单位工程专项安全施工方案.docx

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单位工程专项安全施工方案

 目 录

一、工程概况……………………………………………………………………3

二、工期要求……………………………………………………………………3

三、安全规程制定与落实………………………………………………………4

四﹑安全措施……………………………………………………………………5

1、钢构件制作安全措施与注意事项………………………………… …5

2、喷涂漆安全措施…………………………………………………………7

3、用电安全措施……………………………………………………………8

4、焊气割作业安全措施…………………………………………………10

5、吊装安全措施…………………………………………………………12

五﹑附图……………………………………………………………………15

 一、工程概况

1、工程名称：

广汽零部件产业基地项目

2、工程地点:

 广东省梅州市高薪技术产业园高薪一路北侧

3、建设单位：

梅州广汽零部件产业有限公司

4、施工单位：

自力钢构（东莞）有限公司

工程内容：

本工程建筑（D1.E1厂房）规模为60M*80M*单层，其中F至L轴交1至2轴有夹层，总面积9129.36平方米。

双坡单跨，跨距为30米。

共有7个柱距全钢。

（A3厂房规模为64.9M*68.9M，总面积9027.75平方米2层，双坡单跨，跨距33米，其中A至G轴交1至2轴有多层夹层，檐口高为16.2米）。

天面上板为常规470型暗扣式彩板，D1/E1厂房屋面檐口标高9米全钢，其中1至2轴交F至L轴有夹层，吊装场地不是很宽敞，所以本工程要特别注意钢梁的吊装及吊机的选配。

二﹑工期要求

本工程根据合同要求80天完成，工期紧，工作量大。

三﹑安全规程的制订与落实

1﹑参与作业人员应该参加中华人民共和国意外保险。

2﹑制订安全培训、考核、交底规程

a、安全培训考核

所有工人入场前，必须对其进行统筹的安全知识培训，进行“三级”安全教育，分工明确后针对不同工序再进行具有针对性安全知识培训教育，最后进行书面的安全考核，考核合格方可参与作业。

b、安全交底制

入场前进行系统的安全交底，对不同工种进行针对性的安全交底，班前再由班组长，专项安全员进行全面的安全交底，且均书面交底，双方签字备记在案。

 四﹑安全措施

1﹑钢构件制作安全措施与注意事项

（1）钢构件制作施工人员必须熟悉图纸，钢结构制作工艺及安全规定。

（2）大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁相对站立。

（3）多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。

（4）各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。

（5）焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。

（6）施焊场地就应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。

氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。

（7）喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人，喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。

（8）钢构件操作平台及加工机械应有良好接地，接地电阻不得大于10Ω。

（9）电源的拆除应由电工来完成，电焊机必须有良好的接零保护，并没有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。

（10）焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。

雷雨天气应停止露天焊接作业。

（11）操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。

（12）砂轮机应有防护罩，使用应戴防护眼镜。

（13）卷板或平板时,操作人员应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端时，应留足够的余量,防止脱落会伤人，大直径筒体卷制时，应用吊具配合,并防止回弹。

（14）使用型钢调直机调直型钢时，应安放平稳，移动型钢时,手应在外侧。

（15）用剪板机剪切时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位不可送料，手不得伸入压刃下方。

禁止剪切超过规定度的钢板。

下班操作完成后应关闭机械，切断电源。

2、喷涂漆安全措施

（1）施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

（2）在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼镜。

（3）在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛沾污有害，需戴上密闭眼镜进行保护。

（4）在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

（5）在喷涂油漆或其它挥发性﹑易燃稀释剂﹑涂料时，严禁使用明火。

（6）为避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。

（7）涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。

（8）操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。

如仍不舒服，应去保健站治疗。

（9）在配料或提取易燃品时严禁吸湮，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖的金属容器内及时处理。

（10）油漆仓库严禁明火入内，要配备相应的灭火器。

不准装设小太阳灯。

（11）各类油漆和其它易燃易爆、有毒材料，应存入在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

（12）库房应通风良好，不准住人，并没置消防器材挂“严禁湮火”明显标志，库房与其它建筑物应保持规定的安全距离。

（13）喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对人。

喷嘴者塞应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

（14）使用煤油、汽油、松节水、丙酮等调配油料时，必须戴好防护用品，严禁火种。

（15）使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

（16）使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防漏电。

喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

3、用电安全

（1）所有接拉线、电器安装均由专职电工负责，禁止非电工擅自处理。

（2）电工操作严守《安全用电操作规程》，禁违章，带电危险操作。

（3）电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

（4）现场线路架高2—3m处埋，禁止地拖拉线。

（5）紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。

紧线时，导线下方不得有人。

单方向紧线时，反方向设置临时接线。

（6）架线时在线路的每2—3km处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。

（7）电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。

放线架、千斤面应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。

电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。

木盘上钉子应拨掉或打弯。

（8）用绝缘棒或会动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合关。

（9）电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有接零。

（10）电报设备所有保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其它金属线代替保险丝。

（11）施工现场夜间临时照明及灯具，高度应不低于2.5m。

易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

（12）照明开关、灯品及插座等，应正确接入火线及零线。

4、焊气割作业安全措施与注意事项

（1）必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。

（2）电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。

（3）电焊作业要严格执行动火审批规定。

（4）每台电焊机要设置漏电护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。

（5）操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端就髟铜接头焊牢。

（6）焊机与开关箱距离离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定的电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。

并配专用触电保护器。

（7）施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停窗，指定专人带灭火器进行监护。

（8）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

（9）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先清洗干凈，并将盖打开。

（10）在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。

在高处作业，必须系挂好安全带。

（11）在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。

严禁向容器内输入氧气。

（12）地下室、基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和湮尘中毒。

（13）把线、地线、禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，理不准用钢丝绳或机电设备代替零线。

（14）焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板隔热措施。

（15）作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣套。

戴皮手套。

更换焊条时也应戴手套。

（16）更换场地移动把线时，应先切断电源，并不能手持把线登高。

（17）清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞澧入眼伤人。

（18）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平强或焊件必须接地，并有隔光板。

（19）钍钨要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

（20）雷、雨、大雾，大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。

（21）焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60℃，机壳上不准盖放可燃易燃物品。

（22）暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。

（23）工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。

（24）氧气瓶和乙炔瓶存放和使用时，距离不得少于5m与明火或焊距的距离不小10m。

（25）作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品，其距离不小于20m，或采取有效安全防护措施，可则严禁作业。

（26）氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

5、吊装安全措施与安全注意事项

（1）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

（2）装运易倒的结构构件应用专架子，卸车后应放稳，支撑牢固，防止坝塌。

（3）将构件直接吊卸有工程结构楼面时，严禁超负荷堆放。

（4）吊装作业人员，起重司机、指挥、司索和其它起重工人，均要持特种作业证上岗。

（5）吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。

（6）吊装时必须有统一换指挥、统一的信号。

（7）屋面板安装：

a、安装前，在屋面拉设三条钢丝绳“工”字型，所有在屋面操作人员都必须把安全带扣在钢丝绳上，按规定线路行走。

b、为克服施工人员上下的问题，在厂房设立两个上下点，用钢管四方梯供施工人员上下。

c、所有施工中的屋面板在未完成前，不得悬空铺设，需满铺避免探头板出现。

d、因屋面全部是金属物体，在屋面上使用的小型具都必须安装漏电保护器，使用前应认真检查好电源线处有无破皮现象，如有应立即更换。

e、下班后，屋面上严禁留放任何工具及小型物体，对无法清理的构件必须采取加固措施，以勉落下伤人。

f、屋面安装时，全天派专人监护，对不安全隐患及时指出进行整改。

（8）禁止将任何对象放在板形等构件上起吊。

（9）吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得直接用吊钩。

（10）吊装屋面板、楼面板时，禁止在结构楼层上超荷载堆放板料。

（11）遇到大雨、大雾、大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候，必须立即停止作业。

（12）严格执行“十不吊”的规定：

1.起重指挥信号不明不吊；2.超负荷不吊；3.工件紧固不牢不吊；4.吊物上有人不吊；5.安全装置不灵不吊；6.工件埋在地下不吊；7.斜拉工件不吊；8.光线险暗看不清不吊；9.小配件或短料装盛过不吊；10.棱角对象没有采取包垫等护角措旗不吊。

（13）爬高必须采用专用绳梯、四方梯、安全信道上爬高、禁止徒手攀爬。

（14）钢梁上必须从梁一端至另一端拉通安全钢母索供钢梁上行走与作业人员系扣保险带用

（15）2.0m以上高度作业人中必须系扣保险带以保证施工安全。

     （16）钢梁安装：

a）根据吊机起吊位置将钢构件放在适当位置，将小构件在地面先装好再起吊，起吊时须注意防止构件扭曲情况发生。

b）注意在地面组装要用方木垫平。

c）当第一榀屋架安装就位后应立即设置临时支撑以保其稳定性，当后续的几榀屋架支撑系统屋面檩条等安装就绪后，临时支撑方能拆除。

d）第一榀屋架安装完毕，接着吊机后退同时对第二榀屋架及第一榀、第二榀屋架之间的支撑檩条进行吊装，吊装好的构件要实时固定牢，随后亦然。

e）在吊装的过程中要及时进行检查，调试校正工作，使结构处于设计理想标准状态，尽量减小安装误差，避免和消除累积误差。

五、附图

安全生命线示意图

附图一安全平网挂设示意图

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