超高层建筑基础与主体结构监理细则.docx
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超高层建筑基础与主体结构监理细则
B2-8
天津塘沽区……工程基础、主体混凝土结构
监理细则
编制人:
审批人:
河北鸿泰工程项目咨询有限公司
天津塘沽区云滨大厦项目监理部
2010年3月
基础、主体结构监理细则
——模板、钢筋、混凝土
一．工程概要：
1.自然条件：
本工程地处塘沽区响螺湾，基础施工阶段四周基本无施工场地，考虑根椐现场用地情况将对现有围挡进行调正。
主体施工阶段将对现场地下室顶板上进行部分场地的占用。
2.建筑概况：
总建筑面积约100000平方米，主楼建筑高度约157米，地下2层，局部为人防，地上38层，一至三层为商业，4至26层为办公，27至38层为公寓，11、26层为避难层，副楼为3层商业建筑。
防水等级一级，防火等级一级，外墙为金属-玻璃幕墙，局部精装修。
3..工程特点及难点:
本工程单体面积大；结构跨度大，层次较高；楼层变化复杂；地下室二层结构带人防工程。
4.结构概况:
基础采用桩基和筏板形式，裙房采用钢筋砼框架结构；主楼采用框架－筒体、框支剪力墙结构，其中框架柱采用型钢砼，梁板体系为普通钢筋砼。
建筑物抗震设防烈度为7度，抗震等级为一级，耐火等级为一级。
其他
基础型式
桩承台、筏板基础底板厚度500mm/800mm
地下砼类别
防水砼
抗震烈度
7度
地下室内外隔墙
外墙
400mm厚砼
内墙
300mm厚砼等
钢筋类别
Ⅱ级钢
Ⅰ级钢
钢筋接头类别
闪光对焊、滚压直螺纹机械连接、搭接绑扎
人防设为2个防护单元，平战结合，平时人防地下室为车库）。
基础为桩基独立承台、桩基片筏基础等多种形式，基坑支护体系采用环梁、帽梁、支撑互相作用。
最终沉降量控制在100㎜以下。
材料要求：
纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值比值不应大于1.3。
工程场地范围内有腐蚀性地下水，砼采取防腐措施，地下室底板垫层c15防腐；地下室底板外墙板c30防水密实、s6抗渗，其他部位c30；为解决砼裂缝，应在各环节进行控制，以及采取构造措施。
二、编制本细则的依据：
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002
4、《天津市预拌混凝土质量管理规程》DB29－184--2008
5、《混凝土结构施工图平面整体表示法》03G101－1
6、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107－2003
7、《高层浇筑混凝土结构技术规程》JGJ3—2002、J186—2002
10、《天津开发区建设工程质量管理手册》
三、监理工艺流程：
参加图纸会审→审查施工方案→查验材料报验→检查签认检验批、分项、隐蔽工程→依据施工图、设计变更、验收规范、监理合同进行施工期间的全过程监理→参加竣工验收。
四、监理工作方法及措施：
1、开工检查工程的定位放线；
2、在施工过程中控制工程的轴线和高程；
3、在工程完工验收时测量各部位的几何尺寸；
监理工程师对项目或材料的质量评价，必须通过试验取得数据后进行，不允许单纯采用经验、目测或观感评价质量。
①监理现场必须配备必要的检测工具，必须对工程质量进行检测。
记录检查结果，为工程验收提供依据；
②实施见证取样送检制度；
③对重要部位材料或项目，监理工程师实施平行检测；
④工程所使用的重要原材料、构配件、半成品和设备进场，必须对其进行验收。
验收应监理工程师签认，并形成相应的质量记录；
⑤工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件或归档；
⑥工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及签证。
五、监理工作控制的要点及目标值：
（一）、模板工程施工质量监理实施细则
1、审核模板工程的施工方案
模板工程质量预控内容：
根据主体工程的结构体系、荷载大小，合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理、提出审核意见，审核中要重点审定：
1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）。
2）是否具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载;其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。
如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
3）模板接缝处理方案应能保证不漏浆，接缝宽度不大于2.5㎜。
4）模板及支架系统构造是否简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装清理和混凝土的浇筑、养护。
5）对特殊结构要求承包单位的绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。
2、对进场模板规格、质量进行检查
施工中常用木模板、胶合板模板，应对模板质量（包括质量使用条件下的模板）、外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及支撑系统都进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见，重要部位应要求承包单位按要求预拼装。
对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。
3、隔离剂（脱模剂）
选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施，各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件，在审批时应注意：
⑴注意脱模剂对模板的适用性，用于塑料模板时，应不使塑料软化变质，用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。
⑵要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求，如构件的最终饰面时油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂，在建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。
⑶要注意施工时的气温和环境条件，在冬施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采取蒸气养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。
⑷应注意施工工艺的适应性，有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土，因此选用时就考虑脱模剂的干燥时间是否满足施工工艺要求，脱模剂的脱模效果与拆模时间有关、当脱模剂与混凝土接触面质检粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表面混凝土被局部粘结掉现象，因此具体拆模时间，应通过试验确定。
4、模板工程施工质量监理
专业监理工程师针对模板工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除质量通病，专业监理工程师应掌握常见质量通病。
⑴墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。
⑵为防止账模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离，漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。
1）柱模应有斜撑或拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上，用花篮螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角宜为45°，预埋钢筋环与桩距离宜为3/4柱高。
2）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距要符合模板设计。
一般穿墙螺栓应用Φ12mm以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。
3）梁模板一般情况下采用双支柱，间距从60~100cm为宜，支柱上面垫10cm*10cm方木，支柱中间或下边加剪力刀撑和水平拉杆，梁侧模板竖龙骨间距一般情况不宜大于75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。
4）楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm，大龙骨间距60~120cm，小龙骨间距为40~60cm。
⑶对模板拼接缝、节点位置、模板支模情况及加固情况应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。
⑷现浇钢筋混凝土梁板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
⑸预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。
预埋角钢框po,地下室人防相邻防护单元临战封堵洞口加p.p件。
⑹模板在下列情况下不要开洞：
一次支模过高，浇捣困难，有大的预留洞口，洞口下难以浇筑，有间梁或梁穿过，钢筋密集，下部不易浇筑。
⑺合模前钢筋隐检已合格、模内已清扫干净，应剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量符合要求才能浇筑混凝土。
⑻模板涂刷隔离剂时，首先应清楚模板表面的尘土和混凝土残留物，然后再涂刷。
涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
⑼混凝土整体结构的拆模原则：
拆模必须向监理单位进行申请审批。
1）拆除底模对一般结构要求混凝土达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算），对结构跨度大于8m的梁、板拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。
2）侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。
3）在拆除模板过程中，如发现混凝土影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。
4）冬期施工要遵照现行混凝土结构工程施工及验收规范中的有关冬季施工规定进行拆模。
5）对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。
一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25°C以下时方可拆模，为了加快模板周转，需要提前拆模时，必须采取有效措施，使拆模养护措施密切配合，边拆模，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25°C而产生问题裂缝。
（二）、钢筋工程施工质量监理实施细则
1、钢筋工程质量预控内容
⑴钢筋：
1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
2）钢筋进入工地应按炉罐（批）号及直径分批检验。
检验内容包括对标志，外观检查。
并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。
3）建筑用钢筋一般不做化学分析，但钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象；无出厂证明书或钢筋号不对的；有焊接要求的进口钢筋，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4）集中加工的钢筋，应有加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试压单批件（复印件），但必须加盖加工单位印章。
⑵焊条及焊剂：
1）焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种、规格一致。
2）需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250°C、烘焙1~2小时）。
3）考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋布置密集，交叉复杂，而设计单位提供的图纸都是简化的简单图纸，在这种情况下，为了避免钢筋安装的差错，有利于施工的顺利进行，监理应督促、帮助承包单位绘制节点钢筋布置实况图（翻样）或作出节点详图，同时要求专业监理工程师应充分理解图纸，绘制必要图表，以免控制失误。
4）应检查焊工的上岗证，并在正式施焊前还必须对焊工在现场条件下进行焊接操作考核及对所焊接件的性能试验，合格后方可正式上岗生产。
2、钢筋工程施工质量监理要点
针对钢筋工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除质量通病。
⑴必须充分理解设计图纸明确各结构部位设计钢筋的品种、规格绑扎或焊接要求，特别应注意，结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单内容都应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误，要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。
⑵应要求承包单位对钢筋的下料，加工进行详细的技术交底，要求其技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，主筋的下料应考虑搭接方式、搭接长度、弯钩的平直长度、位置和锚固长度，既要符合规范和图纸要求，又要少浪费。
Ⅱ、Ⅲ钢筋弯90°135°时弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。
亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。
钢筋焊接，机械连接均应按规定批量进行机械性能试验。
（3）受拉钢筋抗震锚固长度：
地下车库、剪力墙—Ⅰ级钢筋27d，Ⅱ级34d（d≤25时）、38d（d＞25时）,Ⅲ级41d（d≤25时）、45d（d＞25时）；框架—Ⅰ级钢筋25d，Ⅱ级31d（d≤25时）、34d（d＞25时）,Ⅲ级37d.（d≤25时）、41d（d＞25时）。
（4）根据构件使用环境确定混凝土结构钢筋最小保护层厚度。
本工程钢筋最小保护层厚度（mm）如下表
环境类别
构件名称
混凝土强度等级
≤C20
C25~C45
≥C50
一
板、墙
20
15
15
梁
30
25
25
柱
30
30
30
二
a
板、墙
-
20
20
梁、柱
-
30
30
b
板、墙
-
25
25
梁、柱
-
35
30
三
板、墙
-
30
25
梁、柱
-
40
30
处于地下水影响的环境
基础梁、基础底板、地下室迎水面墙
50（基础垫层100mm）
注：
本工程室内为一类环境类别，地下室底板、外墙板和顶板为三类环境类别，室外露天部分为二类a环境类别。
（5）在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，对梁、柱钢筋的根数、规格及相对位置进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。
（6）在承包单位质检人员自检合格的基础上，对施工报验的部位进行隐蔽工程验收，验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋规格、数量、间距、尺寸、锚固长度、接头设置、表面清洁度等是否符合设计和施工规范、规程要求，进行检查，合格后签发认可书。
（7）以下几点构造措施应加强检查：
①框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放，柱根部每一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结合部边缘50mm以内，主次梁节点部位柱梁箍筋应按加密要求通长设置，加密箍筋区长度不应小于500mm。
②具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩，悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。
③钢筋保护层的垫层强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
④预埋件、预留孔的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
⑤暗梁、暗柱钢筋配置正确。
⑥钢筋不能任意代用，若有代用，必须经设计单位书面同意。
⑦浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。
（三）、混凝土质量预控内容
本工程采用预拌混凝土，混凝土强度等级除地下室底板垫层C15外，其它均为C30，属通用品。
根据有关规定，运输罐车在途中罐应转动，以保证混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化；到现场卸料前，罐应快速转动一分钟后才可卸料，且入模时间自混凝土出厂到卸完应在1.5小时完成。
通用品混凝土进场应检查混凝土强度和塌落度，目测和易性、粘聚性、保水性。
现场试验取样应在混凝土进场20分钟内完成，试样制作应在40分钟内完成；试样应从同一罐车中，且应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间采取，取样与混凝土数量关系为：
100立方取样不少于一次；一次连续浇筑1000立方时，每200立方取样不少于一次；每一楼层取样不少于一次。
罐车进场应交验随车货单，查验货单编号、工程名称、浇筑部位、强度等级、塌落度、供货日期、供货数量、罐车号、发车时间、到达时间和浇筑时间等，是否同本工程相符。
1、混凝土工程施工质量监理要点：
针对混凝土工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除质量通病，专业监理工程师应掌握常见质量通病。
⑴混凝土浇筑前的监理要点：
1）对混凝土浇注方案进行审批，方案中应有梁、柱节点部位钢筋比较密集，混凝土浇筑要有专项技术措施。
要根据浇注面积浇注工程量，劳力组织，施工设备、泵车位置、浇筑顺序，后浇带或施工缝的位置，混凝土原材料供应，保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。
2）模板、钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸、保护层厚度与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净，钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。
3）基础底板大体积混凝土施工，必须进行测温和采取措施，妥善处理温差的变化引起的应力。
4）检查机具备设备性能，对搅拌机、运输车、料车、串筒、活塞泵、输送线、振捣器等的性能是否完好、数量是否是否充足，对可能出现故障的排除措施应有所准备，必要时应进行一次演习性的试运转。
5）混凝土开盘浇筑应向监理提出申请并得到认可。
6）对天气预报应作了解和必要的冬季施工、雨季施工准备工作。
7）做好水、电照明等现场条件，且应有保证。
⑵混凝土浇筑过程的监理要点：
1）混凝土浇筑过程，监理部安排监理人员旁站监理，严格控制浇筑质量、检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。
2）梁板混凝土浇筑方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5M的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平。
3）检查振捣情况，应振距合理、振捣密实，不得漏捣、过振，尽量不碰钢筋，要注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时督促承包单位处理，特别要注意施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。
4）柱、墙结构应分层浇筑，分层高度≤60㎝，通用品混凝土柱、墙等结构竖向浇筑高度超过3M时，应采用串筒、导管进行施工。
5）用于检查结构构件混凝土质量，应在混凝土的浇筑地点三方见证随即取样制作试块，试件的安置应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002规定。
试块终凝后，用钢钉在其表面注明强度等级、取样部位、取样日期。
6）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。
板类混凝土表面，应在终凝前抹压不少于两遍。
7）承包单位拆模要事先向监理工程师提出申请，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。
2、.冬期混凝土浇筑过程的监理要点：
1）应加强对冬期预控工作，要坚持在冬季施工措施不落实不得施工的原则，冬季方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案，拆模条件、方案要具体、可操作，结合工程切合实际。
对照抄照搬，应付差事的冬施方案要去重做，重新审批。
2）冬施方案实施前要认真检查落实：
①及时收集天气中期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施。
②对实施的混凝土配合比、外加剂性能、掺量必须提前做好审定。
③对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查并保证按期到位。
④对拟采取的保温措施要做出科学的判断，对热工计算进行审核。
⑤对商品混凝土及现场搅拌站的外掺剂、搅拌方法应进行必要的考察和监控。
3）抓好冬施关键点：
应根据实际情况，明确冬施监理的关键部位，关键点的内容，并加强现场监控，必须做好以下的检查和抽测工作。
①混凝土实际入模温度检测不得低于5℃，应避开突然降温和寒流入袭的时间段，且严禁浇水养护；②混凝土内外温度及温差的检测、分析，必要时采取措施防止混凝土受冻和裂缝的发生；③加强对蓄热覆盖，防风措施的督察，确保覆盖及时到位；④适时控制拆模时间及拆模后的保温和养护问题；⑤督促检查留置混凝土强度试块，包括同条件和转常温条件试件，均不得漏做。
3、夏期混凝土浇筑过程的监理要点：
1）对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位编写施工措施并抓好落实。
2）应从以下方面做好检查和督促。
①原材料中水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施，外加剂（缓凝剂）是否选用已被认证的合格产品；②配合比是否考虑了夏期施工坍落度损失大的措施；③浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当；④养护条件是否有保证；⑤温度控制是否有效（宜在气温30°C以下施工）等。
4、混凝土的质量评定：
1）应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据，结构工程冬期施工混凝土试件的留置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002第7.4.1条和第7.4.2条规定，应设不宜小于10组且不应少于3组与结构同条件养护的试块。
本工程基础部位及每栋楼同条件混凝土试件的留置数量均不应少于10组。
2）混凝土强度检验以《混凝土强度检验评定标准》GBJ107为准。
3）当对结构强丢或对混凝土试件强度代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构构件中钻取芯样方法，按有关标准和规定，对结构、构件中的混凝土强度进行鉴定，作为处理的依据。
4）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
已经出现的严重缺陷，应有施工单位提出技术处理方案，经监理、管理、业主认可后进行处理。
全过程旁站监理，对此部位重新检查验收。
5）现浇结构不应影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经设计、监理、管理、业主认可后进行处理。
对此部位重新检查验收。
5.砌体工程监理细则
本工程框架结构外围护墙为加气混凝土墙、地下人防外墙钢筋混凝土400厚墙+50厚聚苯板；内隔墙为100厚加气混凝土墙、地下为100-200厚页岩砖。
6.资料收集：
在施工过程中应落实以下质量记录：
商品混凝土出厂合格证及质量保证资料、混凝土测温记录、混凝土外加剂检验报告、混凝土抗压强度实验报告、混凝土抗渗实验报告、结构实体混凝土强度检测报告、混凝土养护检查记录、混凝土分项质量评定资料、结构实体钢筋保护层厚度记录等。
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