机加工行业管理制度.docx

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机加工行业管理制度

锯床工安全操作规程

1.操作时必须穿戴好防护用品；

2.工作前应检查全部手柄，然后低速运转，看有无异常情况；

3.定期对锯床进行保养，按时按规定加油，并保持润滑油的清洁；

4.在操作中严禁不停车换档，禁止用外力下压床身；

5.带锯条未涨紧或工件未夹紧不得进行锯削工作；

6.锯削时应经常检查冷却液的供给情况，确保冷却液供给充分；

7.锯削工件时，操作人员必须坚守岗位，发现异常情况应及时停车处理并及时上报；

8.锯床的维修应由专业人员进行，操作人员应保持机床整洁，定期保养、加油；

9.根据工件尺寸正确选择带锯条锯齿，根据工件材质正确选择带锯条运转速度，禁止超负荷或超能力作业；

10.认真维护和正确使用量器具，禁止用扳手代替手锤敲打工件。

砂轮机操作工安全操作规程

1.砂轮机应安装防护罩，严禁使用无护罩或砂轮破损及运转不稳的砂轮机；

2.砂轮转速应符合要求，无裂纹，响声清脆方可使用；

3.安装砂轮时，严禁用硬物敲打以免振裂砂轮；

4.砂轮应保持清洁干燥，砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分半径不足25毫米的不准使用；

5.更换砂轮或长期停用的砂轮机，用前必须全速试运转不少于5分钟方可使用；

6.砂轮机严禁带负荷启动，启动后应待运转正常后方可磨削；

7.使用砂轮时，严禁身体直对砂轮，以免工件、刀具飞出伤人；

8.磨削时应站在侧方正面进行操作；严禁用砂轮两侧面磨削，严禁2人同时共用一个砂轮磨削；

9.磨削较小工件时，应用工具夹住；较大工件不允许用砂轮机磨削；

10.砂轮机不准装反转开关，安装时应考虑旋转方向禁止对着主要通道。

空气锤操作工安全操作规程

1.操作人员必须熟知设备的结构、性能和操作方法；

2.两人共同操作时，应听从一人指挥；

3.工作前检查各螺栓、螺母、楔铁是否紧固；

4.工作前检查各密封部分是否良好，检查油泵和齿轮箱的油量是否到位、润滑系统是否正常；

5.空气锤工作前，要将手柄放在空行程位置，开动电动机空转几分钟，确认运转正常后方可正式工作，禁止带负荷启动；

6.冬季工作时，要将锤头、锤杆和砧铁预热至100～150℃；

7.避免空击和偏心锻打，不得重击温度较低和厚度较薄的坯料，严禁超负荷使用；

8.工作中如发现异常噪音和其它不正常现象，应立即停车检查；

9.工作后要将手柄置于空行程位置，然后关闭电源；

10.工作后清扫设备和场地。

18.油漆工、喷漆工操作规程

1.油漆作业场地严禁堆放易燃物品，工作场地不准吸烟，必须备有消防器材，不得进行焊接和一切明火作业；

2.无论是喷漆或刷漆作业时，严禁踏在油漆未干的件上，以防滑倒；

3.工作时使用的梯子、跳板必须坚固，要有防滑措施，否则不能使用；

4.油漆涂料凝结时，不准用火烤；

5.两人在同一构件作业时，应互相协作，防止碰撞；

6.登高作业必须遵守“高空作业安全规程”，油漆桶要采取措施防止倾洒；

7.喷刷有毒性油漆时，应通风良好，并使用必要的防护用品；

8油漆原料、稀释剂应妥善保存管理，注意防火防漏；

9.处理废酸、废漆或废油、稀释剂等易燃物时，应收集在容器中统一处理；

10.工作结束应做好现场和个人的清洁卫生，。

1.厂长岗位责任制

1.负责机厂的全面工作，带领职工完成各项任务；

2.负责机厂一体化管理目标和方针的审定、批准和组织实施；

3.遵守法律和法规，增加安全投入，确保安全生产；

4.参加处、厂的安全生产会议，组织制定并监督实施相应的措施；

5.发生重大事故时，在处长的领导下，积极组织事故抢救、善后处理工作；

6.组织领导机厂开展文明施工工作，不断改善职工生产、作业环境，完善防护设施；

7.组织制定生产污染源处理方案并监督实施；

8.关心职工生活，努力提高职工待遇，帮助职工解决生产生活中的困难；

9.认真组织和实施全厂职工的政治、业务技术的学习和培训；

10.改善经营管理，增强成本分析，努力提高机厂效益。

2.生产副厂长岗位责任制

1.协助厂长领导机厂的安全生产工作，对分管的工作负直接领导责任；

2.负责生产系统的安全管理，提高生产系统的安全保证能力；

3.监督厂内职工贯彻执行安全技术操作规程，搞好全厂的安全生产管理工作；

4.把握生产动态，抓好施工生产现场管理，定期组织召开安全生产会议；

5.正确识别危险源，并采取相应的措施；

6.负责定期组织检查材料和劳保用品保管、发放制度的执行情况；

7.做好对厂内设备检修、检查工作，对全厂的设备管理工作负领导责任；

8.监督检查生产垃圾的分类存放及处理程序的实施情况，有效控制生产污染源的排放；

9.正确掌握质量动态，发现质量问题及时与质量部门联系，负责实施质量问题的改进措施；

10.监督管理搞好机厂文明施工工作，实行一体化管理。

3.技术副厂长岗位责任制

1.负责机厂质量管理工作，对全厂质量保证体系的有效、持久的运行负责；

2.领导技术系统，进行质量管理，对产品质量和技术系统的工作质量负责；

3.负责新工艺、新技术和新产品的开发、应用和回访工作；

4.负责大型和特殊施工项目前期准备工作，对施工工艺和质量的内容负责；

5.负责关键工序和特种工艺的质量控制，监督措施的实施并及时调整工艺；

6.管理技术组工作，监督各班组做好质量工作，负责质量奖惩的管理工作；

7.组织重大质量问题改进措施的制定和实施；

8.组织安排厂内职工的业务培训，确保全厂人员培训率达95%；

9.协助主管厂长搞好环境卫生和安全生产问题，实行一体化管理。

4.技术主管岗位责任制

1.负责机厂技术管理工作，并接受处有关职能部门的业务指导；

2.积极与处工程科联系，及时处理施工中的技术问题；

3.组织做好对加工项目图纸会审、措施编制、技术传达工作，及时做好施工技术的总结工作；

4.负责收集革新工艺、技术和开发新产品的建议和相关资料，做好计划、实施、检查、处理等工作；

5.监督控制生产中的关键工序和特种工艺，落实贯彻各技术安全措施和新工艺；

6.开展技术组的日常工作，监督技术员和班组搞好质量管理；

7.进行重大质量问题改进措施的制定和实施；

8.学习和引进外单位质量管理经验，及时完成厂领导交给的任务；

9.配合厂领导工作，不断改进管理方法，执行一体化管理。

5.技术员岗位责任制

1.负责机厂日常质量检查及管理工作，并接受处有关职能部门的业务指导；

2.及时向技术主管反映检验出的质量问题，并跟踪处理解决；

3.参与图纸会审和措施编制工作，同时做好对原始资料保存管理；

4.负责施工图纸、技术资料以及文件保管、收、发、存档等；

5.负责机厂职工的技术培训工作，保质保量完成处下达的培训任务；

6.做好产品出厂发放，保证单、货、车清楚准确；

7.努力提高自身业务素质，及时完成领导交给的任务；

8.认真做好与技术主管和施工人员的沟通工作，及时解决施工中遇到的问题；

9.协助生产厂长做好对“三废”的监督管理，促进各项工作达标。

6.安监员岗位责任制

1．熟悉国家有关安全生产方针、政策和上级有关安全生产文件精神，掌握厂内施工作业规程和安全技术措施，协助生产副厂长做好安全生产监督管理工作。

2．深入现场查找处理现场隐患和“三违”，对存在的问题提出处理意见，并监督整改。

3．每周要向厂长汇报安全信息，如遇特殊情况及时汇报；参与不构成轻伤的破皮伤或影响生产不超过2小时的生产事故责任追查。

4．发现险情和危及职工生命安全时有权停止作业、组织撤人；发生事故后要保护好现场，立即如实汇报情况，参加抢险。

5．积极参加其它各项安全活动。

10.仓库保管员岗位责任制

1.熟悉所保管物品的品种，规格型号及相关符号，对所保管物资负直接责任；

2.认真执行验收制度，货单与实物要相符，入库物品应及时建帐、建卡，发现问题应及时核实、汇报处理；

3.物品保管应按物品性质、类别、规格分类存放，做到安全稳妥、清晰，切实掌握先进先出和不宜继续保管材料先出的原则；

4.物品摆放排列有序，做到按架、格、编号实行三定位，横竖整齐，间隔相等；

5.坚持日清月结的记帐制度，及时填制各种报表，并负责各种原始单据、资料的保管；

6.库存物品做到数量清、质量清、价格清、位置清，帐、卡、物、款四相符，坚持月终盘点制度；

7.审查领料单及审批手续是否完备，经核查无误后方可发料；

8.加强责任心，做好“四防”工作；

9.努力学习业务知识，不断提高管理水平。

17.锯床工岗位责任制

1.上班时应提前到工作岗位开好工前会，做好当天工作准备；

2.负责机厂领导安排的有关维修、制作、加工方面的施工任务；

3.出现不合格项及时向班长汇报，并参与原因分析对不及时反映问题造成的不合格项负责；

4.严格遵守劳动纪律，严禁酒后上岗，不擅离工作岗位；

5.认真执行自检、互检制度，对自己所做工作质量负责；

6.细心操作，不准打闹、干私活，严格按图纸和工序要求，保质保量地完成生产任务；

7.认真做好锯床的定期检修保养工作，认真爱护设备、工具、量具，确保机床正常运转；

8.认真执行各项规章制度和锯床安全操作规程，做好自我防护工作；

9.工作完毕后，必须清除锯床上的铁屑、冷却液，工件堆放整齐，场地整洁卫生；

10.下班前应关闭控制电源。

20.班长岗位责任制

1.在厂长的领导下，对当班的安全生产、文明施工、质量管理、环境卫生、任务完成、设备运转、材料消耗等工作负全面责任；

2.合理安排劳动力，保证按措施及要求组织施工，确保施工质量，努力降低成本；

3.加强对班组人员的质量、安全、环境的知识教育，监督执行自检、班检、厂检的检查程序；

4.监督班组职工执行各种工艺流程，对本班交付的产品质量负责；

5.组织开好班前、班后会，及时详细填写《施工日志》，并按时上交；

6.对本班安全生产和环境保持、质量控制负责，搞好文明施工；

7.下班时应监督打扫本班施工场地卫生，材料、工具应按“一体化”要求分类堆放。

21.生产工人岗位责任制

1.上班时提前到厂开好班前会，做好工作准备；

2.负责完成班组长及厂领导分配的任务，严格按要求施工；

3.按时上下班，工作中不准说笑打闹、干私活，不得擅离职守，严禁酒后上岗；

4.爱护设备和工具，定期维修保养，公用工器具及时归还仓库，损坏和丢失按价赔偿；

5.遵守规章制度，杜绝违章作业，按时完成任务；

6.按图纸和工艺要求施工，对自己所做工作质量负责；

7.对出现不合格项及时向班组长汇报，对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格项负责；

8.厉行节约，反对浪费，最大限度降低资源浪费；

9.爱惜公物，爱护环境，生产垃圾和废料等按规定分开放置；

10.下班前应认真清理设备和工具，搞好场地卫生；

7.行车遥控器使用管理制度

1.行车遥控器必须由经培训并被指定的机厂行车操作人员使用；

2.行车操作前应先检查遥控器外观有无损伤，无误后方可开始操作；

3.遥控器长时间不用时，必须关闭行车总电源；

4.使用中发觉遥控器操作有误时应及时请专业人员检查修理；

5.遥控器操作人员要熟悉按键内容，按键操作要轻按轻放；

6.遥控器不用时，要放到规定位置，妥善保管；

7.对遥控器和信号接收装置要定期检查，发现异常及时处理；

8.遥控器应配保护外套，手上粘有油漆、油渍、泥灰等污物时禁止直接使用遥控器；

9.遥控器电池量指示较弱时，禁止使用，并及时更换新电池；

10.不得在遥控器上乱划乱刻，要经常清理遥控器上的灰尘。

8.氧气库房管理制度

1.氧气瓶严禁沾染油污，禁止在氧气库房内吸烟或其附近使用明火；

2.氧气瓶入库时，要有专人检查验收；

3.氧气库房周围不得堆放任何易燃、易爆物品；

4.氧气瓶不得与油脂、金属粉末、氢、乙炔、其它有机物、还原剂、易燃物、自燃物及腐蚀性物品等易燃易爆物品同库存放；

5.氧气瓶存放应保持直立并采取措施确保放置稳妥；

6.氧气库房温度不超过32℃，相对湿度控制在80％以下，夏季温度过高时有降温通风设施；

7.氧气空瓶与满瓶要分开放置；

8.氧气库房内要放置灭火器或砂箱等灭火器材；

9.氧气瓶搬运时要轻拿轻放，避免剧烈振动和碰撞。

9.乙炔库房管理制度

1.乙炔瓶入库时，要有专人检查验收；

2.禁止在乙炔库房内吸烟或其附近使用明火；

3.乙炔库房温度不超过35℃，相对湿度控制在80％以下，夏季温度过高时要有降温通风设施；

4.乙炔瓶要防止受热，禁止有放射性射线污染源进入乙炔库房；

5.乙炔瓶存放应保持直立并采取措施确保放置稳妥，严禁卧放；

6.卤素，硫化氢、磷化氢、氰化氢等易燃易爆物品不得与乙炔瓶同库存放；

7.乙炔空瓶要有标识，并与满瓶分开放置；

8.乙炔库房内要放置灭火器或砂箱等灭火器材；

9.乙炔瓶搬运时要轻拿轻放，避免剧烈振动和碰撞。

10.生产垃圾处理制度

1.生产垃圾要分类，包括废油、乳化液、带油污棉纱、废手套、废料、尘土等，处理时要分类处理；

2.生产废料要规定放置区域，且明确标识；

3.生产不可回收垃圾如炭渣、其它废弃物等要放置在专门的垃圾存放区，并由九里区环保局环保处定期清理；

4.废油要有专门的油桶盛放，且标识清晰，妥善保存，以便二次利用到行车链条、卷板机弯曲机轴瓦、卷管机主轴的润滑或检修中；

5.废旧冷却液要用容器盛放，用精滤网过滤妥善保管，以备二次利用；

6.带油污的棉纱要用容器集中放置，以便二次利用；

7.废油漆桶、油漆刷、油漆辊子等要设专门存放区，由九里区环保局环保处定期清理。

安全管理制度

1.贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

2.公司应建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

3.把安全管理纳入日常工作计划。

4.公司必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为员工提供符合要求的劳动条件和生产场所。

5.公司应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。

6.公司必须建立符合国家规定的工作时间和休假制度。

7.劳动过程中发生的员工伤亡事故，公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。

8.安全员每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。

9.员工严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度。

10.公司特种作业人员（包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等），必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。

质量管理制度

     1.严格贯彻执行工艺纪律，制止违章操作，确保制造质量。

2.组织好质量自检、互检，支持专检人员的工作，共同把好质量关。

3.制造部门接到研发部送来的"制造规范"后，须由科长或组长先查核确认下列事项后始可进行生产

4.各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立"异常处理单"呈（副）经理指示后送品质管理部，责任判定后送有关部门会签再送总经理室复核。

5.质检部门对各制程在制品均应依"在制品品质标准及检验规范"的规定实施品质检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品品质。

6.质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立"异常处理单"呈经（副）理核签后送有关部门处理改善。

7.成品品质检验成品检验人员应依"成品品质标准及检验规范"的规定实施品质检验，以提早发现，迅速处理以确保成品品质。

8.出货检验每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将品质与包装检验结果填报"出货检验记录表呈主管批示后依综合判定执行。

9.品质管理部门人员对于缴库前的成品应抽检，若有品质不合格的批号，超过管理范围时，应填写"异常处理单"详述异常情况及附样并拟定料品处理方式，呈经理批示后，交有关部门处理及改善。

10.品质管理人员对复检不合格的批号，如经理无法裁决时，把"异常处理单"呈总经理批示。

班组考核管理

1.员工绩效考核工作由人力资源部统一组织归口管理，各部门和直属单位具体实施。

2.员工绩效考核工作应坚持考核内容、考核标准、考核程序事先公开，考核由直属主管主持，以员工实绩和行为事实为依据（考核结果与本人见面），考核评分、评语对不同的人应有差别，即考核应坚持公开、公平、公正、差别性等原则以保证考核的客观性与激励性。

3.年度考核分年中考核，年终考核二种。

年中考核主要用于改进上半年工作绩效，发放季度或上半年奖金。

年终考核主要用于年终奖金、调薪和职务晋升。

4.员工以本人的实绩与行为事实为依据,对本人逐项评分。

5.直接主管以下属的实绩与行为事实为依据,对员工逐项评分并写评语。

6.事业部与职能部进行综合评核打分,总评核后直接主管将考核结果告知员工。

7.由直接主管与员工面谈,并提出改进意见.如员工本人不同意主管考核意见,可向上一级主管提出申诉并由上一级主管作出最终考核.职工应理解和服从考核结果。

8.半年考核时,各事业部与职能部仅向人事部送交绩效考核分数汇总表半年性绩效考核表存各事业部与职能部.年终考核时,应将年度绩效考核表和考核分数汇总表一并送交人力资源部。

9.员工的年终考核分数汇总表交人力资源部存档,人力资源部应对年终考核结果作出分类统计分析,报正、副总经理进行签核。

文明施工管理制度

1.施工现场应当按照施工总平面布置图设置各项临时设施，现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备不得侵占场内道路及安全防护等设施；

2.设备、机具、材料要按施工平面图进行布置，设备摆放整齐，机具、材料分类放置，堆放有序，做到物流有序。

3.施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，临时电缆采取埋地敷设并标明走向，配电箱统一设编号、负责人及联系方式，严禁任意拉线接电，施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；

4.现场废弃物实行分类存放,供应人员及时清理外运；

5.施工现场禁止开动和触动别人机器及不了解的各类设施、设备，严禁在起吊物下面停留和通过。

6.施工现场统一设置消防设施、统一编号，由安全人员定期检查，保证其完好的备用状态；

7.各种临时设施分区域设置消防通道，要满足防火间距，设置足够数量的、符合要求的消防器材、消防栓。

易燃、易爆品和压力容器的储运、领用要严格控制，加强管理。

电气焊作业要有防火措施，重点部位要重点防范。

8.施工现场管理人员、作业人员应当佩带证明其身份的胸卡；

9.进入施工现场的员工必须带好安全帽、安全防护鞋和工作服。

机械伤害应急预案

    一、危险特征：

    1．违章操作包装机、机械手；

    2．开关不灵活

    二、目前控制情况：

    1．操作人员对操作规程不熟悉

    2．加防护罩

    三、情景假设：

    将手伸到包装机内送摸，不慎将手指割伤。

    四、应急：

    1．立即发出应急呼救，应急组员迅速进入值班主任室拿医疗器械、包扎伤口。

    2．通知各部门主管组织应急人员送医院处理伤口。

    3．车间主管填写事故发生（年、月、日、班次）经过。

    4．上报总经办。

    5．查找事故发生根源。

    6．对生产不安全行为的典型因素作出分析。

    7、针对安全生产注意事项在班前班后会上进行强调，加强员工的意识

工作流程