光伏项目电缆技术规范书.docx

光伏项目电缆技术规范书.docx

《光伏项目电缆技术规范书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《光伏项目电缆技术规范书.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

光伏项目电缆技术规范书

光伏并网电站项目工程

电缆技术规范书

买方：

卖方：

2019年4月

说明

实际电缆生产量应以设计院出具的施工图电缆清册为准。

1总则

1.1一般规定

1.1.1卖方应具备规范书所要求的资质。

1.1.2卖方须仔细阅读包括本规范书在内的规范书阐述的全部条款。

卖方提供的电缆应符合规范书所规定的要求。

1.1.3本规范书提出了对电缆的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。

1.1.4本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书引用标准的最新版本和本规范书技术要求的全新产品。

如果所引用的标准之间不一致或本规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。

1.1.5如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出差异，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。

1.1.6本规范书将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。

本规范书未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.7本规范书中涉及有关商务方面的内容，如与商务部分有矛盾时，以商务部分为准。

1.1.8招标人有权加强合同执行过程中对供应商的履约监督，特别是加强现场监理工作力度，投标方应保证产品出厂质量。

对在合同履行过程中出现质量问题、违约等情况将加重对不诚信供应商的惩罚力度。

投标人出现下列任意一条现象，公司将在二年内针对电缆集中采购项目对投标人不予授标。

1.1.9对于投标人在合同执行中出现产品偷工减料/使用回收料以次充好等情况，招标人有权终止合同/合同余款扣除不再支付/罚违约金/货物由招标人（或最终用户）扣留并全权处理 /在行业内通报，以上惩罚措施可以一同采用； 

1.1.10投标人在合同执行中发生产品跳码（产品长度计量标志错误）/缺米等违约情况，招标人有权终止合同/合同余款扣除不再支付/按照单一型号缺少数量的十倍罚违约金/货物由招标方（或最终用户）扣留并全权处理 /在行业内通报，以上惩罚措施可以一同采用；

1.1.11投标人收到中标通知书30日内由于投标人原因不签订合同，招标方有权扣除投标保证金。

1.1.12投标人提供的投标文件响应与事实不符或虚假投标的（虚假投标包括但不限于投标人在其投标文件中提供虚假的资格证明文件、业绩证明文件、试验报告、故意修改招标文件明确列明的技术参数并对其进行响应等）。

1.2工作内容及供货设备范围

1.2.1工作内容包括：

供货范围内的设计生产、供货范围内所有设备元件的选择、设计、制造、提供图纸资料、试验（包括型式试验、出厂试验、交接试验）、供货、包装、发运、现场交货、现场指导安装、设备调试、培训、参加试验运行、配合交接验收和售后服务等。

1.2.2供货设备范围

表1　货物需求及供货范围一览表

序号

名称

型号、规格及技术数据

单位

数量

备注

1

光伏电缆

PV1-F-1.8kV-1*4

km

880

建议采购50%

2

直流电缆

ZRC-YJV22-0.6/1-2X70

km

57

建议采购50%

3

直流电缆

ZRC-YJV22-0.6/1-2X95

km

18

建议采购50%

4

直流电缆

ZRC-YJV22-0.6/1-2X120

km

4

建议采购50%

5

低压交流电缆

ZRC-YJV22-0.6/1-3X185

km

7

6

低压交流电缆

ZRC-YJV22-0.6/1-4X4

km

1

7

35kV高压电缆

ZRC-YJV22-26/35-3×70

km

7

8

35kV高压电缆

ZRC-YJV22-26/35-3×95

km

4

9

RS485通信电缆

屏蔽铠装双绞线（ZRC-DJYP2VP2-22-1X2X1.0）

km

38

10

光缆

GYTA53-16B1

km

11

说明：

实际电缆生产量应以设计院出具的施工图电缆清册为准,根据最终施工图电缆清册数量增减.

1.2.3供货界面

本规范书适用于所采购的电力电缆。

具体为：

提供符合本规范书要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、产品运输交货、试运行中的技术服务。

针对设备的实际使用环境，卖方应在规范书中详细说明对本项目供货产品型式试验参数所做的技术修正及其依据。

1.2.4工作进度如有延误，卖方应及时向买方说明原因、后果及采取的补救措施等。

1.2.5售后服务及配合

在买方发出设备调试通知（现场具备调试条件）后，卖方调试人员应立即进行设备调试，单套设备的总调试时间不应大于1个自然日。

如果卖方的实际调试时间超出规定的调试时间，应按照对买方造成的实际发电量损失进行赔偿。

如果出现卖方已按合同要求完成设备制造，因买方原因需要设备推迟交付的，卖方有义务为买方保存设备并不得收取额外费用。

1.3对设计图纸、说明书和试验报告的要求

1.3.1　技术资料和图纸的要求

1.3.1.1　如有必要，工作开始之前，卖方应提供6份图纸、设计资料和文件经买方批准。

对于买方为满足本规范的要求直接作出的修改，卖方应重新提供修改的文件。

1.3.1.2　卖方应在生产前1个月（特殊情况除外）将生产计划通知买方，如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。

1.3.1.3　应在试验开始前1个月提交详细试验安排表。

1.3.1.4　所有经批准的文件都应有对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。

图纸和文件的尺寸一般应为210mm×297mm（A4纸型），同时应将修改的图纸和文件提交给买方。

1.3.2　产品说明书

1.3.2.1　提供电缆的结构型式的简要概述。

1.3.2.2　说明书应包括下列各项：

型号、结构尺寸（附结构图）、技术参数、适用范围、使用环境、安装、维护、运输、保管及其他需注意的事项等。

1.3.3　试验报告

1.3.3.1　提供电缆的出厂试验报告。

1.3.3.2　投标时提供与所招标型号相同的电力电缆的型式试验报告。

1.3.3.3　需要时提供特殊试验报告，如阻燃试验等。

1.4标准和规范

1.4.1合同中所有设备、备品备件，包括卖方从第三方获得的所有附件和设备，除本规范中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准及国际单位制（SI），这是对设备的最低要求。

卖方如果采用自己的标准或规范，必须向买方提供中文和英文（若有）复印件并经买方同意后方可采用，但不能低于DL、GB和IEC的有关规定。

1.4.2执行的标准。

表1.4.2　引用标准一览表

序号

标准号

标准名称

1

GB311.1

高压输变电设备的绝缘配合

2

GB/T2951

电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法

3

GB/T2952.1

电缆外护层第一部分：

总则

4

GB/T3048

电线电缆电性能试验方法

5

GB/T3956

电缆的导体

6

GB6995.1

电线电缆识别标志方法第1部分：

一般规定

7

GB6995.3

电线电缆识别标志方法第3部分：

电线电缆识别标志

8

GB/T7354

局部放电测量

9

GB14315

电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管

10

GB/T12706.1

额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第1部分：

额定电压30kV及以下电缆一般规定和结构要求

11

GB/T12706.2

额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：

额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电缆

12

GB/T12706.3

额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第3部分：

额定电压35kV（Um=40.5kV）电缆

13

GB/T19666

阻燃和耐火电线电缆通则

14

JB/T10181

电缆载流量计算

15

IEC60287

有关电缆载流量计算的标准

16

IEC60502

额定电压1kV（Um=1.2kV）到30kV（Um=36kV）挤包绝缘电力

电缆及其附件

17

GB/T50217

电力工程电缆设计规范

18

GB/T9330

塑料绝缘控制电缆

19

GB/T18380

电缆和光缆在火焰下的燃烧试验

20

GB/T2951

电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法

21

GB/T2952

电缆外护层

22

GB/T3956

电缆的导体

23

GB/T6995

电线电缆识别标志方法

24

GB/T19666

阻燃和耐火电线电缆通则

25

GB/T3048

电线电缆电性能试验方法

26

JB/T8137

电线电缆交货盘

27

YB/T024

铠装电缆用钢带

1.5卖方必须提交的技术参数和信息

1.5.1技术资料。

1.5.2产品的特性参数和特点。

1.5.3与其他设备配合所需的相关技术文件和信息。

1.5.4详细的电缆样本。

1.5.5型式试验报告。

1.6备品备件

1.6.1卖方应提供必备和推荐的备品备件。

1.6.2所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。

1.6.3所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”，以区别本体。

1.7专用工具与仪器仪表

1.7.1卖方应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表。

1.7.2所有专用工具与仪器仪表必须是全新的，并附详细的使用说明资料。

1.7.3专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。

1.8安装、调试、性能试验、试运行和验收

1.8.1合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。

1.8.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。

1.8.3完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。

1.8.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。

试运行后买卖双方应签署合同设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。

该证明书共两份，双方各执一份。

1.8.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。

1.9质保

1.9.1卖方需说明质保机构设置及职责。

1.9.2卖方需提供质量管理程序清单。

1.9.3卖方需提供有效的ISO9001：

2008质量管理体系认证文件。

1.9.4卖方需说明质保期限，最低质保期限不应低于5年，实际使用寿命不低于25年并作为合同条款。

1.9.5质量保证期内，由于卖方设备的质量问题而造成停运等故障的，卖方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件，同时，设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后5年。

※1.9.6卖方从其它工厂采购的设备所发生的一切质量问题应由卖方负责。

※1.9.7卖方对所供材料等的正确使用负责，因材料等错误使用或使用不当等原因造成的电缆损坏，卖方应负责及时处理，由此对买方造成的所有损失由卖方承担，如果买方要求退货，卖方必须无条件退货。

※1.9.8买方对卖方设备的现场验收或其他任何形式的验收，都不能免除卖方产品必须满足规范书或相关国家、行业安全和性能标准要求所负的责任。

在产品的寿命期内，无论何时，一旦发现卖方产品不符合规范书或相关国家、行业安全或性能标准要求（规范书要求如与相关国家、行业安全和性能标准要求不一致时，按较高标准执行。

买方可以要求卖方退货或整改，卖方必须无条件退货或按要求整改，由此对买方造成的所有损失由卖方承担。

1.9.9卖方需说明质量保证期内的服务计划及质量保证期后的服务计划。

2工程概况

2.1项目名称：

广西浩德武鸣区宁武镇50MWp农业光伏并网电站

2.2工程规模：

50MWp

2.3气象信息：

其常规多年主要气象要素特征值如下表。

※站址区域的地震动峰值加速度值为0.05g，对应地震基本烈度为6度。

※站址海拔高度：

＜1000m。

本规范书中的技术要求是针对上述实际环境提出的，卖方提供的所有设备都必须是针对上述实际使用环境做出技术修正后的产品，卖方必须在规范书中详细说明产品针对上述实际使用环境做出的存储运输、绝缘耐压、散热、性能指标等方面的技术修正及其原因。

特别要求：

电缆应能耐受普通土壤盐碱潮湿环境腐蚀。

2.4电气主接线：

单母线接线

2.5使用技术条件：

2.5.1电力电缆使用技术条件

1）敷设方式：

直埋、电缆沟敷设、穿管敷设

2）工作电压见表3。

表3　电缆工作电压kV

额定工作电压U0/U

26/35kV

0.6/1

备注

最高工作电压Um

40.5

1

3）额定频率：

50Hz（交流）。

4）接地方式：

中性点不接地。

5）系统单相短路电流和持续时间：

5S

系统相间短路电流和持续时间：

5S

6）最小弯曲半径

电缆安装时最小弯曲半径见下表。

表4电缆安装时最小弯曲半径

项目

单芯电缆

三芯电缆

无铠装

有铠装

无铠装

有铠装

安装时最小弯曲半径

20D

15D

15D

12D

靠近连接盒和终端的电缆最小弯曲半径

15D

12D

12D

10D

注：

表中D为电缆外径。

厂家如有特殊要求，请详细提供。

7）导体运行温度：

a）长期正常运行90℃；

b）短路（最长时间5s）250℃。

335kV电力电缆技术要求

3.1　电缆结构

电缆结构除符合GB/T12706.2和GB/T12706.3的规定外，还应满足以下要求。

3.1.1　导体

导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。

导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。

铜导体必须采用TR型软铜线。

3.1.2　挤出交联工艺

导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。

绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。

生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。

3.1.3　导体屏蔽

导体屏蔽为挤包的交联半导电层，电阻率不大于100Ω·cm。

半导电层应均匀地包覆在导体上，并和绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。

在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。

导体屏蔽标称厚度为0.6mm，最小厚度应不小于0.48mm。

3.1.4　绝缘

绝缘标称厚度为10.5mm，任一点最小测量厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。

任一断面的偏心率[（最大测量厚度－最小测量厚度）/最大测量厚度]应不大于10%。

电缆的绝缘偏心度应符合下式规定

（tmax－tmin）/tmax≤10%

式中：

tmax——绝缘最大厚度，mm；

tmin——绝缘最小厚度，mm；

tn——绝缘标称厚度，mm。

tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。

3.1.5　绝缘屏蔽

绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。

绝缘屏蔽应为不可剥离型。

三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。

3.1.6　金属屏蔽

金属屏蔽用重叠绕包的软铜带（或软铜丝）组成，电阻率不大于0.0180Ω·m（20℃），绕包连续均匀、平整光滑、没有断裂，铜带间的搭盖率为铜带宽度的15％（标称值），最小搭盖率应不小于5%。

三芯电缆铜带标称厚度为0.1mm，且三芯屏蔽应接触良好。

铜带的最小厚度应不小于标称值的90%。

3.1.7　内衬层及填充

缆芯采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性材料填充，应紧密无空隙，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化。

三芯成缆后外形应圆整。

3.1.8　铠装

铠装采用双层镀锌钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽度的50%，绕包应平整光滑。

双层镀锌钢带绕包间隙不超过钢带宽度的50%，下层钢带间隙为上层钢带间隙中间部分所覆盖，钢带绕包应平整光滑，钢带规格符合GB19706的规定。

单芯电缆采用非磁性材料的铠装。

3.1.9　外护套

除非另有要求，外护套应采用聚氯乙烯料料挤包。

电缆外护套标称厚度应符合GB12706要求。

外护套厚度任一点最小厚度应不小于标称值的80-0.2mm%。

外护套为黑色。

外护套应经受GB/T3048.10规定的火花试验。

3.1.10　电缆不圆度

电缆不圆度应不大于10%。

电缆不圆度的计算公式为

电缆不圆度=

×100%

3.1.11　电缆阻燃要求

采用阻燃电缆时，电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合GB/T19666—2005的相关规定。

3.2　密封和牵引头

电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度应不小于200mm。

如有要求安装牵引头，牵引头应与线芯采用围压的连接方式并与电缆可靠密封，在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。

3.3　技术参数

卖方应认真填写表5.1～表5.6中电力电缆的相关卖方保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替。

不允许改动招标人要求值。

“卖方保证值”应与型式试验报告相符,不低于国标要求。

表5.1　26/35kV电缆结构参数表

序号

项目

单位

卖方保证值

备注

1

电缆型号

2

铜导体

材料

材料生产厂及牌号

芯数×标称截面积

芯×mm2

结构形式

单线直径

mm

导体外径

mm

紧压系数

3

挤包导体屏蔽层

材料、生产厂及牌号

平均厚度

mm

最小厚度

mm

外径

mm

4

绝缘

材料、生产厂及牌号

标称厚度t

mm

5

绝缘

最薄点厚度不小于

mm

偏心度

%

6

挤包绝缘屏蔽层

标称厚度

mm

最小厚度

mm

外径

mm

7

金属屏蔽

铜带层数

铜带厚度

mm

搭盖率不小于

%

20℃时最大直流电阻

Ω/km

8

填充层

填充材料

9

隔离套

挤包材料

最小厚度不小于

mm

10

内衬层

材料

厚度

mm

11

铠装层

材料

厚度

mm

层数

层

宽度

mm

12

外护套

材料

材料生产厂及牌号

颜色

标称厚度t

mm

最薄点厚度不小于

mm

13

电缆外径D

mm

表5.2　26/35kV电缆电气技术参数表

序号

项目

单位

标准参数值

标准参数值

标准参数值

备注

1

20℃时铜导体最大直流电阻

Ω/km

2

90℃时铜导体最大交流电阻

Ω/km

3

导体短路电流（250℃）

kA/5s

4

屏蔽短路电流

kA/5s

5

电缆电容值

μF/km

6

电缆电感值

μH/km

7

电缆长期允许载流量

A

8

导体温度

℃

9

局部放电（试验灵敏度10pC或更优，35kV下）

pC

10

雷电冲击试验（导体温度95℃～100℃下）

kV/次

11

tanδ（导体温度95℃～100℃下）

12

导体屏蔽层老化前后90℃时电阻率

Ω·m

13

绝缘屏蔽层老化前后90℃时电阻率

Ω·m

14

出厂工频电压试验

kV/min

15

安装后工频电压试验

kV/min

16

电缆盘尺寸

mm

17

电缆敷设时的最小弯曲半径

m

18

电缆运行时的最小弯曲半径

m

19

电缆敷设时的最大牵引力

N/mm2

20

电缆敷设时的最大侧压力

N/m

21

电缆质量

kg/m

22

电缆敷设时允许环境温度

℃

23

电缆在正常使用条件下的寿命

年

24

最大卤素含量（低毒电缆）

mg/g

25

最大烟密度（低烟）

26

电缆阻燃级别

表5.40.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构参数表

序号

项目

单位

标准参数值

备注

1

电缆型号

/

2

铜导体

材料

/

材料生产厂及牌号

/

芯数×标称截面

结构形式

紧压系数

3

绝缘

材料、生产厂及牌号

/

最薄点厚度不小于标称值

%

偏心度

%

5

金属屏蔽

铜带层数

层

铜带厚度

mm

搭盖率不小于

%

6

填充层

填充材料

/

7

隔离套

挤包材料

/

8

内衬层

材料

/

9

铠装