变电站水泥电线杆防腐加固工程施工组织设计方案可编辑.docx

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变电站水泥电线杆防腐加固工程施工组织设计方案可编辑

变电站水泥电线杆防腐加固工程施工组织设计方案(可编辑)

变电站水泥电线杆防腐加固工程施工组织设计方案

35kV变电站水泥电线杆防腐加固工程

施工方案

二零一一年十月

一、编制依据与原则31、编制依据:

3

2、编制原则:

3

二、施工准备4

1、技术准备4

2、施工现场准备4

3、作业队伍和管理人员准备54、施工机械设备的准备55、物资准备5

三、施工方法6

1、横担防腐施工:

6

2、水泥杆加固施工:

73、钢箍玻璃钢防腐施工:

8四、质量保证措施9

五、安全保证措施10

一、编制依据与原则

1、编制依据:

《电力工业安全操作规程》

《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923?

88

《涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全》GB7692-87

《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256?

96

其它国颁、部颁钢结构防腐施工技术标准

同类工程施工经验

2、编制原则:

2.1力求缩短工期,分秒必争,尽可能增加施工强度,完成主要工作量。

2.2在满足质量和工期要求的前提下,降低工程成本。

2.3严格遵照招标文件规定的内容和设计文件的要求,实施“精品工程”战略,确定本工程的创优规划并以此来编制施工组织设计。

2.4在仔细踏勘实地认真研究设计资料的基础上充分考虑本标段的特点、场地、交通,水文、料源、民情、气候、水电供应等实际情况,我方将科学合理地组织施工。

2.5工期安排上,充分考虑各分项工程的施工工期,仔细分析、精心安排各项工程的施工顺序,避免不合理的安排造成工期延误。

2.6我们的目标是通过精心组织、精心施工,向业主交一项质量优良,用户满意的工程。

2.7创建优质工程的同时,树立良好的企业形象,真正做到“干一项工程,

塑一座丰碑,创一方信誉,拓一方市场”。

二、施工准备

1、技术准备

1.1施工负责人要时刻关注工程进度,并在提前进驻现场,进行开工前的一系列准备工作,比如临时设施的搭建,机械设备的就位,临时用水用电的协调和防腐工作等内容。

其次就是技术准备,材料准备,和施工人员的安全教育和技术交底教育。

最主要的是与防腐队伍积极协调,合理安排施工计划。

1.2工程施工必须加强技术管理,认真做好前期技术准备工作,对于业主提供的技术材料,包括设计文件、企业标准及施工管理要求、技术规范等,均应在施工前期组织人员尽快熟悉掌握。

1.3工程管理部应按工程进展情况组织技术交底,未进行交底的工程不准开工。

1.4配合现场施工管理

(1)施工员应严格按经批准的施工技术文件指导班组、工人进行施工,不经批准不得任意修改施工工艺。

(2)工程材料的合格证、质保书的检查和管理必须经确认后方可使用相应材料,无合格证和质保书的材料,不能用于工程施工。

1.5项目部技术负责人应组织有关人员对施工过程中形成的记录进行全面、细致的检查,修正错误,检查漏项、漏签,统一格式、内容和要求。

2、施工现场准备

2.1现场条件准备工作有:

施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。

2.2根据工程施工的需要,搭建好必要的临时设施。

2.3材料分类存放,室内设置防爆型照明,易燃、易爆品隔离存放,防腐材料不应露天存放,做到下防潮、上防雨。

2.4各类施工设施和机械的供电应符合安全标准,并设有明显的安全标志。

2.5准备足够的中间检查和最终检查所需要的各种检测仪器和工具。

2.6根据相关施工内容及现场情况编制专业施工方案,并报请公司及业主、监理单位批准;

2.7对全体施工人员进行施工方案技术交底和安全教育;

2.8施工用材料、机具及手段用料准备就序并进入施工现场;

2.9防护设施安全可靠,施工用水、电、气等能满足连续施工的要求;

3、作业队伍和管理人员准备

合同签订后,由公司任命项目经理,项目经理应立即按施工组织设计中要求组建项目班子,规定各职责范围并开展施工准备工作。

同时根据工程特点组建施工队伍,项目经理应提前进入施工现场,根据现场实际情况调集队伍人数来满足现场施工需要。

设置项目经理一名、技术员一名、材料员一名、安全员三名、施工工人八名。

4、施工机械设备的准备

所有施工用机械设备在进入现场前必须经公司仓库管理人员和设备管理员认真检查,发现问题及时维修,确保进入施工现场的机械设备完好无损、性能良好。

施工机械设备进入现场后,项目部要及时组织设备管理人员再进行一次认真

检查,保证运到现场的机械设备能够正常连续运转。

施工用具主要包括:

砂轮机、漆刷、脚扣、绝缘鞋、望远镜等

5、物资准备

5.1计划编制

(1)现场材料管理员根据施工计划确定物资的需用量编制物资需要计划。

(2)公司设备材料供应部根据需要计划,编制物资领用计划、采购计划。

(3)物资采购计划报主管审批交采购员实施。

5.2采购

(1)对供方的质量能力的评价。

(2)对供方产品试验结果进行评价。

(3)对供方的供货、业绩和信誉进行评价。

(4)对评定结果做好记录。

(5)对评定合格的供方应列出名单,建立档案。

5.3物资的入库

(1)对入库材料数量、规格、质量等进行验收。

(2)物资到达时,材料员对进库物资的名称、规格、型号、数量等进行核对、清点。

(3)对随货的质量证明资料进行清点,并做好记录。

(4)验证不合格的材料要隔离存放,并有标识。

(5)材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内,使材料保持干燥。

堆放高度考虑便于计数取用又不至于挤压和损坏材料。

露天堆放仅限于近期施工需用,但不应影响物化性能。

三、施工方法

1、横担防腐施工:

1.1施工工艺流程:

施工准备?

?

人工除锈?

?

检查合格?

?

冷镀锌底漆一道?

?

检查合格?

?

冷镀锌面漆一道?

?

检查合格?

?

移交验收

1.2除锈施工:

1.2.1采用手工除锈方式,除锈等级应达到St3级,不易清理部位亦应达到St2级;处理后的构件表面不应有焊渣、锌瘤、灰尘、油污、水份和锌皮、漆皮等。

1.2.2用钢丝刷、砂轮机、铲刀等工具进行表面处理,除去表面污物、氧化皮、旧漆膜、锈蚀等物。

用砂轮机施工时必须戴上护目镜、手套等劳保用品,高空作业时,必须按要求使用安全带。

1.2.3处理好的金属表面用毛刷、棉布或压缩空气将表面清除干净,保证表面无尘土等污物。

1.2.4人工除锈:

先用铲刀将表面的大块铁锈除去,然后用钢丝刷将整体表面清理一遍,随后用铁砂布打磨,除去表面的浮锈、杂物,使生锈处露出金属面,如表面有旧漆膜存在,要用脱漆剂将漆膜脱去。

然后再用除油剂将表面的油污除去,最后用破布将表面的灰尘除去,除锈经检验合格后填写隐蔽工程记录并经甲方签字后方可进行防腐施工。

1.3涂装施工:

1.3.1底漆在施工前,必须是经质检员和施工人员认可后的材料方能提到施工现场进行施工。

1.3.2刷底漆前,必须先用棉纱沾稀释剂把表面的尘土擦干净,待稀释剂

全部挥发完后,再用刷子沾着涂料在金属面上来回走动,一般都是先横后竖,来回走动4~5遍,使涂料表面光滑平整,不出现漏刷、漏涂、流淌现象。

待底漆一般干燥24h以后再刷第二遍油漆。

1.3.3面漆是工程的最后阶段,它的好坏关系着整个工程的外观,所以刷面漆一定要注意以下几点:

(1)所用的油漆必须是经甲乙双方质检员、施工负责人认可的材料。

(2)刷漆前一定将底漆干燥期间所落下的脏物处理干净。

(3)面漆在涂刷时一定先横后竖,来回走动,不得小于6次,一定要作到颜色均匀一致,无漏刷、漏涂、流淌现象。

涂料回刷不得多于3次。

(4)在刷底漆、面漆施工过程中,必须经质检员认可方能施工,施工完后先由本人自检认为合格后,再由专检员检查,专检员认为合格后方能进行下一道工序,并且由质检员现场签字,以免出现质量事故。

1.3.4为了保证涂层的施工质量起到良好的防腐效果,在施工时应注意以下几点:

(1)油漆在施工前应进行质量检查,产品符合质量标准,不符合标准的严禁使用;

(2)油漆施工开桶前,应上下晃动,开桶后上下搅拌均匀,避免颜料及填料沉积桶底影响质量,如有结皮或粗粒,应用120目的铜网过滤后使用;

(3)将过滤好的油漆按生产厂家提供出的比例数据,按比例调配,一边搅拌、一边加入,搅拌均匀后,待油漆熟化半小时,方能刷涂。

(4)在大面积施工前,应将熟化好的漆进行小样试刷,达到颜色均匀一致,方能大面积施工。

1.3.5涂料施工注意事项:

(1)施工温度控制在5?

以上施工为宜。

(2)禁止雨、大雾或风沙天施工,施工湿度不应大于80%。

(3)油漆贮存期为半年、半年后必须经检验合格方可使用。

2、水泥杆加固施工:

2.1施工工艺流程:

施工准备?

?

基层表面处理?

?

检查合格?

?

露筋部位刷防腐剂二道?

?

检查合格?

?

高标号混凝土修补?

?

检查合格?

?

涂刷第一道YJ-302底漆?

?

检查合格?

?

涂刷第二道YJ-302增强层?

?

检查合格?

?

涂刷第三道YJ-302封闭层面层?

?

检查验收?

?

移交验收

2.2水泥砼线杆裂缝修补:

将水泥砼线杆裂缝表面的水泥失强部分清理干净,露筋部位要进行除锈处理,并涂刷二道防腐剂,用配置好的YJ-302环氧型水泥砂浆修补裂纹缺口处,达到整体平整,新旧水泥粘结牢固,整体严密光滑。

2.3水泥砼线杆增强防腐:

水泥砼线杆裂缝修补处理完毕后,将水泥砼线杆表面的矿物质铲平,用钢丝刷将水泥杆表面的杂物彻底清理干净后,涂刷YJ-302环氧型底漆一道,间隔8小时后再涂刷YJ一302环氧型增强层一道,最后涂刷YJ-302封闭面漆一道,全部工序完工后水泥砼线杆表面无裂纹、平整光滑、整体美观。

2.4施工环境温度以5~30。

C为宜,相对湿度不得大于80%。

严禁在雨、雾、雪及大风天气进行施工。

2.5不同生产厂家的材料不得掺和使用,如需掺和使用时,必须小样试验确认后方可掺和使用。

3、钢箍玻璃钢防腐施工:

3.1施工工艺流程:

施工准备?

?

基层处理?

?

检查合格?

?

涂刷底漆一道?

?

检查合格?

?

刮腻子一道?

?

检查合格?

?

缠绕玻璃丝布一层?

?

检查合格?

?

缠绕玻璃丝布第二层?

?

检查合格?

?

面漆涂装?

?

检查合格?

?

移交验收

3.2除锈参照“1、横担防腐施工”除锈施工。

3.3底漆:

3.3.1对于表面坑尘程度较大(>2mm以上),尚应拌制腻子将其补平,并刮平成过渡曲面。

3.3.2涂料混合配制好拌匀后将其熟化15~30min,并在4小时内用完。

3.3.3底漆表干后固化前涂刷第一道面漆。

施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。

现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。

3.3.4如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。

3.3.5油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。

3.3.6涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。

涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。

漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。

3.4缠绕玻璃布:

3.4.1玻璃布的缠绕应在后油漆涂刷立即进行。

3.4.2缠绕玻璃布时要求压边时搭边15~25mm,接头处搭头100~150mm。

3.4.3缠布时如果出现鼓泡,应用小刀将其割破,然后挤出泡内空气,抹平表面。

3.4.4整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。

3.5面漆涂刷

3.5.1玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆。

缠布两层完成固化后涂刷最后一道面漆。

3.5.2面漆涂刷时一定要保证涂层满布,不允许出现漏涂、针孔现象。

3.5.3涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。

四、质量保证措施

1、本工程质量管理目标为优良工程。

合格率达到100%,优良率达到95%以上。

为达到这个目标,除严格按照甲方要求,同时遵照国家施工验收规范进行精心施工和严格验收。

2、加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度,明确各级管理人员的岗位责任制。

3、施工前作好技术交底工作,施工作好自检、互检、交接班检查工作,施工后作好质量验收、评定,并办理隐蔽工程会签手续。

4、加强原材料检验工作。

凡达不到质量标准或不符合招标文件要求的涂料禁止进入施工现场。

施工人员发现不符合质量要求的涂料时。

有权拒绝使用并应立即报告给项目负责人。

5、质检员跟班作业的检查,当日任务当日检查处理完,工作达到认真负责,监督检查每个工人,贯彻质量方面的技术措施,应在作业区设置明显的质量标准。

6、施工时设置一个质量负责人,重点监督除锈质量,死角和高空除锈,涂

漆质量,涂漆层次厚度是否合乎要求。

出现质量问题,由负责人负全责,并责令进行返工直至达到合格标准。

7、精心施工,达到涂层无流挂、桔皮、起泡、针孔、剥落和破损等质量缺陷。

所供材料必须要求有产品合格证、质检报告,供需双方签定采购合同。

面漆应统一采购,使用同一批号油漆,以保证颜色一致,无色差。

8、质量事故处理办法:

(1)发现施工事故,要及时上报,并进行解决。

(2)要将质量事故造成的负面影响控制在最小状态。

(3)工程质量达不到约定标准的部分,一经发现,应重新施工,直到符合约定标准。

(4)验收不合格,在甲方限定的时间内修改后,重新验收。

9、贯彻实施GB/T19001-2000-ISO9001-2000质量管理体系和质量保证标准,健全质量管理措施,落实质量职责,确保施工质量处于受控状态。

10、施工前作好技术交底工作,施工做好自检、互检、交接班检查工作,施工后作好质量验收、评定工作,并办理隐蔽工程会签手续。

11、加强原材料检验工作,质检员跟班组作业和检查,当日任务当日检查处理完,工作达到认真负责,监督检查每个工人,贯彻质量方面的技术措施,应在作业区设置明显的质量标准。

五、安全保证措施

1、安全管理制度:

为切实贯彻“安全第一、预防为主”的电力安全生产方针,加强安全生产

管理,确保电力设备和施工人员安全,特制定本制度,各级工程管理人员和施工人员,必须严格遵守。

1.1全体工程管理人员和施工人员要熟悉和遵守《电办建设安全工作规程》、《电业安全工作规程》的有关规定,并经考试合格方可上岗。

1.2特殊工种、专职安全管理人员必须持证上岗。

1.3现场施工人员必须自觉接受甲方人员的安全监督,严格遵守有关现场安全管理制度。

1.4严格执行工作票制度,实行工作票双签发,未经许可,不得攀登设备或进入变电站电气设备场所。

1.5进入施工现场必须戴好安全帽,使用安全带(2米以上作业)。

穿静电屏蔽服,带导电手套、穿导电鞋。

1.6开工前应严格检查施工机械、安全工用具是否安全可靠,性能好,不合格者不得使用。

1.7高处作业,工具、材料必须用绝缘绳索传递,严禁抛掷。

1.8停电作业的线路设备,未经验电接地,应视为有电,严禁碰触。

1.9邻近带电线路、设备作业,必须设有监护人,监护工作期间,监护人不得从事监护职责以外的工作。

1.10未经许可,不得擅自移动、拆除施工现场的安全保护设施,安全标志;严禁超出规定的作业范围或随意触碰无关的设备。

1.11违反上述规定者,将按奖惩条例规定严肃处理。

1.12安全检查制度:

为了安全施工,保证人身安全,特制定以下制度:

(1)为保证安全生产开展三检查。

即开工前由项目经理检查工人是否经安全培训,是否合乎要求;抓工程的副经理每天要检查一次安全生产情况看是否有违章作业;上工前施工队长检查一下防护用品是否合乎要求,如不合格要立即更换。

对配戴不合乎要求的,要立即纠正。

(2)安全检查制度要层层执行,要逐级把好关口,凡是不符合安全规定的要立即纠正。

(3)层层要设安全检查记录薄,每次安全生产检查都要记载,好的立即表扬,差的要出示警告。

(4)安全生产检查情况要经常逐级向领导汇报,以引起各级领导对安全生产检查的支持。

(5)特别持安全证以来,对安全工作更加高度重视,把安全工作列入重要的工作日程,定期汇报、研究、安排安全工作。

1.13工人安全培训教育制度:

(1)我公司对新参加工作学习的学徒工、实习生、代培人员、农民工,外单位支援的技术工人等都进行三级安全教育培训,在培训教育的基础上进行考核和考试,取得合格证后,才能上岗操作,对不合格的再进行培训和补考。

(2)特殊工种,除对他们进行一般安全知识和安全思想教育外,重点对他们进行工种的安全知识、安全技术教育,采取讲课、培训、实习、现场练兵等方式,每年对特殊工种进行一次复查考核和考试,对不合格者重新培训,实在不合格的,改换其它工种。

(3)对从事有尘、有毒、危害作业工人健康的安全教育内容要有针对性,使工人了解掌握防治知识和技术,定期组织经验交流,现场参观资料图片展览,加

强自身防范安全知识,将事故消灭在萌芽状态。

(4)工人培训教育制度的执行,必须领导重视,措施得力,经常抓,长流水不断线。

由于我公司对安全教育培训工作重视,大消灭了各种事故隐患,多年来一直被上级评为安全生产达标单位。

2、防止伤亡事故重点措施

2.1防止触电措施

2.1.1在办理工作许可手续之前,任何工作人员不准进入工作现场,不得进入遮拦内和触及设备,不得攀登设备。

在办理工作许可手续后,工作负责人必须始终在工作现场认真履行监护职责。

当工作地点分散,监护有困难时,要增设专职监护人,及时制止违章作业行为。

2.1.2工作班到工作现场后,应由工作负责人(监护人)向工作班成员宣讲工作票内容,使用参加工作的每个成员都知道工作时间、地点、内容、停电范围、邻近带电部位,交待现场安全措施、注意事项,明确分工和责任,做到工作人员明白后,方可开始工作。

迟到人员开始工作前,工作负责人应向其详细交待以上内容。

2.1.3带电的设备上刷油漆,必须填用工作票。

作业人员活动范围及其所携带的工具、材料等与带电导线最小距离应保证不小于:

35kv?

1.5米。

邻近或交叉其他电力线工作的距离不小于:

35kv距离2.0米。

如工作需要又不能保证上述安全距离时,应按带电作业进行,工作人员应具备带电作业资格。

当等电位带电作业时的安全距离还不能保证时,应将带电设备停电,验明无电压,装设接地线后,方可进行工作。

2.1.4油漆工进入生产现场必须经过安全教育培训,在线路设备和变电

站构架上进行不停电工作时,必须要填用第二种工作票,且工作范围严禁超越设备不停电时的安全距离,其具体要求应详细填入工作票内。

变电站及线路管辖部门指派具有监护资格的人员在现场进行监护,并明确工作票由监护人收执。

工作前,工作监护人应向工作班全体人员交待现场安全措施、带电部位和其他安全注意事项。

2.1.5必须按工作票上所列工作项目进行油漆。

严禁在工作中擅自扩大工作日任务,超范围工作。

如确实需要利用停电机会增加工作内容,必须由工作负责人通过工作许可人同意,并在工作票上填写新增工作任务后,方准开始进行新增项目的工作。

若工作需要变更或增设安全措施,则必须将原工作票作废,填用新的工作票,并重新履行工作许可手续。

2.1.6严禁采用口头打招呼或口头转告等方式代替工作票及工作许可手续。

2.1.7工作人员工作完毕撤离工作现场后,如又发现问题需要返回工作场所,必须请示工作负责人。

当工作负责人尚未向工作许可人办理工作终结手续,安全措施尚未变动,尚未到计划工作时间时,经工作负责人同意后可进行处理。

如已办理终结手续,则需工作许可人根据情况同意继续工作,并重新办理工作许可后方可进行。

2.1.8线路上进行油漆,必须考虑其上方交叉线路是否需要停电。

应把动态的导线大幅弹起考虑在内,不能只作静态的测量。

如果动态不可靠,在必须将上方线路停电,以防发生伤亡事故。

2.1.9现场工作人员都应学会紧急救护法,并进行定期培训。

发生意外触电后,首先要使触电者迅速脱离电源,然后必须立即就地迅速用心肺复苏法进行

抢救。

在医务人员未接替救治前,必须要不间断地坚持连续采用心肺复苏法进行抢救,任何拖延和不正确操作都会导致伤员病情加重或死亡。

2.2防止高空坠落措施

2.2.1凡在离地面2米及以上的地点进行的工作,应视为高处作业。

2.2.2进和施工现场,必须戴安全帽,并扎紧系好下颚带。

没有下颚带的安全帽不允许使用。

2.2.3上杆前应检查登杆工具,如脚扣、升降板、安全带、梯子是否牢固、可靠、完整。

上下杆时,应有具体防止坠落的安全措施,以防登高过程中下坠时失去保护。

2.2.4凡高出作业必须使用安全带和戴安全帽。

系安全带后必须立即检查扣环是否扣牢扣好。

2.2.5安全带应高挂抵用,注意防止摆动碰撞,当使用3米以上绳时,应加装缓冲器。

2.2.6在变电所设备的构架等高出作业,必须使用带有后背绳的双保险安全带,安全带应系在电线杆及牢固的构架上,防止安全带从杆顶出。

在构架上作业转移位置时,不得失去后背绳的保护。

2.2.7脚扣、升降板、构架上等等高工具应按《安规》规定的试验项目每半年试验一次,外表检查应每月一次,并做好试验、检查记录。

凡试验、检查不合格的等高工具,应立即报废,严禁留作备用或降低要求使用。

2.2.8安全带应全数作定期试验。

外表检查每月一次。

静负荷试验按2205N(225kg)拉力拉5分钟,每半年一次。

试验后检查是否又变形、破裂等情况,并做好试验、检查记录。

不合格的安全带应及时淘汰。

安全带使用期限按《国际》

规定为3至5年,发现异常就提前报废。

2.2.9施工中能在地面上预先做好的工作,都必须在地面上进行,尽量减少高处作业和缩短高处作业时间。

2.2.10在高处作业传递工具应使用工具袋。

工具袋必须时绝缘制品结构。

3、现场必须戴安全帽的规定

为了保障员工在工作时免遭意外伤害,进一步规范权公司的安全管理工作,工作人员进入生产现场必须戴安全帽。

3.1生产现场戴安全帽的规定是根据《电力安全工作规程》(热力和机械部分)第32条的规定的。

3.2进入生产现场以及施工工地必须戴安全帽的规定,是保护工作人员人身安全的一项有效措施,因此必须严格执行。

3.3施工人员进入施工现场,必须戴好安全帽,否则应阻止其进入施工现场。

3.4安全帽的佩戴必须牢固,即要把帽绳系好,防止意外脱落而丧失保护作用。

3.5公司有关人员将不定期到生产现场以及施工工地检查安全帽佩戴的执行情况,一经发现为例者除按习惯性违章对当事人做出处罚外,还要对漆工作负责人作相应处理。

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