设备管理知识问答.docx
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设备管理知识问答
设备管理知识问答
1、一九九O年党和国家领导对设备管理工作作了哪些题词？
答：
1990年7月5日，中共中央总书记江泽民同志的题词是：
“加强企业设备管理提高企业装备素质”
1990年5月28日，国务院总理李鹏同志的题词是：
“工欲善其事，必先利其器。
维护设备完好，保护企业生产力。
”
1990年6月10日，全国政协主席李先念同志的题词是：
“加强设备管理，提高企业素质”。
2、什么是生产设备？
答：
生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备，它是企业固定资产的主要组成部分。
从这一定义出发，生产设备必须是直接作用于加工对象，使之改变物质形态或化学成份。
而转化为一定的工业产品的设备或辅助完成产品加工的设备（加起重运输设备）。
3、什么是设备管理？
答：
设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率和设备寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法（如系统工程、价值工程、设备磨损及补偿的理论、设备的可靠性和维修性的理论、设备状态监测和诊断技术等），通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、报废直至更新）的科学管理。
4、企业的设备管理应当遵循哪些方针原则？
答：
企业的设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针；坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
5、企业设备管理的主要任务是什么？
答：
对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。
6、什么是设备工程？
答：
设备工程是现代设备管理的同义语。
是为了实现经营目标而对设备一生运动全过程所进行的技术活动和管理活动的总和。
设备工程大体上可分为两大部分：
产生设备之前的阶段称为设备规划工程；产生设备之后的阶段称为设备维修工程。
7、完好设备的要求是什么？
答：
完好设备的要求一般说来有以下三条：
（1）设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象。
（2）设备运转正常，零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。
（3）原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。
（注：
完好设备的具体标准应由各行业主管部门统一制定）
8、为什么要正确使用设备？
答：
设备在负荷下运行并发挥其规定功能的过程，即为使用过程。
设备在使用过程中，由于受到各种力和化学作用、使用方法、工作规范、工作持续时间等影响，其技术状况发生变化而逐渐降低工作能力的下降进程，必须根据设备所处的工作条件及结构性能特点，掌握劣化的规律，允许的工作规范，控制设备的负荷和持续工作时间；精心维护设备。
这些措施都要由操作者来执行。
只有操作者正确使用设备，才能保持设备良好的工作性能，充分发挥设备效能，延长设备的使用寿命。
9、设备操作规程应包括哪些基本内容？
答：
设备操作规程是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范。
其内容是根据设备的结构和运行特点，以及安全运行等要求，对操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项。
一般包括：
（1）操作设备前对现场清理的设备状态检查的内容和要求；
（2）操作设备必须使用的工器具；
（3）设备运行的主要工艺参数；
（4）常见故障的原因及排除方法；
（5）开车的操作程序和注意事项；
（6）润滑的方式和要求；
（7）点检、维护的具体要求；
（8）停车的程序和注意事项；
（9）安全防护装置的作用和调整要求；
（10）交、接班的具体工作和记录内容。
10、设备使用规程应包括哪些基本内容？
答：
设备使用规程是根据设备特性和结构特点，对使用设备作出的规定。
其内容一般包括：
（1）设备使用的工作范围和工艺要求；
（2）使用者应具备的基本素质和技能；
（3）使用者的岗位责任；
（4）使用者必须遵守的各种制度，如定人定机、凭证操作、交接班、维护保养、事故报告等制度；
（5）使用者必备的规程，如操作规程、维护规程等；
（6）使用者必须掌握的技术标准，如润滑卡、点检和定检卡等；
（7）操作或检查必备的工器具；
（8）使用者应遵守的纪律和安全注意事项；
（9）对使用者检查、考核的内容和标准。
11、设备维护规程应包括哪些基本内容？
答：
设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定。
坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保持安全、舒适的工作环境。
其主要内容应包括：
（1）设备要达到整齐、清洁、紧固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；
（2）日常点检及定期检查的部位、方法和标准；
（3）检查和评比操作工人维护设备程度的内容和办法等。
12、设备岗位责任制包括哪些基本内容？
答：
企业对设备的操作、作用、维护、修理和保管等管理工作应建立岗位责任制。
其内容是明确企业与设备有关的各级人员、各个岗位对设备的使用、维护、修理及管理的责任。
对操作人员，应建立设备操作、维护专人负责制，并实行点检制、重点设备定检制等。
对设备管理人员，包括设备、财务、企管、劳动安全、教育、质量等部门的有关人员，应建立相应的责任制。
同时，将设备的岗位责任制和经济责任制紧密结合，使设备使用、维修、管理的好坏与职工的个人经济利益挂钩，以利于设备岗位责任制长期坚持下去。
13、什么是设备检修规程？
答：
设备检修规程是对设备检修工艺、修理方法、质量标准、竣工验收等作出规定的技术性文件。
14、检修规程有哪些主要内容？
答：
它的主要内容有：
（1）检修前设备技术状态的调查，包括设备缺陷、故障、事故、隐患及功能失常等情况。
（2）检修前预检测试记录，包括设备的各项性能、精度参数、噪音、振动、泄漏、磨损、失效及老化、灵活程度等。
（3）设备修理时所需的更换件、工检研具、修复件的明细表。
（4）设备修复件及设备具体修理的程序和工艺。
（5）设备的修理质量标准和有关要求。
（6）设备修理后的试运行、试加工等规定。
对复杂的关键设备，还应绘制设备修理工程网络图。
15、什么是设备的检修时间？
答：
指设备从停止生产后交付检修起至检修试车完整，经施工、检查、使用、管理部门等有人员检查，确认合格并办理验收手续止所经历的全部时间。
16、什么叫定期维修和状态维修？
答：
定期维修是以时间为基础的预防维修方式。
它具有对设备进行周期性修理的特点，是根据设备的磨损规律，预定修理类别、修理间隔期及修理工作量；所需的备件、材料可以预计，因此可作较长时间的安排；修理计划的确定是按设备的实际开动时数为依据。
过去苏联的设备计划预修制度是定期维修的典型形式，适用于已掌握设备磨损规律和在生产过程中平时难以停机维修的流程生产、动能生产、自动线以及大批量生产中使用的主要设备。
状态维修是以设备技术状态为基础的预防维修方式，也叫预知维修。
它是根据设备的日常点检、定期检查、状态监测和诊断提供的信息，经统计分析处理，来判断设备的劣化程度，并在故障发生前有计划地进行适当的维修。
由于这种维修方式对设备适时地、有针对性地进行维修，不但能保证设备经常处于完好状态，而且能充分延长零件寿命，因此比定期维修更为合理。
但因进行状态监测往往需要停机和使用价格昂贵的监测仪器，故它主要适用于连续运转的、利用率市制重点设备和养分设备。
国务院《条例》第七条指出：
“采用以设备状态监测为基础的设备维修方针，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。
”这表明状态维修是今后企业设备维修管理工作的方向。
17、设备修理类别通常有哪几种？
答：
修理类别通常有四种，它们是：
大修、中修、项修和小修。
大修是一种对设备整体进行恢复性定期计划修理的方法。
修理时应将设备大部或全部解体，修复基准件，修复或更换磨损的全部零（部）件，同时检查、修理、调整设备的电气系统，全面消除故障和缺陷，并进行外部喷漆，以恢复设备规定的精度、性能和外观。
中修是对设备进行部分解体，修理或更换主要零件与基准件，或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件。
项修是根据设备实际技术状态，对状态劣化已满足不了工艺要求的设备精度和性能项目，按实际需要进行针对性的修理。
项修时一般要进行部分解体，检查或修复应更换磨损失效的零（部）件，必要时对基准件进行局部修理和校正座标，从而恢复所修部分的精度和性能，同时进行外观局部补漆。
其工作量按实情而定。
小修是按照设备定期维修规定的内容或日常点检和定期检查中发现的问题，拆卸有关的零总值年，进行检查、调整、修复或更换失效的零件，以恢复设备的正常功能。
18、什么是修理周期、修理间隔期和修理周期结构？
答：
修理周期是指相邻两次大修理之间的间隔时间。
对新设备来说，就是指从投产到第一次大修理之间的间隔时间。
修理间隔期是指相邻两次修理的间隔时间。
例如大修与小修之间、小修与小修之间、小修与项修之间等。
修理期结构在计划项修制中指一个大修理周期内，将采用多种不同修理类别的修理及次数按照规定的顺序排列而成的结构。
修理周期结构和修理复杂系数是设备计划预修制度的两大支柱，但是修理周期结构不是一成不变的，它因行业及设备使用场合而异，由于工作性质、工作班次、保养好坏、原有质量、使用维护等不同，其修理周期结构也不相同。
所以，国家对此没有统一规定，由企业内部根据实情自行制定。
随着状态监测技术的发展，以设备技术状态为基础的预防维修方式将逐步取代传统的、以修理周期结构为基础的定期计划维修。
19、什么叫润滑？
润滑的基本原理提什么？
答：
把一种具有润滑性能的物质，加到设备机体摩擦面上，使磨擦面脱离直接接触，达到降低磨擦和减少磨损的手段称为润滑。
润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件磨擦面上，形成一种油膜，这种油膜和机件的磨擦面结合力很强，两个磨擦面被润滑剂隔开，使机件间磨擦变为润滑剂本身分子间的磨擦，从而起到减少磨擦和磨损的作用。
20、润滑剂的主要作用是什么？
答：
润滑剂主要有以下作用：
（1）润滑作用：
减少磨擦、防止磨损。
（2）冷却作用：
在循环中将磨擦热带走，降低温度防止烧伤。
（3）洗涤作用：
从磨擦而上洗净污秽、金属粉粒等异物。
（4）密封作用：
防止水份或其他杂物侵入。
（5）防锈防蚀：
使金属表面与空气隔离，防止氧化。
（6）减震卸荷：
对往复运动机构有减震、缓冲、降低燥音的作用；压力润滑系统有使设备起动时卸荷和减少启动力矩的作用。
（7）传递动力：
在液压系统中，油是动力传递介质。
21、什么叫润滑工作的“五定”“三过滤”？
答：
设备润滑“五定”“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化、保证搞好润滑工作的有效方法。
其内容是：
五定：
（1）定点：
确定每台设备的润滑部位和润滑点，实现定点给油。
（2）定质：
确定润滑部位所需油脂的品种、牌号及质量要求。
所加油质必须经化验合格。
（3）定量：
确定各种润滑部位每次加、换油脂的数量，实行耗油定额和定量换油。
（4）定期：
确定各润滑部件加、换油脂的周期，按规定周期加油、添油和清洗换油，对贮油量大的油箱，按规定周期抽样化验，确定下次抽验或换油时间。
（5）定人：
确定操作工人、维修工人、润滑工人对设备润滑部位加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，共同完成润滑。
三过滤：
（1）入库过滤：
油液经运输入库贮存时过滤。
（2）发放过滤：
油液发放注入润滑容器时过滤。
（3）加油过滤：
油液加入设备贮油部位时过滤。
22、什么是设备折旧？
答：
设备折旧是设备在使用过程中逐渐损耗而转移到产品成本中去的那部分价值，简称为“折旧”。
为了保证企业设备再生产资金的来源，将这部分价值从产品销售收入中提出来，形成专用基金，叫作设备折旧基金，专门用于企业的设备更新和技术改造。
按照国有规定，我国的设备折旧根据设备的工作特点，采用不同的计算方法。
对于专业交通运输车辆、大型设备、大型建筑施工机械，按照工作量法计算折旧；其余设备均按平均年限法计算折旧。
23、为什么要对设备进行检查？
答：
设备的检查是对设备的运行情况、工作性能、磨损程度进行检查和校验。
检查是设备维修中的一个重要环节，也中说是预防性维修制的精髓。
通过检查可以全面掌握设备技术状态的变化和磨损情况。
针对检查发现的问题，可以及时查明和消除设备隐患；指导设备的正确使用和维护保养；提出改进维修的措施；有目的地做好修理前的各面准备工作，以提高修理质量、缩短修理时间和降低修理成本。
24、操作工人应掌握的“三好”“四会”的主要内容是什么？
答：
三好：
即管好、用好、修好。
（1）管好设备：
操作者应负责保管好自己使用的设备，未经批准，不准其他人操作使用。
附件、零部件、工具及技术资料保持清洁，不得遗失。
（2）用好设备：
严格遵守设备操作规程，正确使用、合理润滑、做好交接班记录和认真填写规定的记录。
（3）修好设备：
严格执行维护规程，弄懂设备性能及操作原理，及时排除故障；配合检修工人检修设备并参加试车验收工作。
四会：
即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
（1）会使用：
熟悉设备的性能、结构、工作原理，学习和掌握操作规程，操作技术熟练准确。
（2）会保养：
学习和执行维护、润滑要求，按规定进行清扫、擦洗，保持设备及周转环境的清洁。
（3）会检查：
熟悉设备结构、性能、了解工艺标准和检查项目，根据点检的要求，对设备各部位技术状况进行检查和判断；能鉴别出设备的异常现象及发生部位，找出原因；能按设备完好的标准判断设备的技术状态。
（4）会排除故障：
设备出现故障，能及时采取措施防止故障扩大；能完成一般的调整和简单故障的排除。
25、通常怎样开展“定人定机”工作？
答：
实行“定人定机”是严格操作人员的岗位责任，确保正确使用设备和落实日常维护保养工作的有效措施。
“定人定机”首先要对操作人员进行培训，经理论及实际操作技能考核合格取得操作证。
“定人定机”由使用确定，经车间机械员同意报设备副厂长（总工程师）批准执行。
“定人定机”审批后，应保持相对稳定，确需变动时应按上述规定程序进行。
车间机械员和设备主管部门要经常对定机工人进行指导，定期培训考核，不断提高其业务技能。
多人操作的设备应确定机台长，负责协调设备的使用和维护。
26、操作工人怎样执行交接班制度？
答：
交班人在下班前除完成日常保养作业外，必须将本班设备运行情况、运行中发现的问题、故障维修情况及提前下班注意的问题等详细记录在“交接班记录薄”上，并主动向接班人介绍情况，双方当面检查并在记录薄上签字。
如不能当面交接，交接人可做好日常维护工作，使设备处于安全状态，填好交班记录交有关负责人签字代表。
接班人如发现设备异常现象，记录不清、情况不明和设备末按规定维护时可拒绝接班。
如因交接不清设备在接班后发生问题，由接班人负责。
设备管理和维修人员应经常检查交接班制度执行情况，随时查看交接班记录，从中分析设备技术状态，为状态管理和维修提供信息。
27、设备点检制的基本内容是什么？
答：
按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定部位，依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度，叫点检制。
点检制的基本内容有：
（1）实行全员管理，特别是生产工人要参加力所能及的检查和维护工作。
（2）要有专职点检员，按设备分区进行管理。
（3）点检员不只是检查设备，一定要有管理职能，并应按其责任给予相应的权力。
点检员的管理职能主要是：
检查和掌握设备状态，管理和分析事故，制定修理计划，提出维修资材计划和费用预算等。
（4）要有一套科学的点检标准、帐卡和制度。
（5）加强动态管理，实行三级点检，即生产点检，专业点检和精密点检。
28、什么是设备更新？
答：
所谓设备更新，是指采用新的设备替代技术性能落后、经济效益差的原有设备。
设备更新对对设备的有形和无形磨损进行综合补偿，以保证简单再生产的需要，同时对扩大再生产起到一定的作用。
设备更新一般不应是原样或原水平的设备去旧换新，而要根据需要，尽可能以水平高的设备替换技术落后的老设备，促进企业技术进步和提高经济效益。
29、设备磨损有几种形式？
答：
设备的磨损一般有两种形式——有形磨损和无形磨损。
根据设备损耗情况，可采取设备更新或改造的不同方式进行补偿。
（1）设备的有形磨损也称为物质磨损，是设备在使用或闲置过程中，由于力或自然力的作用，使设备实体产生磨损和损耗而形成的；
（2）设备的无形磨损也称为精神磨损，是由于科学进步而不断出现性能更完善、生产效率更高的设备，使原有设备的价值贬低而形成的。
30、什么叫设备出租？
答：
生产企业的设备出租，是指企业将闲置、多余或利用率不高的设备出租给其他用户。
设备出租时，租出和租入双方应签订合同，按合同办事。
租出设备的企业，可以解决设备闲置，充分发挥设备效用，并回收部分资金，增加收益。
租入设备的企业，可用少量资金解决生产需要。
企业出租设备的收益，应按国家规定用于设备更新与改造，专款专用。
31、什么叫转让设备？
答：
转让设备是指企业将不再需要而转让给其他企业使用的设备。
转让设备又称调剂设备。
设备转让时，应按质论价，由双方协商同意，并应按企业主管部门关于设备分级管理的规定办理有关设备调剂手续。
国家规定必须淘汰、报废的设备，企业不得转让。
设备转出后，企业应从固定资产设备台帐中注销。
企业转让设备回收的资金，应按国家规定用于设备的改造与更新，专款专用。
32、如何加强闲置设备的管理？
答：
企业闲置设备是指企业中除了在用、备用、维修、改装、特种储备、抢险救灾、军工经核定封存的和动员生产等所必需的设备以外，其他连续停用一年以上的设备，新购进厂二年以上不能投产或变更计划后不用但仍有使用价值的设备。
企业必须加强闲置设备管理，积极做好下列工作：
（1）正确区分闲置设备和企业内部暂时封存的设备，要建立闲置设备台帐；
（2）对闲置设备进行妥善保管封存，防止丢失和损坏；
（3）积极组织闲置设备的调剂利用，按国家规定从1979年7月10日起，国营企业的固定资产实行有偿调拨办法；
（4）闲置设备调剂要遵守国家有关规定和政策；
（5）各级财政、税务、审计部门应加强对闲置设备和调剂工作的财务管理和审计监督。
33、报废更新设备的条件是什么？
答：
按国家规定，符合下列条件之一的设备，应当报废更新；
（1）经过预测，继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的；
（2）设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的；
（3）大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的；
（4）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的；
（5）其他应当淘汰的。
34、什么叫设备档案？
答：
指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、直至报废更新的全过程中形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料，通过不断搜集、整理、鉴定等而建立的设备档案，它对搞好设备管理工作可发挥重要作用。
企业设备部门要为每台主要生产设备建立设备档案。
档案卷目、编号、分类、整理应符合档案主管部门规定。
（精密、大型、重型、稀有、关键设备及进口设备的档案，要进行重点管理。
35、反映设备的技术状况由哪几项主要指标？
答：
设备技术状况是指设备的技术性能、负荷能力、传动机构、控制系统和运行安全等方面的实际状况。
设备完好率、故障停机率和设备对均衡生产影响和程度等，是反映企业设备技术状况好坏的主要指标。
36、设备管理信息系统的作用是什么？
答：
设备管理信息系统是实现设备管理现代化的重要手段之一，也是为了对设备运动过程中发生的数据进行有计划、有系统的处理。
特别是要采用电子计算机辅助管理，为各级设备管理人员反馈有用信息，保持对设备运动状态的有效控制。
设备管理信息系统的作用是：
（1）数据处理。
对数据进行搜集、分类、分析、统计、比较等功能。
（2）管理报表。
根据处理数据，编制各种业务报表。
（3）管理决策。
有关部门按报告指标分析情况，采取措施，改善管理，控制状态，作出决策。
（4）作业调度。
应用网络技术组织大修理作业等。
（5）现场管理。
信息系统终端显示现场状态，适时进行管理。
37、如何区分设备故障与设备事故？
答：
设备故障一般指设备或零部件推动原有精度或技术性能降低，不能正常运行，造成停产或经济损失者。
设备事故指企业生产设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者。
在设备故障中，凡属非正常损坏原因（如人为责任原因、设计制造质量原因、自然灾害原因）而故障损失超过行业主管部门规定限额者，规定为事故。
38、设备事故处理原则什么？
答：
《条例》指出，企业对生产设备事故必须查清原因，并按照事故性质严肃处理。
《条例》规定对玩忽职守、违章指挥、违反设备操作作用、维护、检修规程，造成设备事故和经济损失的职工由其所在单位根据情节轻重，分别追究经济责任和行政责任，构成犯罪的，上司法机关依法追究刑事责任。
事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者没有处理不放过。
事故报告制度规定，企业应按季上报“重大设备事故报告表”“设备事故情况表”。
特大设备事故一般应在24小时内立即上报上级主管部门，如事态仍在继续，则每隔24小时报告一次。
对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚，并追究领导责任。
39、设备事故分为几类？
答：
设备事故分为特大事故、重大事故、大型事故、一般事故和小事故。
特大事故：
一次事故造成设备直接经济损失金额在30万元（含30万元）以上的；
重大事故：
一次事故造成设备直接经济损失金额在30万元以下至10万元（含10万元）以上的；
大型事故：
一次事故造成设备直接经济损失金额在10万元以下至2万元（含2万元）以上的；
一般事故：
一次事故造成设备直接经济损失金额在2万元以下至1千元（含1千元）以上的；
小事故：
一次事故造成设备直接经济损失金额在1千元以下的；
40、设备综合完好率WHL
WHL=∑设备完好台日/（设备在册台数×日历天数）×100％
设备正常二级以下保养（机床的一级以下定项检查）算完好，否则算非完好。
进行大修、小修、项修及三级保养（机床的二级定项检查）的设备，应计入在修、待修技术状况一栏数据中。
41、主要设备利用率LYL
LYL=∑设备实际开动时间/设备制度（计划）工作时间×100％
（1）、大中型钻机利用率：
Σ钻机实际开动时间
LYL=×100%
24小时×考核设备数×年钻机天数
钻机实际开动台时指实际生产时间，不包括组织停工、机修停工时间，包括搬家、安装、正常保养时间。
（2）、钻采特车：
Σ作业机实际开动台时
通井机、修井机：
LYL=×100%
16×小时在册设备数×358
Σ设备实际开动台时
其它特车：
LYL=×100%
6.5小时×在册设备数×358
设备实际开动台时为主机运行小时数加底盘运行公里数换算小时数（按照惯例，车辆运行30千米合1小时）
（3）、注采设备
抽油机、注水泵、输油泵、注聚泵：
Σ设备实际开动时间
LYL=×100%
24小时×在册设备数×日历天数
42、设备故障停机率GZL
设备故障停机时间（小时）
GZL=×100%
设备实际开动时间+设备故障停机时间
43、设备新度系数
期末设备固定资产净值
XDS=×100%
期末设备固定资产原值
44、设备封存：
停用三个月以上的设备。
45、设备闲置：
封存一年以上的设备及需要的设备。
46、为什么要加强设备的维护保养？
答：
设备的维护保养是设备运行的客观要求。
马克思说：
“机器必须经常擦洗。
这里说的是一
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