境产生化学腐蚀；对生产中产生的粉尘、噪音等，将严格按照环境保护要求分别采取有效的防治措施，改善和保护环境。
（一）、本项目执行的环保标准
（1）.《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90“II”类标准；
（2）.《污水综合排放标准》GB8978-96表3“二级”标准；
（3）.《水泥厂大气污染物排放标准》GB4915-1996表5“二级”标准。
（二）、生产车间环境保护措施
砂加气混凝土是以砂、水泥、生石灰、石膏为原料,经配料、浇注、养护、切割、蒸养等工艺过程制成。
工艺流程主要分为原材料输送、提升、磨细、计量、浇注、养护等工段。
对环境产生污染的主要是粉尘、噪声及少量污水。
在设计过程针对不同的污染源分别采取不同措施，使之排放浓度达到国家要求标准。
粉尘主要产生在原材料处理和配料工段。
水泥在气力输送时，生石灰在破碎、粉磨和输送过程中会散发粉尘，在工艺方案中尽量减少落差，选用密封设备，控制粉尘的扩散。
配料工段产生的粉尘原料为石灰、水泥、粉石膏,按GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》属二类区工业粉尘,执行表5“二级”标准。
主要扬尘点:
A.破碎机给料口扬尘点,扬尘浓度为15gm3；B.粒状石灰库、粉石灰仓、水泥粉料仓及石膏粉料投料点五处扬尘点,扬尘浓度15gm3；C.磨机通风扬尘点，扬尘浓度15gm3。
除尘措施：
对于A处扬尘点，分别按点设置除尘器（MC24－A脉冲袋式除尘器），采用吸罩和管道收集后除尘，除尘效率均在n=99.7%，处理后排尘浓度小于45mgm3。
对于B处扬尘点，采用仓顶式除尘器，除尘效率99.7%，处理后扬尘浓度小于45mgm3；对于C处扬尘点采用多箱室布袋除尘，处理后扬尘浓度小于45mgm3。
对地面产生的落尘，应及时冲洗，防止二次扬尘。
各扬尘点经过处理后，均可满足GB4915—1996《水泥厂大气污染物排放标准》表5二类区新建厂“二级”排放标准。
噪声主要是蒸压釜、破碎机、球磨机产生的。
主要噪声源：
A、蒸压釜排汽，排汽噪声距声源20m处，噪声可达97dBA；B、破碎机、球磨机，距声源一米处，破碎机噪声为82dBA,球磨机为98dBA。
防治措施:
对A点噪声源,采用蒸汽降压排放减少噪音，加设喷注耗散型消声器；对B点噪声源，在设计中将破碎机加设隔音罩;对球磨机房墙体采用吸音材料封隔。
经过上述措施处理，其相应车间外噪声可控制在50dBA以内，可满足GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》“II”类标准要求。
主车间废水主要有少量冷却水和蒸汽冷凝水以及冲洗废水，主要污染物为SS（490mgL）和ph值（7.2～9.5）的污水。
在生产过程中的冷却水、冷凝水、冲洗及切割废料兑水形成的废浆水，设计上采用全部利用的方案。
（三）、其他环保措施
3.2.1、绿化措施，绿化在环境保护中起着重要作用。
绿化不仅可以净化空气，降低温室效应，还可以隔离粉尘、降低噪声。
在设计中遵循一切可以绿化用地均应绿化，绿化系数为8%。
多植防尘、降噪音的绿色植物，厂区空地均植草皮，不让泥土暴漏起尘，美化环境，有利环境保护。
3.2.2、厂区内设置人员负责环境保护，维护厂内环保设备正常运行和维护，配合环保部门对污染源进行监测和管理。
（四）环境影响评价和结论
本工程为废物综合利用工程，生产过程中的污染少，产生的粉尘经除尘措施后能得到控制。
除尘后车间内和排放尾气的粉尘浓度均可达到排放标准。
废水和噪声等采取措施后也可达到国家有关的标准。
加上绿化等综合措施，与基本项目的污染能有效地控制，对周围环境不会造成影响。
第十三章劳动安全卫生与
升级会员 